平房仓技术标Word格式文档下载.docx
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中央储备粮荆门直属库新建储备仓项目（二期）
一、工程概况及特点
1.1工程概况
本工程位线长度181.7m。
1、地基处理工程量大。
2、钢结构和预应力大孔板制作量大，这些构件不仅制作量大，而且精度要求较高。
3、构件吊装工程量大，进行吊装作业。
4、工期短。
业主要求在180个日历天内完成。
二、施工总体部署
2.1施工目标
2.1.1工程质量目标：
达到国家现行施工验收规范合格等级标准。
力争单位工程优良。
2.1.2工期目标：
为了保证在业主要求的180天内竣工。
2.1.3安全生产：
安全防护设施齐全，杜绝重大伤亡事故。
2.1.4文明施工：
争创荆门市级文明工地。
2.2施工组织机构
按照项目法组织施工，选派富有同类工程施工经验的项目经理和工程技术人员组成强有力的项目管理班子，成立“中央储备粮荆门直属库新建储备仓项目（二期）工程项目经理部”，实行项目经理负责制，对施工全过程进行系统指挥协调和全面管理．并代表企业具体履行工程合同规定的义务，同业主保持经常联系，及时解决现场施工中的问题，保证各项施工目标的实现。
2.3劳动力安排
依据本工程工期紧、技术较复杂和质量要求高等特点，将选配素质高，技术熟练的工人组成作业队伍进行施工，对预应力折线槽板屋架梁、平板钢结构等将在工厂进行制作，然后运至现场安装，预计土建施工期间日均出工人数300人左右，施工高峰期350人左右，各工种人数详见附件四。
2.4流水施工段划分及施工顺序
2.4.1进行流水施工，即1号仓为第一施工段；
2号仓为第二施工段。
每个单元主要工序的施工顺序（流程）为：
场地填土和平整→地基处理→承台及基础→主体结构→砌山墙和隔墙及浇砼构造柱→安装水平支撑及C型擦条→吊装预应力槽板屋架梁→铺挂屋面、墙面彩色钢板→通风地槽→墙面预埋及粉刷→铺筑防潮地面→电气设备安装→玻璃油漆→收尾。
2.5施工进度安排
每个单元施工进度计划：
承台及基础施工8—15天，砼预制构件29~30天，墙体吊装及砌筑9～15天，屋盖系统及屋面安装10～15天、墙面粉刷15天，地面工程20天、室外工程及收尾6～7天，全部工程180日历完成。
总进度计划详见附件六附图“施工进度计划表”。
2.6主要施工机械选用
针对本工程的特点，不仅需要技术素质较高的操作工人，还需要配置足够数量的施工机械，采用机械化或半机械化作业，才能达到又好又快的要求。
拟对土方工程、地基处理和构件吊装全部采用机械化作业。
如预应力槽板用24米跨屋架2台40吨和2台8吨汽车吊进行吊装，对钢筋加工、砼搅拌、钢结构制作等采用半机械化施工。
主要施工机械配置详见附表“主要施工机械配置计划表”
三、施工准备
3.1人员组织准备
尽快组织项目管理人员全部到位并进驻现场办公，同时进场一部分工人着手现场施工准备，如测设场地座标方格网和高程控制点，搭建生活、生产临时设施、搞“四通一平”等。
开工时召开全体施工人员大会进行思想动员，明确任务、鼓足干劲，以充分调动参战员工的积极性和责任感，为工程优质、快速、安全文明施工，如期完成任务奋力拼搏，做出贡献。
3.2技术准备
组织各专业技术人员，熟悉施工图纸、设计交底和图纸会审内容。
在十天内编制完成施工组织设计和项目质量计划以及正式的较为详细的施工进度计划，并采用微机管理。
进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作。
做好现场的定位放线，测设好轴线控制网和标高控制点。
组织专业人员对钢筋、钢构件、预制构件进行放样，经项目技术负责人复核后，方允许制作，（预制构件要进行1：
1放样）。
对进场的材料及时做好复试及砼、砂浆配合比试验。
按照荆门地区的气象特点，结合工程进度，考虑季节性施工措施。
3.3施工机械进场准备
陆续组织施工机械进场，并按照现场施工总平面图布置就位。
及时组织专业人员安装调试、验收施工机械，经验收合格后方能挂牌使用。
施工机械操作人员经培训合格后，持证上岗。
3.4材料物资、设备的进场准备
编制各种材料及施工用周转材料的需用量和分批进场计划，按进场时同要求分期分批组织进场，按指定位置堆放整齐，使用时实行限额领料。
做好材料采购及与供应商的配合工作，及时提供购料计划和材质要求，使材料供应有保障、质量有保证、供货及时。
工程所用原材料进场后，应及时通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验工作，经复试合格并经监理认可后方可使用，材料的出厂合格证和复试报告必须及时送技术部门存档。
3.5施工现场准备
根据施工总平面布置图，在指定位置搭建现场临时生产、生活设施和现场办公用房，保障生活和生产需要。
为确保工程顺利进行，拟配置350KV备用发电机一台。
