材料认知实习报告Word文档下载推荐.docx

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二、湖南科力远新能源股份有限公司（20xx年7月2日）

2.1公司简介

公司始建于1998年1月,根植于人杰地灵、文化底蕴深厚的湖南长沙.总部基地位于国家级长沙高新技术产业开发区内,是一家集新型储能材料、先进电池及其延伸产品的研发、生产和销售于一体的现代化高新技术企业.

以钟发平博士为核心,公司汇聚了一大批专家、学者,经过十年的拼搏,不仅成就了先进储能材料及高能动力电池产业,在国际国内具有举足轻重的地位,而且还打造了一支学者型的管理专家团队和一支市场型的研发团队.通过多层面、多形式、广泛的国际合作,公司已成为主业突出、孵化高新技术成果能力强、成果转化速度快、独具特色的高科技企业.

公司旗下拥有长沙力元新材料有限责任公司、益阳科力远电池有限责任公司、常德力元新材料有限责任公司以及湖南科霸汽车动力电池有限责任公司,并在国家级长沙高新技术产业开发区建有动力电池及储能材料工业园,是我国储能材料和绿色电池的重要生产基地.

2.2产品介绍

公司产品覆盖电池材料和二次电池两大领域.电池材料主要以连续化带状泡沫镍为主,并研究开发了特别适合电动汽车的高强度超强结合力型泡沫镍等先进储能材料,产能规模与产品质量均处于全球领先地位.二次电池产品主要为大功率、高温镍氢电池等镍系列电池.

公司与日本、美国、韩国、香港等行业内国际巨头建立了多层面的合作关系.

面向未来,公司将以环保、节能、大功率的电动汽车动力电池、镍锌动力电池、先进储能材料等系列产品的研发、生产销售为主要发展方向,形成完整的供应链,为全球客户提供卓越产品和真诚服务,为各类电子、电器产品及电动汽车提供完整的动力解决方案,矢志成为全球值得信赖的新型储能材料及先进电池供应商.

2.3实习见闻

相比于太阳人,科力达在规模上要大得多,厂区的设施、环境等方面更整合,公司的产品为节能电池,这是当下的一个热门产业,应该说公司的着眼点很远,很有前景,不过生产线等资源并没有得到很好的利用,如果一个公司可以在保证当下的前提下,有一个创新点,相信一定可以闯出一番天地.

实习感想

两天的认识实习的确很短,在专业知识方面,大家不可能得到多少见长,但还是给我留下了很深的印象.太阳人成立已经15年了,但规模并不是很大,这有公司经营产品的限制,在21世纪这个信息时代,注定电子产品是主流,但要开拓一片天地也不是一件容易的事情.科力远作为一种新型产品的生产商,可以说市场发展的空间很大,尤其对汽车节能电源来说,在中国这个汽车生产和销售“双料冠军”的氛围中,前景很好,但同时也有一点,竞争是残酷激烈的,只有你的产品是no.1,公司才可能立于不败之地.

与科力远之隔一条街便是占地几千亩的三一重工基地,说实话,真的有点羡慕,但愿自己将来也可以闯出这样或者更大的天地.

相信自己永远没有错,我还得加把劲,努力吧,为自己的梦想！

篇二:

实习地点:

绍兴第二印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团

实习内容:

参观企业、工厂

实习时间:

20xx年2月21日——20xx年2月22日

报告编写:

@@@

编写日期:

20xx年2月24日

引言

20xx年2月21日——20xx年2月22日,我们在王老师和张老师的带领下,参观了绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司.经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解；

使我初步了解印染厂加工的常见纺织品；

同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备.通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力.

实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程.下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析.

织物染色基本工艺

织物的染色方法主要分浸染和轧染.浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色.绳状染色、卷染都属于此范畴.轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色.染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的.用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等.

绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主.

棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间.

一、基本设备:

练漂设备（前处理）:

烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机.

染色设备:

热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机.

印花设备:

平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花.

整装设备:

定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机.

二、工艺流程:

三、工艺条件:

烧毛:

烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病.织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的.

退浆:

纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性.棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除.

煮练:

棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上.煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除.

漂白:

棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度.漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤.棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法.

