HSE作业指导书安全技术操作规程Word文件下载.docx

HSE作业指导书安全技术操作规程Word文件下载.docx

《HSE作业指导书安全技术操作规程Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HSE作业指导书安全技术操作规程Word文件下载.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

扣子齐全，不漏扣、错扣。

衬衣下摆束入裤腰和裙腰内，袖口扣好，内衣不外露。

和好领扣，上衣袋少装东西，裤装不装东西，并做到不拢袖口和裤脚。

鞋、袜保持干净、卫生，鞋面洁净，在工作场所不打赤脚。

5、雨雪天时，必须穿防滑鞋，穿雨衣，带绝缘手套

6、寒冷天时，应穿防寒、防冻的衣服，戴防冻帽，还应穿防冻靴，以免冻伤。

影响工作

7、大风天气时，不应穿被风刮走的工作服，应将扣子扣好

1.2电工岗位作业指导

a）电工必须经培训合格，持证上岗。

b）电气装置工程的施工，应按国家和电力部门有关专业规程的规定执行。

c）任何电气设备在未查明无电以前，一律视为有电。

d）任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动。

e）电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露，以及在运行中发现异常情况应切断电源停止工作。

修复后，方可继续使用。

f）一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉。

移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。

g）三相设备应用四孔插座，单项设备应用三孔插座，保护接地或接零应接在正上孔。

三孔插座相线接于右孔。

不允许工作零线和保护零线共享一根导线，必须从接地干线上引下专用保护零线。

h）不同电源、不同电压的插座要有明显标示，以防插错。

i）保险器应装在电源的相线上，螺旋保险器的电源应接在底座的中心，螺口灯头零线应接在灯头的丝口上，开关应控制相线。

j）配管时使用弯管器不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁线刺伤。

在有电气设备的室内搬运较长的工具或材料时，与带电体距离不得小于安全

1.3电焊工岗位作业指导

a）电焊工必须经培训合格，持证上岗。

b）电焊机的外壳、工作台及焊件均需接地良好。

导线应用绝缘良好的橡皮软线，破损的地方，须用绝缘胶布及时包扎，以免造成事故。

c）焊接用电源线应由电工负责配线，所有接线要牢固。

d）电源线、电焊软线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔发生器等接触，以免引起事故。

e）电焊机的地线应与电焊软线同样对待，不许随意乱拉，不允许把管道和其他金属设备当作地线。

f）电焊钳与电焊连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。

g）直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。

并检查二次回路，负荷调至零位后，方可启动。

h）启动电焊机应合上闸刀开关，后按动启动器按钮；

停止应先按启动器停止按钮，电焊机停机后，拉下闸刀开关。

严禁带负荷拉下开关，以免弧光烧伤。

i）启动电焊机如有漏电现象，应立即切断电源，通知电工检修。

j）在焊接过程中如突然发生停电现象，应立即将电源开关拉下，以防发生事故。

k）雨天停止焊接，如要焊接，电工必须穿雨鞋，戴绝缘手套，必要时工作现场设置可靠的防雨棚，否则不许焊接。

在潮湿的地方焊接，应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全措施。

l）焊接时，应避免弧光直接射向周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工之间要用隔板隔开，防止弧光互射，损伤眼睛。