在场地四周搭建围墙和设置现场固定照明灯架。
及时安排现场保卫工作，做到24小时有人值班。
在工地入口处选择醒目部位张挂“七牌一图”。
3.6.1人员职责
（1）材料设备科负责对司属各单位材料质量的控制进行监督、检查和指导，建立《合格供方名录》，必要时参与采购单位的主要材料订购合同的谈判工作；
（2）材料设备科负责编制主要材料采购计划，组织实施主要材料采购，并组织有关部门对供方进行评价，建立合格供方档案；
负责采购材料的验收、标识、搬运、贮存、防护和交付；
（3）项目副经理负责审核，项目经理批准主要材料采购计划，供方评价和合格供方名单。
3.6.2物资采购计划
（1）材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。
必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。
需用计划由项目部生产安全股提出；
（2）材料采购计划编制的依据是需用计划。
材料设备科在自己所辖范围内经综合平衡后所编制的材料采购计划必须符合采购要求。
主要材料采购计划在交付采购人员实施前必须经过项目经理批准后方可采购；
（3）当从甲方处获得有关材料时，在编制采购计划前，就甲方供料的有关事项，必须要和甲方的材料供应部门进行有效沟通。
1）脚手架、模板周转材料投入量计划下表
名称
规格
单位
数量
备注
九夹板
各种型号
m2
10000
竹脚手板
8000
钢管
φ48
m
20000
扣件
个
6000
木方
60×
100
m3
120
2）安全防护用品计划表
安全帽
塑料
顶
400
安全带
尼龙
付
20
密目安全网
30000
焊工手套
双
10
焊工面罩
混凝土工鞋
混凝土工防护衣
套
安全标志牌
30
泡沫灭火器
漏电保护器
50
干粉灭火器
15
3.6.3对供货方评价
3.6.3.1合格供方条件
（1）能提供所供材料质量合格的证明资料；
（2）能提供符合采购要求的材料，并能保证材料质量的持续稳定；
（3）具有良好的市场信誉，价格合理，售后服务好；
（4）保证连续施工和满足进度要求。
3.6.3.2对供货方调查
（1）材料设备科必须组织生产安全科、技术质量股及有关部门的有关人员对主要材料的提供方进行调查。
其主要内容应包括：
供应能力、质保能力、执行标准能力、市场信誉和企业业绩。
（2）调查供方可由多方推荐，材料设备股的负责人员担任调查小组长；
（3）调查活动可采取直接向供方索取资料，或深入供料区域调查和向供方老客户了解相结合的方法；
（4）对持有国家、部、省、市颁发的免检证书的供方，对由当地政府主管部门法规规定及核准的合格供方，对已获得ISO9000标准证书的供方，可减少一些调查内容。
对信誉程度不太高、规模较小的供方应从严调查；
（5）被调查供方在接受调查时应提供下列证据性资料：
材料生产许可证、材料合格证、检验试验记录、产品准用证。
供方为销售商时还须提供营业执照和供应能力、质保能力、市场业绩方面的相关资料；
（6）调查小组长负责将调查所得到的资料内容按要求填写在“供方调查报告表中相应的栏目内，并做出调查结论，签上名字，并注明日期。
3.6.4材料质量验收
（1）建立供料关系在一年以上的合格供方，应综合分析过去的供料情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。
按合格供方复评表的要求，材料管理部门评价供应情况，技术质量股评价质保情况并提出是否继续保留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。
经复评合格，继续使用。
不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去，并同时告知有关部门和人员。
（2）一般材料采购，不必对供方进行考查，在材料进库时，应加强材料质量验收。
（3）甲方提供材料时，不需对材料的生产厂家或材料销售商进行评价，但甲方必须提供合格供方的材料。
3.6.5甲方提供材料
（1）材料设备科依据计划从甲方处获得材料前，应和甲方进行有效沟通。
在材料的质量控制、进场时间、交货地点、验收方法、搬运方法、供料手续、结算方式、经办人员等方面必须达成共识。
有效沟通应保留记录。
（2）材料设备科依生产部门的需用计划，提前向甲方提供材料采购计划表，提前的时间应根据施工进度和其他情况确定，以便甲方提供材料分期分批按质按量进场。
（3）甲方提供材料到货后，材料库管员在进行外观验收的同时应核对以下资料：
申请计划、送料清单、实送材料的名称、规格、型号、数量是否一致，质量证明资料是否齐全有效、准确无误，双方经办人员共同签认供料手续，材料库管员填写“到货物资记录”，并送交质量部门，通知进行检验/试验。
（4）甲方提供材料经检验/试验，材料库管员在得到检验试验合格信息后，方可办理正式入库手续，单独建账并做好标识和防护工作。
