15减少蒸压加气混凝土砌块墙体裂纹弘业Word文件下载.docx
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技术管理
3
张凯健
施工员/工程师
组员
对策实施
4
何宏路
施工员/助工
5
王磊波
质检员/助工
质量检测
6
潘旭凯
安全员/助工
7
奚佳玲
女
资料员/助工
周秀君
材料员/助工
资料收集
制表人：
王磊波制表日期：
2014年5月1日
三、选择课题
1、本工程属于弘业重点形象工程，公司领导和全体职工高度关注。
2、工程总体质量目标：
确保钱江杯优质工程。
蒸压加气混凝土砌块墙体质量的好坏直接影响到本工程质量目标的实现。
3、蒸压加气混凝土砌块作为新型墙体材料目前在工程上应用日趋广泛，但存在许多技术问题尚未解决和完善。
4、裂纹一直以来是蒸压加气混凝土砌块墙体的质量通病，如何减少墙体开裂，把裂纹减少到最低程度，是确保墙体质量的关键。
因此，我们QC小组选择“减少蒸压加气混凝土砌块墙体裂纹”为活动课题。
四、现状调查
2014年5月，我公司对已施工完成的海城雅苑项目工程1-5#楼蒸压加气混凝土砌块墙体裂纹进行了仔细检查，共调查65个房间，124面蒸压加气混凝土砌块墙面，调查情况如下：
质量问题调查频数统计表
调查项目
频数（条）
频率（%）
累计频率（%）
沉降温度裂纹
97
72
深层竖向裂纹
13
10
82
砼与砌体交接处裂纹
90
窗角裂纹
96
其它
100
合计
134
2014年5月15日
从以上调查结果可以看出，平均每面蒸压加气混凝土砌块墙面出现裂纹1.08（134/124）条。
为进一步明确裂纹的主次，QC小组成员通过运用排列图统计来进一步分析，排列图如下：
走廊轻钢龙骨开裂项目排列图
制图人：
王磊波制图日期：
2014年5月15日
从排列图可以看出，沉降温度裂缝占72%是主要问题所在。
因此QC小组将重点采取措施对“沉降温度裂缝”进行控制。
五、目标设定
本次QC小组活动的目标值定为：
将平均每面蒸压加气混凝土砌块墙面裂纹从1.08条降低至0.2条。
六、原因分析
目标确定后，我们小组成员对现状调查表中的主要问题进行全面分析和研究，运用“头脑风暴法”，从“人”、“机”、“法”、“料”、“环”、“测”六个方面进行讨论得到14条末端因素，制定了以下鱼刺图：
制图人：
2014年5月18日
七、要因确认
要因验证计划表
末端因素
确认内容
确认方法
确认标准
负责人
验证时间
未做详细技术交底
检查施工工人的操作情况及对施工工艺规范要求。
进行实际操作考核及相关规范考核
有交底记录且考核合格率100%
14.5.31
惩奖制度不严
调查施工工人工作创优积极性及责任心。
进行实际季度考核
实际季度考核合格率100%
操作人员未做培训
检查工人操作情况
进行实际操作考核
有培训记录、考核合格率100%
施工机具的缺少
经现场调查，每个操作班组均配备齐全的操作机具。
现场检查
每班组需配备大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、靠尺、钢筋卡子等工具
砌块养护龄期未到
每次材料进场须提供合格证、强度报告，经现场监理人员和管理人员严格核对检查
核对检查
砌块养护龄期不得低于30d，强度等级不得低于A3.0
14.6.1
构造柱、圈梁间距过大
现场检查构造柱、圈梁间距
间距不大于4m设置构造柱，墙高大于4m设置圈梁
梁底未嵌填密实
现场检查梁底30mm缝隙聚合物砂浆嵌填情况
密实程度95%以上
砌块专用界面剂喷涂不匀
现场检查专用界面剂喷涂情况
检查分析
