生产化工类企业绩效考核方案Word下载.docx
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0.4
空分车间
3.8万吨
净化车间
合成车间
维修车间
0.6
质检中心（焦化）
质检中心（甲醇）
安全生产部（甲醇）
0.1
0.2
安全生产部（焦化）
供销部
办公室
人力资源部
企管部
财务部
辅件供应部
党群工作部
工程预算组
说明：
1）部室实得绩效工资的计算
（焦炭产量系数×
实际实现值/任务目标值+三品回收系数×
实际实现值/任务目标值+满意度系数×
实际满意度/基准满意度+甲醇产量系数×
实际实现值/任务目标值）
2）
以上考核根据公司内、外部生产经营实际情况进行调整。
为了强化各单位的材料、备件、修理费管理，费用考核采用承包制，节省的费用按8%提取，多消耗的按8%扣罚。
各单位的材料、备件总费用安全生产部及辅件供应部各按总费用的0.25%奖罚。
单位、费用
（元、吨焦/醇）
炼焦
化工
动力
备煤
净化
合成
空分
维修
质检中心
安全生产部
材料
3.13
2.26
2.38
1.16
2.2
3.3
2.8
2.22
4.4元/吨醇
0.2元/吨焦
0.25%
备件
5.13
2.79
0.77
0.96
5.6
10.97
7.78
55.56
1.2元/吨醇
电仪
22.2
油料
11.67
2.36
1、考核说明
1）费用考核按月计算、累计考核。
2）各单位的药剂费不在考核之中，且不包含硫酸、碱、洗油、柴油、工业盐。
3）各单位的修理费用包含在材料、备件费用之内。
4）备煤车间不包括皮带费用。
5）技改项目、大修项目和共用设施项目不计入费用考核。
6）费用超支，按超支额8%扣罚，扣封底，扣完该项绩效工资为止。
7）费用节约，按节约额8%奖励，奖封底，可奖该项绩效工资的2倍。
8）费用数据每月由辅件供应部提供，财务部审核数据，企业管理部考核。
1、焦化系统技经设备指标定额、升降额度、奖扣绩效工资明细表
序号
项目
定额指标
升降额度
相关车间、部室奖罚额度
化产
1
配合煤水分命中率
13.0±
1.0命中率≥90%
±
1%
+400
-200
+200
-100
2
配合煤挥发分命中率
28.0±
1.5命中率≥90%
3
焦炭灰分命中率
12.5±
0.3命中率≥90%
4
焦炭挥发分命中率
1.0±
0.3命中率≥85%
5
煤气含H2S（2次、周）
50mg/m3合格率≥85%
+800
-400
6
煤气含NH3（2次、周）
7
CSR
55±
3命中率≥80%
2%
8
M40
76±
2命中率≥80%
9
焦油水分
4.0%±
0.5
加权平均值合格
10
180℃前馏出量
91.0±
+1000
-500
11
吨焦耗电
48kwh/t焦
+100
-50
12
吨苯耗洗油
75kg
13
主要设备故障次数
≤2次/月
14
备用设备完好状态
100%备用
发生一台次达不到备用
16
单孔产焦
17.2t/孔
1000
500
17
吨焦精甲醇收率奖
80kg/t焦
2kg
300
2、甲醇系统技经设备指标定额、升降额度、奖扣绩效工资明细表：
项目
维修
净化
合成
空分
精脱硫出口H2S<
0.1ppm
>
95%
+300
-150
转化出口CH4含量0.8-1.2%
+300-150
氧气纯度99.6%
98%
+400
精醇质量：
密度＜0.791-0.792
水份＜0.1%
99%
5
甲醇耗电
1550kwh/t醇
50kwh
≤1次/月
1、焦炉无难推焦奖
为了进一步稳定炼焦车间的生产秩序，决定在炼焦车间设立焦炉无难推焦奖。
1）目标
实现焦炉无难推焦，稳定炼焦生产秩序。
2）措施
（1）调火班加强焦炉的温度调控，及时采取有效措施确保各项温度在规定范围内，保证焦炭不出现生焦和过火现象。
（2）热修班加大炉体维护检查的力度，确保炉体完好。
（3）维修段加强设备维护，组织人员全力做好等关键设备的点检和维护，保证设备运行良好，为生产秩序的顺行创造条件。
