35万吨丙烯项目建议书.docx
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35万吨丙烯项目建议书
天茂实业集团股份有限公司
年产3.5万吨丙烯技改工程
项目建议书
天茂实业集团股份有限公司技术部
二零一三年七月
1总论…………………………………………………………………………………2
2市场分析……………………………………………………………………………7
3产品方案及生产规模……………………………………………………………12
4工艺技术…………………………………………………………………………13
5原料、产品规格及质量指标……………………………………………………17
6建厂条件和选址…………………………………………………………………19
7总图运输及土建…………………………………………………………………21
8节能、节水………………………………………………………………………25
9消防………………………………………………………………………………27
10环境保护…………………………………………………………………………30
11劳动安全与工业卫生……………………………………………………………32
12投资估算及资金筹措…………………………………………………………34
13财务评价及结论…………………………………………………………………36
第一章总论
1.1项目名称、建设单位名称、企业性质及法人
项目名称：
年产3.5万吨丙烯技改工程
建设单位：
天茂实业集团股份有限公司
企业性质：
民营
1.2建设单位基本情况
天茂实业集团股份有限公司（原湖北百科药业股份有限公司，于2006年7月更名），横跨化工和医药两个产业，由新能源、合成树脂、化学原料药及医药中间体、医药制剂四个板块组成，1996年公司在深交所上市（代码：
000627）。
现有总资产20.3亿元，职工1600多人，其中各类技术人员549人。
公司先后被认定为国家级高新技术企业，湖北省第一家博士后医药产业基地。
公司主要生产销售医药原料药和医药制剂以及甲醇、二甲醚、聚丙烯等化工产品。
2012公司实现销售收入77937万元。
公司目前拥有年产50万吨二甲醚、3万吨聚丙烯生产装置，医药方面拥有各类符合cGMP等国际规范的吨级规模原料药生产装置十多套，公斤级特色原料药生产装置八套。
公司的解热镇痛药在国际上已有重要影响，除目前已处于亚洲第一、世界前二的产品布洛芬外，其它解热镇痛类药包括国家二类新药奥沙普秦、四类新药右旋布洛芬、三类新药赖氨洛芬等均为国内首家开发上市，它们和布洛芬一起已批量销往国外多家著名制药公司。
公司的特色原料药盐酸格拉司琼、磷酸氟达拉滨、米力农、氟马西尼等均通过了美国FDA认证，托拉塞米原料药通过了欧洲COS认证，另还有多个原料药产品也已完成了美国DMF或欧洲EDMF的研究及编制工作，正在实施欧美药政注册。
公司至今已有7个原料药取得欧洲COS证书或通过美国FDA认证。
公司在原料药国际药政注册方面走在全国前列，为公司原料药产品进入欧美高端原料药市场奠定了坚实基础。
公司在制剂方面拥有年产十亿片片剂、三亿粒胶囊及一亿袋颗粒剂生产线以及大、小容量注射剂、冻干制剂等生产线，共有100多个制剂药品批准文号，制剂生产车间全部通过了国家GMP认证。
多个制剂品种进入了《国家基本医疗保险和工伤保险药品目录》。
公司目前已有国家一类新药1个，二类新药5个，三、四类新药15个，是目前湖北省拥有国家级化学新药最多的企业之一。
1.3项目提出的背景、必要性
丙烯作为重要的石油化工原料，其需求不断增加，以年均5.8%的速度增长，预计到2015年将达到2800万吨。
近5年来，全球丙烯的生产能力不断增长，但仍远低于丙烯需求的增长速度，供需差距还在逐年扩大。
丙烯常规的来源主要通过3条途径：