（5）库管员一旦发现甲方提供的材料丢失、变质、损坏时，应填写“甲方提供材料丢失、变质、损坏处理报告”一式四份，并在报告上对发生原因作出描述，材料设备股和甲方经协商作出处理意见，质量部门对处理实行验证，将验证结果填写在处理报告表相应的栏目内。
以上责任方在报告中都要签字注明日期。
（6）我方的验证不能免除甲方提供合格材料的责任。
为保证成品的质量要求，甲方应对自己提供的经我方验证合格的材料的合格性负全责。
3.6.6采购材料的验证
（1）当合同规定采购材料需到供方货源处验证时，各相关方应相互配合。
甲方的验证既不能代替我公司的验证，也不能排除甲方对最终产品的拒收。
（2）采购材料使用单位必须坚持采购材料到货验收和此后的质量检验等验证工作。
（3）采购材料到货后，库管员负责对到货材料名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单上相应的项目内容是否一致逐项核对，必要时还需核对供方是否是合格供方，上述内容准确无误，作初步验收，填写“到货物资记录”，并送一份给质量部门。
对于水泥、钢材等重要材料应同时把质量合格证书交给质量部门有关人员，交接资料应保持记录。
（4）质量股接到“到货物资记录”后，及时安排检验或试验，依据检验试验报告填写“检验/验证结果通知单”送交材料管理部门。
（5）检验/试验合格，材料库管员办理正式手续，材料管理部门通知生产部门领用。
若不合格，按“不合格品控制程序”处理。
3.6.7采购材料的标识
（1）采购材料标识应采用文字记录和设置标牌的方法。
（2）主要材料均应保证其可追溯性。
（3）标识应内容齐全、清晰可见。
其内容应包括：
材料名称、规格、型号、检验状况、供料单位、生产厂家，必要时还应注明进料日期。
（4）材料库管员应负责材料采购、材料标识的记录及制作、复制、保护、回收、销毁等管理工作。
3.6.8采购材料的搬运、贮存
3.6.8.1采购材料搬运
（1）搬运人员应根据不同材料的尺寸、重量、性质、环境条件等因素，采用不同的搬运方法和搬运工具。
（2）不同材料应按品种、规格、牌号分开装、运、卸、码，并始终保证材料的安全性。
（3）易燃、易爆、有毒材料，应按有关安全规定指定专人护送。
（4）搬运、装卸、码放时，应对材料的标识采取防护措施，维护标识的完整性。
大型构件运输要作出记录。
3.6.8.2采购材料贮存
（1）对验证合格的材料，仓库保管员按规定办理入库手续，并按不同品种、规格、型号、特性存放在按施工平面图设置的区域或库房。
（2）做好库存材料的标识管理工作，确保材料的可追溯性。
（3）库存材料应有防水、防霉烂、防破损、防盗窃措施，以确保材料不受损、不变质、不丢失。
（4）易燃、易爆、易挥发、有毒等危险材料设专库存放，并应有防火灭火措施和器具。
设置危险警示牌，设专人保管，确保材料安全和环境安全。
（5）对有“有效期”规定的材料，应根据出厂日期和规定期限和型号分别码放，并控制在有效期内使用。
（6）仓库管理人员应对贮存材料进行经常性的质量检查，发现变质、损坏时应按“不合格品控制程序”进行处理。
（7）按有关规定采取防火、防水、防盗措施，对仓库人员坚持经常性的安全教育。
四、主要工程施工方法及措施
4.1平整场地与填土
4.1.1首先用推土机铲除场地上的杂草、树根等物，顺序是先西侧地块，后东侧地块，铲出的杂草和表土堆在场地东头，以便将来作绿化地带填土用。
4.1.2杂草等物铲除干净后，开始场地填土，预计填土厚度在1000mm左右（室外填至-0.80m标高，室内填至-0.50m标高）分层厚度不大于300mm，并逐层用10吨压路机压实，要求压实度≥0.93，回填料应用素粘土，不得用杂填土回填。
4.2砼施工
（1）浇捣前准备：
1、严格执行浇灌令制度；
2、按相应的审批程序进行申报检查，责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查；
3、由资料员出具准备好的产品质量保证书，检验报告技术复核单，隐蔽工程验收单等资料；
4、落实“质量、安全”等布置的方案及交底；
5、施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，砼施工中，跟踪监测，即时调整；
6、砼要按规定做坍落度试验，并进行自我检查，特别要注意雨天和高温时的坍落度情况，不得随意增加用水量，现场控制泵磅的人员不得往砼中加水；
7、先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。
所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进行擅自施工；
8、砼浇筑前，应先用水湿润模板。
并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净，在钢筋较密处可用细石砼浇筑。
