砼施工方案12Word格式.docx
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1）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2001
2）《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
3）《混凝土质量控制标准》GB50164-92
4）《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
5）《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90
6）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
4、宝天公司质量创优项目标准
二、施工部位及混凝土标号
1、基础垫层混凝土为C15（后浇带基础垫层为C20）。
2、基础筏板为C30防水混凝土，抗渗等级为S8。
3、一区：
地下一层及主体混凝土为C30，其中地下室外墙为C30防水混凝土，抗渗等级为S8。
4、二区：
地下室外墙为C40防水混凝土，抗渗等级为S8，地下室至三层柱、剪力墙混凝土为C40，四层以上为C35，地下室顶板、梁至六层梁、板混凝土为C35，七层梁、板混凝土为C30。
5、三区：
地下室及主体混凝土为C30，其中地下室外墙为C30防水混凝土，抗渗等级为S8。
三、施工技术措施
1、熟悉图纸核对混凝土浇筑部位工程量，熟悉浇筑部位的混凝土强度等级，防水混凝土强度等级及抗渗等级，下达混凝土预约通知书，并注明要求的混凝土坍落度、泵车臂架长度；
2、细看细部结构，做好测量工作，准确的标定测量数据，如标高、轴线、中心线、预埋件的位置；
3、本工程采用的商品混凝土，为中诚商品混凝土有限公司供应。
施工时商品混凝土厂应提供砂、石、水泥和外加剂的检验合格报告和出厂配合比报告。
并要查水泥的强度等级、品牌应符合使用单位要求。
4、公司对商品混凝土供货方已调查考核了资质、供应能力生产过程、各种原材料检验试验，确认为合格分包方。
5、混凝土入场后，由专业施工员必须核对混凝土的强度等级及与施工部位是否相符，认真做好每车坍落度试验并进行记录，每班不少于两次，混凝土试块每个施工台班做三组，标养两组，同条件一组，并标识使用时间、混凝土强度等级、施工部位。
6、混凝土浇筑前，浇筑令为施工许可的有效书面证据，施工员接到浇筑令后方可进行施工。
浇筑前，认真检查模板的刚度和稳定性，有效保证钢筋位置的措施正确。
混凝土施工中施工人员要进行跟踪检查，有问题及时调整修复。
7、要注意雨天的混凝土塌落度情况，混凝土内不得随意增加用水量。
商品混凝土坍落度控制在16cm±
2cm。
8、混凝土浇筑前，应先用水湿润模板，在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑，细棒头振捣。
9、劳动力必须满足混凝土连续施工的要求，每班不少于20人，若工程量需连班浇筑时，应配备两班劳动力，并对劳动力进行分配，确定浇筑、振动，收抹。
10、应准备好养护覆盖用的毛毡、塑料薄膜等材料及一切工作。
11、标测好50线及楼层标高基准点，做好标识保护，以便混凝土施工时对混凝土上标高的控制。
12、在施工部位架设好用电三级配电箱，准备好平板振动器、振动棒，接好电源调试好，并应备两台振动棒及平板振动器。
13、按浇筑路线铺设好施工马道及施工平台，避免施工时踩踏钢筋。
施工缝处，将表面的酥松地方的混凝土剔除清理干净并洒水湿润，确保混凝土接缝处密实。
14、预防现浇板混凝土裂缝，以缩小其混凝土孔隙率减少水分来减少混凝土裂缝，要求第一次采用振动棒点振，第二次用平板振动器满振，完毕后用铁棍子轻压一遍，用2m靠尺刮平，木抹子抹平，铁抹子收压两遍，最后将表面压光，以达到预期效果。
15、柱模板根部沿现浇板接触处的缝隙，钉模板条封堵。
用水泥砂浆密封来消除柱烂根现象。
16、做好施工技术交底，确保工程施工质量。
四、施工过程控制
1、混凝土输送
1）混凝土采取汽车泵和塔吊结合的方式输送。
根据浇筑位置确定汽车泵的臂架长度。
2）汽车泵送混凝土应注意的事项。
综合考虑施工现场实际情况，进行初步规划，然后按合理的方式安排浇筑路线，选好停车位置。
混凝土泵应连续施工，若需临时间歇，应每隔5分钟左右使泵正反运转一次，采用布料机补充不到位的混凝土。
为减少混凝土输送阻力，前端软管弯折不应大于60度。
2、混凝土的浇筑
1）混凝土浇筑顺序：
以工作面为中心先梁后板，先低后高，先远后近，确保浇筑不留槎。
2）混凝土的浇筑采用泵送运输，运输时间一般为10min，最多不应超过20min。
3）混凝土浇筑时应注意分层浇捣，每层厚度控制在振动棒，长度的1.25倍，柱浇筑时严禁一次性浇筑振捣，以防压力太大造成胀模。
