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建设单位

中志房地产开发公司

项目负责人

勘察单位

东丰县地勘队

工程负责人

张成军

设计单位

梅河口宏兴建筑设计院有限公司

设计主持人

曲景秋

施工单位

项目经理

监理单位

东丰县惠龙监理公司

总监理工程师

杨波

施工图审查机构

建筑设计院

审查负责人

王德银

试化验检测单位

东丰县工程试化验室

报告签发人

贾军

建筑平面简图:

第一节编制依据

一、工程施工图纸

二、工程建设标准及规范

序号

类别

标准及规范名称

编号

1

国家

测量规范

GBJ50026-93

2

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-92

3

屋面工程技术规范

GB50207-94

4

砌体工程施工及验收标准

GB50203-98

5

建筑装饰工程施工及验收标准

GBJ73-91

6

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50202-2002

7

混凝土外加剂应用技术规范

GBJ119-88

8

土方工程施工及验收标准

GBJ201-83

9

行业

钢筋焊接接头试验方法

JGJ27-86

10

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-96

11

建筑地基处理技术规程

JGJ79-91

12

普通混凝土用砂质量标准及检验方法

JGJ52-79

13

普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法

JGJ53-79

14

混凝土拌合用水标准

JGJ63-89

15

普通混凝土配合比设计规程

JGJ55-81

16

钢筋混凝土用钢筋

GB1499-91

17

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

GB175-92

18

普通混凝土力学性能实验方法

GBJ81-85

19

电气照明装置施工及验收规范

GB50259-96

20

采暖与卫生工程施工及验收规范

GBJ242-82

21

给水排水管道施工及验收规范

GB50268-97

三、主要法规

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《中华人民共和国环境保护法》

3、《中华人民共和国安全生产法》

4、中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》

5、国务院2000年279号文件《建设工程质量管理条例》

6、《辽源市建设工程安全生产文明施工管理实施办法》

四、其他

1、企业质量体系程序文件

2、企业资料、质量、安全等手册

3、地质勘察资料。

4、施工监理工作实施细则。

5、建筑安装工程质量检验评定标准。

6、我单位目前的施工机械、人员及技术水平状况。

第二节工程概况

一、设计概况

1、总体设计经济技术指标

(1)设计概况:

,建筑层数为六层,主体结构为砖混结构,基础为人工挖孔桩基础。

建筑高度19.4/六层,本楼建筑物设计建筑等级三类,设计使用年限50年;

抗震设防烈度六度;

耐火等级为二级,建筑外观简洁,屋面采用坡屋面,造型美观。

(2)、结构特点:

●本工程采用人工挖孔桩基础,单桩承载力特征值400KN,持力层为全风化安山岩,桩尖进入持力层不小于500毫米,桩顶嵌入承台梁50毫米,桩主筋伸入承台内不小于35倍主筋直径,桩直径350毫米,桩长6.3~8.7米,配5Ф12主筋,Ф6@200螺旋箍筋,桩顶1.2米内箍筋为Ф6@100,钢筋笼长见平面图。

笼长钢筋超过4米时,每两米设Ф12的加劲筋,打试桩时通知设计质检、地质、人员联合验桩并做袄验桩记录。

三、管理目标

1、质量目标:

一次验收合格

2、施工日期:

2006年8月1日2007年6月1日。

第三节施工总体部署

一、施工组织机构

1、施工组织机构

我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、技术负责人及专业工程技术人员,实施项目管理。

项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导集体。

组织机构框架图

项目经理

技术负责人项目副经理

土建、水电技术员施工员安全员质检员材料员成本员

木钢砼砌抹机门电水焊

工筋工筑灰械窗气暖工

班班班班班班班班班班

组组组组组组组组组组

2、职责

(1)、项目经理部的权限与职责

●严格执行上级有关工程建设、建筑施工的政策法规及各项规章制度。

●编制科学合理的施工组织计划及各类计划。

●合理安排施工顺序和采取有限的组织措施,保证施工计划的完成和合同工期的实现。

●在施工生产过程中作好技术、质量、安全、治安、设备、物资、劳动工资、资金、计划统计、文明施工等各项管理工作。

●作好工程竣工质量核验、工程备案和竣工移交工作以及工程保修期内的回访保修工作。

●在工程施工过程中,要树立企业形象,维护企业的良好信誉。

(2)项目经理部成员职责

项目经理部负责现场总体施工管理工作,配合监理公司作好工程施工过程中的技术、质量、安全等管理,由项目经理主抓,项目技术负责人负责落实,由土建技术员、水暖技术员、电气技术员、质量检查人员、安全员、材料员、成本员负责具体实施。

