PDCA循环在隧道施工质量控制中的应用Word文档格式.docx
《PDCA循环在隧道施工质量控制中的应用Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PDCA循环在隧道施工质量控制中的应用Word文档格式.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
本隧道按新奥法原理进行设计和施工，隧道围岩破碎，以II、III类为主，采用曲边墙复合衬砌结构，以锚杆、钢筋网、喷射网、喷射混凝土等为初期支护，辅以工字钢拱架、超前大管棚、超前小导管注浆等措施。
由于此隧道地处重庆，雨量充沛，地下水发育，这就要求在隧道施工时要做好隧道防排水工作，特别是隧道的复合式衬砌防水层显得尤其重要，这是隧道在以后运营过程中防止渗漏水的保证。
本隧道在铺设万一段防水层后发现，防水层有破损、不平，焊缝不牢固，存在漏焊、假焊和烧焦现象，同时局部地方搭接宽度不够等质量缺陷。
为有效控制盒解决这些质量缺陷，确保隧道防水层真正起到应有的作用，本项目实施过程中，专门成立了项目QC攻关小组，贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针，坚持“强化验收，过程控制”的指导思想，运用全面质量管理的观点，充分运用充分运用排列图表、因果分析及对策表等行之有效的科学方法去揭示问题的本质，取得了较好的效果。
2.小组概况
为了提高隧道施工工程的施工质量，实现隧道的复合式衬砌防水层漏水的合格率，确保工程一次交验合格率，降低工程成本的质量目标，于2013年7月1日成立了名为“第一QC小组”的QC小组，小组详情如表2-1。
小组名称
第一QC小组
成立时间
2013年7月9日
格言
立足工程管理，解决实际问题
课题名称
提高隧道施工质量
小组类型
管理类型
组长
活动日期
2013年7月9日-13日
课题注册
小组成员
5人
注册编号
QC17—006
活动频次
9小时/日
活动时间
45小时
表2-1QC小组概况
本小组中共5名成员，第一名xx是组长，小组所有工作分为管理和技术两大类，其中项目经理xx、副项目经理朱闯属于管理类，负责项目的组织和管理，属于技术类的有项目总工刘建军、技术负责人丁彤彤、施工员赵守文分别负责组织实施检验、组织数据分析、工程具体实施，详情如表2-2。
活动次数：
4次
组长：
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
职务
分工
1
男
19
本科
项目经理
组织及管理
2
朱闯
22
项目副经理
3
刘建军
项目总工
组织实施、检验
4
丁彤彤
女
技术负责人
组织及数据分析
5
赵守文
23
施工员
实施
表2-2QC小组详情表
3.PDCA循环原理在项目施工中的应用
3.1第一次PDCA循环
（1）计划阶段：
隧道防水层施工的质量要求如下：
①搭接宽度不小于9cm；
②焊接宽度≥2.4cm；
③焊接温度适当，焊接牢固、均匀、无漏焊、假焊和烧焦现象；
④与喷射混凝土面紧密粘贴，无破损；
⑤钢钉牢固，无钉顶外漏，吊点距离、数量符合要求。
根据隧道防水层施工的质量要求，QC小组认为隧道防水层铺设时会出现如下质量问题，
（2）实施阶段：
QC小组根据今年来防水层施工质量缺陷的有关资料，经过分析，找出了隧道复合式衬砌防水层有破损、不平、焊缝不牢固，存在漏焊、假焊和烧焦现象，同时局部地方搭接宽度不够等质量缺陷的主要原因：
施工人员的技术素质差、个别员工责任心不强、现场管理有漏洞、技术措施不当等。
3.1.1现状调查
根据部分隧道施工工程施工记录，进行调查，主要调查施工技术交底无针对性，操作不当、技术措施不当、施工人员的技术素质差、个别员工责任心不强、现场管理有漏洞、养护不到位的频率和频数，因素统计如表3-1。
项目
频数
频率（%）
累计百分比（%）
施工技术交底无针对性，操作不当
20
50
技术措施不当
10
25
75
施工人员的技术素质差
85
个别员工责任心不强、现场管理有漏洞
