悬挑脚手架方案Word文档下载推荐.docx

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钢管搁置在[12#槽钢悬挑脚手架上用帽钉加固。

(具体详见附图)。

3.2工艺流程(搭设顺序):

悬挑槽钢架安装→锚筋加固→大横杆安装→斜杆安装→拉杆安装→内立杆安装→外立杆安装→小横杆安装→脚手板安装→栏杆挡脚板安装→安全网悬挂→连墙杆安装。

3.3本工程脚手架立面见附图。

3.4立杆间距为1500mm,立杆排距为1000mm,里排立杆离墙250mmm,脚手架步距为1800mm。

3.5立杆必须采用不同长度的钢管,立杆的连接必须错开布置,相邻立杆接头错开的长度应大于500mm以上。

3.6纵向水平杆搭设要求:

水平杆的长度不应小于三跨,接头采用对接扣件连接,纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm,纵向水平杆对接应错开布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平之间的距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中搭接。

3.7横向水平杆的搭设要求:

横向水平杆设在纵向水平杆的下方,每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

3.8操作层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等距离设置。

3.9横向水平杆伸出外立杆为150mm,靠墙一端距距离为150mm。

3.10纵、横水平扫地杆的搭设在每根立杆底坐向上200mm处,用直角扣件与立杆扣紧固定。

3.11剪刀撑的搭设要求:

(1)在整个高度和长度范围内连续设置见附图。

(2)剪刀撑设置在脚手架的外侧,跨越立杆不少于4根,却不宜超过9米,与水平成45-60度夹角。

(3)连墙件宜靠近主接点设置,偏离主接点距离不应大于300mm。

(4)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的距离不应大于建筑层高,且不超过4米。

(5)连墙件用红色醒目漆标识。

3.13悬挑式脚手架从第一步起,每层设防护栏杆和踢脚杆,高度分别为1200mm和180mm。

防护栏杆和踢脚杆设在外立杆的内侧,用扣件与立杆固定,并保证有足够的强度。

3.14脚手假搭设到顶后,要比建筑物超出1500mm。

3.15所有外脚手架的外侧面应采用合格的阻燃式密目网封闭围护,当密目网围护到脚手架的外转角处时,在转角处垂直方向φ12的圆钢筋造型,使其形成棱角垂直美观。

脚手架靠墙内侧,从第二步起每10米高用安全小网(网目25×

25)封闭,用12-16号铁丝扎在钢管上。

3.16脚手架每隔9m与预埋在主体结构边梁中的钢管相连接。

3.17竹笆铺设要求:

(1)根据操作需要,悬挑式脚手架从第一步起,每隔一步,应满铺一层竹笆,并应铺稳、扎紧、扎牢。

(2)在拐角、斜道平台处的脚手竹笆,应于横向水平杆可靠连接,以防滑动。

3.18上人斜道:

3.18.1斜道的组成

斜道附着搭设于脚手架的外侧,由立杆、大横杆、小横杆、斜横杆、顶撑、剪刀撑、抛撑等组成。

立杆、横杆间距与相应的脚手架相同,斜道与脚手架同步进行搭设。

3.18.2斜道的搭设和质量标准

脚手架高4步以下,可搭设一字形斜道或中间设休息平台的上折形斜道;

脚手架高4步以上,搭设之字形斜道,转弯处设休息平台。

附设于脚手架外侧的斜道,可用脚手架的外立杆兼作斜道进而排立柱,斜道内立柱应加密,纵距缩小。

人行斜道坡度宜为1:

2,宽度不小于1m;

运料斜道坡度宜为1:

6,宽度不小于1.5m。

平台面积不小于3m2。

斜道两侧及转角平台外围均应设防护栏杆和挡脚板。

斜道两侧及平台外侧应设剪刀撑。

沿斜道纵向每隔6-7根立杆设一道抛撑,高度超过7m,可将抛撑附设于脚手架外侧,同时应适当加密脚手架的连墙点。

斜道脚手板顺铺时,脚手板直接铺在小横杆上,小横杆绑扎在斜横杆上,间距不大于1m,脚手板接头处应设双根小横杆,搭接长度不小于400mm。

斜道脚手板横铺时,脚手板平铺在斜横杆上,斜横杆绑扎在小横杆上。

斜道脚手板上每隔300mm设置一道防滑条。

四、质量保证措施:

4.1[12#槽钢悬挑预埋位置必须正确,间距必须保持一致,做到平整、坚实、扁铁与[12#槽钢的焊接必须符合焊接要求。

4.2三角采用钢管(φ48×

3.5)斜杆支撑,每个接点采用双斜杆,用双扣件与扁铁上的水平钢管连接牢固。

4.3所有杆件连接均须用扣件连接,每个节点的扣件螺栓拧紧力矩控制在40N.m以上。

扣件及杆件端部的距离控制在50-100mm左右。

4.4脚手架与连墙件做到以下几点:

(1)水平方向每三个跨度、垂直方向每二步设一个连墙杆件。

(2)拉撑杆件应与脚手架垂直,并尽量拉撑在立柱与水平横杆节点处。

(3)拉撑杆分为受拉、受压的两种不同杆件时,两者应尽量靠近设置,最大间距控制在1米以内。

(4)脚手架的最上部分,因承受较大的风载,拉撑连墙件应加密设置,20米以上开设加密连墙件。

用φ48×

3.5的短钢管与预埋在结平梁上的短钢管用扣件相连接。

4.5剪刀撑必须与脚手架同时搭设,并保证扣件数量和扣件螺栓的拧紧程度,以提高脚手架的整体刚度。

五、安全措施:

5.1人员要求:

(1)脚手架的搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体验,体验合格后方可上岗操作。

(2)搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑靴等。

5.2外脚手架搭设阶段:

(1)脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验,检验合格后方可使用。

(2)脚手架搭设应按下列阶段进行质量检验,发现问题应及时解决。

5.3使用阶段

(1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,严禁任意悬挂起重设备。

(2)六级及六级以上大风和雾、雨天气应停工脚手架作业,雨后上脚手架操作时,应有防滑措施。

(3)设专人负责对脚手架进行经常检查和保养,在下列情况下必

须对脚手架进行检查:

1、在六级大风与大雨后,

2、停用超过一个月,复工前;

(4)检查保修项目

1、各主节点处杆件的安装、连墙件、支撑等的构造是否符合规范要求。

2、底部是否松动,立杆是否悬空,如有发现,应及时处理。

3、扣件螺栓是否松动。

4、立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求。

5、安全防护措施是否符合要求。

(5)脚手架在使用期间,严禁拆除下列杆件:

1、主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向的扫地杆

2、连墙件及拉撑杆

3、支撑杆件、栏杆及踢脚杆件

5.4拆除阶段:

(1)拆除脚手架时,地面应设围护栏杆和警告标志,并派专人看守,严禁一切操作人员入内。

(2)脚手架应自上而下拆除,一步一清,严禁上下同时拆除,拆下的材料应采用落放、传递、严禁抛掷。

六、安全防护:

6.1所有洞口、临边均防护栏杆,脚手架第一步立杆用红、白色油漆间隔涂刷醒目标志。

6.2脚手架的外侧,从第二步起,每步均设1200高的防护栏杆和180高的踢脚杆,脚手架的外侧采用有准用证的优质密目网进行全封闭。

6.3脚手架靠墙内侧,从第二步起,每隔二到三层用长6米宽0.4米网眼为25×

25优质安全小网进行封闭,并在同标高的操作层上用竹笆铺设转通。

6.4材料搬运出入口及开口处两侧,里外采用双立杆搭设防护棚,棚顶采用双层,双层棚顶间距为800-1000mm,棚顶满铺竹笆,并用铁丝绑扎牢固。

防护棚规格为宽为5米,高为4.5米。

6.5所有通道口、施工电梯的进料口两侧均设栏杆用竹笆封团,顶棚均搭设双层防护棚。

每楼层的电梯井道内,必须用钢管架设,采用竹排护栏。

6.6在门洞口处及人行通道处搭设钢管脚手和安全防护棚。

 