m）清除焊渣应戴防护眼镜，以防焊渣崩进眼睛。

n）电焊工应在上风向操作，以便吹散有毒尘烟和铁渣。

o）焊接盛放（或盛放过）易燃、易爆物品的容器时，必须制定有效的安全技术措施，并经安全管理部门审查同意后方能焊接。

1.4消防准备作业指导

1、施工现场的必须配备足够的灭火消防器材。

　　2、保卫人员每天必须检查消防器材的完好性，如有损耗应及时补充。

　　3、消防器材安放处必须有明显的标记。

　　4、消防器材的设置地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的放置。

　　5、工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。

　　6、漆类等易燃品存放在危险品仓库。

油漆工施工时要避开火源、热源。

　　7、施工现场所有使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭。

　　8、保持消防道路通畅，一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。

1.5火灾防护作业指导

1、项目部、各施工队要建立健全防火消防制度，所有有火灾危险的部位管理责任落实到人。

2、各消防点要按要求配备消防器材，落实专人检查，失效和损坏的及时更换。

3、各库房要安排值班人员值班，对容易燃烧起火的材料加强检查，库房内禁止使用明火和电取暖器。

4、所有住人的房屋内，禁止使用明火取暖和使用电加热器，禁止乱接乱拉电源。

5、油库区域禁止明火作业，必须作业时，严格执行动火制度，并加强监护，完善接地装置，避免雷击。

6、照明线路由专业电工规范接线，禁止用其他金属丝代替保险丝。

7、各施工队使用的液化气瓶必须与明火保持安全距离，有可靠的安全保护装置，专人管理。

1.6安全事故处理作业指导

1.6.1事故调查

1.6.1.1事故发生后，项目总监及时组织专业监理工程师赴事故现场开展事故调查。

1.6.1.2事故调查经查明事故发生的时间、范围、性质、现状和发展变化，必要时，需采用拍照、录像等手段，记录事故现场情况。

1.6.2事故报告

1.6.2.1不管由于何种原因引发重大工程质量或安全事故，项目总监应在事故发生后2小时内电话通知公司项目主管部门工程监理部，并在24小时内呈报书面事故报告。

1.6.2.2事故报告的内容应包括如下：

a、事故发生的时间、地点、工程项目、业主及承包商名称；

b、事故发生的简要经过，伤亡人数或质量事故的部位及直接经济损失的初步估计；

c、事故发生原因的初步判断；

d、事故发生后采取的措施及事故的控制情况；

e、事故报告单。

1.6.3事故原因分析

1.6.3.1事故调查后，项目总监组织专业监理工程师分析事故原因，如情况复杂应报请有关部门，会同业主、施工等有关方面请有关专家组成调查分析小组进行事故调查分析，并提出事故分析处理意见。

1.6.3.2凡确定为重大质量、安全事故，不管与监理单位有无直接责任关系，应积极参与工程项目建设当地质量、安全监督站、设计单位及劳动局等有关各方参加的事故调查及原因分析会议。

1.6.4事故处理

1.6.4.1经事故调查，原因分析后，项目总监应编写事故原因分析处理报告，报请公司项目主管部门审核批准，并报送业主，如有必要，可抄送承包商及政府有关部门。

1.6.4.2责成事故责任方及时写出事故报告和处理方案并填写《工程质量事故处理报审表》，由项目总监提出审查意见，并经设计等有关单位会签后，确定事故处理方案。

1.6.4.3工程质量、安全事故处理方案一经批准，项目监理组应督促检查事故责任方按事故处理方案实施并以处理结果验收认证。

1.6.4.4质量安全事故处理完毕，项目总监应提交质量安全事故处理情况报告存公司有关部门归档，并以监理工程师函向业主和有关部门报告。

1.6.4.5做好事故发生、处理过程中的记录和有关技术资料、照片的整理归档工作。

1.6.5工程停工上报

1.6.5.1不管由于何种原因导致工程项目建设停工或局部停工，项目总监应以书面上报工程监理部，项目监理组应主动向业主和公司领导说明停工原因及预估周期。

1.6.5.2项目总监应与业主与承包商协商确定复工的要求、条件和时间及停工期间的工程现场保护措施。

1.6.5.3当工程复工时，应由项目总监签署工程复工申请表。

1.7现场保卫作业指导

1、保卫人员必须忠于职守、坚守岗位、昼夜巡视。

保护施工现场财产不受损失。

　　2、项目经理应根据现场的实际情况，设置符合标准的档栏，围栏等。

尽可能实行封闭施工。

　　3、项目经理应对露天的原材料、成品半成品进行安全检查，必要时增设安全防护设施。

或派专人看守。

　　4、所有施工人员必须佩戴工号牌，外来人员无项目经理许可，不得进入施工现场。

　　5、夜间值勤的保卫人员，必须巡视整个施工区域，不得睡觉。

　　6、保卫人员现场巡视时，密切注意原材料、成品半成品、机具设备等。

发现异常情况及时向公司汇报。

　　7、施工班组自带的所有设备、工具等应进行登记，登记清单由工程材料会计保管。

以备相关人员查阅。

　　8、施工班组离场时，携带的工具、设备出场，必须有项目经理部的批条方可带出。

1.8现场管理作业指导

1、新工人入场，必须接受“安全生产三级教育”。

　　2、进入施工现场人员配戴好安全帽。

必须正确使用个人劳保用品。

如安全带等。

　　3、现场施工人员必须正确使用相关机具设备。

上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠。

　　4、特殊工种持证上岗，特殊作业配戴相应的劳动安全保护用品。

　　5、使用砂轮机时,先检查砂轮有无裂纹是否有危险。

切割材料时用力均匀,被切割件要夹牢。

　　6、高空作业时，要系好安全带。

严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动。

　　7、深槽施工保持做到坡度稳定，及时完善护壁加固措施。

　　8、危险部位的边沿，坑口要严加栏护，封盖，及设置必要的安全警示灯。

　　9、按规定设置足够的通行道路，马道和安全梯。

　　10、装卸堆放料具，设备及施工车辆，与坑槽保持安全距离。

　　11、大中型施工机械（吊装运输碾压等）指派专职人员指挥。

　　12、小型及电动工具由专职人员操作和使用。

注意用电安全。

　　13、施工人员必须遵守安全施工规章制度。

有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。

　　14、施工现场地需挂贴安全施工标牌。

　　15、严禁违章指挥和违章操作

第二部分施工作业人员安全技术操作规程

第一节施工现场

第一条：

施工现场的生产指挥人员，必须熟悉所承担工程有关的安全技术标准、规程及保护环境的有关要求，并应对工人讲解保护环境、安全操作方法。

参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员、民工），要熟知本工种的安全技术操作规程和施工现场的一般安全要求。