●项目经理:

执行企业的质量方针,实现工程的质量目标。

组织项目班子,明确人员职责,在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工等工作全面负责。

●技术负责人:

协助项目经理管理工程实施过程中的技术、质量工作,协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案,解决施工过程中的技术难点,确保项目在施工过程中严格执行国家有关《规范》和《标准》,确保设计图纸正确实施,确保工程质量,主持技术、质量会议,参加业主和监理组织的有关会议。

●各专业技术员:

负责技术管理工作,负责组织图纸会审,办理技术洽商,保证工程严格按照图纸和有关计划规范实施,负责实验工作和技术资料的收集、整理和工程竣工档案的编制工作,参加隐蔽检查、预检和分项、分部工程的检查验收工作。

●材料员:

负责按照施工进度计划和材料计划进行提料,并对材料进行检验和标识,确保进场材料合格和有追溯性。

●安全员:

负责安全管理工作,对人员、机械、材料、环境的安全状态进行预控,现场按照有关《安全规程》对施工过程进行控制,组织《安全措施》的编制和交底工作,对安全工作进行监督检查。

二、施工准备

1、技术准备

●编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划,制定材料采购及加工定货计划。

●确定工程所使用的质量标准、验收规范及施工工艺标准,并及时校核所使用标准、规范的有效性。

●组织施工有关人员熟悉、审查图纸,进一步了解设计意图及工程要求,协助业主做好施工图审查,完善设计内容。

●编制施工组织总设计和分项工程施工方案,确定施工流程,掌握施工工艺和安全操作规程,并向施工人员进行技术和安全交底,贯彻施工方案。

●熟悉工程地质报告和地下管网情况,协助业主做好红线测量和工程定位工作。

●设计模板工程和大型脚手架以及特殊工程部位施工方案,确定夏、雨季施工及维护措施。

2、现场生产准备

根据总平面图,采取全封闭式施工,合理规划,地面根据排水坡向整平,并实施文明施工标准化管理,场区进行硬覆盖处理,严格划分作业区、生活区和办公区,加强施工现场管理,规划修整好施工道路、物料堆场、机具部署,做好排水系统。

●现场临时道路、设施:

场区内施工道路采用C15砼铺设,铺设厚度150mm。

路面及场地四周作好排水设施,保证施工期间的场区交通。

现场设有材料库、水泥库等临建设施。

三、总体施工方法

1、总体施工方法

●本工程采用平行流水、立体交叉的施工方法,根据工程的实际情况,栋号设塔吊做为垂直运输工具。

为满足建设单位提出的工期要求,需增加劳动力及物资投入,且昼夜施工,模板一次按二层投入周转使用,混凝土施工均掺加早强剂。

●根据本工程实际,钢筋、木工作业棚分设加工点。

混凝土搅拌站设置两座,两台350型搅拌机。

详见施工平面图。

2、施工顺序:

●基础工程施工

放线→线寸复测→螺旋钻孔桩基础→静载力试验→承台梁放线→承台梁绑筋→承台梁支侧模→承台梁砼→回填土

●主体施工顺序

放线→构造柱钢筋→主体砌筑→圈梁绑筋→现浇板模板→现浇板绑筋→水电配管→现浇板砼→砼养护

●室内装饰工程施工顺序

门窗立口→天棚、墙面抹灰→地面

●外墙面施工顺序

门窗立口→外墙面水泥砂浆压光→外墙涂料

3、计量器具配备与选择

●经纬仪的选择:

选用J6,精度为6″。

●水准仪的选择:

