剥采装作业规程1Word文件下载.docx
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加工引药
3
网络连接
放炮事故
4
警戒不到位
5
孔温超规定
6
盲炮处理方法不当
7
炮后检查不到位
采
装
片帮、伞檐、大块
片帮事故
装偏车偏载、压车帮
采出未爆破药包或雷管
爆破事故
强挖强采
运
输
司机误操作
未检查设备情况
未系安全带
运输事故
超速、强行强会
行驶中转向、制动失效
雨天、雪天、雾天行车
道
路
路面不符合标准
未及时对公路养护
安全土挡不够
排
土
场
排放煤岩混合物；
排土场有落石
裂隙/下沉
安全土挡
排弃位置
其
他
电气焊加工
火灾事故
作业范围无明显的警示标识、标志
未检查确认作业范围内有其它人员存在
目录
前言6
第一章基本概况7
第二章采区地质、煤层赋存概况7
第一节水文地质7
第二节工程地质9
第三节煤层赋存11
第四节储量及服务年限12
第三章生产工艺12
第一节工程概况12
第二节穿孔工程13
第三节爆破工程17
第四节采装工程19
第五节运输工程23
第六节排土工程24
第四章采场生产管理26
第一节采场边坡管理26
第二节采场防洪与排水29
第三节采场煤质管理30
第四节采场工业卫生、环保要求30
第五节排土场管理31
第五章劳动组织及主要技术经济指标32
第六章安全技术措施及管理制度34
第一节基本要求34
第二节剥离工程35
第三节穿爆工程37
第四节运输工程40
第五节排土工程42
第六节有关的安全距离43
第七节特殊气候开采时的安全技术措施45
第八节边坡防治、煤的防燃、灭火安全技术措施45
前言
为了认真贯彻执行国家的“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全面落实《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《肃南县西大口煤矿采区施工方案设计》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）2013版》等安全生产法规、技术规范及安全质量标准化标准，制定肃南县西大口煤矿剥采装作业规程，使每个工种、每台设备、每名员工在生产作业各个环节都有章可循，有规可依。
《肃南县西大口煤矿剥采装业规程》是西大口煤矿一采区采剥生产作业各个环节必须遵循的安全准则，是确保安全生产所遵循的依据。
此次作业规程编制，是在贯彻执行西大口露天煤矿作业规程编制、使用与管理规范的基础上，结合西大口煤矿采区生产实际情况，对西大口煤矿工业广场采区作业规程内容进行了修改、完善和补充，重新编制的《肃南县西大口煤矿剥采装作业规程》充分结合了作业现场实际情况，规程内容涵盖了西大口煤矿工业广场采区采剥生产的所有环节。
西大口煤矿职工必须认真学习、掌握本规程，并严格执行。
本规程内容与国家有关法规、规程有抵触时，以国家有关法规、规程为准。
本规程自发行之日起开始执行。
第一章基本概况
一、编制依据
（1）《煤矿安全规程》露天煤矿采剥技术操作规程的相关要求
（2）《露天煤矿工程施工及验收规范》及相关施工安全、质量验收、环保等方面的规范、标准、法规文件等。
（3）《露天煤矿到界管理实施细则》。
（4）《肃南县西大口煤矿2014年度采剥工程年度计划》。
（5）现场勘察、调研所了解与掌握的有关情况及信息。
（6）施工单位从事矿山剥离工程的施工技术经验及技术装备能力等。
二、交通位置
肃南裕固族自治县西大口煤矿位于张掖市肃南县境内，行政区域划属肃南裕固族自治县大河区管辖。
