家具表面装饰期末复习资料Word下载.docx

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家具表面装饰期末复习资料Word下载.docx

是颜料跟酸碱性物质混合在一起,是否产生褪色和分解现象的一种性能。

粉化性:

指颜料制成色漆成膜后,经过一段时间的暴晒,涂膜中的主要成膜物质被破坏,涂膜中的颜料不能牢固地继续留在涂膜里而形成粉层往外脱落的一种性能。

5、溶剂的概念

溶剂是一种能溶解涂料的主要成膜物质(油和树脂)使之成为具有一定黏度液体涂料的液体物质。

 

6、溶剂的分类

1)根据溶剂对涂料某种主要成膜物质的溶解能力不同分:

真溶剂:

能单独溶解主要成膜物质。

助溶剂:

帮助真溶剂加速溶解主要成膜物质。

稀释剂:

仅对涂料起稀释降低粘度作用。

2)根据溶剂的化学成分分:

萜烃类、石油类、煤焦类、脂类、酮类、醇类、醇醚类。

7、涂料基本名称的含义

清油:

不含颜料,呈透明状,能作为涂料的油。

清漆:

不含颜料,城投名状的液体涂料。

调和漆:

主要成膜物质仅为油料的色漆。

磁漆:

主要成膜物质仅为树脂的色漆。

底漆:

用于封闭木材纹孔或作为涂层底层的涂料。

8、涂料的命名原则

1)涂料全名=颜色或颜料名称+主要成膜物质名称+基本名称

名称的简化:

涂料名称中的主要成膜物质名称若过长,应适当简化。

2)涂料的型号:

8、涂料的品种、性能及简写

硝基漆(NC):

优点:

1、干燥快2、单组分漆施工方便3、装饰性好4漆膜坚硬耐磨5、具有一定的耐水性、耐油性、耐污染性与耐稀释酸性。

缺点:

1、耐碱性差耐热耐寒性不高2、固体分含量低,漆膜丰满度差3、挥发分含量高。

不饱和聚酯漆(PE)优点:

1、漆膜坚硬耐磨2、漆膜具有良好的耐水、耐热、耐酸、耐溶剂、耐多种化学药品性,并具有电器绝缘性3、漆膜具有良好的保护性能和装饰性能。

多组分漆贮藏使用比较麻烦,配漆后施工时限短2、聚酯漆对漆饰基材、配套材料相溶性差,对下面涂层着色剂均有选择性。

3、传统聚酯漆必须隔氧施工,蜡型聚酯漆必须打磨抛光。

4使用聚酯漆要特别注意安全,引发剂与促进剂如直接混合可能燃烧爆炸。

聚氨酯漆(PU)优点:

1、漆膜具有良好的物理机械性能,坚硬耐磨2、漆膜附着力好,尤其对木材附着力更好3、具有优异的耐化学腐蚀性能4、涂层能在高温条件下烘干,也能在低温固化5、漆膜弹性较好6、漆膜具有很高的耐热耐寒性制品可在-40℃到120℃条件下使用。

7、聚氨酯不仅能独立制漆还能与其他树脂混合配漆,以适应不同的要求。

8、聚氨酯具有优异的制漆性能9漆膜平滑光洁,丰满光亮有很高的装饰性。

缺点:

双组分漆调漆使用不便,配漆后有施工时限2、漆中含有部分游离异氰酸酯,人体吸有碍健康3、异氰酸酯很活泼,对水潮气、醇类都很敏感,贮藏需密封4、对施工条件要求较高,施工中宜避水,成膜质量易受潮气、水分影响,稍有不慎,可能出现针孔气泡等缺陷。

光敏漆(UV)优点:

1、涂层干燥快,一般几秒内达实干2、涂装施工周期短3、光敏漆属天然溶剂型漆4、施工方便,单组分漆不用分装,不用按比例配漆5、漆膜性能优异。

1、光敏型漆只是用于平面零部件的涂饰2、涂装需慎选着色剂、重涂涂膜需充分研磨,否则涂层间附着不良4、必须具备一套紫外线固化装置5、紫外光长期直接照射人体会收到伤害

水性漆(W)优点:

无毒无味,不挥发有害气体,不污染环境,施工卫生条件好2、用水作溶剂,价廉易得,净化容易,节约有机溶剂3、施工方便,涂料粘度高可用于水稀释,施工工具设备容器等可用水清洗。

