保温防腐专业施工组织设计.docx

保温防腐专业施工组织设计.docx

《保温防腐专业施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《保温防腐专业施工组织设计.docx（50页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

保温防腐专业施工组织设计

#机组建筑安装工程

施工组织设计

文件编号：

名称：

保温防腐专业施工组织设计

编制：

审核：

批准：

第一章编制依据……………………………………………………………………第2页

第二章工程概况……………………………………………………………………第3页

第三章施工布置……………………………………………………………………第15页

第四章施工主要方案…………………………………………………………………第16页

第五章工程进度劳动力配备…………………………………………………………第38页

第六章施工管理………………………………………………………………………第41页

附图：

BW-01管道支撑托架处保温结构……………………………………………………第47页

BW-02固定支架及集束管道保温结构………………………………………………第48页

BW-03膨胀方向及介质温度不同的管道保温结构…………………………………第49页

BW-04高温﹑高压管道保温层的膨胀间隙…………………………………………第50页

BW-05高温蒸汽管道蠕胀测点处保温………………………………………………第51页

BW-06管道弯头的保温及金属护壳…………………………………………………第52页

BW-07弯头﹑水平及垂直管段处的金属外壳………………………………………第53页

第一章编制依据

8《电力建设安全工作规程》第一部分：

火力发电厂-DL/5009.1-2002；

9《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇-DL/T5210.2-2009；

10《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》-GB50126；

11《工业设备及管道绝热工程设计规范》-GB50264-97；

12《火力发电厂保温材料技术条件》-DL/T776-2001；

13《火力发电厂耐火材料技术条件》-DL/T777-2001；

14公司施工组织设计编审制度、公司质量及职业健康安全管理方面的程序文件

15

16《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006年版）

第二章工程概况

1工程概述

电厂铁路专用线。

电厂一期工程4×300MW燃煤机组，1996年开工，2001年4月4台机组全部建成投产。

本期工程系扩建性质。

本期建设规模为（2×660MW级）超临界海勒空冷燃煤机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。

计划开工时间2008年6月1日浇筑第一罐砼，#5机组计划于2010年11月投产。

厂址位于自然坡率14.3‰，地质为Ⅲ-Ⅳ级自重湿陷性黄土。

锅炉构架采用钢结构，每炉设1部1．6t客货两用电梯，在锅炉本体钢架主要平台层设停靠层。

锅炉设炉前低封，与除氧器层连通用以改善维护、检修条件，两炉中心线距离83．5米。

锅炉房零米层布置有锅炉配电间、除渣设备，疏水泵和锅炉疏水扩容器等设备。

炉后沿烟气流向依次布置两台SCR装置、两台双室四电场静电除尘器、两台吸风机和空冷塔。

两台送风机及两台一次风机对称布置在锅炉后SCR装置下方，送风机支架与烟道支架合并设置，以满足风机进口风道及风机检修设施的布置要求，送风机和一次风机采用露天布置。

本工程按炉外脱硝方式（SCR）设计，与机组同步安装和投运，烟气由锅炉省煤器出口进入SCR装置经催化还原后，返回至预热器入口，SCR装置布置于送风机支架上方。

本工程我项目部承担#5机组的安装工作，其中锅炉专业承担的主要施工工作为：

锅炉设备安装、除灰除渣系统设备安装、锅炉房燃油管道安装、附属系统及设备安装、输煤系统设备安装、汽轮机本体安装、热机部分加热器、四大管道及中低压管道安装等，本标段范围内设备和管道的保温油漆等。

2设备概况

锅炉厂有限公司生产的超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、配等离子点火装置、半露天布置（锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置）、固态排渣、独立式全钢结构的构架、全悬吊结构Π型锅炉。

锅炉型号为：

SG-2066/25.4-M977

汽轮机有限公司生产的NJK660-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、海勒式海勒空冷凝汽式汽轮机，发电机为QFSN-660-2型汽轮发电机。

3保温、油漆设计界限及范围

3.1限公司设计范围

1）锅炉本体炉墙

2）锅炉范围内汽水管道

3）烟道、风道及空气预热器

4）钢结构油漆

3.2上厂设计范围

汽轮机本体及管道的保温油漆

3.3设计范围

3.3.1热力专业设计范围的汽水系统保温油漆

3.3.2烟、风、煤、粉系统保温油漆

3.3.3燃油系统、压缩空气系统、公用设施的管道保温油漆

3.3.4机炉附属设备、平台扶梯及支吊架的油漆

3.3.5设备检修起吊设施油漆

3.3.6输煤系统保温油漆

3.3.7化学水系统保温油漆

3.4设计范围

电气除尘器的保温油漆

3.5公司设计范围

干除渣机区域及除灰系统的保温油漆

4主要工程量（表2-1）

表2-1主要工程量统计表

保温部位

保温材料（m3）

浇注材料（m3）

抹面（m3）

外护板（m2）

油漆（kg）

锅炉范围

4048

663

44.8

23828

/

热力设备及管道

3249

/

/

42070

/

电气除尘器

1224

/

/

11876

/

合计

8521

663

44.8

77774

40000

5主要材料及供货情况

5.1主保温材料、耐火材料

主保温材料，复合高硅铝模块、长丝超细纤维毯、复合氧化铝板、碳素反射毯、硅酸铝纤维针刺毯（硅酸铝纤维棉）、复合碳素反射管壳、无石棉微孔硅酸钙管壳、粘结岩棉纤维状保温材料、轻质耐热保温浇注料、高温微膨胀耐火可塑料、高强度耐火浇注料、高温抹面涂料、超细无碱玻璃布（用于穿墙管的保护层）、硅酸铝管壳、硅酸铝耐火纤维绳索（用于管道直径≤38mm的管道保温）、超细玻璃棉板、岩棉管壳、岩棉板。