乙烯厂蒸汽裂解的副产物（约占68%），催化裂化副产物（约占29%），其余的3%则是通过烯烃转化、丙烷脱氢和甲醇转化制烯烃等方法获得。
其中，采用石脑油为原料的蒸汽裂解所得丙烯与乙烯的收率比一般为0.50～0.65，而炼油厂的流化催化裂化（FCC）装置副产的丙烯常规收率只有3%～6%。
所以，通过常规的蒸汽裂解和催化裂化装置解决丙烯短缺的问题在短时间内是难以实现的。
近年来，我国大力发展新型煤化工产业，在全球率先走出了一条新型煤化工发展道路，并随着国内甲醇/二甲醚转化制烯烃成套技术的开发与产业化应用，实现我国在高石油价格时代“以煤代油”的能源战略，无论从经济上还是战略上都具有极高的意义，也是保证我国二十一世纪能源安全的必由之路。
目前国内丙烯需求的增长速度一直高于乙烯，丙烯供不应求、价格上涨，国内外科研单位和大公司对扩大丙烯来源技术的开发一直十分活跃。
而将二甲醚直接催化转化生产丙烯，少产乙烯，既能缓解丙烯供需矛盾，又能增加企业的经济效益，具有极为重要的意义。
目前公司具有年产3万吨聚丙烯生产装置，原料一直供应紧张，且原料产地距公司均在一千公里以外，由于运费不断上涨，造成到公司的丙烯原料价格很高，聚丙烯成本也比其它公司偏高，每年聚丙烯产量均在一万吨左右，尚有2万吨的缺口，同时，公司现有50万吨/年的二甲醚生产装置，由于国内二甲醚民用市场发展滞后，导致二甲醚市场持续低迷，公司二甲醚装置产能无法释放，不能发挥其应有的经济效益。
因此，天茂实业集团股份有限公司拟上马的二甲醚催化制3.5万吨/年丙烯技改工程，其目的就是以价格低廉、产能过剩的二甲醚为原料，通过最新催化技术的开发，直接生产用途广泛且附加值较高的重要有机化工原料——丙烯，既可以缓解公司丙烯供需矛盾，满足公司聚丙烯生产的需求，使公司聚丙烯产能达到3万吨的规模，形成丙烯-聚丙烯产业链，又可以充分利用公司现有的二甲醚装置产能，发挥出各个装置的作用与效益，增强公司的抗风险能力，创造可观的经济效益和社会效益。
该项目的实施为二甲醚的深加工及公司的发展奠定了基础，同时将为公司的50万吨/年的二甲醚装置满负荷开车探索了一个很好的出路，因此该项目的建设对于公司调整产业结构，打通产业链，提高产品市场竞争力具有极为重要的意义。
可见该技改项目的立项建设是十分必要的。
1.4建议
1、本项目具有较好的经济与社会效益，有利于带动地方经济发展。
2、在当今市场经济情况下，产品所实现的经济效益与市场休戚相关，建议建设单位抓住市场良好机遇，尽早筹措资金，使工程早日上马。
附：
主要技术经济指标表1-1
表1-1主要技术经济指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
建设规模
1
二甲醚催化烃化制丙烯装置
万吨/年
3.5
丙烯≥99.2%
二
产品方案
1
主产品：
丙烯
吨/年
35000
2
副产品：
丙烷
吨/年
10000
3
副产品：
醚后碳四（醚后C4）
吨/年
28000
4
副产品：
MTBE
吨/年
11000
5
副产品：
高辛烷值汽油
吨/年
10000
6
副产品：
燃料气
吨/年
1500
三
年操作日
小时
8000
四
主要原辅料用量
1
二甲醚
吨/年
72000
2
甲醇
吨/年
4000
3
民用液化石油气
吨/年
50000
4
裂解催化剂
吨/年
32.5
可用2年
五
公用动力消耗量
1
新鲜水
吨/年
264000
2
电
kwh/年
17160000
3
蒸汽
吨/年
55649
六
运输量
吨/年
224120
1
运入量
吨/年
126060
2
运出量
吨/年
98060
七
定员
人
48
八
总建筑面积
平方米
42003.1
九
项目投入总资金
万元
4600
1
项目报批总投资
万元
4600
2
建设投资
万元
3950
3
建设期贷款利息
万元
0
4
流动资金
万元
0
十
年均销售收入
万元
