安全防护措施方案2Word文件下载.docx

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（2）电梯井口：

电梯井口设高度不低于1.2M的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网作业层下挂密目安全网，随层移动，防止散落物落入电梯井内。

电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

（3）预留孔洞：

施工中的各种施工预留孔洞都应采取防护措施。

其中各种管道孔洞采用竹胶板四周抹水泥砂浆固定，较大孔洞（1.5*1.5M以上）及不方便用竹胶板封堵的孔洞采用四周用水泥砂浆抹挡,防止施工层污染下一层,外搭防护栏防护。

2．临边防护措施：

（1）楼层外侧边防护：

楼层外侧边采用首层支6米宽平网，以上每隔4层支一道水平安全网，施工不搭设外脚手架。

支搭时由技术员、安全检查员、土建工长（施工员）逐层验收，合格后方准上人操作。

外挂架外侧边绑两道护身栏，一道挡脚板，并且立网封闭严密防止施工中扬尘及坠落物体伤人。

（2）阳台防护：

阳台栏板在不能随层安装时，用脚手管在阳台口处设两道防护栏杆。

（3）出料平台周边防护：

出料平台采用钢管做1.2米高两道护身栏杆，四周用竹胶板封严，底面用6根横管焊接，并在栏杆上刷红白漆，其承载力为2吨。

五、钢筋工程安全技术措施

（一）、钢筋焊接：

1、焊工应经过专业培训，取得操作证后方可上岗作业，非电焊操作人员，不得擅自操作。

2、严格遵守安全用电操作规程，焊机必须接地；

对于接焊导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘。

3、直流电焊机的接线桩头“十”“一”极标号，必须在辩别清楚后，方可接线。

4、电焊机外壳必须接地良好，焊钳与焊把线必须绝缘良好，连接牢固。

电焊机应放置在清洁、干燥和通风的地方；

交流电焊机不得放在高温场所，露天作业，必须采取防雨雪措施，下班应加遮盖，以免焊机受潮。

5、焊工必须穿戴防护衣具，电弧焊焊工要戴面罩。

焊把线与地线禁止与钢丝绳接触，更不得以钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头必须连接牢固。

6、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60度，如发现过热，应立即停止操作，以免焊机床过分发热而损坏。

7、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

8、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，变压器绝缘电阻变小，导线破裂，漏电等，均应立即停机检修。

更换场地移动焊把线时，应切断电源，并不得手持焊把线爬梯登高。

9、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨天气应停止露天焊接作业，夜间作业应有足够的照明设备。

11、焊工离开工作地点或工作完毕时，应立即切断电源。

（二）、钢筋制作、绑扎、安装

1、搬运钢筋时，应注意周围行人、电线及一切障碍物，以防意外事故发生。

2、展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。

3、拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2米区域内严禁行人。

4、制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线，并有防砸防雨的操作棚。

5、多人运送钢材时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递，不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

6、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应系好安全带。

7、绑扎立柱，墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。

当柱筋高度在4米以上时，应搭设工作台，4米以下时，可用马登或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎、圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外持架或悬挑架，并按规定挂好安全带。

9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高１米以内方准靠近，并等就位支撑好后方可摘钩。

（三）、钢筋机械

1、切断机

（1）、机械运转正常方准断料。

断料时，手与刀口距离不得小于150mm，活动刀片前进时禁止送料。

（2）、切断钢筋禁止超过机械的负荷能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

（3）、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意托拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

（4）、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

2、调直机

（1）、机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。

（2）、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

（3）、钢筋调动到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

（4）、短于2m或直径大于９mm的钢筋调直应低速加工。

4、弯曲机

（1）、钢筋应贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

（2）、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在负筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

（3）、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。

5、电焊机

（1）、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

（2）、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，立即更换，禁止带病使用。

（3）、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

电焊机旁严禁堆放易燃，易爆物品，并备有灭火器材。

以上机械的使用还应遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33——86）的有关规定。

六、模板工程安全技术措施。

1、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，并绑扎牢固，高空作业人员应进行体格检查，不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业，高空作业人员工作时应穿布底鞋，防止钉子扎脚和空中滑落。

2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，撬杠、板手等工具须用绳链绑在身上，以免掉落伤人。

3、五级以上大风，应停止模板的吊运作业，六级以上大风，应停止室外高空作业。

雪、霜、雨后，应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

4、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

5、模板、支撑不得使用腐朽，扭裂，劈裂的材料。

支柱要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木契要钉牢。

6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

7、支设４m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足４m的可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走。