保证2.9973kg/㎡用量，喷涂均匀
14.6.2
9
L型铁件拉结不牢固
现场检测L型铁件抗拔力测试
试验测试
抗拔力≥300MPa
何宏路
粘接剂灰缝过大和灰缝不饱满
现场检查灰缝饱满度情况
水平饱满度必须达到90%以上厚度10mm至15mm，竖向饱满度不应小于80%，厚度不应大于20mm。
11
耐碱玻纤网未固定好
现场检查耐碱玻纤网固定情况
采用苯丙乳胶粘接牢固，30cm宽耐碱玻纤网，各边15cm
14.6.3
12
夜间或暗处施工照明不足
现场检查照明情况
夜间或暗处施工必须保证其照明到面
砌块堆放场地没设防雨防潮设施
现场砌块堆放场必须设有防雨棚及其设有防潮设施
现场调查
砌块堆放场地需设有防雨防潮措施，保证不被水浸泡
14
板面测量误差及错误
现场检查板面放线情况
30m以内±
4mm以内，30m至50m±
7mm以内
2014年5月24日
要因确认一
末端因数：
标准：
有交底记录，且考核100%合格
实测：
2014年5月31日，QC小组决定由许银光到现场对2个施工班组的实际操作及相关规范进行考核，考核情况如下表：
实际操作及相关规范考核表
施工班组
班组人数
考核情况
合格率
是否有交底记录
不合格
合格
良好
砌体班组3
17
100%
是
砌体班组5
15
制表人：
张凯健制表日期：
2014年5月31日
从次考核表可以看出两个施工班组成员均达到考核标准（考核合格率为100%）。
结论：
非要因。
要因确认二
2014年5月31日，QC小组决定由赵海璐到现场对施工班组的实际季度进行考核，发现施工班组人员有些工作责任心较差，这严重的影响到施工质量，同时QC小组组织了2个砌体班组的全体人员进行了考核，如下表：
实际季度考核表
砌体班组1
22
砌体班组2
19
赵海璐制表日期：
从次考核表可以看出，2个施工班组人员考核合格率为100%。
要因确认三
2014年5月31日由张凯健对施工人员进行实际操作考核，其施工工人考核合格率为100%，达到考核标准。
要因确认四
每班组需配备大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、靠尺、钢筋卡子等施工必备工具。
2014年5月31日由何宏路对2个施工班组进行施工机具检查，检查情况如下：
机具调查统计表
班组
大铲
刨锛
托线板
线坠
钢卷尺
灰槽
小水桶
砖夹子
钢筋卡子
砌体班组4
何宏路制表日期：
有此表可以看出，两个砌体班组都具备完整的施工机具，提高了施工效率。
要因确认五
砌块养护龄期不得低于30d，强度等级不得低于A3.0。
每次材料进场须提供合格证、强度报告，经现场监理人员和赵海璐严格核对检查，且满足标准砌块养护龄期不得低于30d，强度等级不得低于A3.0。
：
要因确认六
间距不大于4m设置构造柱，墙高大于4m设置圈梁。
2014年6月1日由张凯健对2#、5#楼3-10层进行构造柱、圈梁间距进行检查，检查情况如下：
构造柱、圈梁合格率调查统计表
#号
共测构造柱点
共测圈梁点数
不合格点数
2#
264个
5#
272个
张凯健制表日期：
2013年11月1日
有此表可以看，现场构造柱、圈梁均按照标准进行设置。
要因确认七
密实程度95%以上。
2014年6月1日，由王磊波对1、4#楼2层至4层检查梁底30mm缝隙聚合物砂浆嵌填情况进行检查，其中发现大多数梁底未能达到标准要求（密实程度95%以上）。
要因。
要因确认八
保证2.9973kg/㎡用量，喷涂均匀。
2014年6月2日，由赵海璐对1、5#楼2层至4层蒸压加气混凝土砌块专用界面剂进行检查，其每面蒸压加气混凝土砌块墙体专用界面剂都喷涂均匀。
