煤气设施检修安全作业指导书.docx

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煤气设施检修安全作业指导书

煤气设施检修安全作业指导书

【GB6222—2005】（10.1.1）

除有特别规定外，任何煤气设施均应保持正压操作。

在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

规程解读

安监总管四【2010】125号文《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定》要求：

煤气管道和和设备应保持稳定运行，当压力低于500Pa时，必须采取保压措施。

案例锅炉炉膛爆炸事故

事故经过

2001年2月21日，由于电网故障致使热力厂35t锅炉3#炉停运。

在关闭锅炉煤气烧嘴过程中，前3个无任何异常，但关闭第4个（共4个浇嘴）时，炉膛突然发生爆炸，防爆门被冲开，周围墙壁泥皮崩落。

事故原因

在关闭第4个烧嘴时，当班工人同时将煤气管道放散阀打开，由于烟囱抽力，煤气管道内煤气非但没有从放散管排出，反而管道形成负压将空气从放散管口吸入，与管道内煤气形成混合爆炸性气体，该混合气体在通过刚刚熄火的炉膛时引起爆炸。

【GB6222—2005】（10.1.2）

吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。

吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上拴、拉电焊线，煤气设施周围40m内不应有火源。

规程解读

用空气置换煤气设施内的煤气的过程中，必然存在处于爆炸极限内混合气体的过程，极不安全，故不得使用空气直接置换煤气。

案例空气置换煤气点火引发爆炸

事故经过

1984年9月，某公司燃气厂因检修需要堵完DN700盲板后，打开管道始端人孔用通风机通空气，用空气赶管道内的残余煤气，并拟自用户末端放散处放散。

但因用户开末端放散管时管道前面阀门没有打开，为抢时间燃气厂决定用阀门前排水槽底部防水头放散，但由于此排水槽位于室内，放散后危险性大，于是决定采用点火放散，点火约10分钟后，管道爆炸。

事故原因

点火后的前一段时间由于管道内煤气浓度超过爆炸范围上限，故进行燃烧。

当置换进行到一定程度后，氧含量增加煤气含量减少，最终使煤气与空气混合达到爆炸极限，遇明火发生爆炸。

【GB6222—2005】（10.1.3）

煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。

规程解读

送煤气前应先进行置换空气作业，送煤气后在末端放散取样，化学分析或至少连续三次爆发试验合格，用户方可使用。

停煤气时先进行置换煤气作业，在末端放散取样并化验合格，如需进入设备内部工作，按照受限空间要求执行。

案例：

动火置换不分析导致爆炸

事故经过

2010年6月12日某钢铁公司发电厂煤气缓冲罐放散阀损坏，需进行更换阀门作业。

该厂厂长指挥打开煤气缓冲罐上的放散放散煤气，并想通过自然通风将罐内煤气处理干净。

自然通风一段时间后，厂长指挥检修人员进行作业，在实施电气焊作业时发生爆炸。

爆炸导致包括该厂厂长在内的4人死亡，1人受伤。

事故原因

打开放散后空气进入煤气缓冲罐，与煤气混合形成爆炸性气体，遇电气焊高温酿成爆炸。

【GB6222—2005】（10.1.9）

煤气系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。

但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。

【GB6222—2005】（10.2.1）

煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。

长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。

规程解读

煤气设备在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，如立即关闭放散管，会由于蒸汽冷却成水体积急剧缩小，使管道内形成负压，损坏设备。

送煤气用蒸汽置换空气合格后，应先送煤气，再停蒸汽。

案例引煤气先停汽再抽盲板，遇动火发生爆炸

事故经过

某焦化厂进行更换煤气丁字管作业，焦化厂调集一台蒸汽火车为管道吹扫提供蒸汽，整个工作预计零点前完成。

晚上零点左右，丁字管处工作由于滞后仍在继续进行电焊作业，但焦化厂工作负责人未经现场确认想当然地认为作业时间已经到了，全部工作应该已经完成，就安排停蒸汽并调走火车。

此后安排抽盲板送煤气，结果10分钟后发生爆炸。

事故原因分析：

送煤气前先停蒸汽造成空气进入，抽盲板后送煤气时煤气与空气混合在管道内形成爆炸性气体，遇有丁字管处电焊，造成爆炸。

【GB6222—2005】（10.2.2）

进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。

经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。

一氧化碳含量不超过30mg／m3（24ppm）时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过lh；不超过100mg／m3时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m3时，入内连续工作时间不应超过15min一20min。

工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。

规程解读

在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用可燃气体测定仪测定合格或爆发实验合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。

案例独自进除尘箱体中毒死亡

事故经过

2004年9月19日，某公司煤气净化班长刘某某组织更换煤气干除尘箱体内除尘布袋。

上午8点30分左右，刘某某带领班组成员切断煤气，打开放散后用氮气进行吹扫，吹扫半小时以后，打开箱体上人孔，采用自然通风的方式凉箱体。

下午刘某某安排完工作后，于13点05分独自一人上到煤气干除尘箱体上人孔处作业。

13点25分左右，王某某发现刘某某躺在除尘箱体内，后送医院抢救无效死亡。

事故原因

刘某某违反“进入煤气设施内部作业时必须对设施内的一氧化碳和氧气含量进行监测，监测合格后方可作业及作业必须设专职监护”的安全操作规定，在无人监护和未带报警器的情况下，独自一人擅自进入煤气区域内进行作业，是导致这次事故的直接原因。

