抹灰工程专项方案最终版Word文档格式.docx
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其中±
0.000相当于绝对标高65.80米。
结构类型为二类高层建筑，抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级，结构安全等级为二级，设计使用年限50年、剪力墙结构、墙体材料为蒸压加气混凝土砌块。
砌筑工程的主要部位为分户隔墙、围护结构等，合同工期450天，开工日期为2011年10月18日，计划竣工日期为2013年1月31日。
合同约定质量等级为确保市优“鹿鹤杯”、省优“楚天杯”标准、工程质量标准与经济效益严格挂钩。
2、本工程抹灰工程范围：
地下室部分全部为水泥砂浆，地上部分：
内墙为混合砂浆和内保温砂浆，外墙为水泥砂浆。
外墙内保温工程由专业队伍施工，各班组必须相互配合，确保交界面平顺。
序号
名称
标准号（图集）
1
图纸及设计说明
JS
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
3
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
4
《建筑施工安全检查技术标准》
JGJ59-99
5
《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50327-2001
6
《蒸压加气混凝土砌块墙体构造》
05ZJ103
7
环境、职业安全健康有关的法律、法规及其他要求。
/
三、质量目标
必须达到“高级抹灰”标准要求：
表面光滑、颜色均匀、无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
抹刮层与基层之间必须粘接牢固、无脱层空鼓，面层无爆灰、裂缝。
面层无掉粉、起皮、透底。
四、安全目标
杜绝重大火灾事故，杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，因工轻伤频率控制在1‰以内。
五、施工原则
遵循“样板先行”、“样板引路”的原则，对每栋楼号的每个粉刷作业班组都要求先做样板间，样板间完成后，项目部组织有关人员进行检验评审，符合国家验收标准后，方可进行大面积施工。
大面积的抹灰、必须以样板间的质量标准衡量。
六、内外墙抹灰施工作业条件
（1）、主体结构或阶段性的结构验收须经过有关部门（质量监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程施工。
（2）、抹灰前需检查埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。
连接缝隙用1:
3的水泥砂浆分层嵌塞密实。
（3）、混凝土及砖结构表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前2d用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿透（每天2遍以上）。
湿润深度为15mm，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。
（4）、按规范搭设好抹灰用的脚手架（也可用木板、木方钉做的高马凳子），脚手架架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250mm，以便于操作。
（5）、抹灰前各队组应事先熟悉图纸，如：
门窗安装方式，外墙分隔条、滴水线条的位置及做法图上都有明确说明，按施工图制定好抹灰方案，样板间需验收合格后再正式抹灰施工。
（6）、基层处理需按以下要求执行：
①、所有砖砌体与梁柱交接处（包括垂直转角接触面）均挂不小于300㎜宽耐碱玻璃纤维网格布5*5目，每边搭接宽度不小于150㎜，网格布须绷平不得有折皱，并涂刷胶粘性素水泥浆粘牢。
②、墙体暗敷水电管线剔槽部位先用1：
3砂浆填补密实，抹灰前也必须用胶粘性素水泥浆粘贴一层网格布补强。
③、施工洞口后封堵部位抹灰前施工缝两边也必须按粘贴纤维网补强措施处理，可满挂或每边搭接宽度不小于150㎜。
④、外墙抹灰基层防裂处理除了需按内墙抹灰方式处理交接面之外还需满挂一层耐碱玻璃纤维网格布。
外墙满挂网格布需错缝搭接，搭接长度≥150㎝。
⑤、厨房排烟道与墙体交接处需铺设玻璃纤维增强网，每边搭接不少于150mm。
（7）、对于表面光滑的混凝土墙面基体应先进行“毛化处理”。
处理方法用1：
1水泥细砂浆（内掺801胶）稀粥状进行甩浆和涂刷，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，最好用界面剂涂刷。
（8）、基层处理：
①、将砼等表面涨模、变形、突出部分剔平。
蜂窝、麻面等部位应剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆后用1：
3砂浆分层抹平补齐。
②、外露钢筋头、铁钉、铅丝及未拆除干净的木头、小木条、模板皮要踢除，钢筋、铅丝、铁钉根部应用白色防锈漆作防绣处理。
