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允许偏差或允许值MM

1

外观质量缺陷

无缺陷

2

基础

15

独立基础

10

墙、柱、梁

8

剪力墙

5

3

垂直度

层高

≦5M

>5M

全高(H)

H/1000且≦30

4

标高

层高(H)

±

全高

30

截面尺寸

8,-5

6

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25,0

井筒全高(H)垂直度

7

表面平整度

预埋件

预埋螺栓

预埋管

9

预留洞中心线位置

七、工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→基础、柱、梁、板、剪力墙、楼梯、斜屋面等砼浇筑与撮捣→养护。

八、操作工艺(工人必须要具备以下素质):

1、作业准备:

1)浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净。

2)必须用水浇湿所有模板,冲洗所有基础承台、地梁的泥渣、灰及墙、柱、板、剪力墙、模板直到能看到模板滴水为止,叫模工补预留洞冲洗口,再浇砼。

3)施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层必须剔掉清净,露出的石子,并浇水湿润,无明水。

4)自己搅拌混凝土,应在开盘前1小时左右,测定砂、石含水率,调整其配合比。

2、混凝土搅拌:

应算准材料用量,全用磅称称量摆放(即:

石子→水泥→外加剂→掺合沙子→水—外加剂液剂)。

为便搅拌的混凝土均匀,全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土的搅拌时间为:

掺外加剂不少于120秒,不掺外加剂不少于90秒钟。

3、混凝土运输:

1)混凝土自搅拌机卸机后,应及时运输到浇筑地点,在运输过程中,要防止混凝土离析,延续时间尽量缩短,根据天气控制在1~2小时内。

如到达浇筑地点有离析现象时,必须在浇砼前进行一次搅拌。

采用预拌混凝土时,应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,浇筑前必须二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。

2)泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如发生故障,停歇时间超过规定(45分钟)或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土(最好用加压气),用水冲出的砼不能再用(永久性建筑物上)。

4、砼浇筑和振捣的一般要求。

混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性,要保证结构的整体性、尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确,拆模后混凝土表面平整、光洁。

1)为了防止混凝土浇筑时产生离析,混凝土自泵送或用料斗吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2.0m,超过2.0m,必须采取措施,应采用串筒、斜槽或溜管等下料。

尤其是浇筑竖向结构(如柱子等),更应如此。

2)浇筑较厚的结构时,为使混凝土振捣密实,必须分层浇筑。

3)砼浇筑的混凝土时应分段分层连续进行,一般控制在40.0㎝左右,混凝土下料点应分散布置,连续浇筑时,其间歇千万尽量缩短,其最终在初凝前的间歇的凝结时间不少2小时。

4)使用插入或振动棒应快插慢放慢收,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距一般不大于振捣作用半径的1.25倍(即30.0~40.0㎝);

振捣上一层时应插入下层5~10.0㎝,以使两层混凝土粘合牢固,振捣时振动棒不得触及钢筋和楼板。

表面振动器(或平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

5)浇筑混凝土应连续进行,如有间歇应尽量缩短时间,应在初凝前进行砼浇筑完毕,返之不用。

浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留洞,预留洞和插筋是否有移动,变形和堵塞,若有问题,应及时报告并在浇筑前检查前修改完毕。

5、基础与地梁浇筑:

1)本工程基础承台及地梁混凝土的工程量谁然不大,但在浇筑混凝土施工时,必须考虑混凝土散热的问题,防止出现温度裂缝,浇砼后,必须盖袋或油布,保持湿润。

2)混凝土必须连续浇筑,设置的后浇带,必须堵严堵实(特别是梁),否则砼浆、浮浆很难凿出,且费时费力(缝在0.5~4.0㎝之间必须由浇筑人员封堵,浇砼人员必须在梁底先铺一层水泥砂浆,防遗浆)。

3)墙体施工缝处宜设置企口缝,或按设计要求留置。

墙、柱、板甩出的钢筋严禁混凝土污染钢筋,违者严惩不待,在本月领取进度款时扣除。

4)若周边设置剪力墙,必须按设计要求,反50.0㎝安装止水钢板,墙、柱严禁峰窝麻面、狗洞、鼠洞、露筋等现象发生,违者处以200~500.00元以上罚款/处,在当月进度款中扣除。