丝光:

丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程.棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽.

染色:

染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程.染色是在一定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的.染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度.

:

棉织物包括机械和化学两个方面.前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩等.后者有柔软,硬挺、增白以主防缩防缩等.

感想和体会

当我参观完毕绍兴第二印染厂和喜得宝集团有限公司以后,回想起染整厂一道道工序,简直是太神奇了.它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目,而且还能使其手感柔滑,令人爱不释手（参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品）,简直是把灰姑娘变成了公主.看到大家穿着五颜六色的服装,想到世界因为染整而变的绚丽多彩,忽然觉得我们专业实在太神奇、太伟大了.虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样,待遇也一般,但我还是要努力学好我的专业,染整专业真是伟大啊！

篇三:

一、认识实习目的

认知实习是专业教学计划中的重要组成部分,它为实现专业培养目标起着重要作用,也是一次重要感性认识,为专业课学习以及毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础.认知实习学生是以技术人员助手的身份参加现场生产和管理工作,在实习中应深入实际,认真实习,获取直接知识,巩固所学理论,完成实习指导人（现场工程师或技术人员）所布置的各项工作任务,培养和锻炼独立分析问题和解决问题的能力.

其主要目的:

1、通过实习,使学生了解原材料选择与使用性能之间的关系；

了解常见材料加工设备、材料的加工工艺,以及现代化管理方法等.丰富和扩大学生的专业知识领域；

2、通过认知实习,使学生对材料的成分,微观组织,加工工艺与性能之间的关系等内容进一步加深理解,巩固课堂所学内容；

3、培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法.培养学生的团结合作精神,牢固树立学生的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用；

4、通过现场让学生了解材料相关企业的组织机构及企业经营管理方式；

使学生学习到广大工人的优秀品质,并树立刻苦钻研科学技术为祖国现代化多作贡献的思想.

二、认识实习内容

1、以铜管生产线的布局,铜管生产加工为例,了解材料加工过程的一般工艺流程及其规范；

2、对各个生产环节进行详细的参与、考察；

3、学习1~2个主要工种的加工方法、操作要点、主要机具设备及用途、质量要求以及本人提出的合理化建议及设想等；

4、了解工厂的组织管理系统、各部门的职能和相互关系,了解各个分厂的组成,了解各级技术人员的职责与业务范围；

5、了解新技术、新工艺、新材料及现代加工管理方法等的应用,了解生产与管理的新规范；

6、参与现场组织的技术交流、学术讨论会、工作例会、技术革新、现场的质量检查与安全管理等；

7、了解产品销售中各方（生产商、物流货运方、政府管理部分,买方）的职责；

表一第一批学生实习内容及进度

实习单位实习时间实习内容带队老师

桂林漓佳金属有限责任公司第一天安全教育及专题（60人）

第二天熔铸生产（30人）

第三天冲压车间（30人）

第四天拉伸车间（30人）

桂林矿产地质

研究院第五天超硬材料制备合成（30人）

第六天人工晶体制备合成（30人）

第七天超硬刀具与金刚石工具（30人）

桂林国际电线电缆集团公司

第八天1、铜芯、铝芯线材的拉丝工艺及模具；

2、铜芯、铝芯线材的热处理工艺；

3、电线电缆制备工艺（60人）

桂林漓江通信集团公司第九天1、板料冲压、折弯等工艺及设备；

2、注塑工艺、模具及设备（60人）

备注:

第十天进行实习.

表二第二批学生实习内容及进度

桂林漓佳公司第一天安全教育及专题（60人）

研究院

第二天超硬材料制备合成（30人）

第三天人工晶体制备合成（30人）

第四天超硬刀具与金刚石工具（30人）

桂林漓佳金属有限责任公司第五天熔铸生产（30人）

第六天冲压车间（30人）

第七天拉伸车间（30人）

第八天1、芯、铝芯线材的拉丝工艺及模具；

2、芯、铝芯线材的热处理工艺；

桂林漓江通信集团公司第九天1、料冲压、折弯等工艺及其设备；

第十天进行实习总结.