（2）砼浇捣
1、砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。
对于本工程，砼一次性浇筑，不分层；
2、浇筑混泥土时，应注意防止混泥土的分层离析；
3、基础梁砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。
并避免漏振，欠振和超振；
4、混泥土浇筑过程中,要保证混泥土保护层厚度及钢筋位置的正确性。
不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。
特别要重视竖向结构的保护层和挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置；
5、要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修；
6、严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米，主要部位线拉起标高，认真处理条形基础表面砼，条形基础砼用插入式振捣后，还需平板振捣平和，后用木蟹磨平，要求二磨二平，标高允许偏差<
10mm；
7、砼浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在草包上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。
（3）混凝土施工必须按以下工艺流程进行：
施工准备→模板交接→浇灌申请→监理工程师批准→混凝土开盘搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑振捣→混凝土养护
A施工准备
检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼缝的严密程度。
检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清除干净。
检查钢筋的保护层、止水带固定是否已经做好。
检查用于混凝土施工用的振动器和振捣棒是否准备好。
对施工人员进行技术交底。
填写混凝土浇筑申请书。
C混凝土的运输
混凝土的运输采用1t机动翻斗车运输，运输道路要平坦，防止车辆颠簸混凝土出现离析现象。
混凝土入仓时，为防止离析最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直距不应大于1.5米，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土起垂直度不应大于2米。
B混凝土浇筑振捣
任何部位的混凝土开始浇注前8小时，承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。
检查内容包括：
地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、排水关安装等，监理检验合格后方可进行混凝土浇筑。
任何部位的混凝土开始浇筑前，都应将该部位浇筑混凝土的配料单提交监理人审核，经监理人同意后方可进行混凝土浇筑。
混凝土运到闸顶流槽滑入模槽内，摊平后先用振捣棒均匀振捣一遍后，再用平板振动器振捣。
使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀捣实，移动间距不得大于振捣作用半径的1.5倍。
平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇，时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将此层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土时要求模板工看护模板，发现漏浆、膨模及时报告，并立即修复模板；
钢筋工看护钢筋，确保钢筋位置的正确。
混凝土浇筑前底部应先填2～3cm原与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
混凝土浇筑时，应根据监理人人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。
在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。
不合格的混凝土严禁入仓，已经入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按照规定弃置在规定地点。
浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应加强震捣等，以保证质量。
E混凝土养护