（4）稳定生产段的出炉节奏，做到正点出炉，保证结焦时间在规定范围内；
同时加大日常生产操作的监督检查力度，特别是捣固、加煤操作，确保煤饼的高度和捣固质量。
3）奖罚标准
（1）公司每月全额奖励2000元。
全月发生一次难推焦考核200元，发生2次难推焦考核500元，发生3次难推焦考核1000元，发生4次以上（含4次）难推焦取消奖励。
（2）车间嘉奖分配：
生产段每个段10%，热调段50%，维修段10%。
2、炼焦无烟生产奖
为了减轻炼焦生产的烟尘外逸，彻底改善炼焦车间的生产操作环境，决定在炼焦车间开展无烟生产奖。
基本实现焦炉无烟生产，做到出焦无黑烟、加煤无明显黄烟、炉门无烟及炉上无烟尘外逸。
（1）加强标准化操作，严格使用《炼焦车间生产联系标准用语》，做到联系准确、完整、紧凑，实现地面除尘站和各车辆的操作的有机融合，提高地面除尘站的利用效率。
（2）强化设备维护，组织人员全力做好地面除尘站、加煤推焦车、拦焦车、导烟车等关键设备的点检和维护，保证设备运行良好。
（3）做好除尘管道、导套的堵漏密封工作，不断改善除尘系统的密封状况。
（4）加强炉温调节控制、强化炉体维护，确保焦炭成熟。
（5）强化捣固、加煤操作，确保煤饼的捣固质量，尽可能缩短加煤操作时间。
（6）确保上升管系统三通的通畅，强化炉门灭烟、炉上溜盖操作，做到炉门、炉上烟尘无外逸。
（1）公司每月全额奖励为2000元。
全月发现一次大烟考核200元，发现2次大烟考核500元，发现3次考核1000元，发现4次以上（含4次）大烟取消奖励。
（2）炼焦车间生产段每个段奖励按公司嘉奖额的20%，其余20%奖励给维修段、地面站、热调段。
（3）全月加煤、出焦出现1次大烟扣除责任段50%的奖励，2次以上（含2次）不给予奖励。
3、鼓风机系统无故障运行奖
公司煤气鼓风机系统的稳定运行，直接影响到公司正常的生产秩序，为此决定对动力车间、化工车间设立鼓风机系统无故障运行奖。
（1）煤气鼓风机系统运行率100%。
（2）煤气鼓风机系统设备备用率100%。
（3）保证煤气鼓风机系统正常供电。
（1）动力车间及化工车间要加强标准化操作，严格执行岗位操作技术规程、安全规程和岗位工作标准，确保系统稳定运行。
（2）动力车间强化设备检修与维护，执行好点检定修制度、设备巡检制度、设备润滑制度，确保煤气鼓风机系统设备运行良好。
（3）动力车间检修钳工、电工、仪表、管工等工种设专职维护人员，实行24小时负责制。
（4）化工车间加强操作人员业务水平培训及岗位责任心教育，落实好班中巡检，密切观察鼓风机各种技术指标的变化情况，及时有效的做好应对措施，出现问题及时汇报、处理。
（1）公司每月全额奖励为3000元，其中动力车间2400元，化工车间600元。
（2）全月鼓风机系统达到无故障运行，兑现全额奖励。
（3）全月如发生煤气鼓风机停车的责任事故，则取消全额奖励。
4、全月无停车事故奖
为进一步稳定生产，降低消耗，拟决定在甲醇系统设立全月无停车事故奖。
1）
目标：
实现甲醇系统全月无任何工艺事故、设备事故、电力事故（外供变电所除外），稳定甲醇生产秩序。
措施
（1）安全生产部加强工艺指标考核力度，确保工艺指标在规定范围内。
（2）加强设备维修质量，设备出现问题，原则上不过夜，当天维修任务完不成要到安全生产部备案，经同意方可第二天维修，以确保备用机组100%备用。
（3）加强电力系统的维护和检查，确保电力运行平稳，防止因维护检查不到位造成停车事故。
（4）仪表工段要加强对空分中控、净化中控、合成中控的维护和检查。
3）
奖罚标准
（1）奖励金额：
每月2000元。
（2）考虑甲醇生产的特点，发生一次考核200元（不可抗力和计划内停车除外），发生第二次取消全部奖励。
具体分配细则由安全生产部（甲醇）制定，报分管副总审批。
1、生产管理考核
1）生产管理考核细则
具
体
考
核
细
则
被考核单位
不按规定时间向公司调度及有关部门汇报当班生产情况，每次扣50元，漏报、错报一次扣50元。
各车间
不执行公司调度指令，一次扣100元；
造成影响的，扣责任人当月绩效工资；