三、认识实习方法

认识实习可采取集中和分散相结合的形式.在教研室的指导下,鼓励学生自己联系实习地点,将认识实习、毕业设计与今后工作相联系,选择专业对口、重视人才、发展势头好的先进企业或工厂进行毕业实习,建立与用人单位的联系和相互了解,为今后的工作奠定基础.

四、认识实习要求

实习时间为两周（10个工作日）,实习学生应参考本大纲和实习计划安排,由带队教师落实实习内容和进程.

五、成绩考核与评定方法

学生返校后,由教研室组成考核小组,结合实际的实习报告和小结及厂方意见进行口试并评定成绩,考核不合格则视为认识实习成绩不及格.

认知实习应进行严格的考核并评定成绩.评定成绩的主要依据是认知实习成果的质量、认知实习的态度和完成的工作量以及在认知实习过程中的主动性和创造性.

1、实习成绩评定依据以下几个方面的内容:

①实习报告；

②实习日记；

③工地实习指导人评语；

④实习出勤表；

⑤实习答辩情况.

2、实习成绩按五级分评定（优、良、中、及格、不及格）.

3、学生实习成绩按下列标准进行评定；

①评为“优”的条件:

a、实习报告内容完整,有1~2个主要工种生产全过程的书面总结,有工艺设计文件拟定或执行情况的调查或现场生产管理调查报告,有对实习内容的认识和体会；

b、实习单位反映好；

c、实习日记完整、记录清楚真实；

d、答辩问题约有90%以上正确.

②评为“良”的条件:

a、实习日记完整、记录清楚；

b、实习报告内容基本完整,有1~2个工种生产全过程的书面总结,有对实习内容的认识和体会；

c、实习单位反映好；

d、答辩问题有80%正确.

③评为“中”的条件:

b、实习报告内容基本完整,有1~2个工种生产全过程的书面总结；

c、单位反映好；

d、答辩问题有70%正确.

④评为“及格”的条件:

a、实习日记完整、记录尚清楚；

b实习报告只有二个工种生产全过程的书面总结；

c、实习单位反映较好；

d、答辩问题有60%正确.

⑤具有下列情况之一者定为“不及格”:

a、实习日记不完整,缺少三分之一以上的实习日记或者无实习报告.不能参加答辩以不及格处理；

b、实习单位反映不好；

c、在认知实习中__和弄虚作假,抄袭他人实习成果的学生.不予答辩,并以不及格论处；

d、答辩问题有50%以上不正确,经答辩小组研究不能通过者,成绩不及格者必须补做.

六、总结

①根据本大纲关于实习内容的规定,每个学生必须作好实习笔记,并写好专业实践日记；

②书面总结（5000字左右）,其内容包括:

⑴实习单位的情况介绍；

⑵回顾实习内容；

⑶实习心得和体会；

⑷对工厂技术问题的分析与建议.

③在每个学生书面总结的基础上组织座谈各自的心得、体会及对今后实习工作的合理建议.

指导教师根据学生的实习情况和实习日记以及实习报告完成情况,采用口试的方法进行考核,评定实习成绩.

篇四:

本次材料认知实习总共参观了三个地方:

首钢集团、北京现代汽车集团和北京东陶集团.这三个集团都拥有着高新技术,使材料科学与技术在不同领域得到了较为广泛的应用.通过参观我对这三个企业的概

况和发展都有了一定的了解,在参观过程中,亲眼看到了一些生产线的操作,对其生产线的操作规程,相关工艺工序都有了一定的感性认识.

认知实习——首钢集团

材料认知实习的第一站,我们参观了首钢集团.通过实地参观,我对首钢集团以及钢铁材料的冶炼过程都建立了一定的感性认识,并记录了一些相关参数.

首先,我们观看了首钢集团的介绍片,在片中我了解了首钢集团的发展历程、行业产品、企业文化等内容.首钢集团始建于1919年.1958年建起了我国第一座测吹转炉.1964年建成了我国第一座30吨氧气顶吹转炉.1978年钢产量达到179万吨,成为全国十大钢铁企业之一.经过多年的发展,首钢集团已经成为了以发展钢铁业为主,兼营采矿、机械、电子、建筑、房地产、服务业、海外贸易等多种行业,跨地区、跨所有制、跨国经营的现代化大型企业集团.

