称重物联网项目可行性研究报告.docx

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称重物联网项目可行性研究报告

2018年称重物联网项目可行性研究报告

2018年9月

目录

一、项目概况4

二、项目实施背景及其必要性4

1、国家产业政策支持4

2、公司实施建设国际一流物联网公司战略的必然要求4

3、助推公司业务结构升级4

4、参与国际竞争的需要5

三、项目建设目标6

1、W系列物联网仪表6

2、主要功能9

3、实现无人值守软件创新10

4、实现大数据研究11

（1）大数据内容11

（2）现场防作弊与大数据分析11

四、项目建设地点13

五、项目市场前景13

六、项目市场开发与客户开发情况14

七、项目投资概算及投入方式16

八、项目工艺流程及技术方案16

1、工艺流程16

2、核心技术的取得19

（1）通讯协议动态加密技术19

（2）大规模设备并发通讯技术20

（3）大规模数据库管理技术20

（4）远程设备实时管理技术20

（5）音频、视频处理与传输技术21

（6）GPRS/GSM/3G/4G/WIFI等无线传输技术21

（7）仪表无人值守技术平台21

（8）输入技术平台21

（9）信息推送平台22

（10）电子支付平台22

（11）动态和静态双处理技术22

（12）基于GPS+移动多基站的双重定位技术23

（13）Linux系统技术平台23

（14）汽车衡智能设备平台23

（15）自助公磅技术平台24

（16）无人值守汽车衡技术平台24

十、项目设备方案24

十一、项目主要原材料、辅助材料及燃料的供应情况26

十二、项目环保情况27

十三、项目主要经济效益指标28

十四、项目实施进度及安排28

一、项目概况

本项目利用公司传感现有生产场地，建设W系列物联网仪表生产线1条，4,000平方米；称重物联网成套设备装配车间，3,000平方米；建设数据中心1座，200平方米。

二、项目实施背景及其必要性

1、国家产业政策支持

国家政策面的支持，对称重物联网行业的发展提供了有利的发展环境和发展空间。

2、公司实施建设国际一流物联网公司战略的必然要求

自成立以来，公司秉承“求实创新、服务员工、成就客户”的企业文化，立足国内，走向世界。

公司将继续实施“国际化、科技化、多元化、集团化、服务化”的发展思路，重点开发高精度、高稳定性、满足市场需求的应变式传感器、仪表和物联网系统应用技术。

公司将通过信息化、数据化、服务化的互联互通，形成和完善公司云平台，为建设国际一流的物联网公司而努力迈进。

3、助推公司业务结构升级

改革开放以来，我国传感器及仪表的制造技术有了长足的进步，但在某些核心制造工艺技术上还严重滞后于国外，差距较大，主要表现为：

产品的种类和规格不全，新品匮乏；制造工艺设备落后，产品品质欠佳；技术含量和技术创新落后；设备间无障碍通信及网络接入难以轻易实现；显示和输出存在争议风险；对动态/高速产品的普及程度远远低于市场需求。

国内称重系统元件产业必须走自主创新和国际合作的道路，加速称重系统元件开发成果转化成产业成果。

一方面，各行业对电子衡器的需求不断增加，要求也不断提高，对称重传感器的准确度、稳定性和可靠性提出了更高的要求；另一方面，面对国内外的激烈竞争，只有技术与制造工艺处于行业领先地位，企业才能在竞争中立于不败之地。

上述项目实施后，公司将向专业化、自动化方向发展，传感器产品结构将全面升级，形成品种齐全、高精度、高可靠性的传感器产品线。

高端称重仪表最大程度上利用并集成行业现有技术，力图可以从根本上解决目前称重仪表存在的诸多问题。

4、参与国际竞争的需要

当今国际市场称重传感器技术的竞争集中表现在产品的精度、稳定性和可靠性的竞争；制造技术与制造工艺的竞争；应用高新技术研发新产品和自主知识产权产品的竞争。

工业与商业电子秤用称重传感器技术与制造工艺，美、德等工业发达国家的著名制造公司处于国际领先地位，我国具有一定规模的称重传感器制造公司仍处于市场挑战者或追随者地位。

