水厂施工组织设计改版Word格式.docx
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8《屋面工程质量验收规范》GB50207--2002
9《地下防水工程质量验收规范》GB50208--2011
10《建筑地面工程质量验收规范》GB50209--2010
11《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212--2002
12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2010
13《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
14《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141--2008
15《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242--82
16《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2002
17《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236--98
18《建筑给水硬聚氯乙烯管理设计、施工及验收规范》CECS41:
92
19《建设工程质量管理条例》
20《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59--2011
21《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2012
22《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005
23《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194--2002
24《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
25《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27--2001
26《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617--2010
27《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168--2006
28《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169--2006
29《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
30《管道支架及吊架安装图集》S161
31《卫生设备安装图集》90S342
32《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242-2002
33市政工程施工质量验收规范(合订本)
34《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
35《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086
36《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003
1、工程简述
水厂位于路孔镇羊子角坡—茅家坡湾—茅家坡一线,该厂址靠近规划道路,厂址征地范围内拆迁少,具备良好的施工条件。
厂址布局在水源到供水区域的交汇地带,同时靠近黄金坡组团、北部新区及峰高、东湖环路片区等主供水区域。
该水厂一期工程规模为5万m3/d,分两阶段实施。
一阶段(2015年)设计规模2.5万m3/d,二阶段(2020年)设计规模2.5万m3/d。
计划签订施工合同后一周内进场,并在取得开工令后212个日历天内完成招标范围内所有工作内容,并达到合格标准。
2、施工工期
本工程开工日期:
2013年11月25日开工,2014年6月25日竣工。
第三章工程施工特点及施工任务的划分
(一)工程施工特点
1、单位工程规模小,跨区作业面大,施工周期短,各工种交叉作业频繁;
2、工作量大;
需同期投入的资源较多。
不便于统一布置、集中管理,生产、生活设施不能得到充分利用,不利于施工调度、质量控制。
3、工期紧;
需要强有力的统一指挥机构,优化施工方案,保证资源供应,保证充足的有类似施工经验的劳务队伍,运用有成熟经验的组织技术措施,积极推广应用新技术,提高机械化施工水平,确保各工程的交安节点和交安条件。
4、准备工作量大、时间短;
准备工作主要有厂区控制方格网的建立或复测以及输配水管网管线测量复核;