8、模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾塌。

9、支柱全部安装完毕后，应及时搭设水平拉杆和剪刀撑，并与支柱固定牢固。

10、传送模板，应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

起吊，滑轮不得设在脚手架上。

组合模板装拆时，上下要有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高空掷下。

并不得在脚手架上堆放大批模板材料。

高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂时停止人员过往。

11、支撑拉杆等不得搭在门窗和脚手架上。

通道中间的斜撑，拉杆等应设在1.8m高以上。

12、支模过程中，如需中途间歇，应将支撑，搭头，柱子板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板，拉杆，支撑等固定牢固，防止突然掉落，倒塌伤人。

已拆除的模板，拉杆，支撑等应及时运走或妥善堆放，防止因扶空，踏空而坠落。

13、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，拆除模板一般应用长撬杆，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和扬倒，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。

完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。

14、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后，随即将洞口盖好。

七、砼工程安全技术措施

本工程均采用商砼，从基础开始设置一台HBT-60混凝土输送泵，并配置一台布料机。

施工过程中应采取以下安全措施:

1、工作前应先对砼施工机械和施工条件进行检查。

2、泵送砼时，输送管道的接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。

八、脚手架安全技术措施

本工程主体阶段采用外桂承重脚手架，安装使用应注意以下内容：

1、安装条件：

挂架安装或吊装时墙体砼强度不低于7.5MPa，约2.5～3d。

钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。

要求钢管表面无裂纹。

变形和扭曲。

扣件选用可锻铸铁（玛钢）扣件，不得有变形，裂纹和砂眼。

脚手板采用厚度不小于5cm,宽200～250mm松木板，端头用14#镀锌铅丝绑紧，凡腐朽，扭纹，破裂和有大横节或虫眼的木板不得使用。

2、安装顺序

固定单榀外挂框架支撑—支搭钢管、形成防护骨架—铺脚手板固定、调整、平整—挂立网及平网—验收—使用—吊装到上面一层。

3、外挂架安装要求

（1）、挂架安装时墙体强度必须达到7.5MPa以上，实际施工时间程序不得小于2.5天。

（2）、安装前要检查每个支撑尺寸是否合适，焊接部位焊缝长度、高度是否达到或超过设计要求，所有穿墙螺栓是否有弯曲变形，垫片是否有裂纹，砂眼，不符合要求的不得使用。

（3）、安装外挂架要求由专业架子工完成，禁止使用其他工种，架子工要严格遵守安全操作规程，高处作业必须系好安全带。

（4）、外挂架预留孔借用钢模板穿墙螺栓孔。

要求木工在合模校正的同时检查外墙穿墙螺栓，不得有遗漏。

（5）、安装中，挂架下部在门窗口位置应进行加固附着处理，用钢管紧固与挂架紧密联接，并不得松动。

（6）、外挂架所用脚手板厚度不得低于5cm厚松木板，宽度不得小于250mm。

承重架每单元必须满铺脚手板，并用14#镀锌铅丝与支撑固定。

端头不得有探头板。

（7）、外挂架之间距离大于20cm时，要铺脚手板或竹胶板，防止人员坠落和落物，外侧立网也必须封严。

（8）、外挂架安装时，操作面距离墙面不得大于20cm。

4、外挂架的使用要求

（1）、外挂架使用中要严格控制荷载，工具及堆放材料荷载不允

（2）、施工中大模板安装就位时不得在外挂架上堆放材料及工具，不得多人挤在一起。

（3）、模板安装时，模板支、拆、吊都要保持平稳，不得随意碰撞外挂架。

（4）、外挂架在使用中要经常检查其连接是否牢固，安全网是否损坏，钢管是否变形等，保证架体完整及稳定性的要求。

5、外挂架吊装要求

（1）、第一层外挂架安装由架子工完成，以上每层由塔吊吊运就位后安装。

（2）、外挂架吊点设置不大于2m，吊点采用Φ20一级钢筋制作。

（3）、吊装前首先检查钢丝绳，吊环是否合格，是否满足吊装要求，发现问题及时更换。

（4）、吊装时站在外挂架上的操作人员系好安全带，操作时注意安全，保证挂架提升过程平稳，不要有物体坠落造成伤人。

