容器产品生产许可证审查细则Word文档下载推荐.docx
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必备的生产设备
1
聚酯（PET）瓶
一次成型：
注拉吹成型机组
二次成型：
注塑机、吹瓶机
2
聚碳酸酯（PC）饮用水罐
挤吹成型机组或注吹成型机组
3
聚乙烯（PE）吹塑桶
挤吹成型机组
4
软塑折叠包装容器
吹塑机组
5
塑料防盗瓶盖
注塑机
4.必备的产品标准和相关标准
表2容器产品的产品标准和相关标准
产品标准
相关标准
PET无汽饮料瓶
QB/T2357-1998聚酯（PET）无汽饮料瓶
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB13508－1992聚乙烯吹塑桶
QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶
PET碳酸饮料瓶
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T2410－1980透明塑料透光率和雾度试验方法
GB技术抽样检验程序第1部分:
按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
热罐装用PET瓶
QB/T2665-2004热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
QB2460－1999聚碳酸酯（PC）饮用水罐
GB14942-1994食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准
GB2828-1987逐批检查技术抽样程序及抽样表
GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB2828逐批检查技术抽样程序及抽样表
6
BB/T0013-1999软塑折叠包装容器
GB运输包装件基本实验压力试验方法
GB运输包装件基本实验垂直冲击跌落试验方法
7
GB/T17876－1999
包装容器塑料防盗瓶盖
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T4807食品用橡胶垫片（圈）卫生标准
GB/T9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB/T9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
BB/T0025-2004
30/25mm塑料防盗瓶盖
5.原辅材料的有关要求
树脂原料应分别符合GB9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB13116-1991《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准》、GB13114-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》等相关标准规定要求，助剂和用量应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准》规定要求。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。
6.必备的出厂检验设备
容器产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。
表3容器产品生产企业必备的出厂检验设备
必备的出厂检验设备
PET无汽饮瓶
1．量具2．垂直度偏差测试仪
3．量筒
1．量具2．分析天平
3．恒温箱4．量筒
1．游标卡尺2．通用量具
3．测厚仪4．天平
1．玻璃量具2．通用衡器
3．游标卡尺4．测厚仪
1．通用量具2．游标卡尺
3．测厚仪
1．通用量具2．冰箱
3．投影仪4．扭矩仪
5．密封测试仪
7、发证检验规则
抽样方法
从生产企业的成品仓库内，随机抽取1-3种规格主导产品，进行发证检验。
同一批号原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。
按表4中规定的抽样基数和抽样数量进行抽样。
表4抽样基数和抽样数量
抽样基数
抽样数量
PET无汽饮料瓶
抽样基数不少于500个，每批不超过50万个
80个
抽样基数不少于500个，每批不超过100万个
100个
120个
抽样基数不少于150个，每批不超过1万个
20个
抽样基数不少于150个，每批不超过5000个
抽样基数不少于150个，每批不超过5万个
抽样基数不少于500个，每批不超过60万个
所抽样品分为两份，一份送检验机构，一份留企业备查。
审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。
封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。
检验项目
容器产品的发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11。
表5聚酯（PET）无汽饮料瓶产品检验项目表
项目名称
发证检验
出厂检验
关键控制检验
备注
1.
外观
√
2.
高度
3.
垂直度
4.
容量
5.
密封性能
6.
垂直载压
7.
跌落性能
8.
耐寒性能（-20℃）
9.
乙醛
10.
感官
11.
蒸发残渣（乙酸、乙醇、水、正己烷）
12.
高锰酸钾消耗量
13.
重金属
14.
锑
15.
脱色试验
表6聚酯（PET）碳酸饮料瓶产品检验项目表
瓶口规格及尺寸偏差
高度偏差
垂直度偏差
容量偏差
耐内压力
透射比
有色瓶子不测此项
热稳定性
液面下降
D部位直径偏差
16.
17.
18.
19.
20.
21.
表7热罐装用PET瓶产品检验项目表
直径或边长偏差
最小壁厚
瓶壁负载
耐真空度
体积收缩率
高度收缩率
肩部直径或边长收缩率
腰部直径或边长收缩率
跟部直径或边长收缩率
22.
23.
表8聚碳酸酯（PC）饮用水罐产品检验项目表
质量偏差
尺寸偏差
壁厚
堆码试验
蒸发残渣（乙酸、乙醇、水、正己烷）
酚
重金属（以Pb计）
表9聚乙烯吹塑桶产品检验项目表
悬挂试验
端手结构的桶不做此项
结构不能堆高的桶免做
蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）
表10软塑折叠包装容器产品检验项目表
质量
对称顶角壁厚
折叠线厚度
口盖螺纹
密封试验
跌落强度
悬吊试验
耐压缩强度
表11塑料防盗瓶盖产品检验项目表
尺寸
印刷图案附着性能
耐冲击性能
防盗环（条）物理性能
封盖性能
防盗性能
开启和扭断力矩
溢脂性能
安全开启性能
判定原则
7.3.1单项判定
物理机械性能检验中如有不合格项，从备用样品中加倍取样对不合格项进行复检，若复验全部合格则判该项目为合格；
若仍不合格的，则判该项目为不合格。
理化指标中有一项不合格项时，判定样品的理化指标不合格，不再进行复验。
7.3.2综合判定
全部检验项都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。
有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次抽检结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。
检验时限
检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。
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