使用说明书 2.docx
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使用说明书2
DN系列
气动点焊机
使
用
说
明
书
感谢您购买本公司产品，请首先认真阅读本说明书，以便正确使用
南京奇锐创特焊接技术有限公司
安全注意事项
（用前必读）
<一>
在进行系统的安装、调试、运行、保养、检修之前，请务必熟读此使用说明书及其他所有附件，以便正确使用。
请在熟悉机器的有关特性、安全信息和注意事项之后使用。
☆请由电气专业人员按有关规定进行接地。
☆该机能在－20℃~+40℃之间（在水管不冻结条件下），使用场所无严重影响焊机使用的腐蚀性介质、蒸汽、化学性沉积、压垢、剧烈震动和颠簸条件下工作。
☆焊场作业区周围不可堆放可燃性物体。
因焊接作业时产生的飞溅和刚焊完的工件，有可能引起可燃性物体燃烧，而引起火灾。
☆清扫或移动该焊机或系统时，先关闭电源后再操作。
通电中操作会引起电击和误动作。
☆装卸外围设备的连接电缆时，请关闭电源后再操作。
以免造成故障、误动作。
☆机器维修时，请由相关资格专业人员参加。
☆机器废弃时，请按照工业废弃物处理，并遵照环保条例之规定。
☆请勿分解，改造本系统！
☆请将本资料交付最终用户保管使用。
☆由于技术进步，本公司对产品、资料进一步更新的权利。
<二>
1、使用前请认真阅读此说明书，以便正确安全使用。
2、本说明书所列之注意事项，是为了确保机器的安全使用，并保证您和他人的人身安全。
3、本机的设计和制作充分考虑了安全性，使用时务必遵守本书中的注意事项，否则会引起死亡或重大伤残事故。
4、输入端的动力源的施工，请遵照国家规范和贵公司的内部标准执行。
5、请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装，检修和保养。
6、开机之前务必理解本说明书的内容，并请有安全知识与技术的人操作。
7、不得将本机用焊接以外的作业
为避免触电及机械损伤，务请遵守以下规定
☆若接触高压带电部分，会引起致命电击或灼伤；
①请勿接触带电部位：
②安装、检修时须先关闭配电箱电源；
③请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套的电缆；
④电缆连接部位，请使用与电缆配套的接线端子，连接时必须牢固和绝缘；
⑤工作时，手、胳膊等不得深入电极之间；
⑥定期保养和检修，定期加注润滑油，机器有故障时必须经修复后才能投入使用；
⑦机器不使用时请关闭输入电源
一、概述
电阻焊是一种形成永久结合的金属连接，在焊接时焊件接触部的电阻通过焊接电流时局部发热熔化金属，并在焊件的接触加热处施加压力，从而达到两工件熔接的目的。
点焊目前被广泛地应用于各个工业生产和制造业领域。
我公司采用微电脑控制器（详细参考微电脑控制器说明书）对焊机进行可靠、精确的控制，可对多种材料的金属进行高质量的焊接。
2、技术参数
1.焊机主要技术参数
1.DN系列固定式点焊机
型号
DN
25
DN
35
DN
55
DN
75
DN
100
电源电压V
380
380
380
380
380
额定频率Hz
50
50
50
50
50
50%负载持续率Snkv.A
16
25
35
50
63
最大短路电流IA
9500
13000
17000
20000
26000
负载持续率％
20
20
20
20
20
电流调节范围
20%－99.9%
20%－99.9%
20%－99.9%
20%－99.9%
20%－99.9%
最大加压力N
4000
6000
6000
9000
9000
重量kg
230
250
280
350
400
焊接能力标准
低碳钢板B条件2块重叠
2+2
2+2
2.5+2.5
3+3
4+4
绝缘等级
F级
F级
F级
F级
F级
电极行程mm
60
60
60
60
60
2、焊接规范参数选择：
规范参数选择的合理性对焊接质量至关重要，不同材料和板厚与参数差异很大，建议参照成熟的材料焊接工艺来选择，并通过焊接试片实现调整和确认。
（1）低碳钢板点焊参数表：
焊接条件（等级）
中等条件（B级）
板厚（mm）
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.8
电极加压力（kgf）
75
90
100
125
150
175
240
300
370
通电时间（周波）
8
9
11
13
17
19
25
30
37
焊接电流（A）
4500
5000
5500
6500
7200
7700
9100
10300
11300
电极端面直径（mm）
3.2
305
4.0
4.5
5.0
5.5
6.3
7.0
7.8
（2）低碳钢板凸板参数表：
板厚（mm）
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
焊
例
A
焊接加压力（kgf）
70
90
130
175
265
365
通电时间（周波）
2
3
4
6
8
12
焊接电流（A）
4500
6200
7700
8800
10600
12200
焊
例
B
焊接加压力（kgf）
40
55
70
90
150
220
通电时间（周波）
5
7
12
15
22
30
焊接电流（A）
3000
3500
3900
4400
5500
6500
凸起形状
H凸起高度（mm）
0.64
0.76
0.89
1.02
1.14
1.27
凸起径（mm）
2.29
2.67
3.05
3.56
