砌体施工方案Word文件下载.docx
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11、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014
三、施工准备
1、技术准备
（1）、熟悉了解并审查施工图纸以及会审记录、变更洽商等，掌握砌体工程长度、高度、宽度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容。
⑵、根据施工图及施工规范，编制具有指导性、操作性、实用性的砌体施工方案以及绘制砌体施工固化图，用以指导现场施工。
（3）、编制工程材料、机具、劳动力需求计划，施工前组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底等综合工作。
（4）、完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）、施工过程必须严格按照“样板带路”原则进行，先放大样，并作出砌体样板楼层，确定施工工艺及操作要点，完成样板墙后必须经各方组织样板点评验收合格后，方可大面积施工。
2、材料要求
（1）、对于进场的砌体材料，应有产品的合格证书和产品的性能检测报告，并按规范要求对进场的材料进行进场复验和材料报验。
（2）、水泥：
一般采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一检验批；
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月，应复查试验，并按其结果使用；
不同品种的水泥，不得混合使用。
（3）、外加剂：
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。
（4）、河砂：
一般选用特细砂，不得含有草根等杂物，且含泥量不得大于5％，各项指标符合规范及涉及要求。
（5）、石子：
构造柱过梁混凝土所用石子的粒径不得大于20㎜。
（6）、水：
使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（7）、该工程砌体工程使用的材料有：
普通烧结砖，外形尺寸：
240mm×
115mm×
53mm。
普通烧结空心砖（KP砖），外形尺寸：
200mm×
190mm×
115mm，两短边壁厚≧25㎜，容重为1000kg级，抗压强度不小于3.5MPa。
115mm，短边壁厚≧20㎜，容重为800kg级，抗压强度不小于2.5MPa。
100mm，短边壁厚≧15㎜，容重为800kg级，抗压强度不小于2.5MPa。
普通烧结多孔配砖，外形尺寸：
95mm×
进场砌块必须认真检查尺寸规格，不合格的撤离现场。
（8）、关于施工机具、材料位置见施工总平面布置图。
3、主要机具
（1）、接卸设备：
每栋配置1台强制式砂浆搅拌机对砌筑砂浆进行集中拌制，严禁人工拌合。
利用塔式起重机、施工电梯等机械设备，解决砌块和砂浆的垂直运输。
（2）、主要工具：
手推车、砖刀、灰盆、吊线锤、皮树杆等。
（3）、检测工具：
水准仪、经纬仪、钢尺、水平尺、砂浆试模等。
4、作业条件
（1）、主体中间结构验收完成，地下室挡墙防水、EPS板、保护砖、土工管施工以及土方回填工作完成，安装施工电梯，为砌体施工创造条件。
（2）、砌筑部位灰渣及杂物清理干净、基层浇水湿润，弹出结构1000㎜线、后塞口线，完成墙体轴线及边线放线工作、并办理复核验线手续。
（3）、立皮树杆注明门窗洞口、拉结筋过梁等标高尺寸
（4）、烧结页岩空心砖、烧结页岩实心砖在砌筑前1～2天在料场浇水湿润透，含水率宜为10%~15%。
对个别较干燥的砌块，砌筑时在砌筑面洒水湿润。
雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
5）、根据建筑、结构施工图要求预制好门窗过梁，做好成型日期、钢筋位置及安装标识，分类堆码、合理养护。
（6）、并按照规范要求实验室完成砌筑砂浆配合比试配。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比，砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
砌筑砂浆必须采用强制式搅拌机搅拌，并挂设配合比标示牌，注明砂浆强度等级、材料体积比或质量比、外加剂用量等，外加剂应按形式检验报告所要求用量采用塑料袋分装待用。
（7）、植筋应在砌筑前三天完成。
根据相关规范，按确定的组数和部位对砌体拉结筋植筋进行抗拔检测，监理旁站现场抗拔实验，施工单位将报告报监理公司。
四、施工部署
1、施工目标
（1）、质量目标：
合格。
（2）、进度目标：
合同开工日期：
2015年5月20日，合同竣工日期：
2016年10月15日。
实际控制工期510天，合同工期520天。
（3）、安全目标：
无死亡重伤和重大机械设备事故，因工负伤频率控制在5‰以内。
2、工期部署
1#楼、2#楼:
计划主体施工到第18层54米标高便插入砌体施工，主体结构封顶时间为：
2016年1月20日，砌体插入时间为2015年11月20日，施工时间为：
2015年11月20日～2016年4月10日。
3、劳动力需求计划
本工程安排1个砌体班组，每栋楼平均砌体班组作业人员约30人左右。
五、施工工艺
1、工艺流程
墙体拉结筋植筋→基层清理及施工放线→预制过梁→立皮数杆→厨房卫生间周边C25素砼导墙施工→找平砌块排砖盘底→绑扎构造柱钢筋→砌筑填充墙→水电、空调预留预埋同步插入→浇筑构造柱、安装预制过梁→顶砌→勾缝清理检查→主体结构验收。