地理坐标：
东经99°
52′45″～99°
06′47″，北纬39°
06′47″～39°
07′10″。
矿区距张掖市80公里，距肃南县城20公里，距临泽县城30公里。
西北向外有兰新公路、兰新铁路通过，矿区有简易公路（15km）与兰新公路相通，交通比较方便。
第二章采区地质、煤层赋存概况
第一节水文地质
一、地形地貌
矿区位于肃南县大河区西大口一带，为祁连山与河西走廊交接地带，四周为高山，矿区地势由东南向西北倾斜，山丘类型为半山区。
区内海拔2300-2700m，相对高差较大。
二、气候
矿区气候属北温带干燥性草原气候，日温差较大，降雨量少，蒸发量大，气候干燥，年最低气温-23.5℃，最高气温+37.8℃。
7、8月份雨量充足，植被发育，本区多风，风向一般为东南或西北，风力2～4级，最大6～8级。
每年10月到次年4月为冰冻期。
最大冰冻深度可达0.95m，一般0.4～0.7m。
一年四季有风，冬春两季以西北风为主。
三、矿区水源
1、地表水
煤矿区内地表无长年性流水及水体，地下水来源贫乏，全靠大气降水补给，尽管如此，雨季仍须做好排水设施及防洪措施，虽然本矿区水文地质条件简单，但断层、裂隙渗水至老窑积水，对矿区回采影响会较大，可能造成突然涌水，形成灾害。
2、含水层
矿区水源缺乏，地层含水量很小，为水文地质条件简单地区，现就本含水地层情况简述如下：
（1）冲积层自由水：
区内受水面积较小，且蒸发量大于降水涸量，唯有在暴雨时沟谷中才有短时间的洪流，但暴雨过后数小时，基本干涸无水。
（2）层间水：
本矿区主要含水层为侏罗系中下统龙凤山组，二叠上统窑沟群、下统大黄沟组及石炭系上统羊虎沟组。
矿区供水水源主要为泉水。
泉眼较分散，矿井可就近取水，但须配备一定的运水设施。
矿区生活用水由芨芨沟泉提供。
第二节工程地质
一、地层
肃南县裕固族自治县西大口煤矿矿区第四第分布较为广泛，大部分老地层被覆盖，只有部分地层零星出露。
矿区主要分布有志留系、石炭系、二叠系、侏罗系及第四系。
现由老到新分述如下：
1、早中志留世肮脏沟组（S1-2A）
主要分布于矿区西南部，为一套滨浅海相变质细碎屑岩建造，在矿区内出露不全。
底部以灰绿色变质细砂岩为主，上部浅灰绿色、灰紫色变质砂岩、变质泥砾岩。
区域内该组厚度大于200米。
2、石炭系
主要分布于矿区北部一带，在矿区范围内出露不全，主要为上统羊虎沟组（C2y），可据岩性在矿区范围内分为上下两段。
下段（C2y1）：
下部为灰黑色厚层状灰岩，底部为灰白色、白色粘土质泥岩、奎硅质页岩、泥灰岩，中上部为灰黑色泥质细砂岩、砂质泥岩。
上段（C2y2）：
下部为灰白色巨厚层状石英砂岩、砂砾岩，中部为灰黑色泥岩、砂岩、砂质页岩；
上部为灰黑色砂质泥岩、砂质细砂岩。
顶部含两层灰岩（富含蜻蜓化石）。
含煤两层，厚度均达不到可采厚度，顶板均为灰岩，为1～2个小旋迴组成。
该层在本矿区以粗砂岩为主，灰岩不纯，成煤环境变差。
本组区域内厚度186.16米。
3、早二叠世大黄沟群（P1d）
为陆相碎屑沉积，岩性大体可以分为三部分：
下部灰绿色含砾粗砂岩、细砂岩互层，并以富含白云母的含砾粗砂岩为二叠系底界，与下伏石炭系上统羊虎沟组为整合接触；
中部为灰绿色夹紫色中、细砂岩互层；
上部为薄层状砖红色细砂岩、灰绿色中粒砂岩、细砂岩、粉砂岩互层。
厚168.39米。
4、晚二叠世红泉组（P2hq）
为灰-灰白色厚层状含粒粗砂岩，顶部为紫红色薄层状泥质细砂岩。
为河流-湖泊相沉积；
厚219.8米。
5、早中侏罗世龙凤山组（J1~21）
为区内主要含煤地层，按岩性组合可划分为三段：