临时供水、供电设施;
主要施工道路;
生产、生活临建等。
现场准备工作需制定详细计划,按轻重缓急妥善安排,保证开工需要。
设备的安装同土建工程交叉作业。
(二)工程施工段及施工任务的划分
1、根据工程特点,将工程划分为2个作业段,即①办公楼、挡土墙及道路工程②水厂建筑物工程。
每个作业段再安排土建及安装施工作业队。
2、据施工任务的不同,对各作业段进行分区项目管理,各个施工队伍根据项目总体网络进度计划由项目部组织安排进场施工。
(三)各工序之间的协调
为了缩短工期和设备安装的需要,各施工项目在施工过程中要进行合理的穿插施工,具体按以下步骤实施:
1、在结构(及墙体砌筑)施工完成后立即进行门窗、室内装修工程、工艺管道及设备安装工程、电气工程等工程施工。
各工种相互穿插、配合。
此阶段工程量最大,施工工种多,是控制整个工程工期的关键。
以上工程交叉施工时,其施工顺序为门窗、室内装修工程工艺管道及设备安装工程电气工程。
2、在结构施工过程中,必须将要预埋的管线和设备的预埋件及时预埋,部分大件的设备部件必须在外墙砌筑前吊入。
3、在结构施工完成后,立即进行管道的安装,设备的安装。
4、设备安装施工的同时,进行室内、外的装修施工和电气工程的施工。
5、最后进行设备的调试和供电线路的接驳和清理场地、退场的工作。
6、道路、排水、绿化施工独立于结构施工进行,但由于结构施工为本工程工期的关键,在道路施工与结构施工相冲突时以结构施工为主,道路施工为次的原则进行。
7、各工序的具体施工方案及其质量、进度保证措施详见以后有关章节。
第四章施工准备
(一)技术准备
1、进行现场踏勘、收集有关资料,了解作业现场情况:
①调查现场交通情况,掌握各交叉路口交通转向及车流量,便于交通组织,并可确定材料、机械、土方运输路线。
②掌握拟建建筑物场地情况,为施工前测量制定方案。
③收集气象资料,以便于更好的组织施工,制定汛期、雨季施工措施;
在施工组织上充分考虑雨天影响,合理组织施工,尽量缩短土方工程的工期。
④联系管线部门以取得地下管线资料,并与现场仪器探测结果互相核
对,掌握原有管线敷设情况,为下阶段的线路改造提供资料。
⑤掌握工程周围物资供应情况:
调查物资供应方的供应能力、价格、品种、质量、信誉等情况,并确定物资供应方。
2、工程开工前,技术人员阅读图纸,学习施工规范、质量标准,在开工前做好各分项工程的技术交底。
3、测量人员接桩后,按设计图纸做好测量控制和设置基准点,按设计位置进行工程定位放线。
4、熟悉输配水管网及设备的工艺流程,并对有关人员做好书面技术交底工作,并已确认。
5、对接入原有管线的平面位置及高程进行核对,并办理手续。
6、做好施工场地内拟建建筑物以及施工管线高程、轴线、永久水准点的测量复核工作。
7、根据工程情况及规范要求,编制试验项目目录,确定试验取样计划和工程创优计划,准备各种施工记录、台帐和质量记录以及验收、
评定表。
(二)人员准备
1、根据工程规模,结构特点,遵循合理分工与密切协作,因事设职、因职选人的原则,从公司调精兵强将组成项目部。
2、根据设计的劳动力需用量,项目部向人力资源部提出申请,劳力按计划选派各工种按网络进场,项目部负责管理和使用。
3、对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工,质量意识,劳动纪律等培训,特殊工种必须持证上岗(小型机械工、司机、电工、焊工等)无证人员严禁上岗操作。
(三)物资准备
1、主要材料供应方面,采用就地取材,使材料供应充足,料场距离施工现场很近,可节约材料堆放场地。
2、物资部根据施工组织设计的材料需用量计划编制材料采购计划或材料生产计划,并根据质量计划及物资供方评审材料确定合格供方。
3、格局施工计划确定材料计划,合理安排各种物资的进场时间,组织物资进场。
确定大型的机具设备运输方案,并提供施工场地,进行妥善的现场保护。
4、做好机械设备的维修保养工作,以保证施工时能正常工作。
(四)生产准备
1、了解总体计划安排,制定详细的总体施工计划、特殊部位施工计划,指导施工顺利进行。
2、本工程周边有企事业单位、居民区、,切实做好交通疏导工作
(五)施工用水用电准备
1、对施工现场进行调查,确定进入现场的水电接口,办理有关手续,布置场内临电、临水走向。
2、根据施工进度计划,及时协调做好劳动力、物资、设备的准备工作,制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。
3、了解现场地上地下障碍情况,向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍的保护方案。
第五章施工组织机构
(一)项目管理组织机构
项目经理
项目技术负责人
计划员
库管员
综合管理员
工程技术员
质检员
施工员
核算员
材料员
土石方施
工
队
排水
管网
施
池体工程施工队
房建工程施工队
道路
附属结构施工队
(二)项目部管理人员职责
项目经理:
1、对公司质量体系文件在本项目的全面落实负责。