2、操作工艺
（1）、构造柱、墙体拉结筋植筋
墙体及现浇过梁钢筋采用植筋生根方式进行施工。
拉结筋的间距、长度应符合设计要求和施工规范要求，构造柱底部及顶部钢筋采取植筋与结构混凝土连接，钢筋直径为三级钢12，构造柱钢筋采用绑扎搭接，搭接长度符合规范要求。
拉结筋：
200mm墙宽范围内每道2φ6；
后砌填充墙与剪力墙、框架柱或构造柱拉结筋每隔500mm配置2φ6拉结筋与之连接，拉结钢筋全长贯通。
（2）、基层清理及施工放线
在砌体砌筑前应对墙体基层及时进行清理，将楼层地面上的浮浆、灰尘清扫干净并浇水湿润基层。
根据楼层中的墙体控制轴线，事先放出每一层楼墙体的轴线和门洞口的位置线，放线完成后，由专职质检员检查验收合格后方可进行墙体砌筑。
附：
放线尺寸的允许偏差：
放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mn）
L（或B）≤30
±
5
60＜L（或B）≤90
30＜L（或B）≤60
10
L（或B）＞90
20
（3）、立皮数杆
按砌体的每皮高度制作皮数杆，皮数杆用30×
50mm木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高；
皮数杆间距5～10米，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核检验合格。
在墙的位置处放出墙身边线和门窗预留洞口线。
（4）、找平砌块排砖盘底
砌筑前对楼地面墙体部位平整度小于20mm的用1:
2水泥砂浆找平进行找平，大于20mm的用C25细石砼找平。
使用空心砌块的墙体最下面做200mm高三线实心砖，第一线为丁砖，最后一线也应为丁砖墙，空心砌块砌筑前先干排调整好竖缝然后开始砌筑。
对要砌筑墙体进行排砖，扣除顶砌高度（200㎜）计算出该墙总线数确定水平、竖直灰缝大小。
（5）、绑扎构造柱钢筋
在完成楼层清理的同时，对填充墙砌体部位有构造柱的及时进行钢筋绑扎，并完成报验等工作。
（6）、混凝土导墙施工
厨房、卫生间周边墙体底部无反梁时浇素混凝土导墙，浇筑200高C25素砼导墙，厚度同墙厚，遇门洞处断开。
卫生间墙体下部实心砖砌筑高度为1500㎜。
卫生间导墙施工大样图如下：
（7）、砌筑填充墙
①、采用“三一”砌砖法砌筑。
砌体应上下错缝、内外搭砌，一顺一丁砌筑砂浆应饱满，水平的砂浆饱满度应大于80％，竖向灰缝采用加浆填灌的方法使其饱满，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
②、厨房、卫生间四周墙体、地面隔墙，及门窗洞口收边部位采用实心页岩砖砌筑。
墙体厚度一般为200㎜，厨房、厕所隔墙100㎜厚。
外墙采用加厚型烧结页岩空心砖，分户墙及内隔墙采用体积密度为800级的空心砖，施工时必须分类堆放，不得错用。
卫生间墙体除外墙外，其余内隔墙均用实心砖。
填充墙砌筑大样图如下：
③、窗洞口及构造柱两边均应全部用实心标准砖镶嵌，宽度不少于240mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖缝应挂浆挤密，若不够饱满应用砂浆灌入随后原浆勾缝。
水平灰缝厚度8mm～12mm，竖向灰缝5mm～8mm。
砌块须上下错缝、搭接长度为砌块1／2，空心砖楞肋应上下对齐。
砂浆密实砌块平顺灰缝厚度均匀。
窗洞口砌筑大样图如下：
④、砌块的转角处应隔皮纵横墙相互搭砌，砌块墙的T字接头应使横墙砌块隔皮端面露头。
与柱交接处、T型、L型、十字型接头处按设计和规范要求设拉结筋。
转角处、交接处应同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。
⑤、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
墙体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。
⑥、每壁墙分2天砌到顶砌位置，砌筑高度每天不得超过1.5米。
（8）、浇筑构造柱及过梁混凝土
①、超过5m长的内外通长墙体（中间没有结构柱或砌体分隔）设构造柱，构造柱配筋4Φ12、φ6@250㎜，构造柱上下两端各500㎜范围内箍筋加密为100。
对于结构柱边≤100的墙垛，使用C20混凝土浇筑。
对于长度≤200，且两边均为门窗洞口的墙体，按构造柱做。
墙高大于4000mm时，在墙中部设120厚钢筋砼板带。
②、构造柱在支模前，在其周边用双面胶随马牙槎满贴上一遍，以防漏浆，构造柱模板用木胶合板和40×
80木枋拼制，用对拉丝杆进行加固。
根据现场实际情况，在有利于砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口，进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证构造柱砼充盈密实。
砼浇筑前，先将模板浇水湿润，并将模板内的残渣清理干净，采用砼搅拌机拌制，用插入式振动棒分层捣实，其砼坍落度控制在50—70mm，浇筑12h后进行浇水养护，如下图。
③、构造柱位置：
填充墙构造柱详见建筑平面图；
女儿墙构造柱设置在外墙转角处、间距不大于2000mm设置一道。
设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇注混凝土。
构造柱应有外露面。
浇灌混凝土构造柱前必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