选用水准仪为DS,精度为3″。

●台秤的配备

搅拌站使用的台秤为TAT1000精度为0.1%,

第四节主要分部分项工程施工方法

一、施工测量工程

1、本工程所使用的测量仪器已经鉴定并合格,并有鉴定合格证。

2、测量人员施测前必须学习并熟悉图纸,了解和掌握施工标高、水准点以及相对标高与绝对标高的关系。

3、测量人员根据甲方提供的坐标点、水准点,施测本工程的测量控制网,经复测合格后,通知工程监理验线,合格后方可正式使用。

●控制点引测

根据城市导线点在场区内引测三个控制点,要求埋深1.5m,用砼浇筑并以钢柱标记,并测定高程作为工程定位放线依据。

●轴线控制:

利用现场内的规划院给的红线即本楼北侧凸出墙面的轴线,采用外控法,沿距建筑物外墙线约1.5m位置测设轴线方向的控制点,埋深0.5m,并浇筑砼稳固。

●标高控制:

本工程高程控制是根据测绘单位提供的水准点的高程,采用符合水准测量的方法引测本工程施工现场的高程控制点,施测完毕经过高差平差后,即可同轴线控制桩一样,将点位妥善保护好,采取具体措施保证点位不被破坏。

二、土方工程

钢筋砼桩承台梁基础桩顶嵌入承台内50毫米,桩主筋深入承台梁400毫米,凿桩头使用8磅大锤凿击,用五尺锯将角筋截断,要求桩顶完整且平整,石子外露均匀浮动碎石清净钢筋顺直,伸入承台长度符合设计要求。

2、施工顺序为:

定位放线→(根据建筑物标准轴线定位控制桩及基准点绝对高程导出)龙门板→挖土放线→挖土→清理承台梁底.

3、土方施工过程中,应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求,严禁超挖。

4、操作工艺:

挖土要遵循先深后浅、自上而下、水平分段分层进行,边挖边检查梁底宽度。

开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。

承台梁底挖好后,外墙承台梁底部做防冻垫层(粗砂),内墙做砂浆垫层,经监理检查验收合格后,尽快进行下道工序施工.

5、土方回填时,采用人工夯填,回填前,将杂物清除,并分层夯填,每层厚度应小于30㎝,夯填后,达到原土密实度为准。

6、回填土每层应夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,严禁采用水浇,使土下沉的水夯法。

三、基础工程

●混凝土承台梁施工

1承台梁混凝土均采用机械搅拌混凝土,

2混凝土保护层均用25×

25mm的水泥砂桨预制垫块。

3要加强浇水养生。

基础承台梁拆模后经监理验收合格后要马上回填;

基础混凝土养生不少于7天。

●钢筋

1钢筋的品种、规格、数量等均按图施工。

搭接长度应符合施工图和规范要求。

2凡是施工用的钢筋,均要核对钢筋合格证,并送实验部门复验,复检合格后才允许使用。

3钢筋表面就洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

4钢筋调直,可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。

5凡是混凝土中的钢筋保护层均用自制的砂浆预制垫块,以保证受力钢筋位置正确,严格掌握保护层厚度,使其符合图纸规定。

6有180。

弯钩的的钢筋弯钩应向上,不要倒向一边;

但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝向下。

●混凝土的浇筑

1承台梁砼标号为C25,在浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模板中。

如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。

若使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度,以300~400mm为宜,并不得集中一处倾倒。

2插入式振捣器一般应垂直自然插入,棒体插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3~3/4,逐点移动,顺序前进。

用插入式振捣器捣实。

普通混凝土的移动间距,当插入点呈方格型排列,不得大于振捣器作用半径的1.5倍,当插入点为交错型排列,不得大于作用半径的1.75倍。

振动棒头距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2。

3为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土50mm,但上一层混凝土必须在下一层混凝土初凝前浇捣完毕。

4振动棒应快插慢拔,每次振动时需将振动棒上下抽动,以保证振捣均匀。

当混凝土表面平坦,呈现浮浆、无气泡产生、不再下沉时,应将振动棒慢慢拔出。

四、钢筋工程

钢筋连接:

梁主筋采用搭接焊,搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;

焊缝宽度b不小于0.7钢筋直径。

搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:

A.搭接焊时,钢筋宜预弯,以保证两钢筋的轴线在一直线上。

在现场预制构件安装条件下,节点处钢筋进行搭接焊时,如钢筋预弯确有困难,可不预弯。

B.搭接焊时,用两点固定,定拉焊缝应离搭接端部20mm以上。

C.焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。

钢筋采用机械加工,手工绑扎,地面制作后由吊车运至施工现场。

1、材料及要求

●梁、板、构造柱均采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

所选用的钢筋顺直无局部扭曲,弯曲钢筋在施工前进行调直。

钢筋表面清洁,无颗粒状或片状老锈。

●钢筋进场按批进行检验,复检合格后方可使用。

●钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对钢筋进行化学分析检验或其他专项检查。

●钢筋弯钩或弯折具体做法:

Ⅰ级钢筋的末端做1800弯钩,其圆弧弯曲直径在普通混凝土中为钢筋直径的2.5倍,平直长度为钢筋直径的10倍;

Ⅱ级钢筋弯锚平端做900,吊筋做1350,钢筋弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。

●板、次梁与主梁交接处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。

●钢筋焊接:

Ⅰ级钢筋Ⅱ级钢筋采用E50焊条,梁筋采用单面帮条焊,焊缝长度为10d。

受力钢筋接头截面,在任一接头中心至钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%。

2、钢筋绑扎与安装

(1)、梁筋绑扎

●首先在梁模板上按图纸划好箍筋的间距,主筋穿好后,箍筋按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→梁底、顶主筋与箍筋绑牢。

●梁上部纵筋贯穿中间节点,梁下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度为0.45lae+15d,梁端第一个箍筋设置在距支座边缘50mm处。

●梁与构造柱钢筋交汇处,梁钢筋放在内侧,受力筋双排时,用短钢筋垫在两层钢筋之间。

在纵向钢筋下垫60*60mm厚25mm间距为1m的砂浆垫块,以保证主筋保护层厚度,同时设间距为1m的砂浆垫块交错设置在梁纵筋的侧面。

(2)、板钢筋绑扎:

●清扫模板上刨花、碎木、电线管头等的杂物。

模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。

●在模板上划好主筋,后放分布筋;

双向板底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排;

板的底部钢筋伸入支座10d,且伸入梁中心;

板上预留的孔洞按设计增设加强筋,并保证锚固长度;

板上砌隔墙时在板底相应位置按设计放2φ16附加筋。

板钢筋交叉点全部采用22#线满绑。

●板底受力筋两端做180度弯钩,弯钩朝上,上层负弯矩筋弯钩朝下并顺扣成八字形绑;

搭接搁置避开受力最大处,搭接长度应满足设计要求。

●绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。

但是如果此板为双向板,钢筋必须满绑,板负弯矩及板筋为双层双向筋的,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加垫与楼板砼同标号的细石砼垫块。

垫块厚度以确保上部钢筋保护层为宜。

在板底筋下垫60*60mm厚15mm间距为1m的砂浆垫块,以保证板底筋保护层厚度。

(3)、剪力墙钢筋应逐点绑扎,两侧和上下应对称进行,钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求。

为保证墙的断面尺寸,双排钢筋之间设拉筋,采用Ф12间距600,沿墙高设置,并加设拉杆用Ф12钢筋两端焊四毫米厚的钢板,固定与两侧模板上,间距600以防止模板涨模。

(4)、楼梯钢筋绑扎:

●在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线;

●先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎;

●底板筋绑完后支踏步模板;

●主筋接头数量和位置均要符合施工规范规定。

3、成品保护

●成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

●严禁随意割断钢筋。

当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋。

●绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

●安装电线管、暧卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。

如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。

●浇筑楼板砼时,操作作业面及通道要用铁马凳上跳铺板,边浇边撤,以防止工人将楼板上部钢筋踩踏变形、偏位。

●混凝土浇筑时设专人负责整理校正钢筋,确保钢筋位置准确。

五、混凝土工程

本栋号设两台350公升锥形反转出料搅拌机。

垂直运输采用QTZ-315塔吊,地面水平运输用单、双轮手推车。

砼入模采用直接和间接入模法

砼浇筑严格按操作工艺施工,杜绝漏振、涨模现象。

现浇板砼浇筑采用赶浆法,由一端开始连续向前施工,并用抹子抹平。

现浇梁、板、柱均采用C20砼。

1、一般规定

●水泥采用辽源市金刚水泥厂水泥,进场时附有合格证,并按同一厂家、同一标号为一检验批进行复试;