高精度传感器及其配套产品领域目前都以国外公司为主，占据着较高的市场份额，国内在高精度传感器研制和生产方面都比较被动和后进。

为此，对高精度传感器及其配套产品项目的攻关迫在眉睫，赶超国际竞争对手、满足需求日益增长的高精度传感器市场显得非常必要。

准确度、精度、稳定性和可靠性是称重传感器的重要参数指标，也是用户最关心的方面，是造就高端衡器的核心前提。

高精度传感器的生产需具备以下条件：

弹性体材质更精良；电阻应变计、补偿元器件的技术要求和环境应力筛选更严格；制造工艺更精细；电路补偿工艺更完善；外观质量更完美。

各称重传感器制造企业都在这些方面努力，以提升核心技术来打造更高精度的传感器产品。

三、项目建设目标

项目建设完成后新建生产线产品年产量：

W系列物联网仪表8万台/套，实现运营服务费收取5.6万台/套，应用软件及数据服务2,000套，行业物联网系统成套产品1,500套。

1、W系列物联网仪表

W系列物联网仪表是指称重传感器、称重仪表及各种称重模块上增加的具有远程联机、联调功能，实现数据实时传输和保存功能的各类通讯接口，无线充电、发射、接收功能以及GPS、GPRS、Wi-Fi、蓝牙及网络接口等功能的仪表（模块）。

W系列物联网仪表及系统情况具体如下：

W1501物联网仪表，重点突破动态加密技术、无线通讯技术、UI界面技术、服务大数据技术、数字协议技术、远程升级监控技术，实现实时数据传输与备份、设备实时监控、数据与ERP管理软件对接、自动故障诊断，服务模式创新、防作弊、设备选型分析、远程服务（升级监控）/维护/警示/非贸易结算标定、收费控制应收款等功能。

W1502系统可通过手机APP软件或短信两种方式实现对现场仪表的监控，具有防作弊、故障提醒、状态查询等功能。

用户可以查询到任意一台已绑定秤台的实时状态。

若现场出现更换传感器、标定开关开启、传感器通讯出错等情况时，仪表会以短信形式主动发送秤台信息至手机，及时提示相关信息，保障用户的利益。

W1503物联网系统实现数据两路发功能，物联网称重系统有两大类数据，一类是称重数据、另一类是称重设备状态数据，称重数据与状态数据针对的对象不同，终端客户关心称重数据，用于财务处理；设备厂商关心状态数据，以便实时监控设备运行情况，某些场合需要把两种数据分开传输，相互之间不串数，W1503仪表把称重数据和状态分开发送，满足这部分客户的特殊需求。

W1504称重物联网系统由智能传感器、物联网仪表、WIFI模块、服务器、APP和电脑终端组成，将称重数据和状态数据通过WIFI发送至服务器，通过电脑终端和移动终端（手机APP）监管现场。

功能简介：

①采集智能传感器重量数据和工作状态数据；②物联网仪表与服务器间高速实时传输数据；③在电脑终端和移动终端可随时查询现场设备工作状态；④在现场出现异常情况时关闭现场设备。

W1505称重物联网系统由智能传感器、物联网仪表、GPRS模块、服务器、APP和电脑终端组成，将称重数据和状态数据通过GPRS发送至质量监管机构服务器，通过电脑终端和移动终端（手机APP）监管现场。

功能简介：

①采集智能传感器重量数据和工作状态数据；②物联网仪表与服务器间通过GPRS传输数据；③在电脑终端和移动终端可随时查询现场设备工作状态；④在现场出现异常情况时关闭现场设备；⑤质量监管机构可依据管理条例设定设备检定时间，对违法违规行为进行检测，保护贸易公平。

W1602台秤物联网系统由常规传感器、物联网仪表、GPRS模块、蓝牙模块、服务器、APP和电脑终端组成，通过手机操作实现货物详细信息录入，并通过蓝牙与物联网仪表通讯，最后将称重数据和状态数据通过GPRS发送至服务器，通过电脑终端和移动终端（手机APP）监管现场。

功能简介：

①采集传感器重量数据和工作状态数据；②物联网仪表与服务器通过GPRS传输数据，同时物联网仪表与手机之间通过蓝牙设置称重货物详细信息；③在电脑终端和移动终端可随时查询现场设备工作状态；④在现场出现异常情况时关闭现场设备，保护贸易公平。