63548.03
十一
年均总成本费用
万元
58967.29
十二
年均利润总额
万元
4294.96
十三
年均税后利润
万元
3221.22
十四
年均销售税金
万元
3143.64
十五
投资利润率
%
8.03
十六
投资利税率
%
15.86
十七
全投资回收期I（税前）
年
5.08
不含建设期
II（税后）
年
5.87
十八
全投资内部收益率I（税前）
%
13.29
Ⅱ（税后）
%
9.50
十九
全投资净现值I（税前）
万元
1990.32
ic=12%
II（税后）
万元
-3730.83
二十二
生产能力利用率（BEP）
%
44.06
第二章市场分析
2.1产品性质与用途
化学品中文名称：
丙烯
主要用途：
用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮、丁辛醇、异丙苯、聚丙烯等。
其它理化性质：
丙烯除了在烯键上起反应外，还可在甲基上起反应。
丙烯在酸性催化剂（硫酸、无水氢氟酸等）存在下聚合，生成二聚体、三聚体和四聚体的混合物，可用作高辛烷值燃料。
在齐格勒催化剂存在下丙烯聚合生成聚丙烯。
丙烯与乙烯共聚生成乙丙橡胶。
丙烯与硫酸起加成反应，生成异丙基硫酸，后者水解生成异丙醇：
丙烯与氯和水起加成反应，生成1-氯-2-丙醇，后者与碱反应生成环氧丙烷，加水生成丙二醇：
丙烯在酸性催化剂存在下与苯反应，生成异丙苯C6H5CH（CH3）2，它是合成苯酚和丙酮的原料。
丙烯在酸性催化剂（硫酸、氢氟酸等）存在下，可与异丁烷发生烃基化反应，生成的支链烷烃可用作高辛烷值燃料。
丙烯在催化剂存在下与氨和空气中的氧起氨氧化反应，生成丙烯腈，它是合成塑料、橡胶、纤维等高聚物的原料。
丙烯在高温下氯化，生成烯丙基氯CH2=CHCH2Cl，它是合成甘油的原料，等等。
2.2市场分析及预测
丙烯主要用于生产聚丙烯，约占全球丙烯需求量的58%，在我国更是高达约75%；另一个大的用途就是用于生产丙烯腈、环氧丙烷等化工产品，约占丙烯总消费量的23%。
在今后一段时间内，聚丙烯将依然是丙烯最大的衍生物，其占丙烯总需求量的比例还将进一步提高；为了满足腈纶以及ABS树脂生产的需要，我国还将继续扩大丙烯腈的生产能力，其对丙烯的消费量也将在丙烯消费结构中保持较高的比例。
受下游衍生物需求快速增长的驱动，全球丙烯消费量大幅提高。
与此同时，世界丙烯的生产发展也很快。
亚洲、北美和西欧一直是世界上最集中的丙烯生产和消费地区，但从近年的发展趋势来看，北美和西欧的产需增长速度要明显低于世界平均水平，在世界丙烯市场的比例正在逐渐下降。
与此同时，亚洲，尤其是中东地区在世界丙烯市场却扮演着越来越重要的角色，2012年以前世界新增的丙烯产能也主要集中在这一地区，约占全球新增总能力的76%。
上世纪90年代，随着石油化工产业的快速发展，我国丙烯产能有了较大幅度的增长。
随着大型乙烯生产装置的建成及现有乙烯生产装置的挖潜改造工作完成，我国乙烯装置联产丙烯的生产能力得到了增加，同期炼厂丙烯的产出也在逐渐提高，2008年总产量超过了1000万吨。
但因丙烯市场的相对垄断，缺乏竞争活力，我国丙烯生产的增长一直滞后于需求的增长。
一方面我国丙烯市场产能增长滞后，另一方面中石化和中石油两大集团丙烯下游产品种类丰富，配套产品能力与丙烯产能相当，极少有丙烯可以外供，导致许多下游企业所需丙烯需要从国外进口。
表面看来，近几年我国每年仅需进口几十万吨的丙烯来满足需求，仅占国内表观消费量的3%左右，基本处于供求平衡的局面。
但事实上国内供需缺口很大，每年除进口少量丙烯单体外，还要大量进口聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等下游衍
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