热电二厂扩建工程环境影澳报告书Word文件下载.docx
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50MW双抽凝汽式发电机组配3×
220t/h循环流化床锅炉
100MW
建成后全厂规模
12MW+2×
50MW双抽供热机组，
75t/h+3×
112MW
配套工程
配套供热管网36..4Km
2.2评判依据
2.2.1国家法规、条例及地点政策规划
〔1〕国发【1996】31号«
国务院关于环境爱护假设干问题的决定»
；
〔2〕国务院令第253号«
〔1998年11月29日〕；
〔3〕国函【1998】5号«
国务院关于酸雨操纵区和SO2污染操纵区有关问题的批复»
〔4〕国家计委、国家经贸委、建设部、国家环保总局,急计基础［2000］1268号〝关于印发«
关于进展热电联产的规定»
的通知〞〔2000年8月22日〕；
〔5〕*«
〔6〕2000年11月7日市长办公会议纪要〔第252期〕
2.2.2环评报告编制规范及技术导那么
〔1〕国家环保行业标准HJ/T13－1996«
火电厂建设项目环境阻碍报告书编制规范»
〔2〕国家环保行业标准HJ/T2.1～2.3－93«
环境阻碍评判技术导那么»
〔3〕国家环保行业标准HJ/T2.4－95«
环境阻碍评判技术导那么声环境»
2.2.3项目建设文件及批复
〔1〕«
**热电厂股份热电二厂扩建工程项目建议书»
〔2〕国家计委计基础[2000]1286号«
国家计委关于**热电厂股份热电二厂扩建工程项目建议书的批复»
2.2.4项目可行性研究
〔1〕核工业部第四设计研究院编制的«
*市北郊热电站工程可行性研究报告»
〔一期工程〕；
〔2〕北京水利电力经济研究所、北京电力热能设计研究所编制的«
*省*市热电二厂二期工程可行性研究报告»
〔二期工程〕；
〔3〕*省电力设计院编制的«
**热电股份热电二厂扩建工程可行性研究报告»
、«
**热电股份热电二厂供热管网扩建工程项目可行性研究报告»
。
2.2.5环境阻碍评判工作托付书及环评资料
**热电股份热电二厂扩建工程环境阻碍评判工作的托付书»
〔2〕*市环境监测中心石环监〔2000〕第124号«
**热电股份热电二厂扩建工程现状监测报告»
〔3〕*省环境科学研究院编制的«
**热电股份热电二厂扩建工程环境阻碍评判大纲〔报批版〕»
〔4〕**热电股份热电二厂扩建工程环境阻碍评判大纲〔报审版〕»
专家审查意见〔2000年12月6日〕；
2.2.6环境爱护治理部门批复
〔1〕国家环境爱护总局环境工程评估中心国环评估纲〔2001〕023号关于«
**热电股份热电二厂扩建工程环境阻碍评判大纲»
的技术评估意见；
〔2〕*省环境爱护局*环管〔2001〕64号文«
关于**热电股份热电二厂扩建工程环境阻碍评判执行标准意见的函»
〔2001年2月26日〕。
2.3环境爱护目标
厂址地区要紧环境爱护对象及敏锐目标：
环境空气爱护目标为评判区域和邻近村庄。
声环境爱护目标为厂界和周围100m内敏锐点。
热网施工期环境爱护目标为热网管道沿线敏锐点，热网营运期环境爱护目标为换热站邻近的敏锐点。
2.4评判等级、范畴及评判标准
依照扩建工程和区域环境特点以及环评大纲的要求，本次评判只进行环境空气和声环境的现状和阻碍评判。
2.4.1环境空气评判等级、范畴及评判标准
〔1〕评判等级
依据«