造成严重后果者，扣责任车间总绩效工资的3～5%。
发生一次一般操作失误，扣责任人100元；
车间绩效工资200元。
发生重大操作事故，如造成红焦落地、停止出焦、鼓风机停车、终止送煤，循环水、低温水、余热水和循环氨水停止供应，设备发生严重泄露、造成污染物外排等，视情节扣责任人1～3个月绩效工资；
扣班、段长职务津贴，并扣车间总绩效工资的1000～3000元。
主要生产线设备停车、故障或发生事故，15分钟内必须向公司调度报告，不得拖延，拖延汇报扣绩效工资300元；
事故暂时查不清要边查边汇报，有意隐瞒事故扣车间绩效工资1000元。
事故发生后，责任车间应在规定的时间内组织分析找出原因，落实整改，并在分析会后的第二天交出书面分析报告，事故分析报告应包括：
事故发生时间、经过、事故原因分析、责任人、影响生产时间、直接经济损失、处理意见、整改措施以及相关主管部室的其它意见等。
不及时分析事故，扣责任单位100元；
事故分析会后第三天仍不交出书面分析报告，扣事故单位200元，主管领导50元，每拖延一天，加扣100元；
规定时间内整改措施不落实或落实不到位，扣责任单位500元，主管领导100元；
事故分析报告存在缺项、推托责任、处理意见不符合要求等问题，要退回责任单位重写，超过三天仍交不出合格事故分析报告的，按未交事故分析报告处理。
年内同样的岗位，同样的事故第二次发生，扣车间绩效工资1000～3000元。
发生事故，造成公司的直接经济损失，责任单位要进行赔偿，赔偿金额按直接经济损失的一定比例在责任单位的绩效工资中扣除。
因备用设备达不到备用等原因，对生产造成较大影响，扣车间绩效工资1～5%。
为逃避处罚而弄虚作假，扣责任人及车间相关人员半月至全月绩效工资；
连续弄虚作假者，调离岗位，加倍考核。
发生突发性事件，如突然停电、停水等情况，由于指挥处理不当，造成事故扩大，扣车间绩效工资500～1000元。
计划检修影响生产如超过4小时（影响炼焦车间生产不超过2小时），应提前一天向安全生产部汇报；
计划检修影响生产超过4小时（影响炼焦车间生产超过2小时），应提前两天向安全生产部汇报；
计划检修影响生产不超过8小时（影响炼焦车间生产超过4小时），应提前一周向安全生产部汇报。
检修进行前应填写《在线设备检修许可证》，经主管经理和相关部门签字同意后方可进行，计划检修时间制定要合理，保证措施要到位。
计划检修不按规定时间提前汇报，一次扣绩效工资200元；
不填写《在线设备检修许可证》，一次扣绩效工资200元；
未经主管经理或相关部门签字同意就进行检修，一次扣绩效工资1000元；
检修时间超过计划检修时间，每超过1小时，扣绩效工资500元（超过半小时按1小时计算）。
违章操作，违章指挥一次，扣责任人绩效工资100～300元，造成严重后果者，取消责任者1～3个月绩效工资。
未执行岗位操作规程，每发现一次扣绩效工资100元。
15
冬季生产，配煤槽因车间组织不利或未按安全生产部要求，贮量低于规定要求，每罐次扣绩效工资100元，煤塔贮量低于2/3，扣绩效工资200元。
煤车车底清扫未达到要求，视实际情况进行处罚。
粉碎机过铁，打坏箅条，影响生产的，每次扣绩效工资200元。
18
洗精煤来车未通知相关部门采样，每批次扣绩效工资50～100元。
19
熄焦时不动车、不控水，焦台不凉焦发现每次扣绩效工资50元。
20
焦台红焦不及时熄灭扣50元，红焦上皮带，每次扣绩效工资100元。
21
煤气水封槽水温不得超过40℃。
发现每次每个扣绩效工资50元。
化产车间
22
水封集水槽未及时排出造成外溢，每次扣50～100元。
23
焦油及粗苯装车不符合规定发生跑冒，每车次扣绩效工资100元；
造成严重后果的，视情节考核。
2）设备材料考核细则
数据提供
发生一起设备故障，扣责任人100元；
视情节扣责任单位50～500元，并分析其原因，将故障分析报告于当月上交安全生产部，原因分析不清扣责任单位50元，发生重复性设备故障，加倍处罚。
发生重大设备事故视情节扣责任人1～3个月绩效工资；
认真执行点检制度，点检责任落实到人，对没按点检制度要求进行点检的单位扣责任单位100元。