在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

第二条：

特种作业人员，如电工、焊工、起重机司机及各种设备的操作工、登高架设工，必须经过专门训练，考试合格获得操作证，方准独立上岗操作。

第三条：

正确使用个人防护用品和安全防护设施。

进入施工现场，必须戴安全帽。

禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。

距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

第四条：

施工现场的入口处应按规定悬挂现场安全规定、制度、安全纪律知识等标牌，施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

第五条：

施工现场交通要道要有明显的交通指示标志。

危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行牌”。

夜间设红灯示警。

第六条：

施工人员操作前要进行岗位检查；

下班时应收集好工具，清理操作现场，清除不安全因素。

在易燃易爆操作场所，严禁吸烟，不准擅自移动现场的消防器材，更不准挪做他用。

第三部分施工设备

第一节焊、割设备一般安全规定

一、焊接、切割前准备

1、焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。

如有配合人员也应戴好有关防护用品。

2、焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

3、在焊、割工作现场10m范围内，不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：

油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。

4、焊机存放地点应通风良好，清洁干燥，无杂物放置，应在焊机下加垫干燥木板。

5、久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。

6、电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。

7、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备和管道上，及建筑物金属构件或轨道上。

机壳接地应符合焊接工艺规定，接地电阻不得大于4Ω。

8、焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作，握柄与导线联接处应牢靠，并包好绝缘布。

9、特别要注意硅整流焊机的保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。

二、焊接、切割中注意事项

1、施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。

容器内照明电压不得超过12V。

焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。

2、必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；

受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。

禁止在已做油漆、涂过塑料的容器内焊接。

3、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。

4、焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。

特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。

5、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。

6、在高空焊割和施焊稳定性差的工件时，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；

禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。

三、焊接、切割完后注意事项

1、详细清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点，灭绝余火后方准离开工作场所。

2、定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。

第二节电焊机操作规程

1.工作前必须穿戴好防护用品，操作时，所有人员（包括清渣）必须戴好防护眼睛或面罩。

仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故的安全措施。

2.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。

3.接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

初、次级接线处必须装有防护罩。

4.次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

接线柱处均有保护罩。

5.移动电焊机时，应切断电源，不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆的方法移动焊机。

当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

6.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

7.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

8.在容器内施焊时，必须采取以下的措施：

容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；

容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。

严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

9.对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。

10.焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

11.高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

12.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

13.接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。

14.雨天不得露天电焊。

在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。

15.焊钳上的结构轻便,易于操作.电弧焊钳重量不得超过600g；

电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。

电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。

操作人员不得用赤手更换焊条，更不能用胳膊夹持焊钳。

16.焊钳应制成能夹紧与水平成45或90角的焊条,使更换焊条方便,并且焊工不易误触其带电部分.

17.焊接电缆采取整根的,中间不应有接头,如需短线连接,则接头不宜超过2个.接头应用紫铜导线制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好.

18.清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

19.凡是对有接地或接零位置的焊件（如机床部件）进行电焊时，应将焊件的接地或接零线暂时解除，焊完后再复原。

在焊接与大地紧密相相联的焊件（如自来水管路，房屋金属立柱等）时，如焊件的接地电阻小于4∩，则应将焊机二次线圈端的接地线暂时解除，焊完后再复原。

总之，焊机次级线圈与焊件不应同时存在接地或接零装置。

20.在负荷运行中，严禁超载，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过A级60℃，B级80℃时，必须停止运转并降温。

21.雨雪天气露天使用时，需要有防护措施，以免受潮，应保持干燥

22.作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，经确认无安全隐患后方可离开。

第三节手电钻

1.手电钻的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，安全设置齐全。

2.使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

使用时应戴绝缘手套。

3.操作时，应先启动后接触工件。

钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

4.操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

第四节砂轮切割机安全操作规程

⑴使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。

⑵不允许在有爆炸性粉尘的场所使用切割机。

⑶移动式切割机底座上（两个或四个）支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。

安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。

⑷穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。

⑸夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

手轮操纵力一般不大于6kg。

⑹操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。

⑺操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。

⑻加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

⑼严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

⑽切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好护眼镜。

⑾中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

⑿更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。

⒀操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。

⒁传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。

端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。

⒂操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。

⒃设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。

⒄使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。