【GB6222—2005】（10.2.5）

带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。

【GB6222—2005】（10.2.7）

在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系；

规程解读

带煤气作业还应配备相应防护救护器材煤气检测仪和呼吸器，确保作业方案和安全措施中的各事项落实到位。

案例方案不可行措施不到位，带煤气动火引发着火

事故经过

2004年3月23日，某企业煤气加压机管道振动较大，车间责成维修班在不停机的前提下对此管架进行加固。

检修人员根据动火票证上制定的方案和措施只进行了简单落实，准备了2只干粉灭火器和一根直径25mm长15米的橡胶管作为蒸汽管，另外还找来几块石棉瓦，对罗茨风机两端填料处进行了覆盖遮挡。

18时20分，当在罗茨风机上方动火时，焊工刚点了两下罗茨风机南端填料处因煤气泄漏起火，现场作业人员马上用灭火器灭火。

由于火势较大北端填料因泄漏煤气也起火，继而罗茨风机一圈都着起火来。

这时检修人员想用蒸汽管灭火才想起蒸汽未接，又找不到接蒸汽的位置，现场接水管，因水管阀门长期锈蚀也打不开。

最后使用打湿的棉被覆盖设备及停机降压措施，方才把大火熄灭。

事故原因

针对设备漏气没有制定的切实可行的作业方案，针对着火没有切实可行的安全处置措施，以上两点是导致本次事故的根本原因。

【GB6222—2005】（10.2.6）

带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定：

——工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；

——距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；

——应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；

——距作业点10m以外才可安设投光器；

——不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。

规程解读

带煤气作业除制定作业方案和安全措施，还应有制定切实可行的现场应急处置方案。

煤气监护人员应注意风向和附近作业人员，防止下风侧人员中毒。

案例带煤气作业

事故经过

2010年11月13日上午，某焦化厂在鼓风机厂房内进行组织鼓风机出口盲板拆除作业。

因蝶阀关闭不严，11时左右在松开法兰抽盲板作业中造成焦炉煤气大量泄漏。

11时45分，在抽取盲板过程中现场起火，随即发生爆炸。

事故原因

鼓风机蝶阀关闭不严，造成煤气大量泄漏与空气混合在厂房内形成的爆炸性气体。

厂房内的防爆操作箱因缺螺栓密封不严，部分煤气通过防爆操作箱盖板的间隙进入防爆操作箱内部，防爆操作箱内部因电火花引燃或引爆防爆操作箱内部可燃气体，并引燃周围空间的煤气，迅速造成整个厂房发生爆炸。

【GB6222-2005】（10.2.8）

电除尘器检修前，应办理检修许可证，采取安全停电的措施。

进入电除尘器检查或检修，除应遵守本标准有关安全检修和安全动火的规定外，还应遵守以下事项：

——断开电源后，电晕极应接地放电；

——入内工作前，除尘器外壳应与电晕极连接；

——电除尘器与整流室应有联系信号。

规程解读

电除尘器有多个电场时，检修时应全部停电。

案例检修措施不到位致触电死亡

事故经过

某厂夜班岗位工发现电除尘出现故障，电除尘器4个电场中有一个电场二次电压降至零，致使除尘效率受到一定影响，随即通知电工处理。

由于电工人员不足，一名电工到现场进行处理。

该电工在仅把相应的电场停电后即开始处理故障，工作中发生触电，经抢救无效死亡。

事故原因

电工检修前未可靠停电是造成本次事故的主要原因。

【GB6222-2005】（10.2.11）

在检修向煤气中喷水的管道及设备时，应防止水放空后煤气倒流。

规程解读

向煤气中喷水的管道及设备检修时，必须采取可靠隔断措施。

案例煤气倒流进吸水池致多人中毒

事故经过

2006年6月10日上午某公司安排施工单位清理为煤气电除尘器和丝网脱水器喷水的水泵吸水池，11日中午水池内的水基本抽干。

11日13时左右，负责清池的民工张某下到池内清淤时中毒倒下，民工邢某刚下池也倒在池底，负责人张某闻讯赶到后不听劝阻强行下池救人，中毒倒在池内。

防护人员到现场后，将三名中毒人员先后救出后，但一名救护人员却倒在池内。

在抢救防护人员时，其余两名防护队员先后中毒。

事故造成该公司2名防护工、1名煤气工及施工单位3名民工共计6死亡。

事故原因

循环水泵房净水池中的水抽干后，破坏了水封作用，煤气倒窜入净水池内，导致人员中毒，是这次事故的直接原因。

救护人员缺乏针对特殊环境的施救经验，在施救过程中因碰撞、打滑、出汗等现象，造成鼻夹脱落，导致救援人员煤气中毒死亡，造成事故扩大。