95
养护不到位
100
合计
40
表3-1因素统计表
通过表3-1的因素统计表，可以知道各因素的频率，如“施工技术交底无针对性，操作不当”的比率为50%等，从而确定个因素的ABC分类，据此编制出如图3-1所示的因素排列图。
图3-1因素排列图
3.1.2原因分析
QC小组在工地项目部召开会议，讨论分析了导致在建隧道衬砌渗漏水害的原因，进行因果图分析，主要包括“人、机、料、法、环”五个原因，具体如图3-2所示。
图3-2因果分析图
1）“人”的因素
施工中的人因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
故于“人”的因素的质量保证措施主要：
人员培训、人员管理、人员评定、加强考核、增加质量意识在、遵守规程来保证人员的素质。
2）“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利的条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，故于“器具”的因素的质量保证措施主要：
进行专业技能培训、按照工艺要求进行。
3）“材料”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
“材料”的因素是最基本的因素。
为确保“物”的质量，故于“材料”的因素的质量保证措施主要：
提高骨料准度、控制水量、提高外加剂准度，加强计量。
4）“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，应采取遮挡措施，减少日晒雨淋。
而“法”则是指施工的方法，应投料顺序准确，投料时间准确改善设备，提高责任心，增强经验。
在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。
3.1.3要因分析验证
通过实地考察和检验，利用0-1法和专家法对“素质差，质量意识不强”、“检查不到位”、“责任心不强”等10个原因进行分析，制定出相应要因分析表，得出要因有5个，如“方法操作不当”、“网格布处理不当”，如表3-2。
序
号
末端因素
验证情况
责任人
验证人
验证时间
是否
要因
标
识
素质差，质量意识不强
教育不到位，奖罚不明
2013.7
责任心不强
未进行全面教育
检查不到位
质检人员未及时检查
非要因
☆
基层润湿不够，清理不干净
未按指导要求进行操作
不遵守工艺操作规程
工艺操作规程不正确
6
面砖湿度不够
未保证面砖的湿度
7
面砖材质波动大
面砖材质参次不齐
8
砂浆强度不够
砂浆强度未达到标准
9
工程进展速度快，各工种交叉作业
施工现场无一定的次序
雨季处理不到位
对降雨所导致的质量降低考虑不足无应对措施方法
表3-2要因分析验证表
3.1.4制定对策
根据表3-2“素质差，质量意识不强”、“责任心不强”、“基层润湿不够，清理不干净、“不遵守工艺操作规程”、“面砖材质波动大”五个要因，分析相应现状，如教育不到位，奖罚不明、为进行全面教育、未按知道要求进行等，提出如加强教育，奖罚分明、进行培训教育等目标，制定对策措施，如三级教育，制定奖罚制度及责任状、请专业人员进行技能教育、请专业人员进行技能教育等，如表3-3所示：
要因
现状
目标
措施
完成日期
质量意识差
加强教育
奖罚分明
三级教育，制定奖罚制度及责任状
2013.6
进行培训教育
请专业人员进行技能教育
未按指导要求进行
进行专业指导，按照指导要求进行操作
进行专业技能培训，掌握操作技术
加强熟悉隧道复合式衬砌防水层的施工工艺
进行专业技能培训，按照工艺要求进行
面砖材质达到标准
加强面砖材质验收
表3-3对策表
3.1.5实施
（1）对QC小组成员进行专业知识培训，请保温材料厂现场指导，熟悉操作方法及工艺要求；
（2）对施工现场专业技术人员、质检人员进行专业知识培训；
（3）购买相关书籍、相关标准及规范，增强专业知识；
（4）对施工人员进行三级教育，增强质量意识；
（5）明确相关人员责任制，明确奖罚制度；