要因确认九
2014年6月2日，由何宏路对1、2#楼2层至4层厨房L型铁件抗拔力进行测试，检查情况如下：
L型铁件拉抗拔力测试统计表
#号及层数
L型铁件
（1）抗拔力
（MPa）
L型铁件
（2）抗拔力
L型铁件（3）抗拔力
1#2层
297
303
296
1#3层
301
298
1#4层
306
308
1#5层
294
2#2层
307
2#3层
299
2#4层
304
2#5层
305
295
2014年6月2日
由此表可以看出，大多数L型铁件抗拔力满足标准要求，但是还存在一些L型铁件抗拔力不满足标准要求。
要因确认十
2014年6月2日，由奚佳玲对4、5#楼2层至4层卫生间蒸压加气混凝土砌块灰缝进行检查，其检查情况如下：
灰缝检查统计表
楼号及层数
平均水平灰缝厚度（mm）
平均竖向灰缝厚度（mm）
平均水平灰缝饱满度（%）
平均竖向灰缝饱满度（%）
4#2层
13.2
13.1
92
84
4#3层
13.6
13.3
95
88
4#4层
13.7
94
4#5层
14.7
87
4#6层
14.5
93
89
5#2层
14.6
13.8
85
5#3层
14.3
86
5#4层
13.4
5#5层
14.1
5#6层
91
奚佳玲制表日期：
由此表可以看出，蒸压加气混凝土砌块粘接剂灰缝大小及饱满度均符合标准要求。
要因确认十一
采用苯丙乳胶粘接牢固，30cm宽耐碱玻纤网，各边15cm。
2014年6月3日，由张凯健对2、4#楼3层至10层耐碱玻纤网进行检查，发现工人对耐碱玻纤网施工随意性较大，交接处没有保证各边15cm宽耐碱玻纤网。
要因确认十二
夜间或暗处施工必须保证其照明到面。
2014年6月3日，由奚佳玲对1至5#楼1层至4层进行照明情况检查，每层楼暗处均安装照明设备，并且设有专职人员进行管理，保证了夜间或暗处施工照明到面。
要因确认十三
实施：
2014年6月3日，张凯健对现场砌块堆放场地进行检查，堆放场地都设有防雨防潮设施，保证了砌块不被水浸泡。
要因确认十四
7mm以内。
2014年6月3日，赵海璐对2、4#楼3至4层砖砌体墙面放线情况进行复核检查，均满足标准要求。
八、制订对策
根据要因确认表，制订出了相应的对策措施，如下表所示：
对策表
要因
对策
目标
措施
地点
时间
L型铁件拉接不牢
墙体与砼柱、剪力墙的竖向构件每隔500m设置L型铁件拉结
L型铁件抗拔力≥300MPa
1、定制专用拉结L型铁件2、加强交底和过程检查。
施工现场
2014.7.15至2014.7.24
耐碱玻纤网采用专用粘接剂粘贴
1、采用300mm宽纤维网格布，绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上2、用苯丙乳胶粘接剂粘贴，保证网片粘结牢固
2014.7.24至2014.7.31
用聚合物砂浆填实。
改变传统施工方法，墙体砌至梁下口时留30mm缝隙，缝隙填充应在砌体砌筑完成后14天进行，用聚合物砂浆填实。
2014.7.31至2014.8.6
王磊波时间：
2014年月7日5日
九、实施效果
对策实施一：
采用专用L型铁件进行拉结牢固
（1）墙体与砼柱、剪力墙的竖向构件间每隔500mm设置L型铁件拉结；
（2）连接铁件与梁、柱、剪力墙、砌块固定点不得少于2点；
（3）与梁、柱、剪力墙固定射钉长度不得小于27mm；
与砌块固定用铁钉长度不得小于50mm，
（4）射钉与砼梁、柱边的距离应不小于50mm。
L型铁件拉结效果图
拍摄：
赵海璐2014年7月24日
实施效果：
采用专用L型铁件进行拉结位置准确、牢固。
