A类不安全行为分类标准Word文件下载.docx

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4

在工作场所进行打架斗殴的。

5

对上级部门检查出的存在较大安全隐患未限期整改或拒绝整改。

6

A类隐患未及时整改,且预防措施不到位,隐患处于非受控状态。

7

发生突发事故时,施救人不佩戴相应防护器具进入危险区域进行救护。

8

特种作业人员未经过专门安全培训取得特种作业资格作业。

9

未按事故上报程序,隐瞒、延迟上报事故。

10

无票证、无措施或措施未落实,从事危险作业(检修、高空、动火、动土、临时用电、进入受限空间、吊装、管线开闭)的。

11

未对承包商进行资质审查、备案、培训,未签订安全协议的,允许施工人员进行现场作业的。

12

无证在厂区或施工区域驾驶机动车辆或酒后驾车。

13

氧气瓶阀杆上涂抹油脂。

14

起重设备超载、超负荷使用。

15

压力容器受压部件、安全装置出现故障,不及时采取措施。

16

电气设备停电后、作业前不验电、不放电、不挂地线、不挂停电工作牌、不设监护人员。

17

在厂区(办公区域除外)吸烟,无证使用明火。

18

在防爆区域使用非防爆工具工作。

19

酒后上岗、在岗饮酒或旷工。

20

重点岗位(鼓风机、锅炉房、粗苯、交换机)睡岗、脱岗。

21

在装有易燃易爆的容器上或油漆未干的物体上进行焊接作业。

22

高处作业人员,在无可靠安全防护设施、未按规定系安全带或系安全带不合乎要求。

23

设备运转中发现异常未停机、断电就排除故障。

24

机械无专人管理,电气、机身无接零(地)保护的,漏电保护器失灵,安全防护装置不齐全。

25

转动设备停运后进入内部维修时,开关箱不停电、不上锁、不设专人监护。

26

将头、手等身体部位伸入旋转着的机械内。

27

严重违反安全操作规程、工艺参数进行操作或冒险作业的。

28

开停工时,未编写开停工方案,且方案未审批签字的。

29

未经批准,改变报警和联锁参数的。

30

危险化学品设备、阀件、管线检修时,用水封或阀门代替刻板或拆除管段隔离的。

31

用火处可燃气体分析浓度超过控制标准动火的。

32

雷雨天气进行装车作业。

33

危化品装卸过程中有弄虚作假行为

34

危化品车辆进入厂区未带阻火器。

35

因操作不当发生危化品冒槽事故的。

36

危险区域不按要求进行有毒、有害气体分析的

重大作业、操作,管理技术人员不在现场进行监控。

作业时安全措施未落实擅自作业的。

未经过专门培训取得特种作业资格上岗作业的。

无票证、无措施或措施未落实,从事危险作业(检修、停送电、高空、动火、动土、临时用电、进入受限空间、吊装、管线开闭)的。

在禁火区内吸烟

在防爆区域使用非防爆工作。

酒后上岗、在岗饮酒。

特殊作业擅自变更现场安全措施。

机电设备漏电保护器失灵,安全防护装置不齐全。

动火点可燃气体分析浓度超过控制标准动火的。

6级以上大风天气进行登高作业的。

危化品装卸过程中有弄虚作假行为。

危化品车辆进入油库区未带阻火器。

擅自拆除安全防护设施。

其他可能导致人员伤亡事故或严重后果的不安全行为。

焦油厂:

在防爆区域使用非防爆工具。

甲醇厂:

由于管理不善,造成重大责任事故的第一责任人;

违反擅自更改工作程序,只是甲醇厂蒙受重大损失的;

严重违反劳动纪律或甲醇厂规章制度的(造成重大损失的直接接触劳动关系)

试用期内违反记大过处分条款的;

违反制度后,不但不正视自己的错误行为,反而百般狡辩、抵赖,企图逃避责任的;

未经许可,兼任其他单位职务或自己做生意影响工作的;

在甲醇厂工作期间被公安机关刑事处分的;

造谣生事、挑拨离间、破坏团结,散步不利于团结的言论,诋毁甲醇厂形象,挑拨甲醇厂与员工之间的关系,煽动闹事,在员工中造成较坏影响的;

不服从上级的指挥、安排,故意诋毁的;

伪造、变造、盗用甲醇厂印信,涂改、诋毁甲醇厂重要文件、票据,或协助他人私自修改甲醇厂票据、作伪证、擅自修改电脑数据、擅自在甲醇厂电脑网络上已甲醇厂、部门或他人名义发送文件、通知等,扰乱工作秩序的;

擅自将甲醇厂财物转借他人或泄露甲醇厂机密,致使甲醇厂蒙受重大经济损失或造成严重后果的(情节特别严重的,追究法律责任)

故意损害甲醇厂财产、物品的;

聚众闹事,停产罢工,无理取闹的;

利用甲醇厂名誉在外招摇撞骗,致使甲醇厂名誉受到严重损害的(情节特别严重的,追究法律责任)

玩忽职守、滥用职权,致使甲醇厂蒙受巨大经济损失的;

有贪污、索贿、受贿、损公肥私或挥霍甲醇厂资产行为的;

盗窃甲醇厂及员工财产的;

威胁、恐吓领导及员工,影响其正常工作和生活秩序的;

欺上瞒下,掩盖事实真相,严重影响正常工作和生活秩序的;

犯有其他严重错误的。

1.1精脱硫工段开车

1.1.1升温炉点火前未做点火分析的;

1.1.2未严格执行“先进明火,再开燃料气”原则的;

1.1.3未检查系统压力,导致焦炉气压缩机憋压跳车的;

1.2转化工段开车

1.2.1预热炉点火前未做点火分析的;

1.2.2未严格执行“先进明火,再开燃料气”原则的;