2、负责对项目工程质量实行管理监控,全面履行合同条款,满足业主要求。
3、负责项目质量策划,并组织编写项目质量计划。
4、接受上级及监理部门的质量监督和质量审核,对存在的问题认真制定纠正预防措施,举一反三进行整改。
5、组织好生产过程中各种资料、记录的整理、汇总、保管工作,确保各项技术资料真实、准确、可追溯。
6、经常对员工(包括对劳务分包人员)进行贯彻体系文件及质量、安全教育和培训。
项目工程师:
1、分管项目部的贯标工作。
组织实施公司质量体系文件,协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督,主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。
处理施工过程的技术质量问题;
2、监督施工过程中各类人员履行质量职责,认真抓好各环节的施工质量。
主持本项目质量分会议和不合格品的评审工作,对纠正和预防措施实施跟踪验证;
3、组织编制、实施项目施工组织设计,协助项目经理编写和实施项目质量计划。
主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案,经主任工程师审批后,组织贯彻实施,进行技术指导,并对作业指导书,工方案的编写质量和实施质量负责。
4、指导、监督本项目工程技术档案和质量系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、实、完整,且具有可追溯性。
5、组织、指导小组活动。
施工员:
1、落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任,对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。
2、参加编制施工组织设计和质量计划。
严格图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工,认真落实特殊过和关键工序的作业指导书。
3、组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收,参加单位工程质量验评。
4、参加质量事故调查分析会,做好比较详细具体的《施工日志》记录,保证施工全过程的可追溯性。
5、负责向班组/劳务队进行技术交底。
试验员:
1、严格按照工艺规程和检验试验有关规定进行各项检验试验工作,确保试验数据准确可靠,对所检验试验项目的工作质量负责。
2、及时提供各种检验原始记录及检验报告,对出具的试验报告和记录准确性、真实性、完整性负责。
3、对现场使用的原材料、砼、砂浆等的质量进行监督、检查,对不合格的原材料,有权停止使用;
并及时报告项目工程师,通知有关部门人员,做好记录。
4、协助有关人员做好产品标识工作,作好主责范围内的产品检验和试验状态标识工作。
5、参加质量分析会。
质检员:
1、执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定,行使质量否决权。
2、负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定,对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。
3、做好受检工程/工序及部位评定结果的标识,对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”等送交有关部门人员,监督对不合格品的处置工作。
4、参加本单位质量事故及不合格品质量分析会,做好记录,填报
有关报表,参加QC小组活动。
5、及时向项目工程师和有关部门提供质量信息,填报有关报表。
6、及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集,保管好本项目的质量档案。
材料员:
1、按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品(包括业主提供的产品)进行取样复试、验收、标识、贮存,保管和发放;
2、负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料;
3、负责建立健全现场物资管理、消耗台帐;
4、负责有关物资不合格的信息传递(包括业主提供的产品),标识,参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。
资料员:
1、负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作;
2、参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。
计量员:
1、负责本单位检验、测量和试验设备的及时送检、校验、标识、维护、管理工作,保证检验、测量和试验设备符合规定要求;
