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齿轮传动装置
其它传动装置
阀门材料性能
适用公称压力
MPa
适用温度
℃
适用介质
灰铸铁
≤10
－10～200
水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质
可锻铸铁
≤25
－30～300
水、蒸汽、空气及油类等介质
≤40
－30～350
－40～250
水、海水、氧气、空气及油类等介质
≤320
－30～450
水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及
石油产品等介质
高温钢
≤16
≤550
蒸汽及石油产品
低温钢
≤64
≥－196
乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质
不锈耐酸钢
≤200
硝酸、醋酸等介质
公称直径外径对应关系
4=1/8＂8=1/4＂10=3/8＂15=1/2＂20=3/4＂25=1＂p1EanqFDPw
公称直径
匹配管子外径
大外径系列外径
小外径系列外径
DN15
ф22
ф18
DN125
ф140
ф133
DN20
ф27
ф25
DN150
ф168
ф159
DN25
ф34
ф32
DN200
ф219
DN32
ф42
ф38
DN250
ф273
DN40
ф48
ф45
DN300
ф324
ф325
DN50
ф60
ф57
DN350
ф356
ф377
DN65
ф76
ф73
DN400
ф406
ф426
DN80
ф89
DN450
ф457
ф480
DN100
ф114
ф108
DN500
ф508
ф530
各类阀门型号含义
1
2
3
4
5
6
7
汉语拼音字母
表示阀门类型
一位数字
表示传动方式
表示连接形式
一位数字表示结构形式
汉语拼音字母表
示密封面或衬里
数字表示公称
压力kg/m2
表示阀体材料
Z闸阀
J截止阀
L节流阀
Q球阀
D碟阀
H止回阀/底阀
G隔膜阀
A安全阀
T调节阀
X旋塞阀
Y减压阀
S疏水阀
DZ电磁阀
P排污阀
U柱塞阀
O电磁动
1电磁一液动
2电一液动
3蜗轮／杆
4正齿轮转动
5伞/锥齿轮转动
6气动
7液动
8气一液动
9电动
其它手轮、手柄、板手无号表示
1.内螺纹
2.外螺纹
3.法兰<
用于双弹簧安全阀）
4.法兰
5.法兰<
用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）
6.焊接
7.对夹
8.卡箍
9.卡套
见下页阀门结结形式表）
T铜合金
H合金钢
B锡基轴<
巴承合金氏合金）
Y硬质合金
X橡胶
J硬橡胶
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龙
Z灰铸件<
一般不表示）
X可锻铸铁
Q球墨铸铁
B铅合金
I铬钼合金钢
L铝合金
P18-8系不锈钢
V铬钼钒合金钢
RMo2Ti系不锈钢
Ti钛及钛合金
C碳钢<
G硅铁
HCr13系不锈钢
K可锻铸铁
S塑料
1.安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号
2.气动常开式6K液动常开式7K气动常闭式6B液动常闭式7B气动带手动6S防爆电动用9B户外耐热9R
3.代号1、代号2、及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。
F氟塑料P皮革<
渗硼钢）S塑料C搪磁D渗氮钢CJ衬胶CS衬塑料CQ衬铅W密封圈由阀体加工G陶瓷M蒙乃尔合金N尼龙塑料Y硬质合金HCr13系不锈钢
各类阀门结构形式
1
8
9
闸阀Z
明杆楔
式刚性单闸阀
式刚性双闸阀
明杆平行
暗杆楔
暗杆平行
-
式弹性闸阀
截止阀J
节流阀L
柱塞阀U
直通式
铸造）
Z型式
三通式
角式
锻造）
直流式
平衡直通式
平衡角式
隔膜阀G
屋脊式
截止式
角式Y形
球阀Q
（浮动球>
直
通式
Y形三通式
L形三通式
T形三通式
（固定球>
四通
半球直通
旋塞阀X
填料密封）直通形
填料密封）T形三通
填料密封）四通
油封式）直通
油封式）T形三通
止回阀H
升降式）直通式
升降式）立式
升降式）角式
旋启式）单瓣式
旋启式）多瓣式
旋启式）双瓣式
回转蝶形止回式
截止止回式
蝶阀D
（密封型>
中线式
单偏心
双偏心
连杆机构
三偏心
（非密封型>
安全阀A
弹簧封闭）微启式
弹簧封闭）全启式
弹簧不封闭）带板
手双联弹簧微启式
弹簧封闭）带板手全启式
杠杆式
弹簧不封闭）带控制机构全启式
弹簧不封闭）带扳手微启式
弹簧不封闭）带板手全启式
弹簧封闭）带散热片全启式
排污阀P
面连接排放）截止形直通式
面连接排放）截止形角式
底间断排放）截止形直流式
底间断排放）截止形直通式
底间断排放）截止形角式
底间断排放）浮动闸板型直通式
减压阀Y
薄膜式
弹簧薄膜式
活塞式
波纹管式
疏水阀S
浮球式
浮桶式
液体或固体膨胀式
钟形浮动式
蒸气压力式或膜盒式
双金属片式
脉冲式
圆盘式
常用阀门的作用与结构性能
1.闸阀<
GateValve）
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:
单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；
平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式,按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
DXDiTa9E3d
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
RTCrpUDGiT
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀（亦叫明杆闸阀>
。
通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。
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开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1：
1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。
实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。
因此,阀门的全开位置，按闸板的位置<
即行程〉来确定。
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有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
xHAQX74J0X
2.截止阀<
GlobeValve）
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,有升降杆式<
阀杆升降,手轮不升降）,也有升降旋转杆式<
手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上）。
截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
LDAYtRyKfE
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
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截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%～30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
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3.止回阀（CheckValve>
止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故.rqyn14ZNXI
升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中以线作升降运动,动作可靠，但流体阻力较大,适用于轻小口径的场合。
升降式止回阀可直通式和立式两种。
直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。
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旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。
其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。
旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。
对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀；
多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
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蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。
其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。
4.安全阀（SafetyValve>
又称排气阀。
自动阀的一种。
根据工作压力能自动启闭,安装于设备或管路上。
当设备或管道内压力超过规定值时,即自动开启,保证设备和管道内介质压力在规定数值以内，防止发生事故。
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安全阀：
一种保护系统因压力过高而被破坏的阀门,一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值，会自动释放压力,从而达到安全保护的目的。