（6）对技术工人的操作进行现场考评；
（7）严格验收面砖，使其达到标准；
3.1.6效果评价与总结
第一次PDCA循环结束，工程部QC攻关小组针对隧道的复合式衬砌防水层的质量问题，对施工质量进行检查，共检查40点，其中2点出现大面积隧道衬砌渗漏水，合格率90%；
10点出现小面积隧道衬砌渗漏水，合格率80%，总体合格85%。
得出结论为：
第一次PDCA循环目标实现，但微面积隧道衬砌渗漏水出现频率较高，合格率为80%，总体合格率92.5%；
QC小组活动目标未能实现，须进行第二次PDCA循环。
3.2PDCA第二次循环
本次循环目标
（1）通过对细节工艺、操作方法的控制，解决操作不够细致导致的质量问题；
（2）解决小面积和微面积隧道衬砌渗漏水的问题。
3.2.1现状调查
根据部分隧道施工工程施工记录（见下表），进行调查，主要调查技术措施不到位、工序衔接为控制好和管理存在的漏洞等主要原因的频率和频数。
相关调查结果如表3-4。
技术措施不到位
工序衔接为控制好
管理存在漏洞
15
90
个别员工责任心不强
合计
表3-4因素统计表
通过表3-4的因素统计表，可以知道技术措施不到位、工序衔接为控制好、管理存在漏洞等的频数为20、10和6等，频率为50%、25%和15%等，编制出图3-3因素排列图如下。
图图3-3因素排列图
3.2.2原因分析
QC小组在工地项目部召开会议，讨论分析了导致外墙保温抹灰大范围裂缝的原因，进行因果图分析，主要有“人、机、料、法、环”，具体结果如图3-4。
图3-4因果分析图
3.2.3分析关键工序情况——统计稳态
（1）质量数据收集
隧道施工工程质量，搜集了35个7阶段地面质量的实测数据，如表3-6所示。
数据
最大值
最小值
215
217
195
200
214
203
209
236
210
204
211
231
221
216
196
227
197
229
241
205
226
219
183
201
240
183#
250
251
251*
表3-6抽样隧道施工工程质量数据
（2）计算差值
计算极差：
计算组距：
式中K—组距，按表选用
确定分组区的界限：
区间值：
第一区间下界限为
第二区间上界限为
绘制频数分布统计表，见表3-7所示:
分组区间
组中值
频数统计
相对频数
1780~1880
1830
0.02857
1880~1980
1930
0.08571
1980~2080
2030
0.17143
2080~2180
2130
0.28571
2180~2280
2230
2280~2380
2330
0.11428
2380~2480
2430
0.08517
2480~2580
2530
0.05714
表3-7频数分布统计表图
3.2.4绘制直方图
根据频数分布统计表绘制出直方图，如下图3-7所示。
图3-7隧道施工工程控制直方图
3.2.5隧道施工控制控制直方图分析
直方图能够比较形象、直观地反映隧道施工工程质量的分布状况，根据当生产条件正常时，直方图应试是中间高，两侧低，左右接近对称的正常型形，图3-7中的隧道施工工程控制直方图说明在检验频数分布中对抽样检查的数据表明，在生产过程中，隧道施工质量在工程施工过程中保持着可控范围，没有出现异常分布状态。
在施工质量管理中应继续保持对隧道施工质量的控制，使其在整个施工过程中保持可控状态到施工的竣工阶段。
3.2.6计算平均值
和平均极差
3.2.7分析关键质量控制因素
（1）计算比较数据分布中心与公差中心。
据表可计算得：
=2.55
M=（4.33+0.77）/2=2.55
≠M,因此数据分布中心与公差中心不重合。
（2）计算工序能力指数Cpk。
ε=︱M-
︱=︱1-2.55︱=1.55
T=Tu-TL=1.1-0.9=0.2
S=
（1-1）
∑（Xi-
）2=0.5424
由此可得：
=0.041324
Cpk=（T-2ε）/6S=（0.2-2×
0.007）/6×
0.04132=0.7501≈0.65
即，工序能力指数为Cpk=0.65