③、砖砌体：
应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
在结构施工过程中凡有扰动的墙体或松动的砖块都应修复完整。
（9）、外墙对拉螺栓孔封堵：
对拉螺栓孔洞在抹灰前必须先用发泡剂封堵严实，然后将孔洞两侧用1：
2水泥砂浆腻平墙面，以防墙体渗漏。
（10）、脚手眼和废弃的孔洞应堵严，脚手眼及外架拉接眼必须派专人补修，绝对禁止擅自用砖块或砂灰补眼，拉接眼的修堵方式——首先用水将洞眼冲洗干净，剔除松动的砌砖砂浆，然后在墙体内侧支模板，视洞口高度用干硬细石砼分层堵塞密实，表面低于结构面10mm，用1：
3水泥砂浆抹平结构面，再挂网抹面层。
此举也是为了防止洞口产生收缩裂缝引起墙体渗漏。
七、材料准备
（1）水泥的进场必须有出厂质量产品合格证，进场应有检测报告及有关说明资料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批进场防水泥积压。
（2）进场中砂含泥量不得超过5%，含泥量超标的中砂决不能进场。
宜采用平均粒径0.35-0.5㎜的中砂，使用前过5mm孔径的筛子
（3）抹灰前应按计划购进界面剂，在存放时应按有关说明储藏待用，使用时按说明比例用量使用，使用时应严格控制用量。
（4）耐碱玻璃纤维网格布购进时，抗拉强度和耐碱度应达到产品的使用质量要求。
八、施工机具的准备
（1）砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。
（2）运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。
（3）刮尺长度要求2米～2.5米为宜，尺杆、木抹应平直。
（4）主要机具：
滚筒搅拌机一台、手推车、铁锹、5mm筛子、水桶、水管50米，灰槽、灰勺、刮杠、2m靠尺、木抹子、錾子，钢丝刷，铁抹子、阴阳角抹子、捋角器、灰桶、线坠、钢卷尺、方尺、水平尺、脚手架、脚手板等。
九、施工质量管理程序
（1）、严格按照施工工艺标准施工。
严格工序管理，坚持“自检、互检、交接检”，作好隐蔽、预检工作。
做到以施工样板开路、施工方案先行、技术交底指导的施工管理模式，搞好施工质量。
（2）、严格作业指导书制度。
为了确保工程质量，在每道工序进行之前均要由工长制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底、督促检查。
（3）、实行工序质量否决权，不合格工序坚决返工。
一十、施工方法
1、内墙抹灰
1.1工艺流程
基层清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→做护角、抹水泥窗台→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰→养护。
1.2基层清理
（1）混凝土基体：
对于表面光滑的基体应进行“毛化处理”，方法是将表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：
1水泥砂浆（加适量胶结剂或界面剂）。
使其凝固在光滑的基层表面，涂刷可以人工涂刷，也可以机械喷涂，要求涂刷点均匀、牢固、手掰不动。
（2）在混凝土结构与砌体连接处（包括垂直转角处）设置加强措施，在接缝处使用耐碱玻璃纤维网格布，每边敷设宽度不低于15cm，直接用砂浆固定于墙面。
（3）加气混凝土基体：
应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的混合砂浆。
1.3墙面浇水
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行，每天不少于2次。
1.4吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定灰饼厚度，最薄处不小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平，每层厚度不大于7～9mm。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，先在墙角各作一个灰饼，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状，每隔1.5m一个。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
1.5做护角
做水泥护角：
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于60mm，厚度20㎜为宜，面层抹成直角。
1.6抹水泥窗台板
抹灰前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。
砖缝要划深，浇水湿透，然后用1：
2：
3细石混凝土铺实，随后抹1:
2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度时，浇水养护3～4d。
