PMC生产计划管理与物料控制Word文档格式.docx

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●生产操纵主管的工作职责有哪些?

PC主管的工作职责要紧有:

8.综合和谐销货打算。

9.综合调整生产各车间产能。

10.生产打算的制定与审查。

11.对生产打算的各项进度加以检查。

12.对生产打算及生产进度的适当调整。

13.物料进度的督促检查。

14.统计数据的分析。

15.部门间的沟通与和谐。

16.MRPII系统的推动与完善。

17.部门职员的培训。

●生产操纵主管助理的工作职责有哪此?

PC主管助理的工作职责要紧有:

18.部门有关文件的起草拟定。

19.部门职员的培训实施。

20.MRPII系统的具体推动与完善。

21.部门间一样事务的沟通和谐。

22.主管不在时暂代主管职务。

●生产打算员的工作职责哪些?

生产打算员(PC)的工作职责要紧有:

23.生产打算的制定。

24.产能的调整。

25.生产进度的操纵。

26.生产打算及生产进度的适当调整。

27.物料进度的督促。

28.统计数据的分析。

29.部门间有关事务的沟通与和谐。

30.MRPII系统的推动与完善。

●生产操纵统计员的工作职责有哪些?

PC统计员的工作职责要紧有:

1.生产进度的统计(要紧工作)。

2.产能分析的统计。

3.销货打算的统计。

4.生产打算的统计。

5.物料进度的统计。

6.出货的统计以及其他有关的统计。

7.各种统计图表的绘制。

●生产操纵文员的工作职责有哪些?

PC文员的工作职责要紧有:

31.文件的归类、保管与分发。

32.文件的打印工作。

33.各种数据的输入工作等。

生产治理人员的岗位素养要求

●.PC主管的岗位素养要来有哪些?

PC主管的岗位素养要求要紧求有:

1.25~35岁,大学本科以上,英语六级,电脑应用熟练(运算机专业优先)。

2.有3年以上PMC治理工作体会。

3.熟知ISO9000体系,能熟练编写有关文件。

4.能推动与完善MRPII系统(能自行参与MRRII软件开发最佳)。

5.有良好的组织和谐能力。

●生产操纵主管助理的岗位素养要求有哪些?

PC主管助理的岗位素养要求要紧有:

1.23~30岁,大专以上,英语四级,电脑应用熟练。

2.有2年以上PMC部门工作体会,熟悉PMC部门整体运作。

3.明白ISO9000品质体系,能编写有关文件。

4.明白MPRII系统,能对二次开发提出改善意见。

5.明白培训工作优先。

●生产打算员的岗位素养要求有哪些?

生产打算员(PC)的岗位素养要求有:

1.23~30岁,大专以上,英语四级,电脑操作熟练。

2.有2年以上,PMC部门工作体会,熟悉PMC整体运作,能独立编制合理的生产打算。

3.明白ISO9000品质体系。

4.对MRPII系统有一定了解。

●生产操纵统计员的岗位素养要来有哪些?

PC统计员的岗位素养要求有:

1.18~30岁,高中或中专以上,电脑操作熟练,略明白英语。

2.有1年以上PMC或货食部门统计或仓管工作体会。

3.熟练把握统计技术,明白各种图表绘制。

4.对ISO9000有一定了解。

●生力操纵文员的岗位素养要求有哪些?

PC文员的岗位素养要求要紧有:

1.女,18~28岁,高中或中专以上,电脑操作熟练。

2.有PMC或货仓工作体会优先。

3.熟悉各种单据报表治理工作。

第三章生产打算与进度操纵

●什么是生产能力?

生产能力(简称产能)是指生产设备在一起的时刻内所能生产的产品数量,产能通常以标准产能和最大产能。

产能分为正常产能和最大产能。

最大产能:

指生产设备所能产出的最大产量或所能安排

的最高负荷量。

正常产能:

指历年来生产设备的平均使用量。

超乎产能的工作负荷,将导致失信于顾客同时造成过高的在制品库存标准;

反之,太少的工作负荷会造成高的产能差异,成本上升。

●决定产能的步骤有哪些?