1.2.3未按照规程要求的升温速率进行升温操作,导致催化剂活性收到损伤的;

1.2.4未检查汽包液位,导致废热锅炉干烧的;

1.3精馏工段开车

1.3.1起泵前未打开泵入口阀使泵空转损坏设备的;

1.4各工段正常运行

1.4.1未严格控制汽包液位导致汽包干锅,造成设备损坏的;

1.4.2未严格控制各甲醇槽液位,导致甲醇泄漏,并引发人员中毒、着火的;

1.4.3未严格控制系统压差,导致煤气串入氧气管道发生事故的;

1.4.4未严格控制系统温度,导致系统超温损坏催化剂及设备的;

1.5空分车间

1.5.1设备没有经过批准私自停车的;

1.5.2水冷塔液位过高不处理,造成事故的;

1.5.3分子筛进水失活不汇报处理的;

1.5.4分馏塔内液氧碳氢化合物超标不汇报处理的;

1.5.5氧压机进油不及时处理的;

1.5.6综合库区甲醇管道泄漏,造成人员中毒、发生火灾爆炸的;

1.5.7甲醇装车液位过高的导致甲醇大量溢流造成人员中毒、发生火灾爆炸的;

1.5.8甲醇、杂醇储罐液位过高,造成大面积泄漏,不及时处理的;

1.5.9防爆设备穿线口松动不处理,继续工作的;

1.5.10分馏塔设备跑冷泄露,不处理的;

1.5.11厂房内氧气浓度过高不处理继续工作的;

1.5.12设备油脂分析不合格,设备不进行处理继续运行的;

1.6合成车间

1.6.1气柜工段引入煤气

1.6.1.1由化验采样未合格的煤气引入,导致合成塔催化剂硫中毒;

1.6.1.2未检查进气水封压力,导致气柜抽瘪或顶翻

1.6.2焦炉气压缩机工段开车

1.6.2.1开车前未检查循环水路系统,导致焦炉气压缩机电机、轴瓦及填料温度过高损坏设备的;

1.6.2.2开车前未采样分析系统内气体成分,导致压缩机连锁跳车,造成事故的;

1.6.3合成气压缩机工段开车

1.6.3.1开机前未检查循环水路系统,导致合成气压缩机电机及轴瓦温度过高而损坏设备的;

1.6.3.2未按照操作规程操作启动设备,造成设备损坏的;

1.6.4合成工段开车

1.6.4.1操作过程中汽包干锅,没有及时处理造成设备事故的;

1.6.4.2操作过程中由于系统超压未及时处理,造成设备事故的;

1.6.4.3操作过程中甲醇分离器液位过高或过低未及时处理造成设备事故的;

1.7通用部分

1.7.1强令作业人员违章冒险作业的;

1.7.2特种作业人员未经过专门安全培训取得特种作业资格上岗的;

1.7.3未设置安全生产管理机构、配备专职安全管理人员的;

1.7.4压力容器受压部件、安全装置出现故障,不及时采取措施的;

1.7.5主要负责人和安全生产管理人员未经考核和考核不合格的;

1.7.6未建立健全安全生产责任制、未制定完善的安全生产规章制度和操作规程的;

1.7.7压力容器受压部件、安全装置出现故障,不及时采取措施的;

1.7.8电气设备停电后、作业前不验电、不放电、不挂地线、不挂停电工作牌、不设监护人员;

1.7.9高压电气设备检修不装设接地线的;

1.7.10在甲醇生产区域吸烟的;

1.7.10紧急情况启动应急预案时不听从指挥的;

1.7.11作业过程中不按规章制度设置警戒、警戒距离不够可能会造成危险的;

1.7.12不按规定办理相关作业票的;

粗苯精制:

特种作业人员未经过专门安全培训取得特种作业资格上岗。

重点岗位(锅炉、蒸馏、洗涤)睡岗、脱岗。

因操作不当发生苯类冒槽事故的。

4.2.1.1高处作业人员,在无可靠安全防护设施、未按规定系安全带或系安全带不合乎要求的;

4.2.1.2搅拌机运转中发现异常未停机、断电就排除故障的;

4.2.1.3机械无专人管理,电气、机身无接零(地)保护的,漏电保护器失灵,安全保护装置不齐全的;

4.2.1.4吊篮随便载人上下的;

4.2.1.5物料提升机的缆风绳不拴在专用地锚上,拴在树上、电线杆上或不符合要求的物体上或随意拆除的;

4.2.1.6塔吊吊运过程中随便上、下塔吊,或人员随吊物上下的;

4.2.1.7塔吊司机未经专门安全培训或考试不合格的上岗操作的;

4.2.1.8进行搅拌机滚筒内维修时,开头箱不停电、不上锁、不设专人监护的;

4.2.1.9将头、手、工具伸入旋转着的机械内的;

4.2.1.10未通过计算随意增减塔吊机平衡重的;

4.2.1.11强令作业人员违章冒险作业的;

4.2.1.12特种作业人员未经过专门安全培训取得特种作业资格上岗的;

4.2.1.13未配备专职安全管理人员的;

4.2.1.14主要负责人和安全管理人员未经考核或考核不合格的;

4.2.1.15未建立健全安全施工责任制、未制定完备的安全施工规章制度和操作规程;

4.2.1.16压力容器受压部件、安全装置出现故障,不及时采取措施的;

4.2.1.17电气设备停电后、作业前不验电、不放电、不挂地线、不4.2.1.18挂停电工作牌、不设监护人员的;

4.2.1.19在重点防火部位吸烟的;

4.2.1.20高压电气设备检修不装设接地线的;

4.2.1.21强行送电、误送电的;

4.2.1.22在装有易燃易爆的容器上或油漆未干的物体上进行焊接作业的。

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