（1）下段
A、灰白色中粒砂岩，矿物成分主要为石英、斜长石、燧石及各种岩块，冰棱角状，砾径一般5cm，最大30cm。
局部为杂色、灰绿色含砾粉砂岩-细砂岩，砾石成分为石英及变质岩块，属河流相，与下伏地层为不整合接触。
厚35米。
B、浅灰、深灰色粉砂岩，顶部含植物根部化石，下部含化石不完整，缓波状水平层理发育，属湖泊相。
厚4m。
C、深灰色粉砂岩，含白云母，煤块及少量植物化石碎片，属湖泊相，厚2.12m。
D、灰白色粗、细砂岩，成份以石英为主，次为长石、白云母，含煤块及煤，属河床、河漫相。
厚12m。
E、灰黑色粉砂岩，富含植物根部化石及其碎片，下部水平层理发育，属湖泊、沼泽相，厚5m。
F、煤层。
厚0.3-5m。
此煤层为本矿唯一可采煤层，但多为透镜状，薄厚不一。
G、深灰色粉砂岩，水平层理及缓波状层理发育，含植物化石，并含镜煤条带。
属湖泊相，厚2～4m。
该段地层总厚度82.52米。
（2）中段
下部为灰褐、黄褐色粗砂岩与砂砾岩互层，间夹粉砂岩。
上部为白色石英粗砂岩，间夹灰、灰黑色泥岩、砂质泥岩，含煤线及薄煤层。
厚144.5米。
（3）上段
下部为灰白色、土黄色含砾粗砂岩。
上部为巨厚层状灰黄色、灰紫色含砾粗砂岩。
厚251.52米。
6、第四系（Q）
不整合覆于老地层之上，普遍构成阶地；
岩性为黄土、灰色砾石层夹棕红色泥质砂土条带，厚度10～15米。
第三节煤层赋存
（一）含煤性和矿区可采煤层
1、含煤性
本矿区主要含煤地层为侏罗系中下统龙凤山组，石炭系在本矿区只含薄煤层及煤线，现着将侏罗系煤系地层叙述如下：
侏罗系中下统龙凤山组（J1~21）下、粉砂岩，含煤三层，自下面上编号分别煤1、煤2、和煤3，多为透镜状，厚度变化中等。
本区侏罗系中下统地层总厚为478.54米，煤层总厚度为1.05～6.86米，平均4.4米，含煤系数0.9%。
2、矿井可采煤层
本矿区的可采煤层为1层，位于本矿区侏罗系中、下统龙凤山组下部，根据对本矿调查了解的情况，此煤层多为透镜状变化，原大河煤矿煤层厚度1.0～1.8米，平均厚1.4米。
原罗其生矿煤层厚4.4～4.2米，平均厚4.4米，煤层属较稳定。
3、煤层对比
本矿区侏罗系龙凤山组含煤地层单一，岩性明显，易于对比。
因此，矿区内煤层对比是可靠的。
第四节储量及服务年限
一、储量
工业储量：
露天矿界划定的资源总量为138.54万吨，一采区工业资源/储量62.56万吨
损失煤量A1=2.76万吨
可采储量：
A0=（A－A1）×
95%=56.81万吨
二、采煤工作面服务年限
工作面服务年限=Qm÷
（P×
K）万吨/年=54.36÷
9.9=5.5年
第三章生产工艺
单斗——卡车间断式开采工艺，即挖机反铲采装、汽车运输、装载机排土，内部沟半固定坑线配合移动坑线的生产运输系统。
第一节工程概况
一、工程名称及施工地点
1、工程名称：
肃南裕固族自治县西大口煤矿2014年首采区西界采剥工程。
2、施工地点：
肃南裕固族自治县西大口煤矿2014年首采区西界采剥工程施工范围。
3、施工设计参数
（1）、采场
台阶高度10m台阶坡面角70度
工作平盘宽度30m
（2）、运输道路
运输坡道坡度8%缓坡长度30m
第二节穿孔工程
1、穿孔设备型号
采区穿孔工程使用特拉斯科普柯CM351潜孔钻。
钻机主要技术指标特性
主要技术规格
CM351
备注
钻机直径
Ф110-145
钻机深度
水平30米，向下20米
钻机方向
垂直
钻杆长度
3米
钻凿水平孔最高
254mm
推进速度
3km/h
最大提升力
≥12000N
整机重量
5300kg