对已浇筑完毕的混凝土应养护，应在浇筑完毕的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同。
混凝土的浇水养护时间，对于普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；
对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
养护方法如下：
1、采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护时间根据水泥的种类不同而不同，在干燥，炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。
2、薄膜养护，在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量为原则。
F混凝土试验记录
1坍落度试验：
湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水刚性水平底板上，然后用脚踏住两边的脚踏板，把从搅拌机中取出的混凝土，用小铲分三层均匀装入筒中，每层高度约为筒高的1/3左右，然后用捣棒捣25次，插捣时沿筒按壁按螺旋方向由外向中心进行，顶层捣完成后，刮去多余的混凝土，并用抹子抹平，然后垂直平稳地提起坍落筒，测量筒与坍落后混凝土最高点的高度差，即为混凝土坍落度。
2试块留置
每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
每次取样应至少留一组标养试件，同条件养护试件的留置可根据实际需要确定。
G安全防护措施
1各种机具性能良好，保证不漏电。
2合理安排工作作息时间，严禁疲劳作业，所有施工人员都准备两套人员，轮流施工以免发生事故。
3振动棒（器）用落地线要及时挂起来。
4浇筑混凝土的操作振动棒（器）人员，要必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
H混凝土质量标准
1混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹隙层等缺陷。
2允许偏差项目不得超过规范要求。
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间
混凝土强度等级
气温
不高于25度
高于25度
不高于C30
120min
90min
高于C30
60min
混凝土原材料称量的允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥、混合材料
±
2kg
粗、细骨料
3kg
水、外加剂
混凝土搅拌的最短时间
混凝土坍落度
搅拌机型
搅拌机出料量
<
250
250～500
>
500
≤30
强制式自落式
60
90
150
混凝土浇筑时的坍落度
结构种类
坍落度
基础或地面等的垫层、无配筋的大体积结构
10～30
板、梁和大型及中型截面的柱子等
30～50
配筋密列的结构
50～70
配筋特密的结构
70～90
最大水灰比和最小水泥用量
低于C20
C20～C35
高于C35
4.0
5.0
6.0
混凝土浇筑层的允许最大厚度
震捣方法和震捣器类别
允许最大厚度
插入式
软轴震捣器
震捣器头长度的1.25倍
表面式
在无筋或少筋结构中
在钢筋密集或双层钢筋结构中
附着式
外挂
300
I混凝土工程主要报监理材料
1施工措施计划
承包人应在混凝土浇筑前三天，提交一份混凝土施工计划，报送监理人审批，其内容包括：
水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及混凝土分层分块浇筑程序图和施工计划等。
混凝土浇筑程序图应按照施工图纸要求，详细编制各部位混凝土施工、钢筋、预埋件安装等的施工方法和程序。
2质量检查记录和报表
在施工过程中，承包人应及时向监理人提供混凝土的施工详细施工记录和报表其内容包括
⑴每一构件或块体的浇筑数量和累计浇筑数量；
⑵各种原材料的品种和质量检验成果；
⑶月浇筑计划中各构件的浇筑时间；
⑷养护和表面保护的作业记录；
⑸模板作业和各部扯模时间；
⑹混凝土试件和试验成果；
⑺混凝土质量检查记录和质量事故处理记录。
4.3钢筋制作安装施工
（1）钢筋的进场检验和验收
进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，配筋单号及其上的钢筋号。
进场钢筋由项目部材料设备股牵头组织验收。
验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。
钢筋进场检验内容包括查对标志
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