还应特别注意上下层混凝土浇捣之间间隙最长不超过2小时，插入式震动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层紧密结合。
4）浇筑时应注意防止混凝土的分层离析。
5）插入式振捣器，移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得少于15秒，延续时间至振实待表面出现浮浆且无气泡外冒为止。
尤其在钢筋埋件较密部位要多振或改用细棒头振捣以防产生空洞。
使用振动器要快插慢拔，呈梅花点布置，振捣时避免碰撞钢筋，埋件，模板。
并避免漏振、欠振和超振。
6）现浇板采用平板振动器振动时，要从一边开始，顺序前进，第二步应压过第一步边5cm左右。
在同一层振动时间一般在20-40S，混凝土表面泛浆，表面平整无气泡，拉动速度应缓慢均匀。
7）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度和钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别是负弯矩筋。
保证预埋件的准确位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别需注意竖向结构的保护层和悬挑结构负弯矩部分钢筋位置。
8）要安排专业人员负责振动器的振捣，专人负责看模、看钢筋，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形、移位及破坏情况，应立即进行整修并报质检员复检。
9）混凝土要随浇捣随抹平并用线绳从框架柱上的50线的水平控制点上，引测控制混凝土构件表面高度，并架一台水准仪，随混凝土浇筑，随控制上平标高随收抹。
如在抄平过程中，一次浇筑的混凝土达不到标高要求时，补浇混凝土应二次振捣后再收面抹平，收面抹平应平整，抹压后的混凝土表面平整度偏差不大于2mm。
10）混凝土抹平应分五遍成活，即每隔10分钟抹一次，最后一遍抹压前，用钢滚碾一遍，直到混凝土表面无裂纹，楼面混凝土抹平完成后，应及时用塑料薄膜或彩条布加以覆盖，保持混凝土（温度）水份，防止商品混凝土浇筑后产生的质量通病，表面产生龟裂。
11）混凝土入模成型后，气温高时，用毛毡覆盖，12h后洒水养护不少于7天。
12）混凝土浇筑完毕后，下道工序作业必须满足技术间歇的要求，
混凝土表面抗压强度不小于1.2Mpa;
混凝土浇筑完间隔时间超过12小时后，方可转序。
3、后浇带及混凝土施工缝的留置
1）后浇带的留置
后浇带留置位置，应以设计图为准，模板采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，模板内侧铺设一道3×
3㎜钢丝网，并进行定位加固；
固定好钢筋间距及保护层厚度；
混凝土浇完之后，将后浇带内的混凝土浆清净，并用多层板将后浇带进行覆盖保护。
2）施工缝的留置
底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。
柱施工缝留在梁下平+10㎜处。
地下室外侧壁墙水平施工缝应留在距底板500㎜处（并设3㎜厚止水钢板）,以上部分与顶板整体浇筑,不留施工缝。
正负零以上墙施工缝留在板（梁）下平+10㎜处。
楼梯斜板施工缝应留在休息平台及楼层平台上三步处。
设计有要求时，必须满足设计要求。
3）若因停电、停水或机械原因需留置时，选择在结构受剪力较小且便于施工的部位，应满足以下规定：
单向板留置于短边平行的任何位置。
有主、次梁的楼板应顺次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
梁上留施工缝时，应避开洞口，悬挑构件不得留施工缝。
4、后浇带及施工缝的处理
1）柱施工缝处理：
柱模支设、加固经验收合格后，在柱模竖楞上钉50㎜高的多层板（挡板），四周应封闭，然后在挡板与柱板之间用水泥砂浆填充抹平，以防柱根漏浆，保证柱根部板面平整。
2）施工缝处理：
施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，然后调整好钢筋间距，将保护层固定到位。
在混凝土接槎处先填30—50㎜同强度等级的水泥砂浆，再浇筑混凝土。
3）后浇带的处理：
底板后浇带：
在混凝土接槎处预留凹槽，槽内安装遇水膨胀止水条。
要求位置准确，固定牢靠。
墙体后浇带：
在混凝土接槎处采用预埋式止水带（3㎜厚）止水钢板凹槽应向外，居墙中安装，竖向通长设置。
后浇带部位的混凝土要比同部位的混凝土提高一个强度等级并应掺膨胀剂。
5、混凝土的浇筑
1）基础底板混凝土浇筑：
底板混凝土浇筑采用汽车泵由西向东进行浇筑，在浇混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板接缝必须严密不得漏浆。
本工程基础底板厚为0.6～1.8m不等，根据设计图纸后浇带留置位置分五个区进行浇筑，每层0.3m，采用全面分层浇筑方法及在浇筑区域内全面分层浇筑混凝土。