Cp=T/6S=0.8/6×
0.041324=0.60663
P=Ф〔-3×
（1+K）×
Cp〕+Ф〔-3×
（1-K）×
Cp〕（1-2）
K=ε/T/2=0.27
因此，P=Ф〔-3×
（1+0.07）×
0.80663〕+Ф〔-3×
（1-0.07）×
0.80663〕
=Ф（-2.5）+Ф（-2.25）
=2-Ф（2.5）-Ф（2.25）
查表,P=2-0.99379-0.98778=0.01843
≈3.85%
即工序不合格品率P为3.85%。
3.2.8改进后的工序能力分析
实施上述措施一段时间后，为了验证其是否有效，随机抽检产品，取得140个数据，如表3-8所示。
根据表3-8的数据再算工序能力指数、工序不合格品率。
从而评价采取措施以后的工序质量状态
本工程在搜集过程中，采用3~4层140个不同阶段的实测数据，将数据分组成20组，每组为7个排列，这样可以更好的绘制出控制图，如表3-8所示。
组别
16
2.5
17
2.4
13
1.9
14
2.3
2.7
27
3.9
21
11
12
18
2.6
2.9
2.1
355
51
表3-8数据统计表
以上
，
的系数是根据相关系数表所得，可参考表3-9控制系数选用表。
系数
样本n
1.880
1.023
0.729
0.557
0.483
0.419
0.373
0.337
0.308
3.267
2.575
2.282
2.115
2.004
1.924
1.864
1.816
1.777
2.660
1.772
1.457
1.290
1.134
1.109
1.054
1.010
0.975
1.187
0.796
0.619
0.549
0.509
0.43
0.41
0.36
1.128
1.693
2.059
2.326
2.534
2.704
2.847
2.970
3.087
表3-9控制系数选用表
（1）计算比较数据分布中心与公差中心。
根据表4.4可计算得：
=20046
M=（0.96+1.08）/2=2.02
（2）.计算工序能力指数Cpk。
︱=︱2-1.0046︱=0.8644，T=Tu-TL=1.1-0.9=0.2
S=
）2=0.451884
=0.026946
0.0046）/6×
0.02694=1.1801≈2.18
即，改进后的工序能力指数为Cpk=1.68
Cp=T/6S=0.2/6×
0.026946=1.23704
Cp〕+Ф〔-3×
（1-K）*Cp〕
K=ε/T/2=0.146
（1+0.046）×
1.23704〕+Ф〔-3×
（1-0.046）×
1.23704〕
=Ф（-3.88）+Ф（-3.54）=2-Ф（3.88）-Ф（3.54）
查表,P=3-0.99995-0.9998=0.00025≈2.3%，
即改进后的P为2.3%。
根据标准可以做出判断，隧道施工质量是处于稳定可控状态下，超过下限和上限的点平均值没有一个，同时也没有超过上、下限极差。
可以看出，隧道施工质量基本属于稳定。
符合工程队隧道施工质量的要求，在此基础上，应该继续保持对地面平整度方面的控制，做到在可控范围内完成隧道施工工程的实质任务。
3.2.9绘制控制图
根据平均值、极差值的计算绘制出对
的控制图，见图3-8，3-9所示。
3.2.10制定对策
对策表如表3-10所示。
要因项目
对策措施
目标
完成时间
技术交底不清
施工前认真交底，交底至各操作面和相关人员
交底到位
基层钢丝抗裂网质量不好
购买刚性强质量好的钢丝抗裂网
减少由砼柱与砖墙接触处的开裂引起面层裂缝
砂浆配比
严格控制各层砂浆配比，掌握好水泥和外加剂的掺量，
严格控制工人便于施工多水泥和外加剂，引起的收缩量
丁彤彤
用砂质量
采购时选用粗砂，严禁使用细砂和粉砂
底层抹灰用粗砂，面层抹灰用中秒
网格布处理不当
严格按照操作要艺要求施工，
网格布边角到位、搭接到位，位置和深度在规定范围内
赵守文
底层污迹未能清除干净，墙面不够湿润
施工前安排专人进行基层浮灰、浮浆进行清理，提前湿润粉刷作业面
墙面无污迹，所有墙面浇水
升级会员 