装饰装修施工技术交底范例docxWord下载.docx
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泛碱、咬色
允许少量轻微
般
不允许
饰
流坠、疙瘩
质
量
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
允
无砂眼、无刷纹
许
装饰线、分色线
2mm
偏差
直线度
1mm
续表
厚
－
点状分布
疏密均匀
复层涂饰质量
喷点疏密程度
均匀，不允许连片
四、工艺流程
基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子，磨平→第二遍刮腻子，磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平（光）→刷第三遍涂料
五、施工工艺
1、刮左子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水（水：
乳液为5：
1），要喷刷均匀，不得有遗漏。
2、满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。
注意接槎和收
头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后，可涂刷第二遍。
4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，
影响质量。
5、在第二遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂
料色泽的均匀性。
六、成品保护
1、施涂进首先清理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰、污染墙面。
七、安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。
苦苦注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
技
术
接受人
交底人
负责人
年
月
日
工程名称
利丰国际大厦
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称：
室内墙面贴砖工程交底内容：
室内墙面贴砖工程
一、施工准备
（一）、作业条件
根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。
墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。
（二）、材料要求
1、水泥：
级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。
若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：
级白水泥。
3、砂：
中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖：
应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。
5、混凝土界面处理剂。
（三）、施工机具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
表3-5
饰面砖品种、规格、性能等
饰面砖粘贴材料
饰面砖粘贴
满粘法施工
饰面砖表面质量
阴阳角及非整砖
墙面突出物周围
饰面砖接缝、填嵌
5
滴水线（槽）
项序检查项目允许偏差或允许值
项目
外墙面砖
内墙面砖
立面垂直度
表面平整度
偏
阴阳角方正
6
差
接缝角线度
（mm）
接缝高低差
接缝宽度
三、工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
四、操作工艺
（一）施工开始
首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。
在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。
遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。
门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做好样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。
如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要
使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于，楼地面防水上卷300mm。
（二）基层处理
基层结构，砖和混凝土的做法不同：
砖基层：
将砖面浇水润湿后，用1：
3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10~20mm。
混凝土底面：
将底面浇水润湿后,用水灰比为~的素水泥浆,掺有水泥重的3%~5%的108胶满刷一遍,再抹1:
3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为
10~20mm。
如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于帖砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。
有防水房间特殊处理，需经隐
检合格后施工。
（三）贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为×
或2×
3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。
注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
（四）镶贴
镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3~4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，
浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1：
1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于级普通硅酸盐水泥，加
20%的108胶，砂子为
中细砂（过筛），施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度
5mm左
右，注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。
粘贴
8~10块，用靠尺板
检查表面平整，并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成
45°
斜角，保
证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清
理平净。
阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
厕浴间的缝
隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从
下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。
镶贴高度一
般为每天~。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡
子，以确保
灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。
（五）擦缝
待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏
子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝1~2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。
缝镏完后要浇水养护。
（六）清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。
五、成品保护
每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。
镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇，事先我应粘贴好保护
膜，防止污染。
灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。
注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。
六、应注意的质量问题
1、面砖排砖不正确。
解决办法是：
（1）从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20~30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20~50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。
（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门
窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等
的大半砖。
2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。
（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
3．镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分别存放。
4．注意事先安排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用
破砖凑合。
5．为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。
瓷砖使用前，必须清洗干净，用水
浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。
必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量
3%~5%
的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。
6．卫生间（浴厕间）要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。
材料必须要有出厂合格证和试
验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。
墙面防水
不低于。
7．大模板结构，注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称
位置上。
8．卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。
9．注意吊顶标高和排砖要配合起来。
轻钢龙骨石膏板吊顶工程
一、
施工准备
（一）
作业条件
1、
吊顶的在所要范围内
机电安装均已施工完毕
各种管线均已试压合格
已经过隐蔽
验收。
2、
已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、
顶棚罩面板安装前
应作完墙、地湿作业工程项目。
4、
搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
（二）材质准备
轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。
（三）施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
（一）暗龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。
表3－14
标高、尺寸、起拱、造型
饰面材料
吊杆、龙骨、饰面材料安装
吊杆、龙骨材料、间距及连接方式
石膏板接缝
预制构件支承位置和方法
安装控制标志
预制构件吊装
临时固定措施和位置校正
纸面石膏板
金属板
矿棉板
模板、塑料板、格栅
接缝直线度
mm
在所要吊顶的范围内
机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格
已经过
隐蔽验收。
顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
5、
轻钢骨架顶棚在大面积施工前
应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通
风口等处进行构造处理
经鉴定后再大面积施工。
交
（二）
材质准备
轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等
进场检验合格且有出厂质量证明文件。
（三）
施工机具
底
二、
质量要求
（一）
暗龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（GB50210-2001）的规定。
内
表3－14
容
模板、塑料板、格栅
（二）明龙骨吊顶工程
表3－15
吊顶标高、尺寸、起拱及造型
饰面材料安装
吊杆、龙骨才质
吊杆、龙骨安装
饰面材料表面质量
灯具等设备
龙骨接缝
填充吸声材料
石膏板
塑料板、玻璃板
㎜
三、
工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收
四、施工工艺
内1、弹顶棚标高水平线:
根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平
线,在墙上画好龙骨分挡位置线。
、安装主龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后
确定吊杆下端头的标高
安
装φ8吊杆。
吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊杆选用规格符合设计要求
间距小于1200mm。
3、安装主龙骨:
主龙骨间距为
900～1200mm。
主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。
4、安装次龙骨:
次龙骨间距为
500mm～600mm,采用次挂件与主龙骨连接。
、刷防锈漆:
轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件
在封罩面板前应刷防锈漆。
、安装石膏板:
石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法
在已装好并经验收
轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装厚石膏板。
安装石膏板用自攻螺丝固定
固定
间距板边为200mm,板中为300mm。
自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
7
、接缝处理:
在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
8
、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
五、
成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、
使用过程中应严格管理
保证不变形、
不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；
机电管道、线路如与吊顶吊杆位
置矛盾
须经过项目技术人员同意后更改
不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定
在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、
安全措施
l
、现场临时水电设专人管理
不得有长流水、长明灯。
、工人操作地点和周围必须清洁整齐
做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保
护措施。
、持证上岗制:
特殊工种必须持有上岗操作证
严禁无证上岗。
、中小型机具必须经检验合格
履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作
并负责维修保养。
必须建立中小型机其的安全操作制度
并将安全操作制度牌挂在机具旁
明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
底6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止两人同时作业。
专业技术负责人：
交底人：
接受人：
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