杭州万科防水抗渗体系Word文档格式.docx

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自粘型橡胶沥青防水卷材（推荐）

3.0㎜

平屋面、露台

二道（刚性一道）

SBS防水卷材

地下室

侧壁

1.5㎜

二道（抗渗砼一道）

永凝液

早

顶板

自粘型橡胶沥青防水卷材

卫生间

JS防水涂料

1.2㎜

一道

4.体系管理要求：

5.1本体系作为公司的防水体系标准，要求各项目部必须根据此体系进行具体深化，做专项方案报工程管理部备案。

5.2设计院施工图必须和本体系相对应，施工图经过专项审查后方可施工。

5.3本体系须作为总包招标文件和合同文件的组成部分。

5.4防水材料和防水专业施工队伍的选择必须参照本体系。

5.5本体系将作为项目检查和工程质量考核的参照标准。

另在工程实施过程当中，对本体系的做法，若存在疑问、错漏、或有更好的做法时，请及时将信息反馈至工程管理部进行整理汇总，以便对本体系做法进行完善和升级！

二、屋面防水抗渗体系

屋面防水等级为二级，防水使用年限为15年。

1.设计方案

1.1.坡屋面防水抗渗体系

1.1.1.

一般做法

说明：

1.下部为非保温空间取消保温层

2.6～8条内容宜可根据屋面瓦厂家提供的具体方案进行调整，

3.如果为更好的达到保温效果，可以在屋面瓦下满铺一层锡箔布。

4.杉木挂瓦条、顺水条必须经防腐处理。

1.1.2屋面与屋顶侧墙交接点构造做法

1.2平屋面防水抗渗体系

1.2.1上人平屋面做法（设保温层，不上人屋面取消6.）

1.2.2上人平屋面做法（不设保温层，用于下方为开放空间的天井楼面等，不上人屋面取消6.）

同1.2.1条，取消挤塑聚苯乙烯保温板

1.2.3种植屋面做法

1.2.4节点详图

1.2.4.1女儿墙泛水做法

1.2.4.2.等高变形缝做法

1.墙底部浇注钢筋混凝土翻边高出建筑完成面200mm,与楼板整浇；

2.泛水做法同女儿墙泛水做法；

3.现浇钢筋混凝土盖板，单边固定；

4.盖板下部采用沥青麻丝填嵌；

5.盖板滴水采用成品滴水,盖板下口抹灰向外10%坡度；

6.盖板顶部用防水砂浆15%找坡。

1.2.4.3.不等高变形缝、沉降缝做法

1.低跨处浇注钢筋混凝土翻边高出建筑完成面200mm，与楼板整浇；

2.卷材泛水做法同女儿墙泛水做法

3.盖板下部采用沥青麻丝填嵌；

4.盖板滴水采用成品滴水；

5.盖板顶部用防水砂浆15%找坡；

6.盲沟为150×

60mm，采用5～10mm卵石，外包无纺布，下铺15厚水泥砂浆及卷材，坡度为不小于0.5%。

1.2.4.4.雨水口侧排地漏做法

1.侧排地漏处楼板上表面应降低10mm，以便地漏处排水畅通；

2.附加层从刚性防水层向内不应小于250mm；

3.卷材在女儿墙上的固定方法同女儿墙泛水。

1.2.4.5.出屋面管道做法：

说明：

1.沿管道卷材上翻高度为：

高出建筑完成面150mm，完成后用1：

2水泥砂浆包裹做成“小馒头”状。

2.若采用套管安装，必须采用防水套管，其余做法同上。

1.2.4.6.上人保温屋面排气孔做法

适用于面积小于4m×

4m的屋面；

若面积大于4m×

4m则采用盲沟，不需要安装排汽管。

1.屋面排气管采用Φ15PVC设置于屋面保温层之中，四周钻孔@150mm，侧接入女儿墙压顶之下的室外接线盒之中；

2.接线盒表面钻孔不少于6个；

3.在墙面用切割机切槽40（深）×

50mm（宽），PVC管埋置于墙体之中，表面用防水抗裂砂浆抹平。

4.排气管设置：

沿屋面纵横贯通，管的水平距离不大于2.5m。

1.2.5.穿屋面管道节点构造

穿屋面（包括楼地面）管道洞的窝嵌施工方法。

对穿过屋面板的管道四周，需用C20细石砼（掺10%HEA）分两次间隔一天浇灌密实。

伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×

30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×

10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。

在管道处增设附加层，宽度不小于250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于300mm，下口同屋面高度一致，并用防水油膏封严。