1.决定毛产能:

假定所有的机器每周工作7天,每天工作3班,每班8小时且没有任何停机时刻,这是生产设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。

毛产能是个理论值,它是个理想值或者能够说是个标准参考值,作为以后运算实际产能的基准。

决定1周毛产能

部门

可用

机器数

人员

编制

总人数

可用

天数

每天

班数

每班

时数

毛产能标

准直截了当工时

车床

10

1

7

3

8

1680

铣床

1344

磨床

12

2021

装配

2

6

1008

以车床为例,可用车床有10台,每台配置车工1人,总人为10人。

按每周工作7天,每天3班,每班8小时,10人周毛产能标准工时为10*7*3*8=1680工时。

2.决定打算产能:

此运算基于每周的工作许多,每台机器排定的班数和每班的工作时数。

这是算完产能的进一步修正,但仍不足以代表有效产出的实际产能。

 

打算产能标

5

1000

800

1200

600

实际上机器每周打算开5天,每天2班,每班开10小时,因此打算产能标准工时为10*5*2*10=1000工时。

3.决定有效(可用)的产能:

有效产能是以打算产能为基础,减去因停机和良率所造成标准工时缺失。

良率缺失,包括可幸免和不可幸免的报废品的直截了当工时。

决定1周有效产能

打算标

准工时

工作时刻

目标百分比

良率

百分比

有效产能标准

直截了当工时

80%

90%

720

95%

608

85%

918

459

机器生产有机器检修、保养、待料等时刻,实际的工作时刻达不到打算时刻,且生产的产品有不良品,因此有效产能标准直截了当工时为100*80%*90%=720工时

●产能分析要紧针对哪几个方面?

产能的分析要紧针对以下几个方面:

1.做何种机型以及此机型的制造流程。

2.制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。

3.产品的总标准时刻,每个制程的标准时刻

4.材料的预备前置时刻。

5.生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。

●人力负荷如何进行分析?

1.依据打算产量、标准工时运算所需总工时。

零件一

零件二

零件三

零件四

标准工时

5分钟

10分钟

12分钟

8分钟

打算产量

1800人

1200个

600个

3600个

需要工时

150小时

200小时

120小时

480小时

2.设定每周工作6天,每天工作时刻为10小时,则其人员需求为:

总需工时/(每人每天工作时刻*每月工作日)*(1+时刻宽松率)

时刻宽松率=1-工作时刻目标百分比(假设为90%)

人员需求=470/(10*6)*(1+10%)=80.6人

●机器负荷如何进行分析?

1.对机器进行分类:

如车床、铣床、磨床、冲床、钻床、啤机、折弯机、波峰焊机、端子机等等。

2.运算每种机器的产能负荷:

例:

啤机每6秒成型1次,每次出8个(1出8模),

即每分钟成型10次

每分钟生产80PCS

每天作业时刻=24小时=1440分钟

工作时刻目标百分比=10%

总啤机数=10台

开机率=90%

则10台机24小时总产能

=每分钟生产量*每天作业时刻/(1+时刻宽松率)*机器台数*开机率

=80*14405/(1+10%)*10*90%

=942545

即10台啤机24小时总产能为942545PCS。

3.运算出生产打算期间,每种机器的每日应生产数。

每种机器设备的总打算生产数/打算生产日=每日应生产数

4.比较现有机器设备生产负荷和产能调整:

每日应生产数小于此机器总产能者,生产打算可执行;

每日应生产数大于此种机器总产能者,需要进行产能调整(加班、增补机器或外协等)。

●短期的生产能力如何调整?

当显现临时的加单,生产数量有较大的变动,人力负荷与机器负荷均较为繁重时,调整的方法有:

1.加班、两班制或三班制,机器增加开机的台数、开机时刻。

2.培训职员的熟练操作程度,增加临时性的工人。

3.一些利润较低或制程较为简单的能够发外包。

第二节销售与生产打算

●缺乏良好的销售打算会产生什么不良后果?