6、墙、柱:

1)浇墙、柱前,柱底部先填5㎝厚的混凝土浆或相同的石子砂浆,墙、柱混凝土应分层浇筑振捣,振捣时,每层厚度不大于50.0㎝,振动棒不得触及钢筋和预埋件。

2)混凝土振捣工人必须有良好的自备照明设备灯线,以保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

3)墙柱混凝土分层浇筑,墙柱高2.0m,可在顶直接往下浇筑,超过3.0m,应分三层浇筑,间歇时间是40.0分钟每次,若要一次浇定,必须在泵送或泵车送砼振到2.0小时后,采用(用桶)或模板侧面开洞浇筑,每段高度不得超过2.0m,浇后必须把洞模板封闭严实。

4、振动棒移动间距应小于40.0㎝(剪力墙),每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层结合,振动棒应插入下层混凝土5~10.0㎝。

振捣时应注意钢筋密集及洞口部位,为防止漏振,须在洞口两侧同时振动,下料高度大体一致。

大洞口的模板应开口,并浇筑振捣。

7、梁板混凝土浇筑:

1)梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”(即先浇梁,后浇板面),根据梁高分层浇砼成阶梯形,随着梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2)大于1.0m或1.0m以上的梁时,至少应分二至三到四层振浇,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,特别是梁底和梁侧部位要注意振实,不得触动钢筋和预埋件。

3)梁柱节点钢筋较密时,采用小粒石子同等强度等级混凝土浇砼,并用小直径振动棒振捣(特别是三栋、四栋地梁、六栋二楼转换层梁),边浇筑边并用小锤沿柱或梁轻敲。

4)浇砼板:

混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入或振动器,顺浇筑方向拖拉振捣,并通线检查混凝土厚度及平整度,振捣完毕后用抹子抹平并压光,高层施工缝处或有预埋件及插筋用木抹子抹平压光,不许用振捣棒铺摊混凝土。

5)混凝土结构多要求整体浇筑,如因技术或组织上的原因不能连续浇筑,且停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间时,则应事先确定在适当位置留置施工缝(施工缝位置设在应沿主、次梁方面浇筑楼板,应留在次梁跨度的三分之一范围内,表面梁轴线与板面垂直,不得留斜差,施工缝采用木板或钢丝网,钢板焊接绑牢)。

6)二次浇砼施工缝,混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比的减石子砂浆或纯水泥油,然后才继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。

7)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已校正的混凝土凝结前修整完好。

8)混凝土振捣时间必须适中,漏振会产生麻面、蜂窝、渗水等现象,过振会产生大量的水泥浆浮面容易造成混凝土塑性收缩裂纹(裂缝)。

9)混凝土的施工有时限性,当混凝土运输车到达工地现场后必须在1.5小时内御料完毕(但本工地是人工机械搅拌)。

10)混凝土终凝前,应采用抹面机或人工多次抹压,减少因砂浆上浮而产生沉缩裂缝。

11)二次抹面的时间控制。

二次抹压时间必须掌握适当,过早抹压没有效果;

过晚抹压混凝土已进入凝结状态,失去塑性,消除不了混凝土表面已出现裂缝,二次抹面选择在混凝土准备进入初凝阶段最为合适,一般而言,是在浇筑之后的4~6h(恒温)为宜,针对工地难以使用实验仪器进行测量的现状,我们通过大量的实际经验总结,得出了如下判别方式:

穿平底鞋的人员,踩在混凝土路面上时,只有轻微的脚印,即可进行抹面或拉毛。

二次抹面后,轻微洒水湿润,待混凝土终凝后,进行覆盖浇水养护,保持7日混凝土湿润。

8、楼梯浇筑:

1)楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,等混凝土稍干些达到踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步抹平,

如图:

2)施工缝位置:

楼梯混凝土宜连续浇筑,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。

3)所有楼梯混凝土采用连续浇筑(施工缝外),否则拆后影响美观形象。

4)所有浇筑的混凝土楼梯,收汗时板面应先用扫帚扫毛,扫毛时必须向一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感,且必须平整,楼面内不许有积水,不许呈凹凸不平,若有将处罚人民币300.00元以上/处。

9、斜屋面:

在浇斜屋面及楼外造型时,提前浇足湿透水,浇时少浇水,先浇柱梁,再浇板面。

浇板时应从四周脚为起步开浇,一层一层(一圈圆周旋转上来),向阶梯一样浇上来,浇斜屋面不能加水,必须用振动器振捣,放料时,间距留远点,振捣后滑下刚合适,必须按上面浇砼法浇筑,若出现蜂窝麻面、孔洞、漏振、露筋等现象,必重罚,从当月进度款中扣除。

10、所有周边线条,栏板、飘、挑梁等不许有蜂窝麻面,若有严惩不待。

11、养护、保养:

1)混凝土浇筑完毕后,应在12小时内盖塑料袋或浇水盖油布,浇水次数,应保持混凝土有足够的湿润状态,养护期必须7天。

2)在浇混凝土时,墙、柱必须有一个砼工手拿铁锤轻敲击模板是否振实,使浆原板而下,且要对以浇完的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派人清洗干净,洒落的砼浆也要随时清理干净,拆板后砼渣必须洗干净。

3)浇筑时要保证钢筋和垫块位置正确,不得踩楼板,楼梯的分面筋,弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。

4)不得用重物冲击模板,不许在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。

5)对应阳角等易碰坏的地方,应及时修整保护。

6)夏季施工养护

由于四川省夏季气温较高,月平均气温超过25°

C的时间有近三个月,最高气温有时高达40°

C,所以应重视夏季混凝土的施工。

高温或大风环境会造成混凝土表面水分蒸发过快,当混凝土内部水分上升速度低于表面蒸发量时,混凝土的表面就急剧干燥,外硬内软,出现塑性裂缝;

另外,混凝土成型后如白天和晚上温差过大也容易出现温差裂缝。

因此必须采取一定措施,

(1)模板:

应及时填塞因干燥出现的目标裂缝,浇筑前应充分将模板淋湿。

(2)浇筑:

a、混凝土的浇筑尽量避开高温或大风天气,选择温度低、风速小的时段进行施工。

b、适当减小浇筑层厚度从而减少内部温差,浇筑后立即用薄膜覆盖。

(3)养护:

a、混凝土硬化后立即进行养护,宜采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖,保持混凝土表面的湿度,养护时间不少于14天。

b、对于表面平整的混凝土,可用塑料薄膜覆盖以进行养护。

(4)如在混凝土未凝结时发现塑性裂缝,应立即增加压面次数。

7)雨季施工养护

在混凝土浇筑过程中,雨水会增大混凝土的用水量,改变谁灰比,导致混凝土强度降低;

刚浇筑好后,尚处于凝结或硬化阶段的混凝土强度很低,在雨水冲刷和冲击的作用下,会将表面的水泥浆冲走,产生露砂、石的现象;

若遇暴雨,还会使砂粒和石子松动,造成混凝土表面破损,导致构件受压截面的消弱,或受拉区钢筋保护层的破坏,影响构件的承载能力。

雨季进行混凝土施工,无论是在浇捣过程中的混凝土拌和物,还是刚浇好后的混凝土,都不允许受雨淋。

在雨季进行混凝土施工,应做好下例工作:

(1)浇筑混凝土前应检查模板的支撑下部回填土是否夯实,并加好垫模,雨后及时检查有无下沉现象。

(2)遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇部位加以覆盖。

浇筑混凝土时应根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留设位置。

(3)大面积的混凝土浇筑前,要了解2~3天的天气预报,尽量避开大雨。

混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料,以备浇筑时突然遇雨对混凝土进行覆盖。

8)冬季施工养护

混凝土冬季施工必须加强保温养护,保证混凝土强度的增长,避免混凝土成型后内外温差过大造成温度应力裂缝。

在四川地区,特别是丘陵和山区,在冬季白天和晚上温差较大,混凝土浇筑后,应立即用塑料薄膜和保温材料覆盖,养护期不少于10~14天。

9)浇筑墙、柱、板面时,不许做工人员任意踩外栅架,极危险,此工地属文明施工,千万注意安全,不许把多余的砼浆,浇管的砼浆排于外架上,遵照协议,保证质量及观感。

10)凡属砼浇筑造型、飘台、空调、返梁位置等混凝土时,先浇底板,再浇面板及楼面。

否则返梁位置、露筋、蜂窝、大漏洞造成名益损失必须由砼工班赔偿,返梁模板的底板不许掩盖,只许底板平,不能拆除,属砼工班拆除。

11)浇筑混凝土的工具丢失,照价赔偿,发放的配件只有一次,且零件损坏,属砼工班赔偿。

12)在浇砼前,墙、柱凡有1.0㎝内的缝,必须用纸或蛇皮袋堵死,防漏浆,若有漏浆现象,砼工班必须用木桶用人工传上来浇砼,违者经济处罚,后果自负。

九、在浇筑过程中,出现以下质量通病:

1、蜂窝:

原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小石子大,墙、柱根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

2、露筋:

原因是钢筋垫块位移,间距过大,漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。

3、孔洞:

原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

4、缝隙与夹渣层:

施工缝处杂物清理干净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙,夹渣层;

若出现裂缝,主要是振捣后上浮面浆未按八题的第7题的11)小题施工。

5、梁、柱连接而尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差,支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

6、现浇楼板面及楼梯踏步上表面平整度偏差过大:

主要原因是混凝土浇筑后,表面未用抹子认真抹平等。

十、安全、文明技术交底:

为了加强工地的管理工作及工作人员安全意识,甲方特定以下条款,希乙方在施工过程中务必遵守。

1、乙方负责人为本工种的安全生产负责人,对机种的安全生产和防火安全负责全面领导责任,乙方负责人应做好本工作人员的班前安全活动。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,要树立“安全第一,预防为主”的思想,使参施的全体员工认识到安全生产的重要性。

3、乙方进场的施工人员必须遵守《安全纪律牌》、《文明施工牌》及《防火须知牌》内容,遵守工地文明施工管理等有头制度,听从甲方现场管理人员的指挥,施工时要按安全技术交底内容及本工种安全操作规程进行施工。

4、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品,采取安全防护措施。

禁止穿拖鞋或塑料底鞋,高空作业穿防滑鞋。

高空施工时必须系好安全带,安全带必须挂在就近的安全可靠的构件上,严格遵守高挂低用的原则。

严禁酒后操作,违者罚款200.00元/次。

5、线路上禁止带负荷接电断电,禁止带电操作。

6、现场使用的用电设备和手动电动工具,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置,特别是使用振动器(振动器套振动棒、平板振动器等)者,必须戴好绝缘手套。

7、乙方工作人员不准在施工现场赌博、打架斗殴、嬉戏、盗窃、吸毒、卖淫嫖娼,违者罚款500.00元/次,重者送公安机关处理。

外来人员未经甲方同意,不准留宿。

8、施工现场不准在楼面上向外或向下抛扔任何物体,不准将施工用料及其它物件堆放在施工人行道上及施工平台上,以免影响,意外时人员的疏散。

9、施工用电、生活用电,严禁私拉乱接,接驳电源必须由专职电工完成,宿舍内除照明外,不得使用其它一切电器具。

10、对工地所设置配是线路、电器、开关、机械、搭设的一切安全防护标志及设施等,乙方工作人员要极力保护,不得人为损坏,对施工途中的已坏机械,电器等及其一切安全防护设施等,应即时主动向甲方报告,以便甲方派人及修复,清除安全隐患。

11、特种作业人员应持有上岗证,施工机具全设安全防护设备,非专职人员,一律不准开动任何施工机械。

12、严禁工作人员随意到人货梯、提升架下面走动,严禁超载,严禁人员穿走人货梯及提升笼笼底,垂直运输的提升笼必须满足何载要求,违者经济处罚1500.00元/次。

13、工作人员应加强防火意识,不得在易燃、易爆现场吸烟,不得随意开小灶生明火。

14、施工中遇到甲方、监理的检查,应积极协作,讲话客气,有礼貌,不讲有损企业声誉的话。

15、职工穿戴整洁,精神饱满,服从指挥,体现良好的精神风貌。

16、无工作需要不到甲方、监理的办公区域。

17、人人遵守施工秩序,维护企业的声誉,用实际行动维护业主及有关方面的协作关系。

18、以上条款,望乙方遵照执行,若不听有违犯而造成的一切安全事故均由乙方负责。

十一、以上技术交底甲乙双方各持一份,如有其它技术问题,再另行通知。

技术与安全交底人签名:

年月日

接受人签名:

年月日

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