由于明显点检不到位，致使设备发生故障，扣责任单位300元，点检员50元。
各车间每月15日前将月检修计划及月备件计划报安全生产部审核，不按时申报的扣责任单位50元，计划中规格、型号必须准确齐全，达不到要求的视情节处罚。
认真完成设备检修工作，对检修不认真、造成设备重复检修的扣检修单位200元。
委托检修的设备，设备检修结束后，双方进行验收交接，填写《设备检修竣工交接书》。
在保修期内造成生产故障，故障的责任单位为检修单位。
材料备件计划准确率95%以上，临时计划在5%以内，临时计划超过5%，每超一项罚款100元。
每月生产线设备故障，故障停机率超过2‰，可开动率低于99%的扣主要责任单位500元。
关键设备、重点设备不按定修周期进行检修或关键部件不按规定周期进行更换，视其影响生产情况扣责任单位500～1000元。
严格物资管理，掌握物资使用去向，避免物资私用或挪用，发现一次扣车间200～500元，并按价赔偿。
车间库房管理符合物资管理规定，账物卡相符，物品摆整齐有序。
不符合标准视情节扣50～200元。
检修计划实现率，无临时任务冲击，达不到100%的，扣300～500元。
各车间凡委托动力车间的临时工作，必须由安全生产部统一安排，违反规定的委托单位和接受委托单位各罚100～200元。
设备管理的各项记录不符合标准的，每项扣20元。
严格执行图纸资料借阅制度，否则每次扣50元。
设备检修后，应及时清理现场，清理不彻底的扣100～200元
操作人员对设备进行野蛮操作，视设备损坏情况扣责任单位300～600元。
凡因进行设备检修，损坏原有保温而没有恢复的，一次（处）扣100元，并且要限期恢复原状。
设备检查发现的问题，未完成限期整改的项目，一项罚款200元。
设备的备用系统必须按期达到备用，达不到备用的，扣200元，影响生产扣500～1000元；
现场备用设备如有丢失，按设备原值的两倍扣罚责任单位。
电磁站、变压器室门窗不全或电磁站不上锁、潮湿、室内有杂物、室内无照明或照明达不到要求的，一处扣50～100元。
设备跑、冒、滴、漏一处（次）扣50元，并按要求及时处理，否则加倍处罚。
设备卫生不合格，一处扣50元。
废旧物资必须回收，不退旧物按其价值处罚。
24
电话要以旧换新，凡人为造成损坏的，按电话进厂价加扣100元。
25
压力容器的保护装置不好使，罚款100～200元。
26
起重吊装设备不符合起重设备安全标准的，一处扣100元。
27
新产品的引进试验，必须履行相关手续，未经公司相关部门同意，车间私自进行新产品的实验使用，公司不予结算，并给予相应处罚。
28
车间协助公司做好大修、外委工程的管理工作，要求主动配合和介入，如出现问题，视情况进行处罚。
29
车间所需物资，不得与厂家直接联系，要与厂相关部门沟通，如发现私自与厂家联系，不予结算，且扣罚绩效工资。
3）能源管理考核细则
用水管理：
①各单位不准私自接水管，确有必要的须与部室沟通，经审核同意后方可，否则罚款200元，并将水管恢复原状。
②一处常流水扣50元；
用电管理：
①每发现一盏常明灯，罚款50元，未经允许使用电炉子、电加热器罚款200元；
②厂区照明定时投入，未按规定时间投入罚款200元；
用汽管理：
①蒸汽管网跑、冒、滴、漏现象应杜绝。
检查发现每一处漏点罚款100元。
②蒸汽管网应保温的必须保温，不准有保温严重破损现象，检查发现无保温处每米罚款100元；
保温严重破损的一处罚款100元。
③采暖管道要有控制阀门；
凡疏水点必须安装疏水器。
检查发现每一处罚款100元。
外单位来我厂施工，未经安全生产部允许，车间不得擅自给外单位接用能源，违者罚款100～500元。
4）计划、统计考核细则
各种计划、统计报表传递不及时，数据不准确，或未按标准改错，发现一次各扣月绩效工资20~50元；
报表、单据书写不整齐，字迹潦草，难以辨认，扣绩效工资20-50元
安全生产部人力资源
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