缺乏良好的销售打算可能会产生以下后果:

1.因销售打算不完善,因此材料、零件的购置数量、购置时刻不准确,材料购备时刻的延长,造成交货期的延长。

2.因销售打算不准确,机器设备在调试等方面未有充分的预备。

产能无法在短时刻内提升。

3.销售打算淡季、旺季推测的不准确,造成人员聘请的无打算,因现在间而大量招人,时而大量裁人,严峻阻碍生产效率及产品品质,且对公司人心造成严峻阻碍。

●月出货打算与月生产打算应如何和谐?

限于物料、人力、机器等各种缘故,销售部门的月出贷打算与PC部门的月生产打算往往不可能完全一致的,PC部门可能依照人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对打算进行适当的调整与安排,最大限度地使生产打算即满足生产的需求,又能符合客户的要求。

出货打算与生产打算和谐的方面要紧有:

1.出哪些订单:

当订单数量超过生产能力时,依照轻重缓急和谐出哪些订单。

2.出哪些客户的订货:

哪些是重点客户,哪些是一样客户,哪些客户能够和谐。

3.出哪些产品:

纵观全局,选择出哪些产品最有利。

4.产品的数量:

产品数量出多少有利于生产的安排。

5.总数量是多少。

6.依照以往的情形,保留适当的时刻余地,以利于紧急加单用。

●周出货打算与生产打算如何和谐?

周生产打确实是生产的具体执行打算,其准确性应专门高,否则,无充裕的时刻进行修正和调整,周生产打算应在月生产打算和周出货打算基础上进行充分和谐,应考虑到以下因素:

1.人力负荷是否能够充分支持,不能的话,加班、倒班是否能够解决。

2.机器设备是否预备好,其产能是否能达到预定产能,若人力或机器无法达到,发外包是否能够解决。

3.物料是否已到位,未到位是否完全有把握在规定的时刻到位。

4.工艺流程是否有问题,有问题能否在规定时刻内解决。

5.环境是否适合生产产品环境的要求。

●生产打算的作用有哪些?

通常生产打算差不多上预先做好下月、下周的生产打算,由于事先安排好了的工作进度,在此各部门能够专门容易操纵生产成效。

早在生产打算排程定案前,就将所有可能预期会发生的问题解决掉了,因此能够节约时刻并减少成本。

生产打算要紧有以下作用:

1.能够专门容易看出各部门与每一机器的工作负荷。

2.机器时数差不多上预告安排好的,因此能够一目了然,心中有数。

3.制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。

4.周生产打算更可进一步分解成日打算,以供基层生产治理人员操纵。

5.可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低,以便作适当的调整。

●生产的类型可分哪几种?

生产的类型有两种:

1.求打算型(BTN型):

是销售部门依照产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、销售方法等做销售推测,依照此推测来设定最低的成品存量,而有打算进行生产的一种类型。

2.订单生产型(BTN型):

是不进行的销售推测,接到客户的订单后即安排生产的一种类型。

●.糯米打算型与订单生产型的优缺点有哪些?

1.需求打算型的优点有:

◆备有一定存货,可防范旺季时的产能不足。

◆预备较为充分,因此在人力、机器、物料上有良好的打算。

◆因能提早预备,交货能及时。

◆能调剂淡旺季的人力需求,人员较为稳固,产品品质有保证。

2.需求打算型的缺点有:

一旦销售推测不是专门准确,容易造成成品白费。

3.订单生产型的优点有:

依照订单安排,人力、机器、物料上可不能造成大的白费。

4.订单生产型的缺点有:

◆人力、机器、材料预备不充分,容易延误交期。

◆容易造成旺季时的产能不足。

◆容易造成人力需求上的大起大落,阻碍职员的稳固性和产品品质。

单位流程

下达订单

顾客

同意订单

销售部门

设计

工程部门

生产打算

物料分析与请购

打算部门

物控部门

物料采购

采购部门

送货

供应商

收发料

物料仓

制造

成品入库

生产部门

成品仓

成品发货

●订单生产型(BTO)企业的生产运作流程

●周生产打算决定后应做哪些方面的预备?