施工时要特别注意窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。
窗台要求内高外底，外边带3%坡度。
1.7抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。
抹时先薄薄抹一层，要求将基体抹严，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐全，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接槎应平顺，管道背后应及时清理干净，做到工完场清。
玻璃纤维网片粘贴时先将网片宽度范围内墙、梁或柱部位薄薄的刮一层粉刷砂浆，再进行粘贴，严禁直接将纤维网贴在墙、梁、柱上。
1.8抹预留洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:
1:
4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
1.9抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
1.10厨房、卫生间、电梯前室抹灰要求
厨房、卫生间考虑防水和贴砖要求必须全部用水泥砂浆抹灰，表面搓毛不需压光。
电梯前室靠电梯门入口面因要贴大理石部位，表面搓毛不需压光。
2、外墙抹灰
2.1工艺流程
墙面基层清理、浇水湿润→堵门窗口缝及脚手眼、孔洞→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹滴水线→养护。
2.2墙面基层清理、浇水湿润
a、混凝土墙基层处理
因混凝土墙面在结构施工时大多使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应对混凝土墙面进行“毛化处理”，其方法是采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增强抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。
b、加气混凝土墙基层处理
加气混凝土砌体其本身强度较低，空隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下顶头缝，用砂浆填塞密实。
将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角，凹凸不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。
C、外墙抹灰基层防裂处理除了需按内墙抹灰挂网增强方式处理砌体与砼交接面之外还需满挂一层耐碱玻璃纤维网格布，外墙满挂网格布需错缝搭接，搭接长度≥150㎝。
3.3堵门窗缝及脚手眼、孔洞等
堵缝工作要作为一道重要工序安排专人负责实施，堵脚手眼和废弃孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用细石混凝土封堵补严。
3.4吊垂直、套方、做灰饼、充筋
利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
每层抹灰时，则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。
3.5抹底层灰、中层灰、贴楼层分格条
根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：
3水泥砂浆，每层厚度控制在5~7mm为宜。
分层抹灰与充筋平时，用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟得太紧，以防止收缩影响质量。
楼层分隔条要粘贴牢固，平整，水平，均匀，美观，不同楼号的分隔条做法详不同楼号施工图，分隔条宽度以2.5㎝为宜。
墙面分色带分界面上下宜用2.5㎝分隔条分界。
3.6抹面层灰
待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰。
3.7抹滴水线槽等
在抹檐口、窗台、窗眉（平开窗，飘窗皆有）、阳台底板、雨篷、空调板和突出墙面的线条以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。
下面做滴水线（槽）。
滴水线（槽）离外粉面25mm，滴水线深度10mm，宽度10mm，并应保证其流水坡度方向正确，滴水槽的端部不应伸到墙边，距墙30mm为宜。
3.8、商铺部分外墙抹灰要求
不同楼号根据图纸设计的不同要求，有大理石和外墙砖饰面要求的部位，面层抹灰搓毛即可必须压光。
一十一、质量标准
1、保证项目：
所用的材料的品种、质量应符合设计与施工规范要求；
各抹灰层之间、抹灰层与基层之间必须粘接牢固、无脱层空鼓，面层无爆灰、裂缝。
2、基本项目：
（1）、表面光滑洁净，平顺、接茬平整，颜色均匀，无抹纹、线角和灰线平直、方正，分格缝应清晰，无明显脱皮和起砂、抹灰墙面所有阳角的水泥护角的做法按不小于2米设置、每侧宽度不小于6㎝、不同介质之间的接缝做法符合施工规范的要求；
