100万机组锅炉本体中大口径管道安装作业指导书解析Word格式文档下载.docx
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2.10《火力发电厂管道支吊架验收规程》DL/T7113-2009。
2.11《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009。
2.12《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013年版）。
3、项目工程概况及工程量
3.1工程概况
1000MW燃煤发电工程2号锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的型号为：
HG-3077/28.25-YM4的超超临界参数变压运行、垂直管圈水冷壁直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用逆向双切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型、露天布置燃煤锅炉。
锅炉本体范围内中、大口径管道主要包括：
过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道、省煤器下降管、贮水箱分离器入口管道、启动系统过冷管、汽水连接管、尾部包墙连接管、减温水管道等。
3.2主要工程量
大管径管道地面组件及工程量
部件名称
部件号
图纸件号
单件重量
组件划分
组合焊口数
备注
尾部包墙入口管道
CEP
1
3389.8
1+2，长9.56*φ697，18.5吨；
炉左侧；
使用FZQ2400吊到板梁层，炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨；
2
15087.9
3
17151
1+2+3，长19.56*φ697，35.6吨；
炉右侧；
3，炉左侧单独存放；
使用FZQ2400吊就位，幅度40米，额定吊重47吨；
4
15437
4+5长12.5*φ697，22.1吨；
2件，左右侧；
左侧使用炉顶塔吊就位；
右侧使用FZQ2400吊就位，幅度40米，额定吊重47吨；
5
6683
6
11499
6，单独存放；
顶棚入口管道
CCM
916
1+2+3，长9.5*φ406，6.5吨；
左右侧共2件；
炉顶塔吊吊装就位
2909
2293
5362
4，长7.8*φ976，5.3吨；
顶棚入口混合器
CMF
6692
分离器入口管道
BKE
4268
2+3+4，长8.9*7.3*φ457，13.9吨；
炉顶塔吊吊装就位，额定吊重17.8吨；
右侧使用FZQ2400吊装就位；
6678
3042
8
2096
8，单独吊装，4件
1912
1+5+7，长8.9*7.3*φ457，13.8吨；
左侧共1件；
1+6+7，长8.9*7.3*φ457，12.2吨；
右侧共1件；
6300
7
5523
4811
尾部包墙旁路管
CCN
340
1+2+3，长4.7*4.3*φ324，3.8吨；
炉顶塔吊吊装就位，额定吊重17.8吨
1701
1725
1630
4+5+6，长6.3*φ324，3.1吨；
616
839
718
593
8+9+7，长6.5*φ324，3.1吨；
9
1729
分离器
BKA
21271
分离器+1，长7.9*φ1120，23.2吨；
左右侧2件；
炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨；
分离器出口管道
BKC
1870
2509
3+1+2，长16.9*φ508，15.8吨；
炉顶塔吊吊装就位，额定吊重25吨;
低过入口管道
CFJ
4846
8240
8251
3+4，长13.2*φ508，11.8吨；
3154
4317
分离器平衡管
7454
1+2，长16*φ508，14.7吨；
1件；
使用炉顶塔吊、FZQ2400吊穿装就位；
7383
分离器放汽管
665
1+2+3+4；
长5.3*4.7*φ219，2.1吨，1件
647
400
429
贮水箱入口管道
BLB
4128