出屋面烟道需要浇注500mm高（自结构完成面起算）混凝土翻边防水同女儿墙做法，烟道顶盖须超过翻边100mm,且在底部作滴水线。

1.2.6.其他细部施工要求

（1）女儿墙压顶板排水向内，坡度一致，排水坡度不小于6%，压顶檐口底部设置10mm*10mm滴水檐，滴水檐沿檐口外档缩进20mm。

（2）钢筋采用双向，在分仓缝处断开。

钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。

（3）屋面垂直水落口标高比找平层低10～15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度>

5%的杯形坡。

水落口杯与基层接触处应留20×

20mm凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。

垂

直水落口应盖钟罩形落水帽。

（4）女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加篦子，洞口外型尺寸大小一致，并用专用模具成型，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。

（5）屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做成半径为100mm的圆弧，应用套板成型，确保顺直、一致。

三、阳露台防水抗渗体系

1.阳露台防水设计方案

1.1.露台做法一（适用于下面为房间的露台）

同平屋面防水抗渗体系1.2.1条。

1.2露台做法二（适用于下面为开放空间的露台）

同平屋面防水抗渗体系1.2.2条。

1.3.花池构造做法（1～3条由建筑确定由需要做）

1.250～600厚种植土（土厚随树种而定，由建筑确认）

2.无纺布滤水层（180g/m2）四周上翻与覆土同高，端部通常用粘接剂50高

3.100厚20～30级配卵石排（蓄）水层

4.20厚1：

2.5水泥砂浆保护层

5.防水材料，侧面为墙面时上翻超过花池高度150mm

6.最薄处20厚1：

3水泥砂浆2％找坡

7.钢筋混凝土结构板

1.4阳台构造做法

构造层次同屋面防水抗渗体系1.2.2条，仅在泛水、管道地漏周边300mm范围内做1.2厚JS涂膜。

四、外墙防水抗渗体系

1.1面砖做法

1.1.1外墙面砖

1.1.212mm聚合物砂浆，砼梁柱与砌块交接处贴300宽镀锌钢丝网（直径0.6，网格大小10x10）

1.1.3砂加气外墙专用防水界面剂，砼梁柱与砌块交接处贴200宽耐碱玻纤网（厚度0.25，网眼大小为9目）

1.1.4砂加气砌块

1.1.5砂加气专用底层腻子2～3厚

1.1.6砂加气专用面层腻子1～2厚

1.1.7内墙涂料

1.2涂料做法

1.2.1外墙腻子及涂料

1.2.2自保温：

12mm聚合物砂浆，砼梁柱与砌块交接处贴300宽镀锌钢丝网（直径0.6，网格大小10x10）；

外保温：

保温板＋聚合物水泥砂浆层

1.2.3砂加气外墙专用防水界面剂，砼梁柱与砌块交接处贴200宽耐碱玻纤网（厚度0.25，网眼大小9目）

1.2.4砂加气砌块

1.2.5砂加气专用底层腻子2～3厚

1.2.6砂加气专用面层腻子1～2厚

1.2.7内墙涂料

1.3空调板做法

1.3.1防水水泥砂浆保护层，向外2%找坡，坡向地漏

1.3.21.2厚JS涂膜防水层（侧墙面翻高250mm）

1.3.3转角处防水水泥砂浆R=100圆弧倒角，周边20mm高挡水翻边

1.3.4空调板在外墙处必须有250mm高混凝土翻边或结构施工过程中空调板降至结构框架梁底

1.4孔洞处理及节点

1.4.1螺杆洞（有防水要求的砼结构必须采用止水螺栓）

1）在螺杆洞外侧凿出20mm深、直径40mm喇叭形

2）冲洗湿润后用1：

2防水砂浆（略干）（0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+水泥用量4%的防水粉）挤入孔内灌满（严禁空孔）、外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm

3）砂浆应及时进行养护，严禁有细微裂缝或空鼓

1.4.2脚手架钢管洞

1）膨胀C20细石砼堵塞密实，表面比墙面凹进20mm

2）防水砂浆（0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+水泥用量4%的防水粉）

3）外墙抹灰前预先封抹凹入处至与墙平

1.4.3空调预留管洞

采用预制砌块，详见下图节点（在梁中应预留钢质套管）。

预留管须坡向室外，内、外侧管口分别外墙内、外装饰完成面平齐，内侧比外侧高30mm以上。

预制240mm高×

180mm宽混凝土构件，直接砌筑到墙体之中。

1.4.4穿墙管

1.清理孔内残渣并冲水湿润

2.管侧四周填塞沥青麻丝、并用微膨胀C20细石混凝土封堵孔洞，凹入墙面20mm。

3.外墙抹灰前预先封抹凹入处与墙平

1.4.5空调板地漏做法

五、厨卫间防水抗渗体系

1.1.卫生间楼面（卫生间楼板比主体结构板降低不小于50mm）（若毛坯交楼，则地砖面层预留不做，由业主完成）

1.地砖面层

2.1：

3水泥砂浆找坡最薄处20mm，1%坡向地漏

3.1.2厚JS防水涂料（不设无纺布）

4.钢筋混凝土楼板（靠近厕所间的烟道、井道四周和楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于150mm，砂加气墙面翻边高度不应小于200mm。

）

1.2.卫生间墙面

1.20厚1：

3水泥砂浆，砼梁柱与砌块交接处贴300宽镀锌钢丝网（直径0.6，网格大小10x10）

2.1.8m高，1.2厚JS防水涂料（仅用于淋浴房墙面）

3.砂加气专用防水界面剂，

4.砂加气砌块

1.3.下沉卫生间楼面

1.墙与楼板相交部位应设置200高素混凝土翻边；

2.转角部位用R=100mm圆弧倒角、1.5厚聚氨酯防水涂料；

3.若毛坯交楼，1～5条不做。

4.卫生间沉箱中应紧贴结构板加设侧排地漏，侧排地漏接单独立管排水。

侧排地漏安装示意（立管须单独设置）

1.4.节点构造详图

1.4.1.地漏做法

1.根据楼板形式和设计要求，定出地漏标高，地漏顶面标高应比周围标高低20mm；

2.立管定位后，楼板周围缝用C20微膨胀细石混凝土振捣密实；

第一次浇注至洞口2／3处，混凝土凝固后进行灌水试验，24小时后若不漏，再进行第二次灌填，完成后，应进行第二次灌水试验。

如果发生渗漏，应全部凿除后重新浇筑。

3.1：

3水泥砂浆1%坡向地漏，最薄处20mm，表面拉毛；

4.地漏周围预留10mm×

20（h）mm油膏嵌缝；

5.地漏周边300mm范围内附加一道1.2厚聚合物水泥防水涂膜（JS）；

6.防水层上部采用20mm后1：

2.5水泥砂浆找平拉毛；

1.4.2.侧墙节点做法

1.4.3.穿楼板立管做法

1.卫生间结构降板50mm；

2.卫生间周围墙面底部浇注200mm高的素混凝土翻边，与楼板整浇；

3.穿楼板立管必须采用套管，套管上部高出装饰完成面不小于20mm，与管道的缝隙为5～10mm，上部缝隙用油膏嵌缝，下部缝隙用嵌缝材料填充；

4.首先做1：

3水泥砂浆找坡，1%坡向地漏，在沿预埋套管周边预留10mm×

20mm的凹槽，油膏嵌缝；

5.所有细部做1.5厚聚合物水泥防水涂膜（JS）附加层；

六、地下室防水抗渗体系

1.地下室底板及侧壁防水做法

1.若地下室为居住使用功能房间，则底板增加一道3厚SBS聚酯胎卷材防水层。

2.素混凝土垫层混凝土强度不低于C15。

3.水平施工缝离地下室建筑完成面高度不小于300mm。

4.土方回填时，边回填边放置聚苯板保护。

2.地下室室外顶板防水做法（有种植土的按照种植屋面做）

3.

