铝塑膜检验报告Word文档下载推荐.docx

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三、冷冲压成型性

实验方案：

按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光

项目

方案1

方案2

铝塑膜厂家

上海铝塑膜

深圳铝塑膜

设计深度

模具

80570

实验材料

辅料

上海铝塑膜实验数据

槽深

冲壳深度

设备参数

平均值

压力

冲壳时间

拉伸时间

最小值

最大值

深圳铝塑膜实验数据

冲压后图片

按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。

四、耐电解液浸泡试验

温度45℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；

2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。

里层图片外层图片检验效果：

PP层无分层检查不导通检验合格

五、熔胶试验

撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色

封口实验数据：

顶封

验证效果

正常

上模温度

193℃

下模温度

241℃

封口时间

3S

封口效果

铝带极耳焦处过熔

六、顶封装拉力测试

顶封压力～4kgf/cm2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁切小片8MM宽度±

、长度20-25MM测试溶胶拉力。

拉力>

15N为合格

顶封拉力（N）

上海膜拉力

深圳膜拉力

45

51

46

42

52

51

49

57

35

55

41

53

37

44

实验铝塑膜拉力>

七、侧封装拉力测试

侧封压力～cm2、上模温度180℃、下模温度180℃、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁切小片8MM宽度±

侧封拉力（N）

39

40

68

54

47

66

36

65

43

56

15N为合格（对比我司生产铝塑膜拉力测试对比如图）

八、HTA实验

试验方法：

取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟封焊，注一定量的电解液编号，在45℃的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45℃的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在≤％。

测试数据/g（上海铝塑膜）

测试数据/g（深圳铝塑膜）

序号

前

后

损

率%

1

%

2

3

4

5

6

7

8

9

10

判定标准：

率≤%OK

45℃72h抽真空烘烤实验图片

九、尼龙层耐电解液试验

在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置45℃48h观察表面尼龙层变化情况；

局部电解污染不能起泡分层脱落。

放制前放制后

实验结果：

局部电解污染不起泡、不分层、不脱落。

测试合格。

十、45℃30天电池观察

45℃30天电池观察：

载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象；

观察日期

铝塑膜状况

开始图片

结束图片

供应商

XX铝塑膜

型号规格

400*

使用电芯

80500/D0600

测试条件

正常生产流程

检验项目

测试标准

检验结果

外观

无针孔、异物、粘连、涂层不均匀、气泡、皱纹、脏物等缺陷

测试厚度

冷冲压成型性

是冲80系列不分层、破裂、针孔漏光

尼龙层耐电解液浸泡试验

温度45℃用电解液浸泡48小时，PP不分层铝层不导通；

尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。

熔胶试验

撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好

HTA实验

取一定规铝

取一

45℃12h抽真空实验，外观：

表面尼龙层不脱层，封接处不裂开，并由失重率判断封接效果：

率≤%

尼龙层耐电解液试验

在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置45℃48h观察表面尼龙层无大面积脱层

电池45℃30天观察

载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象

高温高湿

电池完全充电后，放入70±

2℃、相对湿度为90%~95%的恒温恒湿箱中搁置7天不泄漏、不泄气、不爆炸、不起火

试验效果评估结论

1.成型

80系列单封边深、浅槽冲壳深度±

不分层、破裂、针孔漏光

13系列单封边深、浅槽冲壳深度±

2.封装加工性能（顶封、侧封、二封）

撕开两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好

3.注液

电解液污染处尼龙层无大面积脱层

测试部门：

技术部流水号：