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在轮系中既是从动轮又是主动轮,对总传动比毫无影响,但却起到了改变齿轮副中从动轮回转方向的作用,像这样的齿轮称为惰轮。

四、课堂小结

讲述了轮系的分类和应用特点

五、作业

练习册P35-36

6-3定轴轮系中任意从动齿轮的转速计算

掌握任意从动齿轮转速计算;

掌握轮系末端是螺旋传动的计算;

熟悉轮系末端是齿条传动的计算。

任意从动齿轮转速计算;

轮系末端是螺旋传动的计算

6-3定轴轮系中任意从动齿轮的转速计算

一、任意从动齿轮转速计算

二、轮系末端是螺旋传动的计算

v——螺母的移动速度,mm/min

L——输入轴I每回转一周,螺母(砂轮架)的移动距离,mm

三、轮系末端是齿条传动的计算

v——齿轮沿齿条的移动速度,mm/min

L——输入轴I每回转一周,齿轮沿齿条的移动距离,mm

讲述了定轴轮系中任意从动齿轮的转速计算

练习册P37-41

7-1平面连杆机构的特点

7-2铰链四杆机构的组成与分类

掌握基本概念;

掌握铰链四杆机构的基本类型;

熟悉铰链四杆机构基本类型的特点及应用。

铰链四杆机构的基本类型

铰链四杆机构基本类型的特点及应用

平面连杆机构——由一些刚性构件用转动副和移动副相互连接而组成的,在同一平面或相互平行平面内运动的机构。

作用:

实现某些较为复杂的平面运动,在生产和生活中广泛用于动力的传递或改变运动形式。

四杆机构——最常用的平面连杆机构,具有四个构件(包括机架)的低副机构。

平面铰链四杆机构——构件间用四个转动副相连的平面四杆机构,简称铰链四杆机构。

7-2铰链四杆机构的组成与分类

机架:

固定不动的构件4。

连杆:

不与机架直接相连的构件2。

连架杆:

与机架相连的构件1、3。

 

曲柄——与机架用转动副相连,且能绕该转动副轴线整圈旋转的构件。

摇杆——与机架用转动副相连,但只能绕该转动副轴线摆动的构件。

一、曲柄摇杆机构

曲柄摇杆机构——铰链四杆机构的两个连架杆中,其中一个是曲柄,另一个是摇杆。

应用:

见书

二、双曲柄机构

双曲柄机构——铰链四杆机构中两连架杆均为曲柄。

类型:

不等长双曲柄机构、平行双曲柄机构、反向双曲柄机构

应用:

三、双摇杆机构

双摇杆机构——铰链四杆机构中两连架杆均为摇杆。

讲述了平面连杆机构的特点;

铰链四杆机构的组成与分类

练习册P44-46

7-3铰链四杆机构的基本性质

掌握曲柄存在的条件;

掌握急回特性;

掌握死点位置。

曲柄存在的条件

急回特性和死点位置

7-3铰链四杆机构的基本性质

一、曲柄存在条件

1.最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其他两杆长度之和。

2.连架杆和机架中必有一杆是最短杆。

铰链四杆机构三种基本类型的判别方法:

当最短杆与最长杆的长度之和小于或等于其他两杆长度之和时:

曲柄摇杆机构的条件:

连架杆之一为最短杆;

双曲柄机构的条件:

机架为最短杆

双摇杆机构的条件:

连杆为最短杆

当最长杆与最短杆长度之和大于其余两杆长度之和时,无论取哪一杆件为机架,机构均为双摇杆机构。

二、急回特性

极位夹角——摇杆在C1D、C2D两极限位置时,曲柄与连杆共线,对应两位置所夹的锐角,用θ表示。

急回特性:

空回行程时的平均速度大于工作行程时的平均速度。

机构的急回特性可用行程速比系数K表示:

极位夹角θ越大,机构的急回特性越明显。

三、死点位置

摇杆处于左极限位置C1D时,连杆与从动件(曲柄)的共线位置C1AB1。

摇杆处于右极限位置C2D时,连杆与从动件(曲柄)的共线位置C2B2A。

讲述了铰链四杆机构的基本性质

练习册P46-49

7-4铰链四杆机构的演化

7-4铰链四杆机构的演化

一、曲柄滑块机构

曲柄滑块机构是具有一个曲柄和一个滑块的平面四杆机构,是由曲柄摇杆机构演化而来的。

二、导杆机构

导杆是机构中与另一运动构件组成移动副的构件。

连架杆中至少有一个构件为导杆的平面四杆机构称为导杆机构。

摆动导杆机构

移动导杆机构

曲柄摇块机构

三、课堂小结

讲述了铰链四杆机构的演化

四、作业

练习册P49-50

8-1凸轮机构概述

8-2凸轮机构的分类与特点

掌握凸轮机构的组成;

掌握凸轮机构的分类与应用特点。

凸轮机构的应用特点

凸轮机构——依靠凸轮轮廓直接与从动件接触,迫使从动件作有规律的直线往复运动(直动)或摆动。

组成:

1-凸轮

2-从动件

3-机架

8-2凸轮机构的分类与特点

一、凸轮机构的分类

盘形凸轮

移动凸轮

圆柱凸轮

按形状分

按从动件端部形状和运动形式分

尖顶从动件

滚子从动件

平底从动件

二、凸轮机构的应用特点

优点:

结构简单紧凑,工作可靠,设计适当的凸轮轮廓曲线,可使从动件获得任意预期的运动规律。

缺点:

凸轮与从动件(杆或滚子)之间以点或线接触,不便于润滑,易磨损。

多用于传力不大的场合,如自动机械、仪表、控制机构和调节机构中。

讲述了凸轮机构概述;

分类与特点

练习册P51-52

8-3凸轮机构工作过程及从动件运动规律

掌握凸轮机构的基本参数;

掌握凸轮机构的从动件常用运动规律及其特性。

凸轮机构的基本参数;

凸轮机构的从动件常用运动规律及其特性。

凸轮机构的从动件常用运动规律及其特性

8-3凸轮机构工作过程及从动件运动规律

一、凸轮机构工作过程

凸轮机构中最常用的运动形式为凸轮作等速回转运动,从动件作往复移动

凸轮回转时,从动件作“升→停→降→停”的运动循环。

二、从动件常用运动规律

1.等速运动规律

从动件上升(或下降)的速度为一常数。

2.等加速等减速运动规律

从动件在行程中先作等加速运动,后作等减速运动。

讲述了凸轮机构工作过程及从动件运动规律

练习册P52-53

9-1变速机构

9-2换向机构

9-1变速机构

变速机构——在输入转速不变的条件下,使输出轴获得不同转速的传动装置。

一、有级变速机构

有级变速机构——在输入转速不变的条件下,使输出轴获得一定的转速级数。

种类:

滑移齿轮变速机构

塔齿轮变速机构

倍增速变速机构

拉键变速机构

二、无级变速机构

无级变速机构——依靠摩擦来传递转矩,适量地改变主动件和从动件的转动半径,使输出轴的转速在一定的范围内无级变化。

种类:

滚子平盘式无级变速机构

锥轮-端面盘式无级变速机构

分离锥轮式无级变速机构

9-2换向机构

换向机构——在输入轴转向不变的条件下,可改变输出轴转向的机构。

三星轮换向机构

离合器锥齿轮换向机

课堂小结

讲述了变速机构及换向机构

作业

练习册P54-55

9-3间歇机构

掌握棘轮机构的组成、类型、特点及应用;

掌握棘轮转角的调整方法;

掌握槽轮机构的组成、类型、特点及应用。

棘轮转角的调整方法

棘轮转角的调整方法性

间歇机构——能够将主动件的连续运动转换成从动件有规律的周期性运动或停歇。

一、棘轮机构

棘轮机构分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构。

1.齿式棘轮机构工作原理

1—摇杆2—棘爪

3—弹簧4—棘轮

5—弹簧6—止回棘爪

7—曲柄

2.齿式棘轮机构的常见类型及特点

外啮合式

内啮合式

3.齿式棘轮机构转角的调节

棘轮的转角θ大小与棘爪每往复一次推过的齿数k有关:

k——棘爪每往复一次推动的齿数

z——棘轮的齿数

方法:

(1)改变棘爪的运动范围

(2)利用覆盖罩

4.摩擦式棘轮机构简介

靠偏心楔块(棘爪)和棘轮间的楔紧所产生的摩擦力来传递运动。

特点:

转角大小的变化不受轮齿的限制,在一定范围内可任意调节转角,传动噪声小,但在传递较大载荷时易产生滑动。

二、槽轮机构

1.槽轮机构的组成和工作原理

1-拨盘2—圆销3—槽轮

2.槽轮机构类型和特点

类型:

单圆销外槽轮机构

双圆销外槽轮机构

内啮合槽轮机构

特点:

结构简单,转位方便,工作可靠,传动的平稳性好,能准确控制槽轮的转角。

但转角的大小受到槽数z的限制,不能调节,且在槽轮转动的始末位置处存在冲击,随着转速的增加或槽轮槽数的减少而加剧,故不适用于高速。

三、不完全齿轮机构

主动齿轮作连续转动,从动齿轮作间歇运动的齿轮传动机构。

结构简单,工作可靠,传递力大,但工艺复杂,从动轮在运动的开始与终止位置有较大冲击,一般用于低速、轻载的场合。

讲述了间歇机构

练习册P56-58

10-1轴的用途和分类

10-2转轴的结构

掌握轴的用途和分类;

掌握转轴的结构要求和轴上零件的固定方法;

掌握轴的结构工艺性。

转轴的结构要求和轴上零件的固定方法;

轴的结构工艺性

一、用途

支承回转零件(如齿轮、带轮等),传递运动和动力。

二、分类

直轴

曲轴

挠性钢丝软轴(简称挠性轴)

按轴线形状

按承载情况

心轴

传动轴

转轴

轴颈:

用于装配轴承的部分

轴头:

装配回转零件(如带轮、齿轮)的部分

轴身:

连接轴头与轴颈的部分

轴肩或轴环:

轴上截面尺寸变化的部分。

轴的结构应满足三方面的要求:

轴上的零件要有可靠的周向固定与轴向固定

轴应便于加工和尽量避免或减小应力集中

便于轴上零件的安装与拆卸

一、轴上零件的固定

1.轴上零件的轴向固定

目的:

保证零件在轴上有确定的轴向位置,防止零件作轴向移动,并能承受轴向力。

2.轴上零件的周向固定

保证轴能可靠地传递运动和转矩,防止轴上零件与轴产生相对转动。

二、轴上常见的工艺结构

结构工艺性——轴的结构形式应便于加工、便于轴上零件的装配和便于使用维修,并且能提高生产率,降低成本。

有关轴的工艺结构应注意问题:

●轴的结构和形状应便于加工、装配和维修。

●阶梯轴的直径应该是中间大,两端小,以便于轴上零件的装拆。

●轴端、轴颈与轴肩(或轴环)的过渡部位应有倒角或过渡圆角,并应尽可能使倒角大小一致和圆角半径相同,以便于加工。

●轴上需要切制螺纹或进行磨削时,应有螺纹退刀槽或砂轮越程槽。

●当轴上有两个以上键槽时,槽宽应尽可能统一,并布置在同一直线上,以利加工。

讲述了轴的用途和分类及转轴的结构

练习册P60-64

11-1键连接

掌握键连接的功用及类型;

掌握平键连接的特点、种类;

掌握半圆键连接、花键连接、楔键连接的特点。

平键连接的特点、种类;

半圆键连接、花键连接、楔键连接的特点

11-1键连接

实现轴与轴上零件(如齿轮、带轮等)之间的周向固定,并传递运动和扭矩。

分类:

平键连接

半圆键连接

花键连接

松键连接

紧键连接

楔键连接

切向键连接

一、平键连接

靠平键的两侧面传递转矩,键的两侧面是工作面,对中性好;

键的上表面与轮毂上的键槽底面留有间隙,以便装配。

●普通平键

●导向平键

●滑键

二、半圆键连接

●工作面为键的两侧面,有较好的对中性

●可在轴上键槽中摆动以适应轮毂上键槽斜度

●适用于锥形轴与轮毂的连接

●键槽对轴的强度削弱较大,只适用于轻载连接

三、花键连接

花键连接——由沿轴和轮毂孔周向均布的多个键齿相互啮合而成的连接。

●多齿承载,承载能力高

●齿浅,对轴的强度削弱小

●对中性及导向性能好

●加工需专用设备,成本高

四、楔键和切向键连接

1.楔键

楔键与键槽的两个侧面不相接触,为非工作面。

楔键连接能使轴上零件轴向固定,并能使零件承受单方向的轴向力。

用于定心精度要求不高,荷载平稳和低速的场合。

2.切向键

由一对具有1:

100斜度的楔键沿斜面拼合而成,上下两工作面互相平行,轴和轮毂上的键槽底面没有斜度。

五、课堂小结

讲述了各种键的连接

六、作业

练习册P65-67

11-2销连接

掌握销连接的功用;

掌握销的类型。

销的类型

一、圆柱销

1.普通圆柱销

2.内螺纹圆柱销

二、圆锥销

1.普通圆锥销

2.带螺纹圆锥销

讲述了销连接的功用和类型

练习册P67-68

12-1滚动轴承

了解轴承的功用及分类;

掌握滚动轴承的结构组成;

掌握滚动轴承的类型及其选择;

掌握滚动轴承的代号;

熟悉滚动轴承的安装、润滑及密封。

滚动轴承的结构组成;

滚动轴承的类型及其选择;

滚动轴承的代号

滚动轴承的类型及其选择

一、滚动轴承的结构

二、滚动轴承的类型

●调心球轴承

●调心滚子轴承

●推力调心滚子轴承

●圆锥滚子轴承

●双列深沟球轴承

●推力球轴承

●深沟球轴承

●角接触球轴承

●推力圆柱滚子轴承

●圆柱滚子轴承

三、滚动轴承的代号

滚动轴承代号的构成

1.基本代号

表示轴承的基本类型、结构和尺寸。

●轴承类型代号

●尺寸系列代号

●内径代号

2.前置代号和后置代号

轴承代号的补充,只有在轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求等有所改变时才使用,一般情况下可部分或全部省略,其详细内容请查阅《机械设计手册》中相关标准规定。

3.滚动轴承代号示例

四、滚动轴承类型的选择

●轴承所受载荷的大小

●方向和性质

●轴承的转速

●调心性能要求

●经济性因素

五、滚动轴承的安装、润滑与密封

1.滚动轴承的轴向固定

一般情况下,滚动轴承的内圈装在被支承轴的轴颈上,外圈装在轴承座(或机座)孔内。

滚动轴承安装时,对其内、外圈都要进行必要的轴向固定,以防止运转中产生轴向窜动。

2.滚动轴承的润滑

减少摩擦阻力、降低磨损、缓冲吸振、冷却和防锈。

●脂润滑

●油润滑

●固体润滑

3.滚动轴承的密封

防止灰尘、水份、杂质等侵入轴承和阻止润滑剂的流失。

接触式密封、非接触式密封

六、课堂小结

滚动轴承的结构组成、类型及其选择代号及滚动轴承的安装、润滑及密封

七、作业

练习册P69-72

12-2滑动轴承

掌握滑动轴承的结构、特点及润滑。

滑动轴承的结构

一、滑动轴承的结构特点

●径向滑动轴承(承受径向载荷)

●止推滑动轴承(承受轴向载荷)

●径向止推滑动轴承(承受径向载荷和轴线载荷)

运转平稳可靠,径向尺寸小,承载能力大,抗冲击能力强,能获得很高的旋转精度,可实现液体润滑以及能在较恶劣的条件下工作。

二、滑动轴承的润滑

减少工作表面间的摩擦和磨损,冷却、散热、防锈蚀及减振等作用。

讲述了滑动轴承的结构、特点及润滑

练习册P72-73

13-1联轴器的结构、特点及应用

掌握联轴器的结构、特点及应用

联轴器的结构

13-1联轴器的结构、特点及应用

机械传动中的常用部件,用来连接两传动轴,使其一起转动并传递转矩,有时也可作为安全装置。

刚性联轴器:

凸缘联轴器、套筒联轴器

挠性联轴器:

无弹性元件和有弹性元件

讲述了联轴器的结构、特点及应用

练习册P76

13-2离合器的结构、特点及应用

掌握离合器的结构、特点及应用。

离合器的结构

13-2离合器的结构、特点及应用

连接两轴,使其一起转动并传递转矩。

在机器的运转过程中可以随时进行接合或分离。

也可用于过载保护等。

常用离合器:

讲述了离合器的结构、特点及应用

练习册P76-77

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