1+2+3；
长12*φ610，18.2吨，左右2件
炉左使用塔吊，炉右使用FZQ2400；
11139
2925
省煤器下降管
EEA
2587
1+2；
长6.2*2.9*φ508，7.7吨，左右2件
塔吊就位
5058
7661
3+5；
长19*φ508，15.6吨，左1件、立段
7949
8852
6+7；
长20*φ508，16.2吨，左1件、立段
7277
8051
9+10；
长20.6*φ508，16.3吨，左1件、立段
10
8195
12
2218
12+13+14；
长17.6*φ508，14.3吨，左1件、水平段
卷扬机从零米就位
13
6652
14
5236
15
2058
16
7953
穿左侧水
17
7873
18
4077
分配器+8；
长7.6*φ972，11.5吨，炉前、后立段2件
分配器
BEJ
7408
3+5+6;
长30*φ508，24.5吨，右1件、立段
使用FZQ2400吊装就位，额定100吨；
7279
8+9+11;
长26.5*φ508，21.5吨，右1件、立段
11
5983
19
6487
20
7793
穿右侧水
21
9074
省煤器入口管道
PJE
6495
长30.5*φ508，28.7吨，1件、水平段
10002
使用FZQ2400、炉顶塔吊、斤不落穿装就位
12033
373
1件，单独存放
249
共3件，单独存放
WDC疏水管路
PHA
1675
长4.8*φ508，5.2吨，1件、立段
炉顶塔吊存放
3479
7914
3+4+5；
长31.5*φ508，24.3吨，1件、水平段
8317
8041
6794
长20.5*φ508，16吨，1件、立段
使用FZQ2400吊装就位
9196
6805
8+9；
长19.5*φ508，15吨，1件、水平段
8121
循环泵入口管道
BME
8294
长9*φ508,1件贮水箱下部立段
炉顶塔吊就位
10329
2+3；
长22*φ508，20吨，1件、水平斜段
使用FZQ2400吊装就位，塔吊就位；
9626
2878
4+5；
长5*φ508，4.8吨，1件、弯段
卷扬机吊装
1881
8452
长12*φ508，11吨，1件、水平斜段
2578
4639
8+9+10；
长13.5*φ508，15.6吨，1件、水平斜段
6172
4814
1765
11+12；
长5.7*φ508，5.3吨，1件、立段
3634
1513
与循环泵壳体接口
给水管道
PJA
1764
1+2+10；
长3.5*3*φ610，7.5吨，1件、水平弯段
2573
3039
5862
3+4；
长9.3*φ610，12.9吨，1件、水平
6819
6845
立段，1件；
6、7件与流量计接口
4468
水平段，1件
9788
3856
8+8；
长7.3*φ610，6.9吨，1件、水平
9+13；
长8.9*φ610，3.5吨，1件、水平
316
3025
11+13；
3.5吨，
给水操作台处
245
14+15；
0.9吨，
656
14+16；
0.9吨
570
循环泵出口管道
BMF
2094
1、2、3分别与阀门、泵壳对口焊接，不组合
630
669
604
4+5+6；
；
长7*φ406，4.3吨，1件、水平段
1562
2063
4587
7+8；
长14*φ406，6.1吨，1件、立段
1497
2032
长3.9*φ406，3.3吨，1件、水平直角段
1294
过热器连接管-一级减温器
CCA
3005
8484
长13.5*φ508，13吨，2件、左右侧水平段
4561
一级减温器
CNA
3768
4+减温器；
长6.53*φ508，7吨，2件、左右侧水平段
3246
7117
1848
长2.5*3.1*φ508，3.6吨，2件、左右侧弯段；
1763
再热器连接管
DBA
1756
1+2+3;
长3.8*1.7*φ762，5吨，2件、左右侧垂直弯段
819
2464
再热器减温器
DKA
3278
减温器+4+5；
长5.7*φ762，6吨，2件、左右侧水平段
1104
1684
主蒸汽管道
PKG
1542
长6*1.7*φ559，9.3吨，1件、水平段弯段
7771
8015