2、建立健全检验、测量和试验设备管理台帐,及时填报、整理证实检验、测量和试验设备完好有效控制的各种质量记录。
设备员:
1、负责组织施工现场施工/生产设备的进出场工作,负责进场设备的验收、标识,监督设备操作人员对现场设备使用过程中的维护、保养工作,监督设备操作人员持证上岗;
2、负责为设备提供适宜的工作环境,满足设备合理、安全使用条件;
3、建立、健全设备管理台帐,提供证实设备有效控制的各种质量记录。
4、对现场施工/生产设备的不合格项,制定纠正和预防措施,并对其实施有效性负责。
安全员:
1、贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护法律、法规以及公司安全生产管理制度和规定,落实“安全第一,预防为主”的方针。
2、负责承担的业务工作和主管的工程项目进行安全检查、监督和管理,做好检查记录和安全资料的收集.整理.归档工作。
3、参加伤亡、安全事故的调查分析、统计、处理、教育、报告等工作。
4、对安全生产方面的不合格项,制定纠正和预防措施,并对其实施效果负责。
5、负责对项目员工(包括劳务队伍)进行安全技术培训,安全教育和安全交底。
测量员:
1、负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作,对测量成果及其记录符合设计和质量要求负责。
2、对各种测量标志的埋设稳固负责。
劳资员:
负责对进场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作,确保相应岗位持证上岗。
预算员:
1、熟悉图纸,编制或复核施工概算或施工预算,进行工料分析,做到数据准确,取费按定额,不重收、不漏项。
2、负责按设计变更洽商办理经济确认,为竣工结算提供有效证据。
3、负责合同及其修订信息的及时传递。
班组长:
1、负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准和技术、安全交底施工,严格控制本班组人员的操作质量。
2、在本班组开展自检、互检和质量管理活动,消除质量通病,不得对不合格工序进行转序。
3、严把各种配合比的质量关,对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。
4、负责组织本班组成员积极参与QC小组活动。
操作工人/劳务工人:
1、严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术、安全交底进行操作。
2、牢固树立“质量第一,下道工序是用户”的思想,做到保护上道工序,做好本工序,服务下道工序。
3、严格操作质量关,有权拒绝接受违反技术标准,施工规范和安全操作规程的不正确指挥。
4、自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导,主动做好自检工作,对本人的操作质量负责。
(三)项目管理目标
根据招标文件的要求,结合我公司多年的建筑工程、市政工程及设备
安装工程经验,认真贯彻执行公司的质量方针和质量管理体系。
拟制定下列管理目标和措施,定岗定责,在工程施工过程总严格执行。
1、质量目标
合格、杜绝重大质量事故的发生
2、工期目标
严格按照合同工期要求,合理安排,确保工程按期竣工
3、施工现场管理目标
根据业主有关要求,结合本公司的管理水平,初步拟订在施工现场管理总制定下列管理目标:
安全生产目标:
杜绝伤亡事故,负伤率3‰以下
文明施工目标:
文明安全工地。
第六章主要分部分项工程施工方法
一、施工总体方案(土建部分)
项目部进场后将组织相关技术及管理人员针对标段内所有工程内容进行统筹安排并制定详细施工进度计划。
施工顺序安排如下:
1首先进行临建工作包括(办公室、生活区、仓库、塔吊的设立)
临建设置于预留“2F”区建设内容包括员工宿舍、办公室、库房等设施,拟建2座塔吊工作施工范围包含沉淀池、过滤池、清水池、泵房、配电房、加药间以便施工需要。
23个主体水池的施工包括(絮凝沉淀池、过滤池、清水池)及水池的满水试验。
计划沉淀池、过滤池、清水池同时施工,计划2013年11月28日开始水池的基础开挖工作,2014年3月25日完成3座水池的施工并进行满水试验。
同时水厂挡墙、加药间、配电房基础钻孔桩一起施工计划2014年1月25日完成。
3加药间、泵房、配电房及工艺管线的施工。
水池主题完成后马上进行其余结构物包括加氯加药间、送水泵房、反冲洗泵房、变配电房的施工计划于2014年4月25日完成。
同时施工3个水池间的工艺管线计划于2014年5月25日完成施工并进行通水试验。
④道路排水工程施工。
通水试验完成后依次进行排水管线、厂区道路路基、道路路面的施工,道路排水工程施工计划完成时间为2014年6月25日。
二、分部分项方案
(一)絮凝沉定池施工专项方案
1.施工缝留设:
底板第一次施工到底板上1000mm处,第二次施工到顶5.6m;
施工缝处采用U型槽橡胶止水带止水。