外形尺寸
长*宽*高
6900*2260*1800
风压
1.5-2.46MPa
风量
17-21立方/分钟
穿孔设备作业方式：
钻机作业时可以前进式移动，亦可后退式移动。
2、钻孔布置参数
1）Wd=0.9h=0.6×
8=4.8m
Wd—底盘抵抗线；
h—台阶高度
2）a=mWd=1.1×
4.8=5.28m
b=a.sin60°
=5.28×
sin60°
=4.5m
a—孔距（m）；
b—行距（m）；
m—钻孔间距系数
3）h0=0.25Wd=0.25×
4.8=1.2m
h0—超钻长度
炮孔一般采用4×
5米三角型布置，行距为4米；
孔距为5米。
边眼距坡顶线不小于2米；
距坡底线不小于0.5米。
3、穿孔工程质量要求
（1）、边眼距：
坡顶线距孔中心距离偏差不超过±
0.5m。
（2）、孔距：
偏差±
0.2m。
（3）、行距：
（4）、孔深：
孔深不低于规定的深度。
（5）、孔斜：
钻机按规定方向倾角偏差不得超过±
2°
。
（6）、工作现场风管放置要整齐，各种器材、材料堆放要整齐。
（7）、钻机穿孔后要及时护孔，整理出孔圈，盖好空盖，孔圈距孔缘0.3m。
（8）、要经常保持钻机的清洁卫生。
（9）、穿孔作业时必须戴防尘面具。
第三节爆破工程
1、爆破参数
项目
单位
岩层
行距
m
孔距
单孔药量
㎏
30
充填长度
炸药单耗
g/m3
100－250
装药密度
㎏/m
18
2、装药结构及注意事项
采用连续装药，分段装药。
3、爆破材料，起爆方法及起爆顺序。
爆破选用胺油炸药，起爆药包为2＃岩石炸药。
引爆采用火雷管，主干线导爆索传爆，引爆炸药。
每次爆破必须制定爆破设计、编制爆破计划。
4、瞎炮的处理：
在爆破后，如发现瞎炮存在，必须由穿爆队队长及穿爆队技术员现场查清其原因，根据情况，在队长和技术员的指挥下，采用以下几种办法，及时进行处理（同时采用几种或一种）
（1）、再次起爆法；
（2）、清理爆孔围岩法；
（3）、辅助炮孔法；
（4）、浸水破坏发；
（适用胺油炸药）
如爆破后发现瞎炮较多，或原因查不清的，应及时汇报矿领导和矿有关单位，共同处理。
在处理前设置标志，并通知现场工作的挖掘机和辅助设备司机，派专人看守现场。
5、爆破工程质量要求
（1）、爆破后爆堆要保证一定的规格，爆堆伸出不得大于10m。
（2）、采过后的平盘上不得出现高0.5m，直径3m以上的根底。
（3）、采装后留下的超限大块每30m长度内的块数不超过如下规定：
a岩石：
夏季3块，冬季5块；
b煤：
夏季2块，冬季3块。
（4）、采完后工作面坡面或坡顶不得出现凸出2m,长5m以上的硬带或伞檐。
（5）、爆破前必须把平盘的杂物清理干净，爆破后硬把煤堆上的爆管等杂物清理干净。
6、二次爆破
一般不采用二次爆破，个别超限大块采用电动凿岩机破碎或人工破碎。
特殊情况需要爆破的，需经矿总工程师及有关部门批准。
7、火工品领用和使用
爆破施工单位必须设专人负责火工品的领用。
每次爆破前必须由爆破施工单位负责人核准领用数量并签字，方可到炸药库按程序领取。
每次爆破火工品使用剩余时必须于当天退库，严禁私存。
第四节采装工程
一、剥离工程：
1、剥离台阶划分依据：
按采场实际地形及施工单位承包区及肃南县西大口露天煤矿《可行性研究报告》将剥离工程划分为首采区西界剥离工作面。
2、采剥台阶施工参数
a、台阶高度：
10m；
b、最小工作平盘宽度：
30m；
c、采剥带宽度A:
8md、台阶坡面角：
as=70°
；
e、爆堆外伸出宽度：
B=7m（自由面爆破时）；
f、路面宽度：
T=15m；
g、爆堆边缘到路边安全距离：