所用计量器具经检测符合精度要求。

●为了加快施工进度,保证工程质量,砼加入高效减水剂,浇砼前先将模板内木削、泥土、杂物清理干净,并保证上道工序检查隐蔽合格。

所用配比经实验室试配并根据现场材料实际转化为施工配合比。

●混凝土配制、搅拌、运输:

根据混凝土施工配合比及搅拌机容量,确定每罐水泥及粗骨料投放量,砂、石用小推车计量,确定好车数及每车重量,并在车上用油漆做标识,投料时随时用称抽查计量,并及时调整用水量。

投料顺序:

石子→水泥→砂子,早强剂或高效减水剂与粗细骨料同时加入。

搅拌时间:

为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸出止不少于2min,及时运到浇注地点。

在运输过程中要防止砼离析,水泥浆流失,坍落度变化,以及产生初凝现象。

●每次搅拌第一罐混凝土时,要加水使搅拌筒空转数分钟,充分湿润后将剩余积水倒净,并使第一罐配合比石子减半。

●混凝土养护:

砼浇筑完毕后,要加以覆盖和浇水养护。

覆盖和浇水应浇筑完毕的12小时内进行,浇水养护不得小于7天,覆盖材料采用草帘子或塑料布。

并适当浇水,保持覆盖材料充分湿润。

气温低于5度时,不得浇水养护。

在已浇筑砼强度未达到1.2N/mm以前(12小时内),不得在其上踩踏或安装模板及支架。

2、施工条件

●对于已浇下层构造柱根部,在支设本层构造柱模板前,要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并将其内的渣土清理干净。

●浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的砼垫块或塑料纸是否垫好,清除模板内的杂物及积水后再封闭。

并办完隐蔽、预检手续。

●依据定位线和施工平面图校核各楼墙轴线及边线;

是否在规范允许范围内;

浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕。

振捣器等机具经检验试运转正常。

3、砼的浇筑:

(1)、工艺流程:

作业准备砼现场搅拌砼运送到浇筑部位梁、板、楼梯砼浇筑与振捣养护。

(2)、砼的浇筑:

梁、板构造柱砼均采用塔吊吊运浇筑。

根据流水段留置施工缝,不得任意在其他位置留置施工缝。

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振铺。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。

振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

浇筑混凝土要连续进行。

如就餐时间或其它原因,由两班人员换班,现场不得中断。

如果必须间歇,其间歇时间就尽量缩短,并应前层混凝土初凝前,将次层混凝土浇筑完毕。

浇筑砼时派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动,变形或堵塞情况,发生问题应立即处理并应已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。

●梁、板混凝土浇筑

梁、板砼应同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板砼一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。

浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振铺后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。

梁构造柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的砼用塔吊吊斗浇筑,并用φ30振捣棒振捣。

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后先用铁磙子压实,再用木抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。

浇筑砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

●楼梯砼的浇筑

楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向推进,并随时用木抹将踏步上表面抹平。

楼梯砼宜连续浇筑完;

多层楼梯的施工缝留置在楼梯梁部位。

4、砼试块和养护:

●砼试块的留置

普通砼每检验批制作一组同条件养护试件,同条件试块的组数根据需要确定。

●砼养护

梁、板砼浇筑完毕后,其表面要浇水湿润,覆盖和浇水应在浇筑完毕的12小时内进行,覆盖材料采用草帘子或塑料布。

当气温在15度以上时开始的三昼夜中,白天至少每3小时浇水1次,夜间也应浇水2次。

在以后的养护期中,每昼夜应浇水3次,保持覆盖材料充分湿润。

在已浇筑混凝土强度未达到1.2N/mm以前,不得在其上,踏或安装模板及支架。

砼的养护要派专人进行,特别是前三天要养护及时。

六、模板工程

本工程柱断面为矩形,平面尺寸为400×

400,400×

500梁断面尺寸

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