鞋用材料和成品检测标准最新版Word格式.docx
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弯曲性能
收缩温度
PH值
稀释差
密度
吸水率
热溶性能
粘合强度
芳香胺
甲醛
弹性
说明：
1、“●”表示主要检测项目；
2、“○”表示次要检测项目；
1.天然皮革
引用标准
QB/T1873-2004鞋面用皮革、QB/T2680-2004鞋里用皮革、
QB/T2224-1996鞋面材料低温屈挠技术条件
序号
检测指标
测试方法标准
备注
优等品
合格品
1
-15℃
（万次）
正鞋面革
9
6
QB1471-1992附录A测试方法
测试后，试样表面无破裂、裂纹、裂浆和裂面
修饰鞋面革
3
贴膜鞋面革
高光、宝丽珠、珠光、擦皮
2.5
黑擦黑、2号高光、B级珠光
2
23℃耐折
（万次）
涂层正鞋面革
QB/T2714-2005耐折牢度的测定
秋冬鞋面漆皮0℃耐折4（万次
）春夏鞋面漆皮常温8（万次）
涂层修饰鞋面革
0.5
软漆皮、油皮、珠光羊皮纹
8
金属贴膜、烫金压膜皮
撕裂强度☆/（N/mm）
一型
二型
三型
QB/T2711-2005撕裂力的测定：
双边撕裂
头层里皮，≥18，二层里皮，≥12；
其它天然皮质不得低于羊皮标准
≥35
≥30
≥25
耐摩擦色牢度/（级）
干擦
（50次）
光面革≥4
QB/T2537-2001皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度
绒面革≥3/4
湿擦
（10次）
光面革≥3
绒面革≥2/3
4
规定负荷伸长率/（％）
（规定负荷（10N/mm2）≤
35
QB/T2710-2005抗张强度和伸长率的测定
里皮≤55
牛皮耐磨、剥离性能标准
5
抗张强度/（N/mm）
4.0
收缩温度/（℃）≥
90
（硫化鞋面皮革收缩温度
应大于100℃）
QB/T2713-2005收缩温度的测定
-
7
崩裂高度/（mm）≥
QB/T2712-2005皮革物理和机械试验粒面强度和伸展高度的测定：
球形崩裂试验
崩破强度/（N/mm）≥
350
pH
3.5～6.0
QB/T2724-2005皮革物理和机械试验PH值的测定
当pH值＜4.0时做此项目
10
稀释差≤
0.7
☆注：
撕裂强度测试中试样厚度要求
类别
牛、马、驴皮革
猪皮革
羊皮革
其他皮革
厚度/mm
＞1.5
＞0.9
1.2～1.5
0.6～0.9
≥1.5
＜1.2
＜0.6
＜1.5
2.人造革
QB/T1646-2007聚氨酯合成革、QB/T2780-2006鞋面用聚氨酯人造革、QB/T2288-2004移膜皮革
测试项目
无裂纹
耐折
牢度
（万次）
23℃≥
20
18
QB/T2714-2005皮革物理和机械试验耐折牢度的测定
低温耐折按季节性特殊要求
-10℃≥
4
女棉鞋靴筒革-15℃≥
2.5
QB1471-1992附录A测试方法
天然织物
鞋面材料
耐摩擦
色牢度
（/级）
干擦（50次）
≥4
≥3/4
QB/T2537-2001皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度
湿擦（20次）
≥3
≥3/2
汗擦（20次）
撕裂
强度
（N）
厚度
QB/T2711-2005皮革物理和机械试验撕裂力的测定：
鞋面聚氨酯合成革：
经纬≥30N
0.6
mmPU
横向
≥40
≥20
纵向
≥50
0.8
≥60
剥离测试N/30（㎜）
女鞋内里革
≥39
≥29
GB/T4689.20-1996皮革涂层粘着牢度测定方法
凉鞋烫底，包中底革建议温水浸泡试验
男凉鞋烫底
≥49
凉鞋包中底
凉鞋帮带
PU面革
≥75
沙滩鞋烫底
≥105
≥75
TABER
耐磨
（转/千克）
100
80
QB/T2726-2005皮革物理和机械试验耐磨性能的测定
布、真皮革面等根据具体情况加载负荷
男鞋烫底革
500
300
200
帮带、条子
150
后跟几皮革
崩裂高度（㎜）
≥7.0
QB/T2712-2005皮革物理和机械试验粒面强度和伸展高度的测定：
崩破强度（N/㎜）
≥89
备注：
人造革的各项物性指标建议根据鞋帮、鞋里部位，针对性的选择各项物性检测。
生产所用材料检测合格标准均按优等品判定；
3.鞋底
DIN
磨耗测试
男仿革底
厚度（mm）
≥4.0
浅色片底
≤450mm3
聚氨脂