C=2m；
h、台阶边缘安全距离：
F=3m
如图所示
3、开采工艺及作业方式
剥离采用挖机反铲采装——汽车运输工艺，配置四台；
装载机配合辅助作业。
剥离作业开段沟采用端工作面装车，正常剥离时采用上装车。
4、工作面布置及其推进
2014年工作面由西布置，由东向西推进，工作线长约300米。
二、剥离排土施工方案
本工程为低土高排。
整个采剥工程分成土方剥离及采装工程。
采场剥离过程采取有序组织自地表而下，按3～4m施工阶高在沿帮拉沟落段，各水平依次推进作业,直到煤层底板为止。
工作平盘宽度30m，后期并帮形成平盘宽度15m，阶高10m工作帮、非工作帮。
1、剥离工艺流程
测量放样→挖运地表原始沉积层→穿孔打眼作业→装填炸药→深孔松动爆破→挖运土石方（卸载至排土场）→至设定标高→进行测量确定实际土石方剥离数量。
2、土石方剥离顺序
按阶梯状从地表向下：
第一平盘→第二平盘→第三平盘。
施工方法为配置能力匹配的大斗容挖掘机（1.5m3）采装及大吨位自卸汽车运排。
液压挖掘机修帮。
同时配备专业人员进行机械设备维修、道路养护，及整修边坡。
边坡在挖掘机整修后，辅以人工刷坡。
平盘边帮、平整度、标高达到设计要求。
煤层采装工程也按有序组织自煤层顶板下，按3～4m施工阶高在沿帮拉沟落段，各水平依次推进作业,直到煤层底板为止。
施工工艺及技术要求与剥离土方相似故不再重复。
工作面布置及推进如图所示
三、剥离工程要求：
1、剥离工程质量要求：
a、非靠界台阶，采完后的工作面长30m内凹凸不超过2m,靠界时，采完后的坡顶线不得超过设计坡顶线±
1m。
b、保证运输车辆行走畅通。
按规定标高采剥，工作平盘要平顺，每30m范围内高低差不得超过±
（0.5～1）m。
c、采完后的工作面不得出现凸出1.5m以上的伞檐，台阶坡面角不得超过规定的坡面角。
d、统计量与实际量之比不得超过±
5％。
e、装车洒土高度：
不得超过0.2m。
f、按规定的采宽采剥。
g、不准装偏车。
h、工作平盘保持排水沟畅通，工作面无积水。
i、无废弃物、杂物，煤顶板清理及时。
j、不能装车的大块排放在工作面根部或工作面以外并摆平。
k、工作面要保持无明火。
l、各种器材堆放要整齐。
m、斜坡道、靠沟处、靠近排土坡底道路必须设挡墙，主要斜坡道还必须留1.5米宽的人行道。
n、夜间排土时，不在场地狭小，容易滑坡等危险地段排弃。
o、挖断后的道路必须堵住。
第五节运输工程
1、运输设备型号：
陕汽载重车
2、开拓运输系统：
本区开拓运输系统为半固定坑线配合移动工作线。
西部剥离物由南部出入沟运至东部排土场排弃，原煤由西部移动坑线至南部出入沟运至筛分站。
开拓运输系统如图所示
3、工作面调车方式：
剥离工作面均采用回转或折返式调车方式。
4、道路参数：
我矿使用的自卸车的型号及参数
1）陕汽德龙自卸车尺寸：
（长×
宽×
高）8.3m×
2.5m×
3.4m；
2）最大转弯半径为15米
3）两车行驶安全间距为3米
4）离道路边坡（坡底线和坡顶线）安全间距为：
2米
运输道路宽度为：
A=车宽+安全间距+护堤=2.5×
2（双车）+2×
2（坡底和坡顶）+3+3=15（米）。
工作面宽度为：
AO=车宽+安全间距+护堤+转弯半径=2.5×
2+3+3+15=30（米）。
5、运输一般规定
（1）、运输车辆必须按顺序依次进入工作面，保证文明生产和运输安全。
（2）、一台采装设备不宜配备过多的运输设备，一般保持1－2辆车待装，如果采装设备有特殊情况不足时，可采用运输轮流作业方式。
（3）、运输线路要合理，运距要最小，不得出现往返运输。