周生产打算方案决定后,应在以下几方面有所预备:

1.人员:

人力负荷是否合理,人员是否符合需求数量。

2.机器:

机器是否够用,其产能是否专门快提升,有无其他专门问题。

3.工模、夹、治具:

是否预备充分,其品质是否良好。

4.物料:

物料是否预备充分,来预备充分的是否确定能按时归位,其品质是否有专门。

5.生产工艺:

生产工艺、制造流程是否有问题。

6.品质操纵:

品质操纵方法、规程是否预备,各操纵点是否预备妥当。

7.培训:

人员的培训是否到位,是否能熟悉本岗位的操作,速度如何,是否会阻碍生产效率。

●生产纷乱的缘故有哪些?

许多公司有生产纷乱的现象,如客户天天催货,打算部门频频更换动身打算,生产部门时而待料,时而通宵加班,品质老是上不去,生产效率极低下等,要紧缘故是:

1.销售部门没有时行销售推测,没有制定适当的销售打算。

2.销售部门没有对订单进行评审,没有依照企业的生产能力接单,大量超额同意订单。

3.生产部门没有进行完善的产能分析。

4.打算部门的生产打算与销售部门的销售打算不同步。

5.物料打算与生产打算不能和谐同步进行。

6.物料进度经常延迟或品质经常不良。

.

7.关键性机器设备保养不善,经常有故障,修理时刻太长。

8.生产过程中品质不稳固,频频显现返工或返修。

9.生产进度操纵不行,不能与生产打算同步。

10.紧急加单或临时取消订单太多,生产打算变更频繁。

11.实际生产能力未达到预定的标准生产能力。

●生产命令单的作用的哪些?

生产命令单的作用要紧有:

1.制造部门:

为生产部门提供生产依据,协助生产部门主管分派工作并操纵产品制造。

2.财务部门:

提供用料情形给成本会计部门作为成本运算的依据。

3.材料仓库:

作为领用材料多少的依据。

4.成品仓库;

作为成品入库的依据。

5.打算部门:

作为生产打算部门操纵生产进度的依据。

●生产排期应注意什么原则?

生产打算排程的安排应注意以下原则;

1.交货期先后原则;

交期越短,交货时刻越紧急,越应安排在最早时刻生产。

2.客户分类原则:

客户有重点客户,一样客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视.如有的公司依照销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之,C类更欢。

3.产能平稳原则:

各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,显现停线待料事件。

4.工艺流程原则:

工序越多的产品,制造时刻愈长,应重点予以关注。

●日程打算如何安排?

从接到订单到成品出货中间所需的时刻,能够安排成一个日程打算进度表,依照不同的进度进行适当的调剂,它要紧包括以下几个方面:

1.产品设计需要的时刻(有的已提早设计好则不必考虑)

2.接到订单到物料分析需要的时刻。

3.采购物料需要的时刻。

4.物料运输需要的时刻。

5.物料进货检验需要的时刻(包括等待处理富裕的时刻)。

6.生产需要的时刻。

7.成品完成到出货预备时刻。

●完整的生产排程系统应具备哪些特性?

一个完备的生产排程系统,通常具备以下特性:

1.应简单明了,从最高治理者到基层治理人员都能了解和使用。

2.通过适当努力,目标能够达成.目标不至于太松,也可不能太严,排程表有适当富裕时刻可应对一些意料之外的情况。

3.能提供使用者可靠的资料,使用人员能够完全信任其正确性,并可据此决定问题发生时,如何适当和谐。

4.能及时显示排程偏差给有关的治理人员,使其难作必要的修正,因为偏差是排程不能达到预期目标的最要紧缘故,因此发生后必须受到治理人员的重视。

时刻通常专门紧迫而重要,必须严格操纵。

5.必须具备相当的弹性,以便更换而又可不能中断破坏原先排程。

●.生产排程包括哪些要素?