≤200mm3
橡胶发泡
≤220mm3
EVA发泡
硬度（邵尔A）
≤65～82
DIN磨耗（mm3）
≤300
≤330
女仿革底
≥3.0
75～95
≤400
≤440
成型底
橡胶底（mm3）
≤200
≤220
TPR、牛筋（mm3）
运动皮鞋底（mm3）
≤180
4.鞋跟
QB/T1002-2005皮鞋、QB/T2307-1997皮凉鞋、QB/T2956-2008皮鞋外底
横向抗冲击测试
将摆锤拉到0.68焦耳刻度使之撞击，每次撞击增加0.68焦耳（使冲击力达到18.3焦耳时止），即撞击27次后无破裂。
QB/T2863-2007鞋类鞋跟试验方法横向抗冲击性
横向抗疲劳测试
15000次冲击，无破裂。
QB/T2864-2007鞋类鞋跟试验方法抗疲劳性
跟面
鞋跟截面≤15㎜必须放钢管
感官检测
材质
ABS或PS等
感官检测和查询生产标签
跟高＞50mm，≥75
GB/T3903.4-1994鞋类通用检验方法硬度试验方法
跟高≤50mm，≥55
5.天皮
QB/T1002-2005皮鞋、QB/T2307-1997皮凉鞋、QB/T2956-2008皮鞋外底
（㎜）
男鞋
≥6.0
用测厚仪测量，要符合QB/T2956-2008皮鞋外底表1内的规定要求
女鞋
≥5.5
橡胶/纯PU树脂等
有效厚度
钢心扦入后天皮剩余厚度≥3.0㎜
用测厚仪或游标卡尺测量
钢心扦入
天皮的直径≤18.0㎜
用游标卡尺测量
单孔天皮
硬度
（邵尔A）
75～85
单孔天皮必须用钢心，测试硬度的厚度≥6.0mm
85～92
DIN磨耗（mm3）
≤120
≤150
QB/T2884-2007外底试验方法耐磨性能
国家行业标准对DIN磨耗未做产品详细标准规定
≤40
≤80
6.鞋用纤维板
QB/T1708-1993制鞋纸板
内底纤维板屈挠指数
≥2.9
≥1.9
QB/T1472-1992鞋用纤维板屈挠指数
0.9mm～1.5mm
复合网
必须粘贴均匀、牢固
半托底
弯曲90°
不断
自制夹具测试
主跟纸板
不裂
7.钢勾心
QB/T1917-2000皮鞋钢勾心
勾心硬度（HRC）
≥45
GB/T230（1.2部分）-（2002、2004）金属洛氏硬度试验方法
（kN·
mm2）
≥800
QB/T1813-2000皮鞋勾心纵向刚度试验方法
≥500
勾心作180°
弯曲不断，允许有微小裂纹
按QB/T1917-2000《皮鞋钢勾心》5.9条款规定测试
鞋跟高度20mm以上且跟口高8mm以上的皮鞋要测钢勾心，其余免测。
8.主跟和内包头
QB/T2676-2004鞋用主跟和包头材料———热熔型、溶剂型
热熔型
溶剂型
（kg/m3）
≤0.7
≤0.4
GB/T6343-1995泡沫塑料和橡胶表观体积密度的测定
（％）
≤45
≤85
GB/T1034-1998塑料吸水性试验方法
硬度
（邵氏D）
GB/T2411-1980塑料邵氏硬度试验方法
拉伸性（Mpa）
≥14
≥10
GB/T2411-1980塑料拉伸性能试验方法
（N/cm3）
≥5
GB/T532-1980硫化橡胶或热塑橡胶与织物粘合强度的测定
热熔性能
外形无异常，表面热熔胶均匀熔化
目测
定型性
表面平整、光滑、贴服均匀
按照制鞋工艺，用包头水浸泡，在成型流水线上经过烘箱成型，感官检测。
感官质量
1.材料表面应平整、无杂质、色泽均匀
2.涂胶均匀，表面光滑无气泡
男
1.0～1.2
按QB/T2676-2004鞋用主跟和包头材料———热熔型、溶剂型表1规定测量
女
0.8～1.0
0.6～1.0
9.鞋用缝纫线
QB/T2695-2005日用皮鞋用线
单线断裂强度（N/50mm）
1×
3股
0#
≥130N
≥120N
GB/T3916-1997纺织品卷装纱单根纱线断裂强度和断裂伸长率的测定
GB/T2543.1-2001纺织品纱线粘度的测定第一部分：
直接读数法
10#
≥70N
≥55N
15#
≥50N
≥40N
20#
≥30N
30#
≥20N
40#
≥15N
60-80#
≥28N
颜色
基本一致
无褪色现象
试验方法：
用油或水浸泡4小时后用白色干布摩擦
鞋用缝纫线各品种物性指标详情参考《QB/T2695-2005》日用皮鞋用线
10.松紧带
FZ/T63006-1996松紧带
抗拉强度（N）
≥200
FZ/T63006-1996|松紧带
直径≤3mm的：
≥90N
延伸性
在弹性范围内拉伸原长的45%，1000次反复延伸无破损，长度与实际允许偏差