长13*φ559，16吨，1件、水平段
FZQ2400与炉顶塔吊存放配合存放
5+6；
长12*φ559，14.8吨，1件、水平段
6694
9947
长13.2*φ559，17吨，2件、水平段
6967
6902
12224
10+11；
长18.6*φ559，22.7吨，1件、水平段
10393
6874
过热器连接管—二级减温器
1521
1+2+1;
长5.6*φ508，8.3吨，2件、左右侧水平弯段
5221
1458
3+4+二级减温器；
长5.9*φ559，7.3吨，2件、左右侧水平弯段
2187
二级减温器
3725
再热热段
PKE
11588
1,长9.7*φ813，11.6吨，1件、左侧水平
2437
2+3;
长4.5**1.5*φ813，6.3吨，1件、左侧水平弯段
3840
11224
4,长10*φ813，11.3吨，1件、左侧水平
7844
5,长7*φ813，7.9吨，1件、左侧
7967
6,长7.2*φ813，8吨，1件、左侧
9137
7,长7.5*φ813，9.2吨，1件、右侧
FZQ2400或炉顶塔吊吊装就位
2+8;
长6.2*1.5*φ813，7.9吨，1件、右侧
5399
9664
9,长8.6*φ813，9.7吨，1件、右侧
8958
10,长8*φ813，9吨，1件、右侧
7401
11,长6.7*φ813，7.5吨，1件、右侧
再热冷段
3647
1,长5.3*φ762，3.7吨，2件、左右侧水平
1289
长4.2*φ762，2.6吨，2件、左右侧水平
1286
3999
4;
长5.7*φ762，4吨，2件、左右侧
6105
5;
长11*φ762，6.2吨，1件、左侧
6226
6;
长10.9*φ762，6.2吨，1件、左侧
7;
长11*φ762，6.1吨，1件、右侧
8;
长10.9*φ762，6.2吨，1件、右侧
4、作业人员资质要求
4.1作业人员应具备的条件
4.1.1技术人员应经过专业技术培训，取得相应资格，并且有不少于一年的专业技术实践。
4.1.2质量检查人员应经过专业技术培训，具备相应的质量管理知识，并取得相应的资格证书，具有三年及以上实践工作经验。
4.1.3从事安装工作的施工人员上岗前均需通过三级安全教育并考试合格。
4.1.4班组长要熟悉施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求。
4.2作业人员的基本职责
4.2.1技术人员的职责
a.技术员参与编制锅炉专业施工组织设计，编制作业指导书，技术、质量、安全措施，并主持技术交底工作。
b.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中存在的问题。
c.做好质量自检和工序交接工作，参与质量验收。
d.对违章操作有权制止，严重者可令其停工，并及时向上级汇报。
e.记录、检查和整理工程技术资料。
4.2.2班组长的职责
a.负责组织安排施工人力、物力。
b.对关键和特殊工序的质量和安全要进行重点控制，严格督促作业者按照有效版本图纸、受控规程规范、作业指导书进行施工，保证工程质量。
4.2.3施工人员的职责
a.施工人员要有高度的责任感及良好的工作作风，并且要有熟练的操作技能。
b.熟悉并严格执行作业指导书和技术措施的有关规定。
c.当作业条件与作业指导书规定不符时，应停止或拒绝施工。
在作业过程中发现重大质量问题时，应停止施工并及时报告有关人员，不得自行处理。
d.按照要求进行质量自检，及时填写自检记录。
4.2.4质量检查人员的职责
a.编制锅炉安装质量验收项目和实施计划。
b.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行质量验收工作，配合监理完成质量验收。
c.参与技术措施的审定，确认有关技术措施的实施，及时制止违章作业。
d.掌握施工人员技术状况，对作业质量不稳定的工人有权停止其工作。
4.2.5安监人员的职责
a.全面负责锅炉安装工作的安全，参加对作业指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
b.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权令其先停止工作，并立即研究处理。