（5）、外挂架就位后，应立即与墙体连接牢固，并与旁边外挂架、安全网进行连接，封闭严密。

九、工程装修阶段采用吊篮脚手架，安装，使用过程安全注意事项如下：

（一）、吊篮的基本构造。

外墙装修采用投保电动吊篮，其构造为：

1、支承设施：

屋面顶部设工字钢悬挑梁；

2、吊承重钢丝绳：

采用Φ14.0，6×

19＋1钢丝绳。

3、安全绳：

钢丝绳同上，加安全器。

4、提升装置：

采用手板葫芦。

5、吊篮架：

48×

3.5钢管用扣件组装而成，两层作业面，单层作业。

6、其他附件：

护墙轮，护头棚，安全网等。

（二）、支设要求

1、吊篮内侧距建筑物间隙为180mm。

2、两吊篮间距不大于200mm。

3、吊篮宽度为１.0m，长度根据实际尺寸确定，最长不超过5.0m，高度4.0m。

4、吊篮立杆纵向间距不大于2.0m。

5、吊篮架内外侧（即四周）均设防护栏杆，栏杆高1.5m，每道栏杆间距为500mm。

6、吊篮顶部设护头棚，下部设200mm高挡脚板，均采用10mm厚竹胶板，吊篮外侧及两端用安全网封严。

7、作业层脚手板采用50mm厚松木板满铺铺严，与横向水平杆用14#镀锌铅丝与横向水平杆绑牢，不许松动或探头，横向水平杆间距为1.0m，与纵向水平杆卡牢。

8、吊篮内设爬梯，上下人孔处设置盖板。

9、吊篮内侧两端设可伸缩的护墙轮。

10、钢管杆件伸出扣件的长度不小于100mm，外墙大面及两端加设剪刀撑或斜撑。

11、手板葫芦与吊篮连接采用Φ20圆钢焊吊环。

（三）、操作程序与安全注意事项

1、先把安全绳和钢丝绳挂在已固定好的屋顶挑梁，然后把承重钢丝绳穿过手板葫芦，手板葫芦下癌上住吊篮，利用手板葫芦升降。

2、安全绳子与吊篮架体的连接：

用安全绳兜住吊篮架底，上方用钢丝绳卡卡牢，每卡一次留一定的升降量，升降量不大于1.0m。

3、安全绳与承重绳配合工作，每提升一次，重新固定一次安全绳，使安全绳确实能够起到保护作用。

4、安装屋面支撑系统时一定要仔细检查各处连接及紧固件是否牢固，检查悬挑长度是否符合要求。

5、屋面支承系统安装完毕后，方可安装钢丝绳，安全绳在外，吊在钢丝绳在里。

6、吊篮内施工人员不得超过４人，必须遵守操作规程，戴好安全帽，系好安全带，服从安全人员的指令。

7、严禁酒后登吊篮作业，严禁在吊篮中嬉戏打闹。

8、吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载（吊篮限戴１t，且每㎡不得超过200kg）。

9、遇有雷雨天气或风力超过５级时，不得登吊篮作业，并将吊篮放置于地面。

10、施工人员登吊篮前应选检查屋面支承系统，吊索及安全绳是否安全可靠，凡不合格者，应立即停止施工。

11、吊篮属于高空载人起重设备，必须严格贯彻执行安全操作规程。

12、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病。

13、安全绳绳夹要求不少于３个，手板葫芦防脱扣装置一定要可靠。

十、临时用电安全技术措施

1、保护接零。

本工程采用ＴＮ－Ｓ供电系统，施工现场执行三相五线制，保护零线在总配电柜与零线短接，在总配电柜及分配电箱作重复接地，所有用电设备外壳及配电箱体与保接零线可靠连接。

2、设置漏电保护器，现场实行三级漏电保护，并组合合理，具有分级保护功能，每台设备必须有独立的漏电保护器。

3、使用安全电压。

楼梯间施工以及室内装修阶段的照明，其电压应使用３６Ｖ低压照明设备。

4、现场电缆采用地埋敷设，埋深不小于0.6m，上下铺50mm厚的细砂，上面盖砖并用土填实。

5、电缆进出配电箱要排列整齐，接线要牢固，不得有带电体明露。

6、施工配电箱分三级设置，总配电柜设置与电源较近处，分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中处，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱和该箱控制的电气设备相距不得超过3m，在配电箱或开关箱周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱体旁堆放建筑材料和杂物。

7、手持电动工具的电源线必须按其容量选用无接头的多股铜线，其金属外壳做好接零保护。

8、塔式起重机在安装完成后应设一组防雷接地装置，接地电阻不得大于4Ω，当塔身高于30m时，应在塔顶和大臂端部安装红色障碍灯，塔式起重机的限位保险装置必须灵敏有效。

9、电焊工应经考试合格后持证上网，操作时应戴必要的防护用品，使用交流电焊机一次线长度不得大于5m，二次线不得大于30m，并要双线到位。

10、宿舍内的灯具，线路的绝缘要良好无破裂，灯具距吊顶应大于20cm，且不允许使用卤钨灯。

十一、现场消防保卫技术措施

（一）、保卫工作措施：

1、工地设门卫值班室，由3名保安昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库，木工棚，办公室，塔吊及成品，半成品保卫。