≤3mm
11.拉链
QB/T2171-2001金属拉链、QB/T2172-2001注塑拉链、
QB/T2173-2001尼龙拉链
平拉强度
≥700N
依据QB/T2171-2001第5.1条款规定要求测试
建议目测拉头、拉口的整体感官精细、粗糙度
自锁强度
≥80N
依据QB/T2171-2001第5.10条款规定要求测试
拉合轻
滑度
≤5N
依据QB/T2171-2001第5.2条款规定要求测试
拉头抗
张强度
依据QB/T2171-2001第5.9条款规定要求测试
拉头拉片
结合强度
≥220N
依据QB/T2171-2001第5.7条款规定要求测试
12.饰扣
QB/T1002-2005皮鞋、QB/T2307-1997皮凉鞋
环型扣扣针
≥140N
≥100N
用拉力机测试
可以采取多种不同的方法测试，结果参照比对试验判定
挂钩拉力
≥250N
≥200N
扣脚耐曲折
90度角曲折6次无明显裂痕和断裂
其它塑料扣、装饰扣
色泽度、光洁度一致
表面光泽、亮度无明显变化
用盐水（30%盐）浸泡24小时后，在封闭袋中空气氧化48小时。
（金属腐蚀性试验）
13.魔术带
浙江红蜻蜓鞋业股份有限公司粘扣带检验标准
剥离强度（N/cm）
≥15
1.采取感官检验
2.粘合拉力测试
平拉强度（N/cm）
≥100
14.鞋带
QB/T2675-2004鞋带扯断力试验方法、QB/T2226-1996鞋带耐磨试验方法
规格（mm）
允许
偏差
长度：
10.0
测量
宽度：
1.0
直径：
扯断拉力（N）
≥300
QB/T2675-2004鞋带扯断力试验方法
≥3000次无明显磨损或断筋
QB/T2226-1996鞋带耐磨试验方法
拉头拉力（N）
自制夹具测试，用拉力机测试
15.外箱内盒
GB/T6544-2008瓦楞纸板
按封样规格
游标卡尺测量
用样品对比做承重法测试，每个箱、内盒的承受重量、压破、称重等试验方法。
破裂强度（N/cm2）
外箱
≥140
≥120
GBT6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定法
精品内盒
≥90
≥80
非精品内盒
≥80
≥70
硬度邵尔A
60±
邵尔A硬度计测量
与封样样品色系一致
16.有害物质限量
QB/T2955-2008休闲鞋
可分解芳香胺染料（纺织物）a
≤5mg/Kg
GB/T17952-2006纺织物禁用偶氮染料
限量物质在休闲鞋优等品里执行，其它建议参照执行
可分解芳香胺染料（天然皮革、人造革、合成革）a
≤30mg/Kg
GB/T19942-2005皮革和毛皮化学试验禁用偶氮的染料的测定
游离可部分水解的甲醛含量
皮革部件
≤150mg/Kg
GB/T19941-2005P皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定
纺织物部件
≤75mg/Kg
a在还原的条件下，染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见QB/T2955-2008《休闲鞋》
17.运动皮鞋功能部件
Q/BQT02-2007运动皮鞋
弹性性能
≥40%
GB/T1681-1991硫化橡胶回弹性的测定
根据功能设计与特殊工艺可行性等因素可适时调整
40±
3邵尔A
GB/T3903.4-1994硬度试验方法
硬度（男鞋）
QB/T1002-2005皮鞋、QB/T2307-1997皮凉鞋、QB/T2955-2008休闲鞋。
检测环境
剥离强度（N/cm）
（23±
2）℃
（60±
5）%
≥90
≥70
鞋底厚度超过25mm的鞋免测剥离强度，改测鞋帮拉出强度
女鞋
童鞋
外底与外中底
粘合强度（N/cm）
≥20
微孔底撕裂而胶层不开始时≥15N/cm
成鞋耐
折性能（mm）
常温
（4万次）
1、裂口长度≤10.0；
2、折后无新裂纹；
3、折后帮面不应出现裂浆、裂面或帮底开胶。
1、裂口长度≤20.0mm；
2、折后新裂纹长度
≤5.0；
根据产品销售的季节性和区域性，针对性地进行不同环境检验。
低温
-20℃
2万次
1万次
低温耐折不应出现裂面、裂浆或帮面开胶。
外底耐磨性能（mm）
≤10
≤14
TPR、EVA、TP牛筋底≤1
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