以上材料均为甲供材料。

5.2保温外护板

5.2.1炉墙、烟道、风道和预热器保温层外表面均用δ=1.0mm的波形板、挡雨板作为保护层；锅炉供货范围内所有管径大于φ38mm的汽水管道保温层外表面均用δ=0.8mm的铝合金板作为保护层；

5.2.2电除尘的保温外护板为δ=1.0mm的中国建筑色卡，乳白色梯形瓦楞板；

以上外护板材料均由设备的制造厂家提供。

5.2.3设计院部分设备及管道保温层外表面用δ=0.7mm的铝合金压型板及δ=0.5mm、δ=0.7mm的铝合金平板，为甲供材料

5.3主要设备的制造厂家（上海锅炉厂有限公司、上海汽轮机厂、浙江信雅达环保科技股份有限公司、北京国电龙源环保工程有限公司）分别提供其各自保温工程的金属附件。

6主要性能及使用部位

6.1材料的主要技术性能指标

1）复合高硅铝模块（梳形、平板）

厚度（mm）50

重量（kg/㎡）6±0.5

导热系数（W/m﹒k）0.042～0.048（常温）

安全使用温度（℃）1000

2）长丝超细纤维毯

厚度（mm）10

重量（kg/㎡）1.4±0.1

导热系数（W/m﹒k）0.035～0.040（常温）

安全使用温度（℃）800

渣球含量（%）＜1

抗拉强度（Mpa）0.06

氯离子含量符合GB/T17393

3）复合氧化铝板

密度（kg/m3）50±5

使用温度（℃）≤800

导热系数（W/m﹒k）0.033～0.040

弹性恢复率（%）≥90

憎水率（%）≥98

4）碳素反射毯

密度（kg/m3）70±5

使用温度（℃）≤800

导热系数（W/m﹒k）0.032～0.039

弹性恢复率（%）≥90

憎水率（%）≥98

反射率（%）≥45

5）硅酸铝纤维针刺毯（硅酸铝纤维棉）

密度（kg/m3）128

使用温度（℃）≤1100

导热系数（W/m﹒k）0.09（400℃）

0.176（800℃）

0.22（1000℃）

抗拉强度（Mpa）≥0.04

纤维平均直径（μm）3～5

6）复合碳素反射管壳

密度（kg/m3）≤220

最高使用温度（℃）≤650

导热系数（W/m﹒k）≤0.060

线收缩率（%）≤2.0

抗折强度（Mpa）＞0.04

抗压强度（Mpa）＞0.04

含水率（%）≤7.5

7）无石棉微孔硅酸钙管壳

密度（kg/m3）200±10

最高使用温度（℃）600

导热系数（W/m﹒k）0.040～0.048（常温）

防水率（%）≥98

8）粘结岩棉纤维状保温材料

密度（kg/m3）120±10

最高使用温度（℃）≤600

导热系数（W/m﹒k）≤0.048（常温）

9）轻质耐热保温浇注料

密度（kg/m3）550

最高使用温度（℃）1090

长期工作温度（℃）700

导热系数（W/m﹒k）0.13（400℃）

0.19（800℃）

抗压强度（Mpa）

110℃1.37

500℃0.59

916℃0.69

10）高温微膨胀耐火可塑料

体积密度（kg/m3）2200

最高使用温度（℃）1650

可塑指数（%）40～60

线变化率（%）2～3.5

抗压强度（Mpa）

110℃16

1300℃18

抗折强度（Mpa）

110℃10

1300℃5.5

11）高强度耐火浇注料

体积密度（kg/m3）2100±100

使用温度（℃）1400

稳定性（次）≥18（800℃.24hr）

混水量（%）9～11

抗压强度（Mpa）

110℃≥25

1100℃≥20

抗压强度（Mpa）

110℃≥7

1100℃≥5

12）高温抹面涂料

体积密度（kg/m3）800～900

最高使用温度（℃）≤800

导热系数（W/m﹒k）0.3

混水量（%）55～66

13）硅酸铝（管壳、纤维毡）

最高使用温度：

800℃

容重：

128㎏/m3

导热系数方程：

tm≤400℃时，λ=0.056+0.0002（tm－70）W/m﹒k

tm＞400℃时，λ=0.122＋0.00036（tm－400）W/m﹒k

14）超细玻璃棉毡

最高使用温度：

300℃

容重：

48㎏/m3

导热系数方程：

λ=0.043＋0.00017（tm－70）W/m﹒k

15）岩棉管壳

最高使用温度：

350℃

容重：

128㎏/m3

导热系数方程：

λ=0.004＋0.00018（tm－70）W/m﹒k

16）岩棉毡

最高使用温度：

350℃

容重：

100㎏/m3

导热系数方程：

λ=0.004＋0.00018（tm－70）W/m﹒k

17）岩棉板

最高使用温度：

350℃

容重：

100㎏/m3

18）硅酸铝纤维绳

最高使用温度：

800℃

容重：

450㎏/m3

导热系数方程：

tm≤400℃时，λ=0.056+0.0002（tm－70）W/m﹒k

tm＞400℃时，λ=0.122＋0.00036（tm－400）W/m﹒k

6.2主要材料的使用部位（表2-2）

表2-2材料使用部位

序号

材料名称

使用部位

1

硅酸铝针刺纤维毯

汽轮机本体及其系统管道保温

2

硅酸铝纤维毡

硅酸铝管壳

硅酸铝耐火纤维绳

T≥450℃，管径＞φ426mm的热