（2）、护角孔洞、槽盒尺寸正确、周围的抹灰表面应方正、整齐、光滑、管道后抹灰表面平整；
（3）、面层无流坠、砂眼和划痕和疙瘩，
（4）抹灰工程的具体质量要求：
a、粉刷时凡同一水平高度的窗台、窗压顶应控制在同一水平线上，同一垂直方向的窗侧边都应垂直于一条竖直线上。
b、凡出墙面尺寸相同的阳台、阳台方柱、飘窗雨蓬边缘和角，都应自上而下垂直于一条直线。
c、窗台的内侧应高于外侧并做出明显的排水坡。
外窗的外窗眉须做出滴水槽，滴水槽距外墙面30mm，滴水槽的端部不应伸到墙边，距墙30mm为宜。
d、凡阳台、雨蓬、压顶、突出墙面的腰线，抹灰时均应做出排水坡和滴水线槽，排水坡的排水方向必须符合设计要求。
一般情况下嵌1公分宽的塑料线条，特殊部位滴水线宽度根据现场实际情况决定，滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。
e、不同品种的砂浆使用必须分清楚，内外墙砂浆不得混用，在墙面抹灰前把墙脚根清扫干净，落脚灰随抹随清。
防止不同品种砂浆混用的措施：
（Ⅰ）、施工员向班组长、班组长向职工按级交底明确不同品种砂浆的具体使用的部位，使每个施工人员心中有数；
（Ⅱ）、每个班组安排施工任务时，尽心做到每天或每半天使用同一种砂浆，如刮底统一刮底，粉面统一粉面。
（5）认真做好粉刷层的细部处理，抹灰层总厚度应符合设计要求，所有阴阳角必须方正、顺直，墙面分格缝线条的宽度和深度间距应均匀一致，分隔条（缝）表面应平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺、外墙线脚粉刷的几何尺寸必须满足设计要求做通顺、清晰。
3、一般规定
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
①、抹灰总厚度大于或等于35mm时的挂网加强措施。
②、不同材料基体交接处的挂网加强措施。
（4）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润前提条件下养护。
（5）水泥砂浆面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范定。
（6）水泥砂浆面层与基层结合必须牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
（7）抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
高级抹灰
立面垂直度
用2m垂直检查尺检查
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
分格条（缝）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
一十二、施工注意事项和质量控制要点
（1）、外墙抹灰窗洞口必须上下吊通线，吊垂直，外墙窗洞抹灰时向内卷抹灰15㎝后切直，切割面要预留10㎝纤维网，主要为了保证门窗洞口外立面一致性和便于门窗固定，同时也便于与室内保温面抹灰的衔接（凸出部位要做滴水线）。
飘窗安装部位示意图
（2）屋面女儿墙内墙抹灰时按间距3M留置竖向分格条宽10㎜，深10㎜，离上下表面（全部完成面）10㎝留一道水平分隔条四周转通。
（仅供参考、方案待定）
（3）墙柱门口的阴阳角抹灰施工时，制作L50×
5角铁工具顺直阴阳角，并用方尺控制阴阳角方正，要严格控制房间方正尺寸不规则现象。
（4）、抹灰面层施工完24h后即安排专人浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次。
不得有空鼓、裂缝等问题，否则全部进行返工处理，自认人工材料费。
（5）、砂浆必须在2h内用完，不得使用过夜灰。
搅拌现场必须即时清理，时刻保持清洁，不得长流水。
（6）、工完场清，下班时必须将场地清理干净，及时清理落地灰。
要文明施工杜绝一切不良行为和材料浪费现象。
（7）、雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。
（8）、滴水坡度和滴水条必须按要求设置，出现掉角处要及时修复。
（9）、抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取铺设玻璃纤维增强网等加强措施。
严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。
同时增加养护次数。
（10）、抹灰过程中，必须设置专人控制配合比，保证施工砂浆严格按照配比施工。
（11）、对于穿管道后抹灰，必须依照规范安放过墙套管，抹灰时，设专人且技术高的人员，用专用工具，认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。
（12）所有室外挑板，阳台底板，窗框顶，空调板、飘窗顶，雨棚板，挑檐等均需做滴水线。
一十三、抗裂措施
（1）、不同墙体材料交接处（包括垂直转角交接处）基底需铺设玻璃纤维增强网，每边搭接不少于150mm。