W1603干粉砂浆物联网系统由常规传感器、干粉砂浆物联网仪表、GPRS模块、服务器、APP和电脑终端组成，实现将称重数据和状态数据通过GPRS发送至服务器，通过电脑终端和移动终端（手机APP）监管现场。

功能简介：

①采集传感器重量数据和工作状态数据；②物联网仪表与服务器通过GPRS传输数据；③在电脑终端和移动终端可随时查询现场设备工作状态；④在现场出现异常情况时关闭现场设备，保护贸易公平；⑤可设置缺料报警，当现场料罐储料低于某一个值时，自动提醒补料。

2、主要功能

①称重设备运行监控：

实时上传称重数据及设备运行数据，监控设备变化包括故障、作弊、调整等信息实时以无线通信方式采用手机、电脑等终端通知客户；

②称重数据应用：

通过公司云、数据库和称重软件及各类应用软件汇总分析原始数据为客户管理提供增值服务；

③防作弊：

对于外来的对称重系统回路的入侵，通过用户手机实时提醒用户，并提供记录和控制系统支持；

④设备选型：

通过数据分析，为用户提供称重设备选型建议，为用户选择合适的称重设备，实现资源节约；

⑤保障设备正常运行：

设备故障预警并即时通知提供服务的公司，及时排除故障隐患保障设备正常运行；

⑥远程监控：

实现智能化的无人执行设备工作，实现设备运行和管理的成本下降提供真实可靠的现场工作数据；

⑦应收款管理：

通过设备的历史数据、安装信息等协助客户加强应收款管理；

⑧设备运行总结：

通过设备历史故障记录，提供《设备运行故障年度分析及设备选型建议报告》、《设备年度服务及收费报告》两份报告，提升设备选型及主要配件选型正确性与预防性。

3、实现无人值守软件创新

①行业定制化：

无人值守/称重软件针对不同行业（粮食、化工、煤炭、物流、港口、建材等）为客户定制不同现场解决方案，包括界面、菜单、磅单格式、报表、接口等均符合行业特点及习惯，并与相应行业的其他配套软件系统进行数据融合，形成完整数据链；

②本、异地一卡通：

本地多台地磅（最多达26台）自组网，用户一张卡可在任意地磅进行一次过磅、二次过磅操作，过磅记录自动识别，自动匹配，自动保存；在本地一卡通基础上开发异地一卡通功能，突破地域限制，同时组网地磅数量增加到128台；

③与企业ERP系统、MES系统进行数据对接：

作为用户数据链路中一环，实现用户整个企业管理系统闭环运行；

④软件界面自定义、自编辑，报表自定义，榜单打印格式自定义，历史称重数据查询条件多样化；

⑤结算、预付费、付款功能：

无人值守/称重软件与用户管理系统结合，直接作为结算终端，通过电子支付方式与用户财务系统关联，简化流程，节省时间；

⑥自动远程升级功能：

当新版本软件发布后，现场老版软件自动升级到新版，同时保证用户的参数不被修改，也无需重新配置，用户使用不受影响，同时又能享受到新版软件带来的功能或性能提升；

⑦远程图片、视频传输：

在手机APP中不仅可以查看过磅数据信息，同时可以查看过磅时抓拍的图片（最多8张）信息，手机APP还支持随时浏览现场摄像头实时视频数据。

4、实现大数据研究

（1）大数据内容

（2）现场防作弊与大数据分析

A、利用大数据分析，为终端客户设备防作弊体系改造，利用定制传感器、仪表、协议、软件、界面，CAN总线与定制协议，无人值守系统中图像抓拍，故障自报警，电子铅封，定位功能，仪表的开壳检测，物联网的高端系统（采用D28仪表）及波形图，物联网系统的视频功能，系统的保险，多种物理量传感器等为终端客户防作弊提供方案；

B、客户服务部根据大数据统计的客户防作弊信息分析终端客户操作使用不良习惯，指导客户操作使用，在巡回服务和现场售后服务过程中对客户培训，提出建议或意见，体现出为终端客户预防式、持续式设备服务，彻底地把硬件作为服务的一个组成部分；

C、利用大数据分析和有效沟通，提炼出客户对数据的要