，经运算，本次环评环境空气评判等级为三级，但考虑到*市空气环境质量较差，拟建厂址位于*市区边缘，处于环境敏锐区域，依照国家环境爱护总局环境工程评估中心关于«
的技术评估意见及专家审查意见，环境空气评判等级确定为二级。
〔2〕评判范畴
依照评判工作等级、区域环境特点，环境空气评判范畴：
以厂址为中心，东西各3公里，向北2公里，向南至扩建工程供热区南部边缘中山路约5.7公里，计46.2平方公里。
详见附图7：
环境空气评判范畴和现状监测布点图。
〔3〕评判标准
依照*省环境爱护局*环管〔2001〕64号文，本评判环境空气质量执行«
环境空气质量标准»
〔GB3095－1996〕二级标准；
锅炉烟气污染物排放执行«
火电厂大气污染物排放标准»
〔GB13223-1996〕第III时段相关标准。
颗粒物排放执行«
大气污染物综合排放标准»
GB16297-1996表2标准，其中最高承诺排放速率执行二级标准。
标准值详见表2-2。
表2-2大气评判标准
环境质量标准
功能区划分
标准
名称
级别
内容
二类区
«
GB3095-1996
二级
类别
SO2
mg/m3
PM10
TSP
1小时平均
0.5
－
日平均
0.15
0.30
污染物排放标准
内容
排放标准
烟尘
林格曼黑度
kg/h
Kg/h
级
〔GB13223-1996〕第III时段相关标准
200
2100
1
GB16297-1996表2标准，最高承诺排放速率执行二级标准
120
〔粉尘〕
2.4.2噪声评判等级、范畴及评判标准
噪声评判等级为三级。
厂界、热网换热站邻近居民区及其它敏锐点。
厂界噪声执行«
工业企业厂界噪声标准»
〔GB12348－90〕中的II类标准；
敏锐点噪声执行«
都市区域环境噪声标准»
〔GB3096－93〕2类标准。
标准值详见表2-3。
表2-3噪声评判标准
执行标准和级别
标准值〔dB〔A〕〕
GB3096－92中2类
昼间60，夜间50
厂界噪声
GB12348－90中Ⅱ类
2.4.3废水排放标准
执行«
污水综合排放标准»
〔GB8978－1996〕表4中的二级标准〔其他排污单位〕，最高承诺排水量标准执行表5中火力发电工业标准。
标准值见表2-4。
表2-4废水排放标准
废水排向
执行标准
最高承诺排水量
〔m3/兆瓦.时〕
pH
SS
mg/L
COD
市政下水道
GB8978－1996
表4二级、表5
3.5
6～9
150
2.4.4固体废物排放标准
固体废物执行«
工业〝三废〞排放试行标准»
〔GBJ4－73〕〝废渣〞部分。
3工程分析
3.1热电建设工程分析
3.1.1工程差不多情形
〔1〕现有工程
现有工程概况：
热电二厂始建于1986年，一期工程规模为：
B3-35/5和1×
B6-35/7型汽轮发电机组，配5×
35t/h中温中压链条锅炉。
随着市区的进展，邻近居民小区与企事业单位供热负荷不断增加，热电二厂于1995年进行二期工程建设，规模为1×
CC12－3.43/0.98/0.49型双抽发电机组配75t/h循环流化床锅炉，1996年12MW发电机组投入运行，1×
75t/h循环流化床锅炉于2000年年底正式投入使用。
现全厂共有职工380人。
〔现有工程含一、二期工程以下简称现有工程〕
现有工程运行方式：
采暖期5×
35t/h链条炉全期平均28t/h负荷运行，75t/h循环流化床锅炉额定负荷运行；
B6-35/7机组额定负荷运行，CC12机组抽汽运行。
非采暖期1×
35t/h链条炉全期50％额定负荷运行，75t/h循环流化床锅炉额定负荷运行，B3机组额定负荷运行，CC12机组抽汽运行。