特别强调外墙增强部位比内墙还需多设一道满挂玻璃纤维增强网格布，外墙满挂网格布需错缝搭接，搭接长度≥150㎝。
（2）、暗埋线管墙体开凿处在抹灰前在基底要铺设玻璃纤维增强网，每边搭接不少于150mm。
（3）、墙体施工洞封堵处施工缝两侧要铺设玻璃纤维增强网、每边搭接不少于150mm。
（4）、厨房排烟道与墙体交接处铺设玻璃纤维增强网，每边搭接不少于150mm。
一十四、质量保证措施
（1）严格遵循本公司“质量第一、用户至上”的质量方针，确保将本工程打造成随州市首席高档住宅小区，质量目标为创省优质工程“楚天杯”。
（2）严格执行质量管理程序，明确责任。
工序交接、质量检查、整改通知、处理结果、均以签字为依据。
（3）、各劳务班组严禁采用“以包代管”的承包模式，各班组要有专人在施工现场负责巡视和质量监督。
（4）严格遵守项目部制定的以保证质量为主要内容的各项质量管理制度和奖罚条例。
（5）强化工人的质量意识，让工程质量目标铭刻在每个工人的心中，使工人在每一项工序操作中都严格要求自已。
（6）为了确保工程质量，各劳务班组在全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准的前提下，认真采取以下一些质量预控措施：
A、实行“三级技术复核”和每道工序质量控验制度。
B、在项目部授权下，工程质量员可以独立行使质量否决权，一旦发现质量隐患立即签发整改或返工通知单，并遵照“奖罚条例”进行处罚。
C、对工艺复杂的施工部位或难度较大的实行重点管理，由班组负责人督促完成。
在各班组中树立操作技术样板，以带动工人操作技术水平的提高。
D、公司实行工程质量动态控制，质量部门定期进行质量检查和质量通报，不符合要求的除予以适当经济索赔外，还拒付当月工程进度款。
一十五、质量通病防治
（1）、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：
其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。
（2）、抹灰层气泡、有明显抹子印、墙面开花：
其原因主要是：
（a）抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟的太紧，抹灰层没有收水，故压光后出现气泡现象。
因此罩面灰抹完后，应具有一定的硬度、手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实赶光。
（b）底子灰过分干燥，有没有洇透水，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。
当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。
（3）粘结不牢、空鼓、裂缝：
主要原因是①、由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。
抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度过高，也会使抹灰层出现空鼓、开裂。
改进措施：
a、可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度。
b、改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
②、由于每层灰抹得过厚没挂增强纤维网；
混凝土结构表面未剔毛甩毛；
混凝土表面未清扫，不刮素水泥浆，不浇水就抹灰；
抹灰后不养护等。
所以为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从下面三个方面解决：
a、施工前基体清理和浇水，刮素水泥浆；
b、施工操作时分层挂网压实严格按照要求施工；
c、施工后及时浇水养护。
（4）烂根
克服烂根的方法：
①、混凝土结构剪力墙根部结构施工时砼漏浆处必须提前打凿干净，平整，②、注意操作地点的洁净，砌筑填充墙时的落地灰抹灰前必须清扫干净。
③、抹灰层必须一次性抹到底。
（5）抹灰层坠裂:
主要原因是抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应控制在15—20mm为宜。
每遍厚度宜为7—8mm，切忌一次成活。
（6）分格条、滴水槽处不整齐不美观
主要原因没按规定的尺寸，间距，平面位置、标高和水平线设置，要上下水平一致。
（7）面层接搓不平、颜色不一致：
主要原因：
搓子留得不规矩留搓不平，故接搓时难找平。
注意接搓应避免在块中，应尽量留置在分格条处，或不显眼的地方；
水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均匀。
接槎部位要预留拉结纤维网格布避免开裂。
一十六、成品保护
（1）、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏
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