要作到最上层混凝土浇筑完毕，最下层混凝土还未初凝。
如此逐层推进，直至整个底板混凝土浇筑完毕。
2）柱、墙混凝土浇筑：
柱、墙混凝土浇筑前要先填以30—50厚㎜与混凝土同强度等级水泥砂浆。
柱、墙混凝土应分层浇筑，分层振捣、浇筑厚度根据现场使用振动棒而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应取40㎝），浇筑厚度采用尺杆量并配照明工作灯检查加以控制。
墙洞口两侧混凝土高度应保持一致，必须同时倾倒下混凝土，同时振捣，以防洞口模板变形。
振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
3）梁、板混凝土浇筑：
梁、板混凝土首先顺梁方向进行浇筑，根据梁高度分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯型的不断延展，可连续向前推进。
随倾倒混凝土随振捣随收抹。
、梁内混凝土要用插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件，梁、柱节点钢筋较密时，要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后，用4m刮杠刮平。
用木抹子抹平压光，并拉线检查板面平整度及标高，尤其墙、柱根部平整度应严格控制。
4）楼梯混凝土浇筑：
楼梯混凝土应自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，用铁抹子压光。
五、混凝土的养护
1、混凝土浇捣结束后，应切实加强混凝土的后期养护，混凝土浇筑后12小时内用毛毡覆盖并浇水养护，浇水次数的多少以保证混凝土表面湿润为准。
持续养护不应小于7昼夜。
2、混凝土拆模后对混凝土进行构件形状、尺寸、标高测量，接槎进行验收。
六、验收标准
项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
项目规范标准
1
轴线位置
基础
10
尺量
独立基础
墙、柱、梁
5
2
垂直度
层高≤5m
经纬仪吊线尺量
层高＞5m
8
全高（H）
H/1000、且≤30
3
标高
层高
±
水准仪、尺量
全高
15
4
截面尺寸
基础宽、高
尺量
墙、柱、梁宽、高
表面平整度
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直度
拉线、尺量
7
保护层厚度
楼梯踏步板宽度、高度
9
电梯井筒
长、宽对定位中心线
20
经纬仪、尺量
筒全高（H）垂直度
阳台、雨罩位移
吊线、尺量
11
预留孔、洞中心线位置
12
预埋螺栓
中心线位置
螺栓外露长度
5、－0
外露预应力筋
≮20
易腐蚀环境外露顶应力筋
≮50
混凝土工程质量检验标准QB/BT/XD—C1—011
允许偏差项目
2、混凝土外观质量的检查：
混凝土表面要达到清水混凝土的标准，如果发现有麻面、夹渣等缺陷。
不准施工班组私自修理，必须经项目部共同定方案，报监理审批后再进行修补；
3、保证项目的混凝土强度：
以测试试块报告为准。
七、雨期施工
1、雨期施工：
雨期施工前应编制应急预案，加强对粗骨料含水量的检测，及时调整施工配合比，严格控制混凝土用水量，保证坍落度检测值符合规定。
2、要随时了解天气变化情况，尽量避开雨天浇筑，浇筑现场应预备防雨材料，避免雨水冲刷新混凝土表面。
八、安全环保措施
1、安全操作要求：
1）对混凝土施工工人进行培训，熟悉混凝土安全操作规程，严格遵守安全生产的六大纪律，十项措施。
振动器等机械操作时，必须戴橡胶手套；
2）高度超过2m的墙，柱浇筑时应支撑操作平台，必要时系安全带；
3）采用塔吊吊运时，要有信号措施，当料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤伤人，采用泵送混凝土进行浇筑时，输送泵的接头应紧密可靠不漏浆；
4）混凝土布料车支腿必须全部伸出并固定，支固前不得启动布料杆，当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身；
5）夜间施工要有足够的照明，严禁非专业人员乱拉乱接电线，临时用电使用应符合有关安全用电管理规定，振动机械的电线应架空布置。
2、环保措施：
商混凝土厂必须提供环保、无福射的检测合格报告。
1）施工污物处理：
混凝土运输车冲洗的污水，须在施工现场沉淀池沉淀后方可排入市政管线；
2）对现场强燥音机具，应避开夜间作业，如须夜间作业时，应采取必要的隔离措施，减少燥声扰民；
3）施工扬尘控制：
施工主干道应全部硬化，定时洒水降尘；
4）现场落地灰，施工垃圾等应封闭清运，防止扬尘和抛撒。
西电项目部
2006年5月9日
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