锅炉运行时数：
4台35t/h链条炉年运行2304小时〔仅采暖期运行〕，1台35t/h链条炉年运行4834小时，75t/h循环流化床锅炉年运行7500小时。
〔2〕本期扩建
项目性质：
扩建
建设地点：
需新征土地，位于现有工程厂址以北约300米肖家营村处。
工程内容：
50MW抽汽供热机组，配3×
220t/h循环流化床锅炉，项目建成投产正常运行后，剔除原有12MW以下机组和所有35t/h锅炉。
项目投资：
扩建工程总投资86995万元，其中电厂扩建工程打算动态总投资为72408万元，铺底流淌资金208万元。
工程进度：
2001年6月开工，第一台机组2002年10月投入商业运行，第二台机组2003年2月投入商业运行。
劳动定员：
155人。
运行方式：
本期工程和75t/h循环流化床锅炉年运行5000小时，四班三运转。
3.1.2厂址地理位置概述
**热电股份公司热电二厂位于*市西北二环路以外，东靠京广铁路，南临民心*二环，北有石津渠、滹沱河及石太高速公路。
热电二厂北邻和西邻为*第四监狱、南面为农田、厂东大门与红星北街相通，通过红星北街与北二环路相连接。
属市区边缘，距市中心直线距离约4公里。
现有厂址地理位置见附图1：
厂址地理位置图。
拟建厂址位于现有厂址以北300m肖家营村，东为红星北街，北为石津灌渠，南临市规划的25米道路，厂址东、南、北三个方向受限，可利用范畴为一不规那么的梯形。
厂区围墙内占地面积约为11.0894万m2，在满足本期扩建工程建设用地需求的基础上留有扩建余地。
厂址周围无名胜古迹、文物、自然爱护区、地下通讯设施及地下矿藏。
其地理位置详见附图1：
3.1.3占地概要
现有厂区地势平坦属差不多稳固结构，依照建厂条件，厂区由主厂房、配电及储、输煤等设施排列组成，其他辅助、附属设施按工艺流程和功能要求分区布局，厂区围墙内总占地面积为11.68ha。
工程用煤采纳汽车运输，厂区内设储煤场一座，灰渣全部综合利用，未设永久储灰场。
厂区内无生活区，电厂生活区在市二环路以内。
现有厂区占地情形见表3-1，现有厂区平面布置见附图2。
表3-1厂区占地情形一览表
单位
数量
合计
一期
二期
厂区围墙内面积
hm2
5.84
11.68
单位容量用地
hm2/MW
0.649
0.324
0.973
厂区内建筑物用地
m2
15304
5634
20938
厂区内建筑物用地系数
%
26.12
35.85
61.97
厂区道路及广场用地
10500
2056
12556
厂区绿化用地
0.76
1.52
厂区绿化用地系数
13
26
扩建工程厂区围墙内占地11.0894万m2，施工用地14.5公顷。
占地概要见表3-2，厂内布置见附图3：
扩建工程厂区平面布置图。
表3-2厂区占地情形一览表
110894
m2/MW
11089.4
38812.9
35
12198.4
16635
15
3.1.4灰渣处置储存方式
〔1〕现有工程
现有5×
35t/h锅炉灰渣采纳低压水力除渣方式，炉渣由马丁式除渣机排入冲渣沟，再用水力冲入渣池沉淀。
细灰经文丘里水膜除尘器捕集后成灰浆状，排入灰沟流到沉灰池沉淀，现有灰、渣沉淀池各两个，交替运行。
灰渣池上方设有门式抓斗一台，用于灰渣清除。
清除的灰渣直截了当用汽车拉出综合利用。
75t/h锅炉采纳干式灰渣分除，除尘器灰斗下的干灰直截了当装罐车外运，供综合利用。