c.做好事故的调查，分析和处理工作。
5、主要机械及工、器、具
5.1施工主要机械：
机具名称
型号
单位
数量
附臂塔吊
FZQ2400
台
炉顶塔吊
25T
汽车吊
50T
200T履带吊
SCX2000型
龙门吊
60T/42m
40T/42m
低驾板车
卷扬机
20T
10T
手拉葫芦
把
5T
2T
只
30
滑轮
15t、10t、5t
若干
卡扣
钢丝绳
Φ16、Φ22、Φ28
对讲机
对
钢卷尺
100m
50m
5m
铁水平尺
600mm
玻璃管水平
套
逆变焊机
ZX7-400SGT
角向磨光机
直磨机
手锤
5.2工器具使用的要求
5.2.1作业机械完好，具备使用条件，工具合格齐全，计量器具经过校验合格。
5.2.2对施工中发现的工器具缺陷，应及时交工具库专职人员进行维修处理。
5.2.3高空中使用小型工器具，必须有防坠落措施。
6、施工准备
6.1技术准备
6.1.1已按照作业指导书内容对施工人员安全、质量、技术交底完毕。
6.1.2组织施工人员熟悉图纸，并进行图纸会检。
6.1.3上道工序已不影响安装，能满足设备安装的基本条件。
6.1.4施工人员已熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书，参加了施工前的安全技术质量交底工作，并在交底记录中签字。
6.1.5施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已报审。
6.2主要设备、材料准备
6.2.1施工作业所需的工器具已配备齐全，满足施工需要。
6.2.2设备、材料供应已满足安装需要，设备组合能满足现场安装要求。
6.2.3施工用脚手管、跳板、安全网、水平安全绳、照明用灯等满足要求。
6.2.4施工作业所需的机械已具备使用条件，满足施工需要。
6.3现场条件准备及作业环境的要求
6.3.1锅炉组合场及已平整完毕，具备管道组合安装的条件，满足施工要求。
6.3.2脚手架稳固可靠，并能满足焊接操作、热处理及检验工作的要求。
6.3.3施工用钢爬梯、安全网、水平安全绳、照明用灯等满足要求。
6.3.4现场照明条件能满足夜间施工需要。
6.3.5力能配置已具备管道组合安装条件，吊装机具已按要求布置，钢丝绳、卸扣等工器具已准备齐全。
7、作业程序
吊装程序：
一级减温器连接管吊装→分离器吊装→贮水箱入口管道吊装→尾部包墙旁路管吊装→分离器出口管道、低过入口管道吊装→尾部包墙入口管道吊装→分离器入口管道
说明：
一级减温器连接管可以从炉前侧穿装，从炉后穿装时，必须先穿装，否则分离器吊装就位后影响其穿装；
8、作业方法、工艺要求及质量标准
8.1作业方法
8.1.1单根管子2车抬吊吊点选择：
吊点位置如下确定：
L为管子长度，q为管子均布重量，a为吊点距离，T1、T2为拉力。
由计算得：
T1=T2=Lq/2
弯矩MCA=MDB=a2q/2
弯矩MAB=q（a+x）2/2–qlx/2
力矩图如下:
弯矩MAB的一阶导数MAB＇=0时，得x=L/2–a
当MAB/x=MCA时，管排所受弯矩最小：
得a=0.207L,此时MCA=MDB=MAB/x；
即管子所受弯矩最小；
8.1.2以WDC疏水管路组件：
长31.5*φ508*70，24.3吨，1件、水平段；
为例：
计算管道强度是否满足2点起吊；
均布载荷：
q=0.772t/m
抗弯截面模量：
W=π（D4–d4）/32D=π（50.84–36.84）/32×
50.8=9321cm3
吊点绑扎点距管端距离a=0.207×
31.5=6.52;
M=a2q/2=16.41t*m
σ=Mmax/W=176Kg/cm2≤［σ许弯］=2000Kg/cm2
因此，以上组件满足两车抬吊强度条件。
8.1.3以WDC疏水管路组件：
计算管道强度是否满足1点起吊；
吊点设在管中处；
M=a2q/2=95.75t*m
σ=Mmax/W=1027Kg/cm2≤［σ许弯］=2000Kg/cm2
因此，满足一点吊装强度条件；
8.1.4分离器吊装：
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