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安全阀结构主要有两大类：
弹簧式和杠杆式。
弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。
杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。
随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。
当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。
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随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。
封闭式即排出的介质不外泄,全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。
不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
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5.蝶阀（ButterflyValve>
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板>
为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用,蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°
蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能.0YujCfmUCw
6.疏水阀（TrapValve>
疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门。
自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。
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杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同,内部结构是浮球连接杠杆带动阀心,随凝结水的液位升降进行开关阀门。
杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量,可达到体积小排量大，最大疏水量达100吨/小时,是大型加热设备最理想的疏水阀。
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倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,吊桶开口向下,倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。
倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击，抗污性能好。
过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。
因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。
GMsIasNXkA
热静力型疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。
热静力型疏水阀的过冷度比较大,一般过冷度为15度到40度,它能利用凝结水中的一部分显热,阀前始终存有高温凝结水,无蒸汽泄漏,节能效果显著。
是在蒸汽管道,伴热管线、小型加热设备,采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上,最理想的疏水阀。
TIrRGchYzg
7.球阀（BallValve>
球阀它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
7EqZcWLZNX
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
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8.调节阀（ControlValve>
用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。
根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节zvpgeqJ1hk
调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。
直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
角行程主要有：
V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。
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9.隔膜阀（DiaphragmValve>
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀。
它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。
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最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
fjnFLDa5Zo
10.减压阀<
ReducingValve）
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。
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气体减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
HbmVN777sL
按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；
按阀座数目可人为单座式和双座式；
按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
V7l4jRB8Hs
11.旋塞阀
旋塞阀的启闭件呈锥形，并绕垂直于管道中心线的轴线旋转，完成阀门的启闭动作。
直通式旋塞阀主要做切断用，三通式和四通式用于分配用于分配介质流量。
旋塞阀的优点在于结构简单，占用空间小，已安装，启闭只需旋转90度。
算塞阀的旋塞圆锥面必须严密配合，故存在制造难度大、密封面易损坏、温度升高时旋塞易卡涩等缺点83lcPA59W9
12.水力控制阀
水力控制阀就是水压控制的阀门，水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。
根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。
mZkklkzaaP
水力控制阀是一种利用水自润式阀体，无须另加机油润滑，如遇主阀内零部件损坏时，请按下列指示进行拆卸。
13.底阀
底阀是一种节约能源的阀,一般安装在水泵水下吸管的底端.限制水泵管内液体返回水源,起着只进不出的功能.阀盖上有很多个进水品和加强筋,起到了不易堵塞,主要应用在抽水的管路上.水道和支承的作用.口径有单瓣,双瓣,多瓣型.有法兰连接和螺纹连接。
AVktR43bpw
14.柱塞阀
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成<
如图）。
当手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。
在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性，杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭。
柱塞阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成，密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到，柱塞插在两只密封圈中，密封面积远大于普通截止阀；
开关柱塞阀时，柱塞在密封圈中缓慢移动，接触面几乎不磨损，关闭时，柱塞插入下密封圈，截断流道；
开启时，柱塞虽然脱离下密封圈，但仍藏在上密封圈内，保持与外界隔离，不致发生泄漏。
ORjBnOwcEd
由于柱塞表面经过高精度外圆磨床加工而成。
密封环采用弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠，经久耐用。
从而提高了柱塞阀的使用寿命。
2MiJTy0dTT
15.排气阀
排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。
因为水中通常都溶有一定的空气，而且空气的溶解度随着温度的升高而减少，这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来，并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱，因为有水的补充，所以经常有气体产生。
gIiSpiue7A
排气状态时，浮筒由于重力作用，将杠杆的一端向下拉下，这时杠杆处于倾斜状态，在杠杆与排气孔接触部分出现空隙，空气就通过此空隙由排气孔排出，随着空气的排出，水位上升，浮筒在水的浮力作用下向上浮起，杠杆上的密封端面逐渐压上排气孔，直至整个排气孔被完全堵住。
排气阀这时就完全处于封闭状态uEh0U1Yfmh
申明：
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