炉渣经刮板机转运至锅炉房外渣斗、装车外运供综合利用。
现有工程未设永久性储灰场，以用户现有堆料场地作为电厂应急事故灰场备用。
扩建工程3台循环流化床锅炉产生的灰渣量为25.41t/h，其中灰量为16.47t/h，底渣量为8.94t/h。
灰渣比例为灰占65%，渣占35%。
本工程由于采纳循环流化床锅炉、电除尘器除尘并掺烧石灰石脱硫，使灰渣具有以下特性：
〔1〕灰渣量大，〔2〕锅炉底渣烧透性好，磨琢性大，有专门好的建材特性，宜于综合利用，〔3〕细灰氧化钙含量较高，易造成强烈结垢及板结，并遇水失去建材活性，因此适宜采纳干式集中处理的工艺。
从灰渣的特性、厂址地理位置、国家和省市的环保法规以及节约投资的角度综合考虑，本期工程拟采纳机械除渣及正压气力除灰系统。
不建灰场，灰渣全部综合利用。
在建设灰库和渣仓的同时打算在厂区内设一临时堆放区域，临时储存废渣。
本工程建成后，采纳底渣和调湿灰密闭运输车3辆、干式粉煤灰罐车2辆进行灰渣的外部运输，载重量15t。
炉底渣处理系统
炉底渣处理工艺流程见图3-1。
循环流化床底渣经冷渣器冷却后排至转运刮板输送机上，转运刮板输送机将底渣转运至输送刮板机上，斗链提升机那么同意输送刮板输送机来渣，并将其提升至钢制渣仓。
每台炉设1个渣仓。
渣仓容积约为200m3，渣仓中的渣用密闭汽车运往综合利用场所。
图3-1锅炉底渣处理流程图
飞灰处理系统
灰量约占总灰渣量的65%。
依据可研，本工程拟采纳正压浓相气力除灰系统。
该系统技术先进、造价较低，并有高灰气比〔节能〕和低流速〔磨损小〕的特点。
系统描述如下：
在每个灰斗下部配一小仓泵，用压缩空气直截了当将飞灰输送到灰库。
灰库底部设湿式搅拌机和干灰散装机用来卸料装车，灰库中的干灰用干灰罐车运往综合利用地点，或将灰稍许加水〔加水约25%〕调湿后，用密闭汽车外运。
为保证下料通畅，库底还设热风气化系统。
另外，在灰库邻近拟布置粉煤灰分选机组，将细灰分级外供，以提高细灰的利用附加值。
本系统的输送用气由除灰专用空压机供给。
工艺流程见图3-2。
图3-2飞灰处理系统工艺流程图
3.1.5工程设备
热电厂生产工艺为：
5×
35t/h锅炉燃煤掺烧1.1％〝ZK型脱硫剂〞，1×
75t/h流化床锅炉燃煤掺烧石灰石粉送入炉膛进行燃烧，燃烧产生的热将通过化学处理除盐除氧的水加热成蒸汽，蒸汽送入汽轮机做功带动发电机将机械能转变为电能，电能经变压器、配电装置由线路送往用户，做功后的蒸汽进入凝汽器或经供热管网送往热用户，冷凝水与除盐水混合，经除氧预热后再进入锅炉循环使用。
抽汽机组的部分蒸汽被抽往供热管网供给热用户。
35t/h锅炉燃煤产生的烟气经水膜除尘器处理，1×
75t/h锅炉燃煤烟气经三电场静电除尘器处理，锅炉烟气均通过二期工程建设的100米高烟囱排出〔原有5×
35t/h锅炉的80米高烟囱将剔除〕。
锅炉排出的炉渣和粉煤灰运出厂外供用户综合利用。
工艺流程及排污节点见图3-3。
现有工程要紧设备及环保设施列于表3-3。
● 废水
注：
100米烟囱已于2000年年底投入运行，5台35t/h锅炉燃煤烟气经新烟囱排放，原有的80米烟囱将被拆除。
○废气
□废渣
图3-3现有工程工艺流程及排污节点
表3-3现有工程要紧设备及环保设施情形表
项目
锅炉
1#
2#
3#
4#
5#
6#
出力及开始运行时刻
机组出力
MW
3+3+6+12
投运时刻
年
1988
1994
2000
锅炉
种类
中温中压链条炉
循环流化床
蒸发量
t/h
75
汽机