所有的生产排程系统都有一些共通的要素。

不管生产打算系统是由人工安排依旧由电脑设计,都必须包括:

1.工作部门(车间、线、组、拉、机器)的种类与名称。

2.按从零件到成品的制造顺序。

3.制造产品所需要的时刻。

●.什么是前置时刻,它包括哪些要素?

前置时刻确实是总的制造时刻,它要紧包括:

1.操作时刻(包括机器操作时刻,装配时刻等)

2.设置时刻。

3.等候时刻(等待加工的时刻)。

4.延误时刻(机器发生问题)。

5.等待时刻(完成操作、等待运往下一操作的时刻)。

6.搬运时刻。

●.生产打算操纵程序:

1.为使本公司的产能安排有所依据,满足客户订单品质及交期要求,以保证本公司有履行合约的能力,降低库存、成本,提高生产效率。

2.范畴:

适用于本公司所有生产产品的生产打算操纵。

3.定义:

3.1《生产打算表》《制造通知单》:

指由PC部门签发作为通知生产的依据。

3.2《制程标识单》:

指由生产打算部门签发,规范批量和记录制作流程的单据。

4.职责

4.1销售部

4.1.1销售主管:

同意客户订单,组织评审及审核,重要订单之和谐。

4.1.2销售业务员:

同意客户订单,对订单进行评审,和谐订单变更事宜。

4.2PMC部。

4.2.1生产打算主管:

负责生产打算安排,生产进度操纵及督导生产打算治理作业的执行。

4.2.2生产打算员:

负责生产指示与生产打算治理及生产进度操纵的执行,且负责出货作业的执行。

4.3采购部;

负责生产物料的采购及交期进度的操纵。

4.4货仓部:

负责物料收发等作业。

4.5PIE部:

负责物料料号的编订和生产操纵及品质操纵。

4.6制造部:

负责领用材料、生产进度操纵及品质操纵。

5.作业流程:

5.1接收订单:

销售部业务人员按《订单评审程序》规定临时同意客户订单,填写《顾客订货单》,经主管审核后交给PMC部门人员。

5.2生产负荷评估:

5.2.1PMC部门人员依照《顾客订货单》做生产打算账目。

生产打算主管依照《生产能力负荷表》上所显示的生产能力,组织进行生产能力负荷评估。

5.2.2如评估确认生产能力无问题者,生产打算员、物控员与货仓人员确认物料是否能够满足生产,如不能满足者,填写《物料请购打算表》通知采购人员。

5.2.3采购人员依照《物料请购打算表》询问有关厂商是否能满足交期,得到较为确信的答复后,将结果回馈给物控人员,由物控员开出请购单,采购人员依照《采购操纵程序》进行采购作业。

5.2.4如评估的结果会阻碍订单交期者,生产打算人员应通知销售部门人员与客户协商,客户同意后,即可正式将订单同意。

5.3安排生产打算:

5.3.1生产打算员依照《顾客订货清单》的接单状况,依产能负荷预排4周内的《月生产打算表》,以作为生产安排的初步依据。

5.3.2生产打算人员每周应更新《月生产打算表》的资料,作为生产进度操纵的依据。

5.3.3生产打算人员依《月生产打算表》排出具体的《周生产打算表》,作为生产执行的依据。

5.4生产指示:

5.4.1生产打算人员应将《周生产打算表》与《制造通知单》(发联),经生产打算主管核准后,一联交制造部门预备预料,一联交货仓部门进行备料,一联交物控员做账,一联交财务部门,一联自留存档。

5.4.2生产打算员同时填写《制程标识单》,交PLE部门确认制程条件后分发制造部门安排生产。

5.5领发料:

制造部门物料人员接到《制造通知单》后,在规定的时刻,与货仓人员沟通和谐后,由货仓人员送往制造车间指定地点,一齐清点物料。

5.6生产:

制造部门应按《周生产打算表》的数量及交期跟催生产进度。

5.7品质、交期、数量确认:

5.7.1生产打算员应按《周生产打算表》的

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