9、透明涂饰的概念、工序的处理与方法

1)概念:

利用无色透明的清漆涂饰家具,形成透明的涂膜,使被涂面基材的质感、纹理、色彩很清楚地渲染出来的一种涂饰。

2)家具表面技术处理(基材处理)

去树脂:

用热肥皂水清洗、用碱溶液清洗

脱色双氧水脱色法

氢氧化钠水溶液脱色法

次氯酸钠水溶液脱色法

去掉铁污染的方法

去掉酸污染的方法

去掉碱污染的方法

除木毛涂刷水湿润后砂磨

涂刷骨、皮胶水溶液后砂磨

涂刷虫胶清漆后砂磨

涂刷清漆后砂磨

表面嵌补嵌补的腻子

腻子的颜色

注意腻子稠度的变化

嵌补的技术要领

3)涂饰涂料的技术要求

填纹孔

染色

媒染剂染色

拼色

涂饰底漆

涂饰面漆

10、透明涂饰工艺流程

白坯检查——清除污渍——砂磨——涂底漆——嵌补洞眼等——砂磨——清除木毛——填纹孔——工序检查——涂底漆——剥色——涂底漆——砂磨——染色——涂底漆——拼色——揩底漆——砂磨——检查修补——刷、度硝基面漆——砂磨——揩硝基面漆——磨水砂——揩硝基面漆——磨水砂——抛光——敷油蜡

10、3种涂层固化及代表性涂料(固化肌理)

1)仅靠涂层中的溶剂挥发而固化。

eg:

硝基漆、虫胶漆

2)仅靠涂层化学反应而固化。

不饱和聚酯涂料、光敏涂料、天然漆

3)依靠涂层溶剂挥发与化学反应而固化。

eg:

聚氨酯、丙烯酸、氨基

11、常用色彩的配方及作色方法

1)柚木木纹作色工艺

家具表面处理→涂饰底漆→嵌补→砂磨→填纹孔→涂饰底漆→剥色→涂饰底漆→染色→涂饰底漆→拼色→涂饰底漆→涂饰面漆

2)红木木纹色的作色工艺

家具表面处理→涂饰底漆→嵌补→砂磨→染色→涂饰底漆→填纹孔→涂饰底漆→第二次染色→涂饰底漆→拼色→涂饰底漆

12、涂膜获得亚光的方法:

1)使用消光面漆;

2)磨掉涂膜上的光泽层

13、玉眼木纹涂饰工艺的概念与特点

指被涂饰的木材纹孔的颜色跟木材纤维的颜色形成明显的对比,使木材的纹理被渲染更加清晰悦目。

2)特点:

一定要先对家具进行染色处理,并要用底漆封闭好。

然后再用具有较好黏性的填纹孔涂料进行填纹孔。

14四种涂饰的比较

透明涂饰:

填纹孔、染色、拼色、直接面漆(美观天然材质好的基材)

亚光透明涂饰:

填纹孔、染色拼色、面漆(哑光面漆)

线孔亚光透明涂饰:

染色、拼色、面漆

玉眼木纹:

染色、拼色、填纹孔

以上四种都在基材表面处理都一样,只是涂饰涂料不同,但底漆和面漆是一样的。

不透明涂饰:

填纹孔、面漆(色漆)

半透明:

填纹孔、面漆(涂饰涂料)

14、金属家具涂饰工艺

1)意义:

金属家具表面往往有氧化皮、锈蚀、焊渣、毛刺、油污等缺陷。

若不彻底清除,就会严重影响涂膜的附着力,降低涂膜的装饰性,减少涂膜的使用寿命。

2)处理方法:

除油、除锈、磷化处理

15、3种特种涂饰工艺:

锤纹涂饰工艺、裂纹涂饰工艺、皱纹涂饰工艺

16、涂层固化的方法

1)对流加热干燥;

2)红外线辐射固化;

3)紫外线辐射干燥;

4)电子束辐射固化。

17、手工涂饰的工具,方法:

工具:

1.漆刷:

结构:

毛柄,刷毛

分类:

扁形,圆形,歪脖形

用途:

涂饰色漆,清漆,染料

保管:

清洗,理直,晾干

2.羊毛漆刷:

毛柄,刷毛

涂饰清漆

3.大漆刷:

4.棉花球:

面漆

5.刮刀:

嵌补,填纹孔(刷涂

6.其他工具(木柄钢皮刮刀,牛角刮刀)