2、加强对外地民工管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，非施工人员不得住在施工现场。

3、定期对职工进行治安教育，召开治保会，组织保卫检查。

4、严禁赌博，酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。

5、做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗，破坏和治安灾害事故的发生。

（二）、消防技术措施

1、现场设车辆循环通道，通道宽度不小于3.5m，严禁占用场内通道堆放材料。

2、现场设专用消防水管网，配备消防栓，分区设置，主体施工阶段，设置消防竖管，随进度接高。

3、现场临建设施，仓库，易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要设专人管理，并定期检查。

4、存放易燃液体，可燃气体的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。

5、现场从事电焊，气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。

在作业前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅离岗位。

十二、环境保护技术措施

（一）、防大气污染措施

1、建筑清理施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。

施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

2、现场在施工前做好施工道路的规划和设置，充分利用永久性的施工道路，采用临时道路，基础要夯实，路面铺垫焦渣，石子或浇筑砼，并随时洒水，减少道路场尘。

大门口设冲洗车辆的沉淀池，保证车辆不带泥沙出现场。

3、水泥设专库存放，散落在库内的水泥随时清用。

4、食堂蒸饭采用电蒸饭锅。

炒菜使用天然气作燃料，减少煤碳黑烟对大气污染。

（二）、防止水污染措施

1、施工现场运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。

未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。

2、现场临时食堂要设置简易有效的隔油池，产生的废水经下水管道排放要经过隔油池。

平时加强管理，定期掏油，防止污染。

3、现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它的物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。

4、禁止将有毒，有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

（三）、防止噪声污染措施

1、现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。

尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2、强噪声作业，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于６时，特殊情况需连续作业或夜间作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县环境局备案后方可施工。

3、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的机械。

强噪声机械（电锯，电刨，砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

十三、文明施工管理

1、工地主要入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。

2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁。

3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施。

基础，地下管道施工完成后要及时回填平整，清除积土。

4、现场临时水电要有专人管理，不得有长流水，常明灯。

5、现场的临时设施，包括生产，办公，生活用具，仓库，料场，临时上下水管道以及照明，动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或整理埋设整齐。

6、工人操作地点和周围必须清洗整齐，做到活完料净脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯，楼板上的砂浆，砼要及时清除。

落地灰要回收过筛使用。

7、砂浆，砼在运输，使用过程中，要做到不洒，不漏，不剩，使用地点盛放砂浆，砼必须有容器或垫板，如有洒漏要及时清理。

8、要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道，严禁在现场及建筑物内大小便。

9、建筑物内清除的垃圾，渣土，要通过容器吊运，严禁从门窗口向外抛掷。

10、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。

机械的标记，编号明显，安全装置可靠。

11、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。

12、现场建立卫生区域，经常打扫，保持环境卫生。

13、工地伙房食堂及临时卖饭处所要整洁卫生，做到生熟物隔离，要有防蝇，防尘措施。

14、现场设置临时厕所，经常打扫保持清洁，要有冲水设施。

15、建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。

楼梯踏步，休息平台，阳台等悬挑结构上不得堆放垃圾及杂物。

16、现场供应开水，饮水器具要卫生。

17、施工现场各种料具，按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐，稳固，一头齐，一条线，砖成丁，成行，高度不超过1。

5m，砌块码放高度不超过1。

8m，砂石子和其他散料堆放成堆，界限分清，不得混杂。

18、现场材料应根据其性能采取防雨，防潮，防晒，防冻，防火，防曝，防损坏等措施。

贵重物品，易燃，易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。

十四、雨季施工安全技术措施

1、根据现场地势挖排水沟，做好流水坡度，确保排水畅通，现场不能有积水。

2、基础施工中挖土时，应随挖土随做护坡，采用C10砼，杜绝塌方造成经济损失，人员伤亡。

3、基坑四周挖30cm深排水沟，并挖两个集水坑，用水泵将基坑内雨水抽到地面排水沟内。

4、现场的临时设施在雨季到来之前进行整修加固，保证不漏，不塌，不倒，周围排水通畅。

5、现场机械设备搭设防雨操作棚。

6、现场配电箱应有可靠的接零保护，接地电阻每月进行检测，确保接地电阻不大于４Ω，箱内漏电保护器应灵敏有效，并经常由电工及安全员检查，发现问题及时解决。

7、现场大模板存放应现场平面布置图固定场所，地面进行硬化处理。

做好坡度，保证排水畅通，不积水，地基不下沉，码放自稳角控制在70～80度之间，周围设置围栏，禁止人员在其间穿行。

8、现场水泥设专库存放，不同标号单独码放。

地面应做防潮处理，码放时距墙应不少于20cm，并设封闭严密的门，防止