B3-35+B3-35/5+B6-35/7+CC12-3.43/0.98/0.49
出力
发电机
风冷型
容量
烟气治理设施
烟气脱硫装置
水膜除尘器、掺烧ZK型脱硫剂
石灰石粉
脱硫率
％
设计脱硫率为80.0，实测值为21.2
≥80
烟气除尘装置
文丘里水膜除尘器
静电三电场
效率
96.9实测值
≥99
NOX操纵措施
方式
无
低温循环燃烧
成效
250mg/Nm3
烟囱
结构
单筒式
高度
m
100
出口内径
3.0
排水处理方式
酸碱废水
m3/h
中和后用于除灰渣，25
输煤系统冲洗水
沉淀后用于除灰渣4
锅炉排污水
冷却后排放，9
除灰、渣水池溢流水
沉淀后循环使用，余外水外排，外排水量37
――
生活污水
经化粪池处理后排放，8.6
厂房杂用水
间断排放，6.4
循环水排污
用于除尘器补充水，25
冷却方式
循环冷却
3261
灰渣处理
灰渣分除，水力除灰、渣
干式
处理量
t/a
11324
22570
灰渣利用方式
机械抓斗清灰、渣，汽车外运直截了当供烧砖、基建等综合利用，无储存场
罐车外运直截了当综合利用无储存场
扩建工程规模为2台50MW抽汽供热机组，配3台220t/h循环流化床锅炉以及配套供热管网，选择2台标准系列50MW双抽冷凝式供热汽轮机组。
该项目建成后，剔除电厂现有一期工程5台35t/h链条炉和配套的12MW以下机组〔不含12MW机组〕。
生产设施要紧包括给煤输送、锅炉燃烧、发送电、供热、水处理、除尘、除灰渣等系统。
其工艺流程及排污节点见图3-4，要紧设备及环保设施情形见表3-4。
表3-4本期扩建要紧设备及环保设施概况一览表
设备概况
50
时刻
年月
1#机组2002年10月投运、2#机组2003年3月投运
型号
3×
220t/h-CFB
220
CC50-8.83/0.98/0.118
功率
QF-60-2
烟气治理措施
四电场静电除尘器
99.5
方法
循环流化床加石灰粉
≥90
NOx操纵措施
循环流化床低温燃烧
mg/Nm3
≤250
钢砼
4.5
废水污染治理措施
工业
废水
循环水
部分回用，剩余外排
处理量t/h
134.3〔60〕
化学处理水
中和处理达标后排入拌灰抑尘及除渣系统、反渗透排废水直截了当外排
酸碱废水0.3、反渗透23〔40〕
含油污水
隔油池处理回收油后泵入输煤系统
少量
输煤栈桥冲洗水煤场喷洒
沉淀池处理后循环利用，煤泥外售，水不外排
补充量20
锅炉排污
排入输煤系统冲洗栈桥
13.2
锅炉酸洗排污
中和处理达标后综合利用或外排
1000m3/台次/3年
生活及杂用水
厂房生活、厂房杂用水
生活污水进化粪池处理后用于绿化、杂用水用于道路喷洒、剩余排放
生活2.0、杂用水16
冷却水方式
二次循环
干法灰渣分除
数量
25.41t/h〔3×
220t/h灰渣总量〕
图3-4扩建工程工艺流程及排污节点图
3.1.6燃料种类、来源、用量及工业分析和元素分析
热电二厂现有装机容量24MW，其燃用煤种为山西阳泉、寿阳和榆次煤，年用煤约13.19万吨，煤炭运输为汽车运输。
燃料用量及煤种工业分析数据见表3-5、3-6。
表3-5现有工程年燃料用量一览表
机组号
燃料来源
配比〔％〕
耗煤量
年运行小时数
104t/a
阳泉无烟煤与晋中贫煤混配
4.275
0.985
2304
2
3
4
5
2.067
483
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