方法:

刷涂,揩涂,刮涂

18、气压喷涂

原理:

又称压缩空气喷涂,即利用喷枪,借助压缩空气的气流将涂料分散成雾状微粒并喷射到被涂物表面,经流平形成一层,连续而均匀涂层的一种涂饰方法。

特点:

优点:

涂饰效率比手工涂刷快的多,涂饰质量比一般的手工涂饰好,适用范围广。

劳动强度比手工涂饰低。

涂饰损耗大,环境污染严重。

影响喷涂质量的主要因素:

喷涂距离,角度,方法,压缩空气的压力与清洁度,涂料质量。

19、高压喷涂

利用压缩空气(液体)驱动高压泵,使涂料增压,从喷枪的喷嘴喷出后,因压力突然减小而剧烈膨胀。

使爆炸似雾状的涂料微粒射流而喷涂到被涂物面上的一种涂饰方式。

与气压喷涂的特点基本相同,不同之处是:

涂料雾化损失小,能用较高黏度的液体涂料,喷涂的速度需快,涂饰质量好,适应大件批量涂饰。

20、静压喷涂

利用异性电荷相互吸引的原理,使被喷具分散的涂料微粒带上高压直流负电荷,将被涂物品放在接地的设备上作为正极而带上高压正电荷,就在涂料微粒与被涂物面之间形成高压静电场而产生较强的电场力,涂料微粒在电场力的作用下被吸附到被涂物面上而形成的均匀涂层。

有利于实现机械化和自动化涂饰,适用范围广,涂料损失小,涂饰质量好且稳定

影响因素:

电场强度,涂料性质,涂料流量,喷杯转速与口径,喷杯之间的距离,喷杯与静电网之间的位置

21、淋涂

是液体涂料通过淋涂机头的刀缝形成流体薄膜(涂幕),然后让被涂板式部件从涂幕中穿过而被涂饰的一种方法。

(用于板式,对地板来说最好)

优缺点:

涂饰效率最高,涂饰质量最好,涂饰损失小,有利于实现机械化和自动化涂饰,适用范围小

22、辊涂

是利用塑料软辊将涂料涂饰到产品表面上去的一种涂饰方法。

用于板式部件)

涂饰效率高,能涂饰高粘度的涂料,涂饰质量好,可实现机械化自动化涂饰,应用范围有限

第4章家具涂饰质量检测

23、三种常见缺陷及其修复

1)横木纹砂痕

特征:

木材纤维表面上有横方向砂痕

产生原因:

砂断表面纤维留下无数印痕

预防措施:

顺纤维方向砂磨

修补方法:

木工抛光砂磨机砂除

2)填纹孔涂料凹陷

刮涂好的填纹孔腻子,平后呈现收缩凹陷现象

腻子过稀,或未填实,或未砂磨平滑。

腻子稠度增加,填实纹孔

再涂一道腻子或油老粉。

3)老粉揩花

木纹不清晰

家具表面未砂磨光;

揩老粉时用力不均;

浮粉未揩干净。

将白坯表面木毛彻底砂除,要迅速揩清表面浮粉。

立即翻工重新揩涂

24、涂膜理化性能检测(记三点)

家具表面漆膜耐液测定

耐湿热测定

耐干燥测定

耐冷热温差

光泽测定

厚度测定

第六章

25、雕刻种类:

浮雕、透雕、圆雕、半圆雕、线雕、树根雕

26、雕刻的工具:

传统的手工雕刻工具有各种凿子、雕刀以及锯弓,牵钻

锤子:

铁锤、木锤;

圆凿;

翘头凿;

蝴蝶凿;

斜角凿;

三角凿;

弓锯;

牵锯

雕刻机械:

镂空机、镂铣机、木工数控雕刻机

27、透雕

概念:

又称镂空雕,锯空雕,需将工件雕穿,使雕空图案是镂空的

镂空雕分类:

根据透雕图案的正面与背面是否都要雕刻装饰,可分为镂空单面雕、镂空双面雕

工艺要求:

一般工件的透雕要经过绘图、镂空、凿粗坯、修光、细饰等一系列工序而成

锯空:

即用钢丝锯或镂空机将木材锯切成花纹图案的粗坯

凿粗坯:

使用雕刻刀具锯坯图案花纹进行雕刻,使之初具雏形

修光:

主要任务是修粗坯为光坯,将图案设计比较细致地表达出来

细饰:

俗称了工,主要任务是利用各种木雕工艺的表现技法来装饰图案

28、镶嵌原材料

木材:

红木、花梨木、紫檀木、黄檀木、银杏木。

天然石材、人造石材;

金属;

骨材;

贝壳;

其他:

陶瓷、玻璃(其中最常见的为珐琅镶嵌工艺)

29、金漆镶嵌三种类型:

立体镶嵌装饰:

以人物、龙凤、麒麟为题材;

彩绘装饰:

以各色漆胎为画面,以各色漆及金银粉为颜料,以特质画笔为工具

雕填装饰:

雕填的基础是彩绘

刻绘装饰:

在金漆涂膜表面上刻绘花纹图案

第七章:

30、贴面(框架三类):

薄木贴面装饰;

装饰板、装饰纸、塑料薄膜的贴面工艺

31、薄木分类的几种方法:

1.按厚度分类:

厚薄木≥0,8

中厚薄木0.8mm>厚度≥0.2mm

微薄木:

厚度<0.2mm

2.按薄木表面上的纹理分类:

弦向薄木、径向薄木、树瘤薄木。

3.按制造方法分类:

旋切薄木、偏心旋切薄木、刨切薄木

4.按材种分类:

常根据制造薄木的材种给薄木命名。

(水曲柳薄木、柚木薄木)

32、薄木加工:

根据被装饰的家具部件幅面尺寸和纹理要求:

将薄木锯切或剪切成一定的幅面规格,一般长度上的加工,余量为10-15mm,宽度方向上为5-8mm。

特注意:

加工时、加工后应始终保持薄木原来叠放的次序。

33、薄木拼花分为普通拼花和复杂拼花

1)普通拼花:

又称对称拼花,就是将同一切面的相邻两张薄木,使其中一张翻转180度,跟另一张按年轮对齐拼好,使之形成严格对称的花纹,色彩也会相同

2)复杂拼花:

是要使薄木的纤维方向形成各种不同的角度,组成各种不同的对称或不对称的图案

34、薄木贴面装饰工艺:

是指将胶拼好的薄木胶贴在被装饰家具板式部件表面上的工艺过程,包括:

1)涂胶:

两种方式(手工,辊涂机)常用胶种:

脲醛树胶,聚醋酸乙烯酯乳液胶等

2)组坯:

将涂上胶的覆面材料与芯料,按生产图纸要求组合在一起

工艺要求:

先将覆面板背面的覆面材料放在组坯工作台上,其正面朝下

接着放着芯料;

然后放上表面覆面材料,使其正面朝上

即完成一块覆面板的组坯工作

3)胶压:

将组坯好的板坯,整齐地放在压机中进行加压胶合,直至胶层固化

工艺过程:

将板坯送入压机----加压----稳压----卸压----部件堆放

胶压后板坯堆放:

经压机胶压好后的家具部件板坯从压机中卸下来,需整齐地堆放在平整的台面上.以便板坯的胶层继续固化,内应力均衡,防止变形

堆板台面离地高度需>

200MM,堆放高度1-2M为宜

4)板坯堆放

35、覆面板胶合产生的主要缺陷

1)脱胶:

即覆面材料跟家具零部件表面胶粘不牢而产生脱离或脱落的现象

2)透胶:

胶液通过纹孔渗透到薄木表面

3)表面污染:

木材中有机物经热压时溢出到木材的表层,引起局部变色而造成污染

4)表面不平:

薄木胶贴后,表面有局部凹起现象

5)胶接面局部脱落:

局部“鼓泡”

36、装饰板贴面(装饰板是什么材质)

1)装饰板的结构:

是将经过浸胶的表层纸、装饰纸和底层纸、按顺序叠放在一起、经热压塑化而成。

2)装饰板的贴面:

在胶合前,需按被贴家具部件表面尺寸先将装饰板剪裁成一定规格的覆面,然后将其背面砂毛糙,常采用冷机进行胶合。

(冷压胶合、热压胶合)

37、塑料薄膜的常用方法:

塑料薄膜跟家具部件表面的胶合方法:

平压胶合、辊压胶合、真空覆膜。

38、影响贴面质量因素:

木材的影响:

树种、纤维方向、木材表面加工质量、木材含水率

胶黏剂的影响:

胶黏剂的黏度、胶种、胶液的活性期

胶合工艺的影响:

胶层厚度、陈放期、胶压的压力、热压的加热温度、加压操作

39、覆面压板胶合产生的主要缺陷

脱胶、透胶、表面污染、表面不平、交接面局部脱胶

1、试分析颜料与染料给木家具着色有何本质区别?