（4）、保证道路质量，保持湿度，采场内外的道路、运煤公路要经常洒水，以不出现灰尘为准。
（5）、运输设备及辅助设备要保持清洁卫生，保证性能良好，做到安全运行。
（6）、夜间作业时，运输车辆必需灯光齐全。
第六节排土工程
1、排土设备：
采用推土机或装载机配合自卸汽车排土。
2、排土场相关数据：
（1）、排土台阶段高度（HP）：
排土台阶标高为+648m
（2）、排土台阶坡面角按自然倒土坡度。
（3）、连续安全墙宽度（Bd）底宽大于1.5m。
（4）、连续安全墙高度不低于轮胎直径的1/2。
（5）、距坡顶10m的范围内必须留设3％－5％的反坡。
3、排土工艺及排土方式：
采用铲车配合自卸汽车排土工艺。
2014年计划排土场从北往南扇形排弃。
4、排土方法：
排土场一般采用边缘排土。
汽车以后退方式慢慢驶进排土边坡，后轮紧靠挡土墙排弃土岩。
定期用装载机平整场地，修整连续安全墙，排土宽度按施工单位的剥离能力分配，整个排土场必须保证整齐、平顺，不得出现大的凹凸，当排土场遇有塌陷时，采用场地排土，由装载机推进边缘。
5、排土场现场指挥措施：
（1）、排土场必须派责任心强，懂排土工艺并经岗位培训考试合格的人员指挥车辆排土，真正起到指挥的作用。
（2）、汽车在驶入排土场前和在倒车进入排土场进行排弃作业时，必须按指挥人员指定的位置倒车、排卸，并落斗后起步驶离排土场。
（3）、汽车司机在驶入排土场前和在倒车进入排土线时必须看清装载机的位置，避开装载机作业或停留的地点。
（4）、排土区域狭窄，作业困难时：
a、指挥人员应在一侧，并与车保持3～5m的安全距离，严禁在车尾指挥。
b、指挥人员使用红、绿两面信号旗，后退卸载时举绿旗行、举红旗停。
车停稳后司机按指挥人员同时给出两旗的方向卸载，排土完毕司机落斗后，指挥人员举起绿旗，司机方可驶出排土工作面。
排土区域宽阔，作业条件好时，指挥人员不得远离排土工作面20m以外。
c、在遇寒、风、雨天时，指挥人员适当的时候可短时间在指挥房内避寒、风雨（此时，排土作业必须停止）。
d、在同一位置排土场时，下一辆汽车须在距排土点20m外的地点待卸，等前一辆车驶出排土工作位置后，方可进入排土位置。
e、严格执行排土工程质量要求。
第四章采场生产管理
第一节采场边坡管理
1、采剥作业必须按设计进行，台阶坡底不许超挖。
2、西邦运输线路煤层底板进行爆破作业时要实行控制爆破，以减少爆破对运输线路的震动。
3、煤层底板必须清出。
南、北部未采剥的部分剥离物、及暂时预留的风化煤台阶须定期观察，观察间隔期不小于一周，发现裂缝等问题或异常须停止下部作业，待处理正常方可作业。
4、对采区内边坡进行加强管理，为防止边坡破坏与大量变形，造成安全生产事故和不必要的经济损失，严格执行边坡监测措施。
露天矿边坡监测技术大致可分为位移监测、岩体破裂监测、水的监测和巡检四个主要类型，其中最主要的是位移监测。
位移监测主要是通过对边坡地表和内部的重要部分岩体在不同情况下所产生的位移量和位移方向的动态变化，来确定边坡的变形模式和可能存在的滑面位置。
位移监测主要分为三个方面。
1、地面位移监测
地面岩移监测。
在矿坑周边地面建立岩移观测点，实施定期观测，及时掌握周边动态。
采场内平盘岩移监测。
在矿坑主要工作平盘上布置观测点，与地面观测点一起构成网状分布，定期进行观测，随时掌握岩移情况。
预测重点部位临时岩移监测。
对重点部位设置临时观测点，按周期进行观测，监测局部变形，并及时作出变形预测。
2、人工监控配合地面
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