之后我们参观了第三高炉.三高炉是首钢的四座高炉中最大的,高约70米,体积为2536m3,炉内的最高温度可达1250℃,每45分钟就可炼好一炉,年产量为6200吨.炉顶的红色长廊是三高炉的输料系统,炉内的压差还可用来进行发电.该炉全部是由电脑进行操作控制的,由高炉炼出的铁水便可运到炼钢厂进行炼钢.

参观的第二个地点便是第三炼钢厂,这里也都有由计算机控制的.通过讲解员的介绍,我了解到这里一共有三座80吨的转炉,转炉炼钢的过程为:

先加入一定废钢,再将高炉的铁水注入转炉,经过一系列的过程,最后加入所需的微量元素,每40分钟一炉,每次能够炼出60吨钢.我们参观时正好赶上有一座转炉正在进行维修,于是又了解到了转炉每13到14个月就要进行一次大修,每8小时都要进行一次检修.炼成后,冷却的钢锭就会被运往中板厂,再加热至

1600℃——1700℃进行轧钢.

最后我们参观了中厚板轧钢厂.在参观过程中,我了解到中厚板轧钢厂于1987年建成投产,xx年1月进行升级改造工程,实现了工艺升级.

我感到首钢不愧为我国现代化大型企业集团.作为一个重工业企业,不仅能够搞好自身的环境治理,高新技术产品的发展和现代化的企业管理,还能够大力发展环保产业,开拓海外市场,首钢为我国钢铁材料的发展作出了巨大的贡献.通过参观,开拓了我的眼界,提高了我对钢铁材料及其加工过程的认知度,增长了不少见识.

认知实习——北京现代

北京现代汽车集团是我们实习参观的第二站.韩国现代是一个世界知名汽车品牌,并于xx年10月18日在北京成立了北京现代汽车集团.

在长达8分钟的企业宣传片中,我了解到北京现代有着先进的管理理念,采取现代的管理手段,旗下有索纳塔（sonata）、伊兰特（elantra）、途胜（tucson）和御翔四款中高档轿车.片中还简单介绍了冲压、焊装、涂装、发动机和总装这一系列的生产线.

在参观展厅时,现代员工向我们介绍了北京现代的一些发展情况.从xx年12月23日,第一辆排量的豪华型索纳塔下线开始,北京现代集团仅用了两年时间就跨越到了全国汽车行业的第5名.现代汽车无论在内饰、外型还是动力上都有着较高的配置.北京现代于xx年9月15日,推出了排量的新款索纳塔,其特点就是在中高档轿车中有着较高的配置.去年新推出的和两种排量的suv轿车途胜,其安全性能相对较高,采用了cvvt发动机,使其动力增强了20%.经济型轿车伊兰特的销量在全国排名首位,市场占有率大.在北京现代上市的第一年,仅索纳塔一款车型就创造了万辆的销售量,到xx年,北京现代的四款车型的销售量已经达到了23万辆,并且有2万辆现代轿车已经成为了北京出租车的一道靓丽的风景线.

最后,我们参观了北京现代的总装生产线,进入到车间内,首先给我的感觉就是车间内的干净、整洁,和人性化的管理设施,让我感到北京现代不愧为一个大型企业集团.北京现代全部采用混线生产,主要有四大工艺,由冲压件到焊接,再到喷漆,最后重列编组到总装生产线.总装生产线包括涂漆车身仓库、线束仓库、内饰线、底盘安装线、玻璃分装线、最终线、ok线、检测线等生产线,是北京现代集团里员工人数最多,占地面积最大的生产车间,平均每小时能生产66辆轿车,即平均每54秒就有一辆现代汽车下线,是目前国内生产速度最快的,年生产量可达30万辆.在ok线上要对汽车进行初步检测.在检测线上要对新车进行四轮定位等一些检测与调试,再经过240次路试后送往售前检测中心.现代汽车对质量要求非常严格,在每条生产线的中间和最后都配有一名专门的检验员,他们也要在54秒之内完成对每一工序的检验工作.在底盘安装线上,我了解到北京现代采用α、β两种型号,9种不同的发动机,每小时能够生产出72台发动机,北京