颜料粉末跟木材纤维只是一种机械结合,并未发生化学反应,不会渗人木材纤维,着色牢固度差,耐久性不强

染料溶液渗入木材纤维,发生物理化学反应

2、体质颜料与着色颜料有何本质区别

体质颜料:

又称填充料,是一种在涂膜中几乎没有遮盖力和着色力的白色颜料,在涂膜中不能阻止光线透过但能增加涂膜厚度,提高涂膜体质,使涂膜耐久、耐磨,来源广,价格便宜、品种有:

碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、滑石粉、(不具有着色和遮盖力)在漆膜中,体质颜料用来改善涂料的流平性,不渗透性,光泽度等,也起着改善涂膜的机械性能,是漆膜耐久耐磨,体质颜料可以更有效地提高钛白粉的遮盖力增加涂料的固体份含量,降低涂料的voc值。

着色颜料:

制备色漆,对木家具进行基础着色。

3、何谓溶剂?

溶剂在涂饰施工中有何作用?

溶剂:

是一种能溶解的主要成膜物质(油和树脂)使之成为具有一定黏度液体涂料的液体物质。

作用:

制造液体涂料:

是液体涂料的重要组成部分

用于涂饰施工:

加入溶剂降低涂料的黏度,调配各种腻子及底漆,清洗各种涂饰工具及机械设备

4、木家具透明涂饰为何要填纹孔?

填纹孔有何质量要求?

填纹孔:

纹孔的存在不仅影响表面的平整度,而且涂饰到木材表面的液体涂料也会经纹孔渗透到导管中去,要损耗部分涂料,同时导管中的空气又会从导管中逸出到木材表面的涂层中,使涂膜形成许多细小的气泡,严重影响涂膜的装饰性与附着力。

工艺技术要求

1、是将全部纹孔、洞眼、裂缝填实填平

2、要揩清制品表面的浮粉,确使木纹清晰

3、是力争制品表面的颜色基本均匀,并限制品所需涂饰的颜色大概相同

5、木家具染色后为何需进行拼色?

拼色有何技术要领和质量要求

由于木材是一种各向异性的材料,统一染色处理后,各部位对木色的吸收量不一定相同,再加上自然色差的存在,所以很难以获得均匀一致的色彩,因此染色后,还需要拼色,消除色差、获得均匀协调的色彩

技术要领:

要使色差由浅到深精细进行庙会修补,务必随时注意把颜色调准,并要眼明手准,逐步而迅速地把家具表面色彩修补均匀

6、木家具透明涂饰为什么要涂饰底漆?

对底漆的理化性能有哪些要求

原因:

配合填纹孔,染色各道工序的顺利进行

要求:

涂层干燥快、施工方便、配套性能好、涂膜封闭性能好、价格便宜

7、请分别说明普/中/高级家具所用的涂饰材料、外观要求,涂膜理化性能有何不同

普通家具:

涂膜表面未原光,涂料:

酚醛、醇酸、酯胶等质地较差的树脂涂料

中级家具:

正视图涂膜表面需磨水砂、抛光或未亚光,侧:

原光/正(高)侧(普)

高级家具:

全抛光/聚氨酯聚酯丙烯酸等性能较好的涂料

8、手工涂饰的方法有哪几种?

手工涂饰有何优缺点?

刷涂:

1、适用范围广,不受被涂物形状、尺寸的限制

2、不受施工场地大小屋内室外的tx

3、对于大面积的涂饰,整体涂膜的平整光滑度厚度难以达到一致,较难掌握好

4、劳动强度大。

涂饰效率低

揩涂:

刮涂:

利用各种刮刀把腻子刮到被除物表面的纹孔,洞眼。

缝隙中去,使之平整光滑

9、家具涂膜表面为何需要修整?

有哪些修整方法?

涂层在干燥过程中会发生体积收缩现象,使得原来表面平整光滑的涂层变得不那么平整光滑了,还会出现细小的波纹,涂层的流平性差或涂料中的杂质及空气中的尘粒降到涂层表面,也会影响涂膜的平整度

普遍采用:

磨水砂、抛光

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