高应变检测报告Word下载.docx

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高应变检测报告Word下载.docx

地基基础设计等级

桩基概况

类型

基础形式

总桩数

XX根

桩端持力层

设计竖向

承载力特征值(kN)

设计混凝土

强度等级

桩身直径(mm)

XX~XX

桩长(m)

XX~XX

(由相关方提供)

扩底直径(mm)

地质条件简述

委托方提供的****院《XX岩土勘察报告》,揭露的土层自上而下依次为:

(土层、厚度、物理力学指标等)

2检测概述

2.1检测目的及方法

采用高应变法,检测单桩竖向抗压承载力,判定桩身完整性类别。

2.2检测依据

1设计图纸、岩土工程勘察报告及相关施工记录;

2经各方确认的检测方案;

3《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)。

2.3检测仪器设备

所用仪器设备均在检定/校准有效期内,仪器设备如表2.1所示。

表2.1仪器仪表一览表

序号

设备仪表

型号规格

编号

检定/校准证书编号

检定/校准有效期

1

2

辅助设备

重锤等

2.4检测原理

高应变动力试桩是用重锤给桩顶一竖向冲击荷载,距桩顶一定距离桩两侧对称安装力和加速度传感器,量测力和桩、土系统响应信号,从而计算分析桩身结构完整性和单桩竖向承载力。

将应变传感器和加速度传感器各两只分别对称安装在距桩顶以下桩身两侧1~2倍桩的直径或边长的垂直距离,传感器的中心位于同一水平线上。

安装调试仪器设备,检查确认整个测试系统处于正常状态,调整锤的落点以桩身中心距相垂直,锤击桩顶进行激发,在锤击力的作用下使桩、土之间产生相对位移,使桩侧阻力充分发挥,端阻力也被激发。

通过传感器量测桩顶力和速度时程波形,由高应变动测仪采集信号,由屏幕显示实测波形进行监视分析、数据处理(故障判断、双边平均、加速度积分及凯司法计算等)后存入磁盘。

2.5抽检数量

2.5.1《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)第5.1.6条:

在有经验和对比资料的地区,设计等级为乙级、丙级的桩基可采用高应变法对桩基进行竖向抗压承载力检测,检测数量不应少于总桩数的5%,且不应少于10根。

2.5.2《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)第3.3.5条:

预制桩和满足高应变法适用范围的灌注桩,可采用高应变法检测单桩竖向抗压承载力,检测数量不宜少于总桩数的5%,且不得少于5根。

2.5.3本工程桩总数XX根,根据上述规定,本次高应变法抽检XX根,满足验收规范及设计要求。

抽检桩由参建各方共同确定(详见附图2)。

2.5.4抽检桩基本参数见表2.2。

表2.2抽检桩基本参数表

工程桩

桩径(mm)

成桩日期

检测日期

设计抗压承载力特征值(kN)

锤重(kN)

备注

3

4

5

3检测结果与分析判定

3.1高应变承载力推算:

将存贮在计算机磁盘上的原始信号回放,显示实测波形,利用分析计算软件进行波形拟合法分析。

先选定桩——土模形及其参数,以实测速度信号作为边界条件输入,利用特征线法求解波动方程,反算桩顶的力。

如果屏幕显示出的计算曲线与实测曲线不吻合,则继续调整桩—土模型及参数,反复进行拟合计算分析,直到计算的曲线与实测曲线的吻合程度不能再进一步改善为止,最终确定符合实际的参数值,提供桩的承载力、荷载——沉降曲线及土阻力沿桩的分布图。

3.2检测结果

1高应变法检测结果汇总见附表1;

2高应变实测曲线拟合法分析结果、荷载传递曲线见附图1;

3抽检桩平面位置示意图见附图2;

4现场检测影像资料(重锤应有尺寸标尺等能直接或间接计算出锤重的标识物,禁止直接标识重量)见附图3;

5检测过程由监理单位见证,工程质量现场检测见证确认表见附件。

4结论

本工程高应变动力检测XX根工程桩,桩身完整性评定为Ⅰ类桩XX根,Ⅱ类桩XX根;

各抽检桩单桩竖向抗压承载力推定值均达到XXkN,满足设计要求。

检测单位名称:

XXX

20XX年XX月XX日

检测人员:

(上岗证号:

号)

号)

报告审核:

报告批准:

附表1高应变试桩结果汇总表

桩径

扩底

(mm)

施工

桩长

(m)

最大

动压力

(kN)

竖向抗压承载力推定值

锤击

贯入度

附图1高应变实测曲线拟合法结果、荷载传递曲线

桩号:

0-2

总桩长:

15.20m

截面积:

1.1300m^2

波速:

3900m/s

FMX:

7088kN

VMX:

0.63m/s

EMX:

17.25kN*m

CaseJc:

0.95

承载力:

7067kN

侧阻力:

1929kN

端阻力:

5138kN

质量系数:

25.9

Qs:

1.18mm

Qt:

2.57mm

Ss:

1.1s/m

St:

1.9s/m

单元

埋深(m)

等效截面积(m)

单位摩阻力(kPa)

摩阻力(kN)

累积摩阻力(kN)

0.41

1.1300

20.4000

8.38

20

8.22

140.6000

57.76

631.63

0.82

24.5000

10.06

18.45

21

8.63

150.5000

61.83

693.45

1.23

32.4000

13.31

31.76

22

9.04

151.5000

62.24

755.69

1.64

39.0000

16.02

47.78

23

9.45

158.8000

65.24

820.93

2.05

44.4000

18.24

66.02

24

9.86

160.4000

65.89

886.82

6

2.46

48.6152

19.97

85.99

25

10.27

162.2000

66.63

953.46

7

2.88

51.5000

21.16

107.15

26

10.68

168.2000

69.10

1022.56

8

3.29

56.2000

23.09

130.23

27

11.09

175.5000

72.10

1094.65

9

3.70

63.7000

26.17

156.40

28

11.50

179.0000

73.54

1168.19

10

4.11

72.9000

29.95

186.35

29

11.91

183.8000

75.51

1243.69

11

4.52

77.5000

31.84

218.19

30

12.32

192.4000

79.04

1322.73

12

4.93

85.3000

35.04

253.23

31

12.74

199.7000

82.04

1404.77

13

5.34

91.4000

37.55

290.78

32

13.15

201.7000

82.86

1487.63

14

5.75

96.8000

39.77

330.54

33

13.56

205.5000

84.42

1572.06

15

6.16

103.3000

42.44

372.98

34

13.97

208.1000

85.49

1657.55

16

6.57

111.2000

45.68

418.66

35

14.38

216.4000

88.90

1746.45

17

6.98

120.2000

49.38

468.04

36

14.79

220.5000

90.58

1837.03

18

7.39

125.5000

51.56

519.60

37

15.20

222.9000

91.57

1928.60

附图2抽检桩平面位置示意图

附图3现场检测影像资料

(注:

1、项目大门照片;

2、现场试验照片(重锤应有尺寸标尺等能直接或间接计算出锤重的标识物,禁止直接标识重量);

3、每根桩均应有安装好开始锤击前的照片资料)

附件1工程质量现场检测见证确认表(略)

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