[12#槽钢悬挑脚手架计算书

1、荷载计算

1.1恒载:

立杆间距1.5m,步距1.8m,脚手架宽1.0m,荷载计算单元,脚手架1.5m/1.8m=8.5步,计算荷载按8.5步计算。

序号

构件名称

单位质量

计算式

荷载

备注

1

双排立杆

38.4N/m

1.8×

38.4

276.48

2

大横杆

1.5×

345.6

含栏杆\搁栅

3

小横杆

1.3×

49.92

4

剪刀撑

⑵1/2×

81.45

5

扣件

15N/只

15

120

6

竹笆

60N/m

1.0×

60

90

7

安全网

3N/m2

1.8

9.27

8

连墙体

0.5×

19.2

合计

993

所挑8.5步高度内的全部自重8.5×

993=8441N

1.2活载:

在悬挑高度内允许两步架施工荷载(2000N/m2),动力系数为1.6。

2000×

1.25×

1.6×

2=12000N

内立杆承受活载:

(0.5+0.25)×

2000×

2=4500N

外立杆承受活载:

2=3000N

1.3荷载组合:

恒载分项系数1.2,活载分项系数1.4。

内排立杆:

P内=8441/2×

1.2+4500×

1.6=12264.6N

外排立杆;

P外=8441/2×

1.2+3000×

1.6=9864.6N

1.4验算:

1.4.1受力分析:

Ra=17403.41N

Ray=15982N

Rax=6888.78N

Rcy=12645.64N

1.4.2验算:

采用公式σ=N/ΦA,

钢管选用Φ48×

3.5mm,A=4.89cm2,r=1.58,W==5.08cm3

(1)AB杆验算:

λ=L0/r=316/1.58=200>

150

长细比不满足要求,中间加一支撑杆(即双管)

λ=L0/r/2=200/2=100〈150,所以长细比满足要求。

查表得Φ=0.387

σ=17403.41/0.387×

4.89×

100=91.96mpa<

[σ]=205mpa

所以满足要求。

(2)BC杆验算:

[12.6(126×

53mm)号槽钢A=15.69cm2,rx=4.95,WX=62.1cm3,E=210Gpa,

I=391.5cm4

σ=Mmax/Wx=3161.41/(62.1×

1.0-6)=50.91mpa

τ=N/A=3159.8/15.69=201.4mpa<

所以剪力满足要求。

Fc=Pb(3L2-4b2)/(48EI)=15805.44×

0.25×

(3×

1.252-4×

0.252)/(48×

210×

109×

391.5×

10-8)=0.00044mm<

[f]0.0025mm

所以扰度满足要求。

卸料平台计算书

卸料平台搭设详见附图

1、次梁计算

Q=[(3×

5+3×

4)×

40]/[3×

3]×

1.2+220×

1.2+500×

1.4=2508N/m2

集中荷载:

M3/2=1/8QL2+1/4FL=1/8×

440×

1.52×

0.5+1/4×

1.5(F取200W)=812N·

M

2、主梁计算:

M=1/8×

L2=1/8×

2508×

1.52=1508N·

M≤WnfWn=5.28cm

M抗=215×

5.08=1092N·

N

主杆计算轴心压Q:

Q=N/An=[1/4×

4]/[π(R2-r2)]=5.4N/mm2<f=215N/mm2

稳定性:

λ=1/I定为15

Φ取0.3,N/Φa=1905/(0.3×

π×

R2)=1905/542.6=35≤215N/mm2

经过以上计算,该卸料平台稳定性满足要求,承受施工荷在为500kg。

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