对称实施二：
改变传统工艺，蒸压加气混凝土砌块砌至梁下口30mm位置，所有梁柱与砌体交接处均采用300mm宽耐碱玻纤网绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，采用苯丙乳胶粘接剂粘贴，保证网片粘结牢固。
项目部质检人员加强检查。
保证耐碱玻纤网不漏设。
所有梁柱与砌体交接处均用耐碱玻纤网铺设，并用苯丙乳胶粘接剂粘牢。
对称实施三：
用聚合物砂浆填实
改变传统施工方法，墙体砌至梁下口时留30mm缝隙，间隙填充应在砌体砌筑完成后14天进行，（等到蒸压加气混凝土砌块完全沉降后）用聚合物砂浆填实。
传统工艺梁底后塞口效果图新工艺梁底后塞口效果图
十、效果检查
1、目标效果
2014年10月6日，QC小组对新完成的城市花园6-10#楼蒸压加气混凝土砌块墙体裂纹进行了仔细检查，共检查80个房间，153面蒸压加气混凝土砌块墙面，共发现裂缝28条，平均每面蒸压加气混凝土砌块墙面裂缝28/153=0.18条。
制表：
2014年10月6日
我们对所有裂纹进行汇总分析。
得出以下裂纹汇总统计表。
28
2014年10月6日
QC小组根据统计表绘制了饼分图:
饼分图
制图：
2014年10月6日
活动后沉降温度裂纹占所有裂纹比率从活动前的72%降到29%，效果显著。
2、社会效益
（1）蒸压加气砼砌块其绝干容重仅为600kg/m³
左右，仅为红砖的1/3,混凝土的1/4,因此可以减轻建筑物的自重，为建设单位减少基础和结构的工程投入，社会效益明显，得到了建设单位的好评。
（2）蒸压加气砼砌块的产品厚度相对较小，可提高建筑物利用系数，增加使用面积，提高社会效益。
（3）采用薄层砌筑施工方法，灰缝厚度缩小到12mm左右,因而灰缝产生的热桥可忽略，从而提高了墙体保温隔热性能，大大降低建筑物运行成本，具有长远的社会效益。
3、经济效益
本次活动通过减少蒸压加气混凝土砌块墙体裂纹，保证了工程质量，节约了工期，减少了返工所产生的人工、材料费用。
共计降低工程成本4.32万元。
十一、制定巩固措施
1、将本次活动开展情况的记录等资料进行汇总整理和存档，并在《减少蒸压加气混凝土砌块墙体裂纹》QC成果基础上编制企业工法（QYGF2014-11-2）。
2、形成技术交底制度并创建文件（QC-教育）纳入项目管理制度。
3、在现阶段成果的基础上，持续进行PDCA循环，更进一步提高工程质量，节约施工材料和劳务费用。
4、巩固期检测，2014年11月8日～11月25日为本次QC小组活动的巩固期，我们对完成的6#楼，7#楼6-8层进行调查，共计检查40面墙。
经过检查，共有裂纹7条，平均每面墙有裂纹0.175条，成功保持了活动的效果。
十二、总结和下一步打算
随着工程主体施工的进展，我们QC小组将运用全面质量管理理论,采用PDCA循环的程序和方法，在工程体量大的其他专项施工中开展QC活动，为工程整体创优发挥作用。
QC小组从个人能力、质量意识、团队精神、解决问题的信心、QC知识的运用5个方面进行了自我评价。
自我评价表
评价内容
活动前（分）
活动后（分）
自我评价雷达图
个人能力
质量意识
4.5
团队精神
2.5
解决问题的信心
2014年11月28日
QC知识的运用
本次活动实现了小组的目标，QC小组活动提高了工程质量，增强了企业活力，给我们企业带来了良好的声誉。
今后，我们将不断的开展QC活动，严格遵守PDCA工作循环，推进项目部的全面质量管理，增加我们各分项工程的施工管理经验。
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