施工缝做法

1.外墙施工缝处必须预埋止水带，止水带埋入变形缝两侧各不小于150mm；

2.在施工缝须附加一层防水层，防水在施工缝两侧延伸长度各不小于250mm。

4.穿侧璧管线做法

5.伸缩缝做法

止水带力学性能

项目

硬度（邵氏A）

拉伸强度（MPa）

扯断伸长率（%）

压缩永久变形（70℃×

24h）%

扯裂强度（N/㎜）

热老化性能（70℃×

168h）

拉伸永久变形（70℃×

24h拉伸100%）

橡胶与钢带粘合试验

硬度变化邵氏A）

扯断伸长率（％）

破坏类型

粘合强度（MPa）

变形缝橡胶止水带

60±

5

≥15

≥380

≤35

≥30

≤＋8

≥12

≥300

钢边止水带

62±

≥18

≥400

≥35

≥16.2

≥320

≤20

橡胶破坏（R）

≥6

七、铝合金门窗防渗漏

1.安装设计节点大样图

1.1干法（后装法）安装节点

干法（后装法）安装节点（仅用于多层）

1）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。

2）窗洞口粉刷时，必须标识出预制块位置。

3）粉刷精度要求每边预留出5～8㎜安装空间用于打发泡剂，偏离铝窗安装尺寸的洞口应在装窗前修正到位，并经装窗单位及监理单位书面验收确认。

4）门窗安装前，应先弹线确定门窗安装的水平位置。

5）洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，严禁割除。

6） 

打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封耐候胶。

严禁在涂料面层上打密封胶。

1.2湿法（先装法）安装节点

湿法（先装法）安装节点

2）结构施工之前完成面砖排列图，根据排列尺寸调整洞口位置，确保洞口尺寸一次到位。

3）偏离铝窗安装尺寸的洞口应在装窗前修正到位，并经装窗单位及监理单位书面验收确认；

4）如洞口出现偏差，当小于15mm（每边）或大于25mm（每边）时，由土建施工单位应负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用水泥砂浆回补。

洞口修正大于50mm的必须采用钢筋网片细石砼做法。

5）窗框底部及两侧150㎜高采用干硬性水泥砂浆塞缝。

6）窗框与外窗套可采取咬樘处理。

窗框四周砂浆表面应留5~8mm×

6mm（宽×

深）的凹口，贴PVC“┴”型分割条做槽口。

7）洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，严禁割除。

8） 

打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。

9）窗洞口外扩200范围内水泥砂浆粉刷（包括塞缝）均采用特殊配合比干粉砂浆，严禁采用自拌砂浆。

其干粉砂浆配合比要求：

聚丙烯杜拉纤维、微膨胀防水聚合物水泥砂浆。

建议定货配合比：

水泥：

砂：

防水粉（重量比）=1：

2.5:

0.03。

杜拉纤维掺量为砂浆重量的0.04%。

10）要求总包单位成立或委托专业塞缝单位，并可在合同中明确。

2.对墙体洞口的要求：

2.1.门窗洞口应采用预留洞口法，不得采用边安装边砌洞口的做法，对砌块墙体必须预埋好砼预制块。

洞口预留尺寸应符合要求（干法安装窗框四周每边预留5～8㎜，湿法安装窗框四周每边预留1.5~2.5㎝），不可随意扩大缩小，以免损坏墙体形成渗漏隐患。

2.2.窗台板必须采用90mm厚C20细石混凝土现浇窗台板，每边伸入墙体不小于120mm，防止窗下墙体渗水（不得凿除，须预留）。

2.3.阳台、露台内外无高差时，落地窗、门下部必须有混凝土翻边（高度不小于70㎜），须和楼板同时现浇。

2.4.门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取保护措施。

3.铝合金门窗安装：

3.1.门窗及其五金，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。

3.2.门窗安装前应先进行样板门窗成品安装。

由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。

安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板门窗进行喷淋试验，以此检验门窗及门窗洞口渗漏情况，验收合格后才允许大面积制作和安装。

4.门窗制作过程中检查要点

项目部须组织项目工程人员及监理人员对门窗加工厂进行不定期检查（不少于每月一次），并将检查结果报工程管理部，检查重点在以下几个方面。

4.1.玻璃及墙体打胶的硅胶品牌均采用广州白云或杭州之江中性硅酮密封胶。

4.2.门窗扇应保证合理的胶缝间隙（5mm-8mm），打胶作业应在洁净工作间进行，注胶前要清洁型材和玻璃与硅胶的结合面，注胶及养护应在温度适宜的环境中作业（4℃～40℃之间），保证密封胶与玻璃、铝材有良好粘结。