4.06
4.57
（3）不锈钢板点焊参数表：
板厚（mm）
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.8
电极加压力
150
190
220
300
400
500
700
900
1100
通电周期（周波）
3
3
4
5
6
7
9
12
13
焊接电流（A）
3000
3800
4700
6200
7600
9000
11500
13500
15500
电极端面直径
3.2
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.3
7.0
7.8
三、设备安装
1、焊机的安装：
在焊机安装前，应当仔细进行检查，当运输或长期储存后，必须检查全部螺栓的连接，并旋紧松动的螺栓和螺母。
安装焊机时不需要地基，必要时可将焊机固定，为此在焊机上有4个Φ18的固定安装孔。
（1）焊机由单相交流380伏50赫兹的电源供电，进线导线截面根据焊机的功率参考下表进行选择，电源进线侧应该装有不小于250A的闸刀开关及相应的保险。
（2）用耐压气管将大于5.5公斤/cm2的压缩空气气源和焊机进气阀接头相连接
（3）接通冷却水源或使用冷却水箱对其冷却
（4）焊机应可靠的接地，接地螺栓装在焊机机身的左右脚爪上。
2、设备安装注意事项
（1）焊机的安装尽可能距墙60cm以上，以防止加过热而引发事故。
（2）焊机尽可能安装在变电室附近，同时作好水平校准。
校准应由机械专业人员进行。
如果安装在台架上，应充分考虑台架的可靠性，确保设备安全。
（3）为保证人身及设备安全，务必作好接地装置。
具体要求是;接地线应采用≧16m2的多股铜芯软线，一端接在焊机标记处，另一端接在车间或供电系统的接地线上。
（如无接地网，则应参考相关标准，作好接地栓。
）接地应由电气专业人员进行。
（4）与焊接工装组合安装时，工装要与机体完全绝缘。
（5）压缩空气配管，彻底清除配管上切削、灰层后。
将进气胶管可靠地连接在焊机气源处理器的进气接头上打开气源开关，将气压调到0.8Mpa时，不得有泄漏现象。
（6）冷却水配管，将给排水管接在机体侧面的给水口及排水口处，连接可靠在压力为0.3Mpa时，不得泄漏。
请使用不含杂质，尤其是含钙和盐分的淡水，以免在水孔生成水垢，堵塞水路或损坏电器元件，危及设备和人身安全。
（7）启动开关的连接：
将脚踏开关上的接管按编号对应插入焊机上相应的连接
处。
（8）外接电源线
焊机功率（KVA）
25
35
50
75
100
外接电源线（mm）
10
16
25
35
50
（9）DN系列电阻焊气路图
电磁阀
4V310-10
三联体
TC3000-03
气缸
节流阀
RE-04
出
电磁阀
4V310-10
节流阀
RE-04
进
（10）DN系列电阻焊水路图
汇水管
汇水管
下电极
上电极
主变压器
可控硅水冷块
进水
出水
3、焊机的调整及调节：
a检查气缸内有无润滑油，气缸无润滑油会很快损坏压力传动装置的衬环。
b通过注油器用油润滑滑块，每天开始工作之前必须进行润滑。
c接通冷却水，并检查各支路的流水情况以及所有接头处的密封情况。
d检查压缩空气系统的工作情况。
e用螺母调节上电极需要的工作行程，行程调节好后必须把螺母拧紧。
f焊机压力的调整：
当开始焊接时，须根据焊接规范选择适当的焊接压力，压力大小可以由减压阀进行调节，并由气压表指示焊机的工作气压，再根据电极压力表选择相应焊接压力。
当需要减小储气室内压缩气压时，须旋松减压阀上的调节手柄，并通过储气筒下部的放气阀门，把部分压缩空气由储气筒放出，然后增高压力到所需数值。
g焊机准备进行焊接前，须控制箱作好工作准备（参看控制箱使用说明
书）。
h在作好以上准备后：
打开冷却系统阀门，并检查各相应支路中是否有水流出。
根据焊机的负荷和工作部分的发热程度，在工作中调节水的流量，如果水压太低，不能保证必要的水量时，建议加粗进水管的截面。
e把焊件或试样放在电极间并踏下脚踏开关的踏板，使焊件压紧执行一个焊接过程，根据焊接规范对控制器的各项参数进行设置，然后把控制器置于“焊接”位置再踏下脚踏开关即可进行焊接。
4、焊机基本操作说明：
A、开机确认
本机使用一相交流电源（详细规格请参考本机这规格说明表）。
当电源接通后，控制面板上的电源灯便会亮着，另机内装有一条保险丝以保护机内控制设施。
B、工作原理
首先由焊接启动开关向控制器发出信号，控制系统按预先设定的程序，依次输出气阀件动作信号以及焊接信号（经同步移相处理的）给相应的执行电磁阀及触发单元。
其后电磁阀动作，在气缸的作用下电极压紧工件，可控硅依次焊接循环。
C、注意事项
焊接时不得将手放在上、下两电极之间。
焊接时，不得将杂物堆放在运动部位之间。
D、电源组成一相AC380V±10%频率：
50Hz
E、基本操作
1、焊前准备
A）接通气源，检查气源压力是否正常。
B）接通水源，检查水流压力是否正常。
C）接通电源，检查焊接参数与各焊件工艺要求是否相符。
D）启动开关，检查所需的部件及所需的电极是否符合焊接产品的要求，关断不需要的部件及控制，以免产生误动作造成事故，空试程序是否正常。
E）放入工件，检查定位及上下电极是否相符合。
2、正在进行中的程序，其参数不得更改。
通电中操作错误会引起设备损坏或事故。
3、关机注意事项
（1）关机按关机程序进行
（2）当焊机短时停止工作时，必须关闭电源，切断控制线路，并关闭进水阀门。
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