在浇筑上一层砼之前,按照施工缝处理的要求将施工缝处砼表面仔细凿毛,用高压水冲洗干净,并充分湿润,在其表面铺10~15㎜厚的同标号水泥砂浆,然后再浇新砼,以保证新老砼的良好结合。
另外用钢丝刷将插筋上的砼刷干净。
2.工序流程:
定位放线→检验→开挖土方→验槽→管线预留安装→砼垫层→砼底板浇筑→池壁浇筑施工至1.00m→池壁施工浇筑至5.60m→安装走道板、栏杆等附属设施→安装工艺管道→满水试验→交安。
2.1测量定位:
认真进行控制桩位的测量,校核。
应根据厂区方格网、测定桩位,标准水准点位于附近马路上(建设单位已经设立)。
所测定设制的控制桩及水准点要埋设牢固并设防保护,防止碰撞损坏,桩位测量均需复测校核,建立测量成果报告和复核记录,并经监理工程师验收,确保正确无误。
2.2土方施工:
土方开挖采用人机结合,以机为主,人工平整修边。
机械采用松土机现代455一台、破碎机CAT-320一台、挖掘机大禹220一台,推土机320一台,二辆自卸汽车配合运土。
土方运至2号区。
基坑开挖为大开挖,由于基坑较深,需要放坡。
放坡角度1:
0.5,从垫层边缘向外留设2000mm工作面,在基坑四周工作面以外设500×
500排水沟。
2.3排泥管线预留
基坑开挖至垫层底面位置后,开始排泥管道的安装,安装顺序:
1、管沟开挖:
管沟开挖采用人工开挖,管沟开挖宽度为安装管道的直径加100mm,深度按设计标高,并进行底部找平。
2、管道的组对焊接:
排泥管道材质为螺旋焊接钢管,共分为14条管线,其中6条管径为DN200,另外8条管径为DN300,长度为11米/条,管道连接方式为焊接,现场分为两个施工班组,施工方法为在管沟外把每条排泥管道组对后进行焊缝防腐,防腐方式为CXHL52-03环氧煤沥青防腐涂料,刷底漆二道,面漆两道。
就位采用3吨手拉葫芦吊运到管沟内,进行找平调正后固定。
管道组队焊接具体要求:
1)管子的椭圆度不应超过0.01D(D为管外径),在管节的安装端不得超过0.005D。
2)壁厚在5mm以上的钢管,其端部应开30°
-40°
的坡口。
3)对接管节的管端间隙,应按下表的规定尺寸:
管壁厚度(mm)3--55--9>9
间隙尺寸(mm)1.0--1.51.5--2.52.5--3.0
4)管子对口前,应将焊接的坡口面及内外管壁10-15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。
5)在焊接上,填缝金属的组织应成颗粒状,外表呈整齐鱼鳞状,不得有裂纹、气孔、
6)管壁超过6mm时,电焊不得少于两层,在焊接一层以前,必须清除上一层的焊渣和碎屑。
3、管道沟槽的回填:
管道就位后,由现场技术人员进行验收后,与垫层一起浇筑。
2.4砼垫层施工:
待基槽检验合格后,开始进行砼垫层的施工。
在砼垫层上准确弹出底板、池壁、导流墙板的投影线,上述线位必须经复核,确保无误。
然后用粉笔画出钢筋的位置,方可绑扎钢筋。
2.5模板工程:
2.5.1模板拼装前,施工人员认真熟悉图纸,明确各部位的尺寸、标高,制定拼装方案,并确保拼缝有规律。
2.5.2拼装前,模板应清理干净,并刷脱模剂。
拼缝时用双面胶带密封,转角补缝粘贴胶带纸。
模板拼装拼缝应严密,表面应平整。
力争不漏浆或少漏浆。
2.5.3基础底板采用木模板支设,钢管加固,沿模板水平方向每600mm及高度每200mm设一道支撑杆,并利用基础钢筋设置对拉螺栓,对拉螺栓间距可按1200㎜设置。
2.5.4砼池壁的施工使用螺丝杆对拉束紧固模板,采用钢管扣件双排架支撑模板,立杆间距600mm,设扫地杆和水平拉结杆,横向设剪刀撑。
砼墙板支设加固如下图示:
1
2
3
4
5
1—胶合板2--90X100方木3--钢架管@6004--φ16对拉螺栓5--钢架管
池壁模板加固示意图
2.5.5墙壁模板支设前应认真按照规范要求处理施工缝。
基础模板加固采用Ф16对拉螺栓,并结合钢管支撑,对拉螺栓在水池外墙壁部分,对拉螺栓必须焊50×
50的止水钢板止水环;
对拉螺栓横向间距取0.6m,竖向间距1.0m。
钢管支撑每600mm设置一道支撑杆,钢管支撑架应作用于地面,对拉螺栓外露钢筋头,在模板拆除后用氧焊割除。
外墙壁对拉螺栓割除后,外露钢筋头涂防腐沥青。
2.5.6梁模板的安装加固:
根据梁的截面尺寸配好模板,安装时注意梁的位置及标高,先支好底模板,然后挂中线进行检查梁中心位置是否正确。
待钢筋绑扎完毕,再进行梁侧模的安装,侧模包压底模,模板缝隙不应超过2mm。
梁模板安装时要考虑梁底起拱,梁底起拱应按3‰考虑。
梁与侧梁的交接处,梁模压在侧梁模上,接缝要严密,模板所有接缝处均用50mm厚单面胶带纸粘贴平顺,以防漏浆。
梁模板加固采用90X100方木背棱,φ48钢架管支撑加固,方木间距为200mm。
梁截面较大的应采用增加对拉螺栓的加固方案,对拉栓采用φ14@600。
加固方法详见下图:
1—胶合板2--90X100方木3--钢架管@4004--φ14对拉螺栓5—水平钢架管
梁模板加固示意图
2.5.7模板安装完毕,应对予埋套管、埋件、地脚螺栓孔位置进行校对。
由质安、监理等部门签发浇灌许可证,方可