4.3.平开窗采用榫接方式时在榫头部位应涂密封胶。

4.4.推拉窗与推拉门的固定玻璃压条应先涂胶再组装。

4.5.推拉窗和推拉门框料四角横竖连接部位应加防水垫片。

4.6.对于挤角部位，应在组角前先注胶，挤角后再及时将溢出部分清理干净。

4.7.组角时的检查要点。

4.7.1.框组角

Ø

开腔（型材断面无法形成封闭的环状）做法

●对于开腔型材，一般采用将螺钉锚固的方式完成四个角的组角，组角时在型材端部打设密封胶封孔止水，见下图。

在组角的位置打设密封胶在锚固位置加垫镀锌垫片，螺钉锚固

●推拉门、窗框组装时需在组角处安放止水垫片，无需打胶

在推拉门、窗框上粘贴止水垫片

使用螺栓锚固

●不同门窗加工厂对开腔型材加工方式也不同，也可采用榫头连接方式，具体方式如下图所示：

根据组角需要对型材段头进行钻铣加工

使用工具将拼接后的榫头锚固

组角处内外打胶密封阻水

闭腔（型材断面能形成封闭的环状）型材做法

闭腔型材则采用与平开门、窗扇料相同的组角方式，即撞角的方式完成组角，详见扇组角。

4.7.2.平开门、窗扇组角

平开门、窗的扇料为闭腔型材，即型材断面能形成封闭的环状，因此平开门、窗扇料的组角方式为撞角的方式，见下图

闭腔型材接缝处打设P86结构胶，止水并固定安装组角角铝

框合并后，在组角机上撞角，组角完成撞角后在撞角处打胶密封

八、防水材料施工操作步骤及注意事项

1.双面自粘防水卷材

1.1.施工工艺选择：

根据工程的情况，可选择不同的施工工艺，参见表1。

施工部位

工法

地下室防水

屋面防水

底板

侧墙（外贴）

顶板（原浆收光）

顶板（毛面）

已找平

毛面

铺贴

空铺

●

湿铺（素浆滚铺）

湿铺（砂浆抬铺）

连接

搭接

对接（涂料封口）

对接（自粘封口条）

1.2.施工步骤：

1.2.1.湿铺法（素浆滚铺）：

施工工艺流程：

基层清理→抹水泥素浆粘结层→揭掉双面自粘卷材下表面的隔离膜→铺双面自粘卷材→晾放→连接口密封→节点加强处理→质量验收。

基层表面应先做处理，使基层坚实、洁净，并充分湿润，无积水。

将水泥浆抹于基层上，厚度宜为3～5㎜，水泥浆厚度以不透基底为准。

揭掉双面自粘卷材下表面的隔离膜。

将双面自粘卷材平铺在水泥浆上。

卷材与相邻卷材之间为平行对接或搭接。

晾放（具体视环境温度而定），一般情况下，温度愈高所需时间愈短。

连接口密封可采用附加自粘封口条或防水涂料密封。

对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜（或硅油隔离纸）揭除，再粘贴附加自粘封口条或防水涂料密封。

若搭接部位被污染，需先清理干净（裁剪被污染部分）。

当采用搭接时，将卷材隔离膜揭除后直接搭接、滚压即可。

双面自粘卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头水分过快散失。

在大面积卷材铺贴前，按规范要求对节点进行加强处理。

1.2.2.质量验收标准：

a）砂浆与双面自粘卷材之间必须粘结牢固，无起泡、破损现象。

b）已完工的卷材防水层不得有渗漏现象。

c）阴角处应做成半径50㎜的圆角。

d）防水砂浆的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。

e）泛水、转角、落水口等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密；

附加层、泛水里面收头等做法应符合规范的规定。

f）附加自粘封口条搭接宽度的允许偏差为-10㎜。

2.单面自粘防水卷材

施工方法同上述双面自粘卷材湿铺法施工。

3.聚氨酯防水涂料（SPU）

3.1.施工步骤：

3.1.1.根据基层情况，必要时，将SPU专用基层处理剂与水和SPU配套粉料按1:

1:

1的比例搅拌，均匀涂刷在找平层面。

3.1.2.待处理剂干燥后，按要求对细部（如泛水、天沟、阴阳角等）增涂SPU防水涂料。

3.1.3.涂刷SPU防水涂料：

在SPU涂料中加6%～8%的SPU配套粉料和15%的水，电动搅拌2～3min均匀后再涂刷。

分层纵横方向涂刷，前一涂层干燥成膜后施工后涂层，每遍涂刷量宜0.6～1.0㎏/㎡。

3.1.4.晾放：

晾放4～6h（具体时间视环境温度而定），一般情况下，温度愈高所需时间愈少。

3.2.注意事项：

3.2.1.防水层在初期成膜前应避开雨、雪、雾。

夏季施工时必须考虑到雷阵雨的影响，并应采取遮盖措施。

防水层在成膜过程中，如雨水冲刷产生麻面或脱落时，必须重新修补或涂刷。

3.2.2.涂刷操作必须均匀、仔细