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能源利用状况报告

东营奥星石油化工有限公司能源利用状况报告

1、企业能源管理及能源使用背景及现状

1.1能源种类及2016年全厂综合能耗

序号

项目

消耗量

折标系数

单位能耗,MJ/t

单位

数量

单位

数量

1

燃料气

t/a

2088

MJ/t

39775

88.43

2

外购煤炭

t/a

41590

MJ/t

2927

129.62

3

外购电

kWh/a

88471698

MJ/kWh

9.55

899.65

4

新鲜水

t/a

60032

MJ/t

7.12

0.46

8

合计

MJ/t

1118.16

综合能耗

kgOE/t

26.71

单因能耗

6.21

1.22016年全厂能量因数

序号

装置名称

加工量

折算系数

能量系数

能量因数

t/a

Ci

Ki

Ci×Ki

炼油生产装置能量因数

1

侧线油精分

161428

0.1597

1

0.1597

2

柴油改质

424878

0.4204

1.55

0.6516

3

异构脱蜡

84515

0.0836

2.27

0.1898

4

加氢裂化装置

268330

0.2655

3.09

0.8204

5

甲醇制氢

71539

0.000159

110

0.01749

小计

1.8426

辅助系统能量因数

1

储运系统

0.55

2

污水处理系统

0.03

3

热力损失

0.024770389

4

输变电损失

0.019772099

5

其他辅助系统

0.17185

小计

0.796393488

合计

2.6390

温度校正因子

1.015850419

炼油能量因数Ef

2.6808

1.3主体装置工艺流程图

1.3.1侧线油精分装置工艺流程

 

1.3.2加氢工艺流程图

 

1.4企业用能过程说明

公司系统用能主要是水、电、燃煤。

电力为380KV工业用电。

1配电:

本公司供电由市政电网供应,10KV电路线架空进入厂区配电室,一路经变压器变至380/220V输送至生产生活区域。

另一路经配电室直接给装置高压电机供电。

②给排水:

1.新鲜水

厂区内敷设新鲜水管网,装置区供水压力0.4Mpa,干管管道直径DN200钢管。

2.循环水

根据项目的循环水的水量平衡的情况,公司新建循环水场,包括二座1000m3/h玻璃钢冷却塔,可提供2000m3/h的循环冷却水,能满足本工程及后续项目的循环水量要求。

循环水管线为DN600管线,供冷换框架及冷热油泵房内的生产用水。

3.排水系统

已建项目装置及冷热油泵房内的生产、生活污水经管线收集后就近排入装置区外的生产、生活污水管网送入李鹊镇污水处理场处理达标后排放。

1.5企业能源流转过程说明

电力:

主要供全公司动力设备及照明。

水:

主要供各生产车间冷却水循环。

2综合能耗情况

2.12016年装置能源消耗情况

2016年装置能源消耗结构表

能源种类

单位

年消耗量

单位

折标系数

单位

单位综合能耗

104Kwh

8847

kg标油/KWh

0.228

kg标油/t

循环水

104t

833

kg标油/t

0.1

kg标油/t

燃料气

t

2088

kg标油/t

950.0

kg标油/t

新鲜水

104t

污水

104t

9.34

kg标油/t

1.10

kg标油/t

净化风

104NM3

43.5

kg标油/t

0.04

kg标油/t

氮气

104NM3

108

除盐水

104t

15.8

kg标油/t

2.3

kg标油/t

合计

3具体能源使用和能源流向

2016年具体能源使用和能源流向表

能源种类

单位

污水处理

车间

储运系统

公用工程

合计

104Kwh

38.47

8426.01

79.21

303.48

8847.17

燃料气

t/a

0

2088

0

0

2088

新鲜水

104t

0.5

0.5

0

5.0

6.0

除盐水

104t

0

5.8

0

10.0

15.8

净化风

104NM3

0

41

0.5

2

43.5

氮气

104NM3

10

98

0

0

108

污水

104t

0

7.64

1.4

0.3

9.34

4工业总产值的核定

名称

项目

单位

2016年

工业总产值

亿元

34.5

5能源成本核算

能源成本核算汇总表

序号

统计指标

单位

2015年

2016年

金额

金额

1

总能源费用

万元

11572.9

12929

电实际消耗费

万元

4953.3

6117.0

燃料气

万元

6352

6547

万元

153.6

154.7

其他

万元

114

111

2

固定费用

万元

380560

533895

其中:

材料

万元

374256

526378

工资

万元

1403.4

1842.4

提取职工福利费

万元

98.7

156.2

折旧

万元

4001.8

4698.2

修理费用

万元

800

820

3

其它费用

万元

11411

11290.1

其中:

管理费用

万元

2783.8

3865.3

销售费用

万元

115.6

339.4

财务费用

万元

8511.6

7085.4

4

合计

万元

403543.9

547944

5

主导产品产量

t

763233

939151

6

能源成本占总成本比例

%

2.87

2.36

6用能平衡分析:

电、水平衡分析

6.12016年全厂水平衡表

装置或单元名称

侧线油精分

柴油改质

异构脱蜡

加氢裂化

甲醇制氢

污水处理

公用工程

储运系统

合计

给水

新鲜水

生产给水

0.2

0.3

0.3

0.5

0.2

0.5

3.5

5.5

生活给水

0.5

原料带水

净化水

除盐水

1.4

1.4

1.5

2.5

3

6

15.8

除氧水

蒸汽

凝气透平用

加热

3

0.9

1

2.5

0.3

0.45

8.15

注入

3.9

1.2

1.1

2.2

0.2

8.6

回用水

凝结水

净化水

污水

9.04

33.22

2.00

循环冷水

184.32

160.21

172.66

243.08

109.74

870.01

给水合计

187.82

164.00

173.42

247.01

111.31

10.62

34.89

2.20

900.27

排水

循环热水

183.10

158.77

171.06

240.79

106.54

860.26

废水

含油污水

0.80

0.10

0.12

0.16

1.18

含盐污水

2.21

2.11

含硫污水

0.02

1.22

1.31

2.55

生活污水

0.1

0.11

0.12

0.21

0.54

清净废水

0.12

0.96

0.82

1.10

3.3

产汽

回用净化水

供各装置

汽机

工艺

0.12

0.11

0.14

0.09

0.46

除盐水

除氧水

凝结水

损失

1.22

1.44

1.6

2.29

3.2

1.62

1.67

0.2

13.24

排水合计

186.35

161.28

172.23

243.71

106.54

9.04

33.22

2.0

914.37

平衡

0

0

0

0

0

0

0

0

0

6.22016年用电平衡

入方

出方

电网协议购入

合计

 

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