构造柱砼分段浇灌时，在新老砼接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10～20㎜厚的同砼标号去石子水泥砂浆后，方可继续浇注砼。
浇灌构造柱时用插入式振动棒，振捣时，振动棒不得直接触碰砖墙。
④、门窗过梁安置应水平，搁置长度应大于250㎜，门顶过梁安装高度按照施工图所要求的施工。
所有门、窗洞口上部不得采用钢筋砖过梁，必须采用预制过梁或现浇过梁，并标注正反面和制作时间。
⑤、钢筋砼板带：
外墙沿窗台下设50厚钢筋砼板带；
构造柱两侧每隔500mm在砖缝内放置一根Ф12钢筋作为构造柱模板穿墙孔。
窗台砌体上设50厚（最薄处）C20细石砼压顶，压顶内纵向筋为2φ8，箍筋为单肢箍φ6.5@250，压顶伸入墙体两边各200mm。
压顶作出外低内高坡度不小于10mm，不大于25mm。
（9）、顶砌
砌到梁板底时，暂停施工，顶砌后塞口高度200㎜。
墙体顶砌时间控制在间隔7天后（图纸设计施工间隙时间为5天），将斜砌砖挤紧。
斜砌部分砖倾斜度大于60度，砂浆应饱满。
倾斜度控制在60～80°
左右，收口三角形部位采用大小合适的断砖砌筑，如下图：
（10）、预留预埋
对于预埋管线密集而无法砌筑墙体的部位，转线箱及下部采用100厚实心砖砌筑，另100采用C20细石混凝土分两次填充密实。
墙上管线开槽部位，必须用细石砼塞密实后订挂钢丝网，钢丝网超出线槽边每边5cm，再与墙面一起抹灰；
墙上线盒，在砌体打巴完抹灰前安装固定到位。
（11）、勾缝清理及检查验收
砌块装卸应轻拿轻放，注意棱角不被碰掉。
轻质砌块砌体上不得留脚手眼。
外墙支模洞、脚手眼等，应采用细石混凝土分两次封堵。
砌筑脚手架采用工具式脚手架。
砖渣、落地灰等及时进行清理。
每天收工前专职质量检查人员进行认真检查，不合格的当天返工，验收合格后进行下道工序施工。
（12）、应注意的质量问题
①不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；
过梁上与过梁成60°
角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
宽度小于1m的窗间墙；
砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；
梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
设计不允许设置脚手眼的部位。
施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。
②砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完成，在施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
③实心砖使用部位如下：
地坪以上200mm高三线实心砖；
结构梁以上180mm范围内墙体；
厚度为100的墙体；
卫生间隔墙地坪以上1800mm范围；
门洞口两侧100㎜-200mm范围内墙体；
窗洞口两侧和窗台100㎜-200mm范围内墙体；
六、质量标准
根据施工合同及设计要求，该工程砌体部分施工质量满足优质结构要求，同时砌体施工质量控制等级为B级，并应符合下表的规定。
砌体施工质量控制等级
项目
施工质量控制等级
A
B
C
现场质
量管理
制度健全，并严格执行；
非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；
施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗
制度基本健全，并能执行；
非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；
施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗
有制度；
非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；
施工方有在岗专业技术管理人员
砂浆、混
凝土强度
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小
试块强度满足验收规定，离散性大
砂浆拌
合方式
机械拌合；
配合比计量控制严格
配合比计量控制一般
机械或人工拌合；
配合比计量控制较差
砌筑工人
中级工以上，其中高级工不少于20%
高、中级工不少于70%
初级工以上
关于砂浆和混凝土的施工质量，可分为“优良”、“一般”和“差”三个等级，强度离散性分别对应为“离散性小”、“离散性较小”和“离散性大”，其划分情况参见下表。
砌筑砂浆质量水平
?
强度等级
强度标准差
（MPa）
质量水平
M2.5
M5
M7.5
M10
M15
M20
优良
0.5
1.00
1.50
2.00
3.00
4.00
一般
0.62
1.25
1.88
2.50
3.75
5.00
差
0.75
2.25
4.50
6.00
混凝土质量水平
生产单位
评定指标
<
C20
≥C20
强度标准差（MPa）
预拌混凝土厂
≤3.0
≤3.5
≤4.0
≤5.0
>
4.0
5.0
集中搅拌混凝土的施工现场
≤4.5
≤5.5
4.5
5.5
强度等于或大于混凝土强度等级值的百分率（％）
预拌混凝土厂、集中搅拌混凝土的施工现场
≥95
>
85
≤85
1、主控项目
包括工程中的关键性施工技术问题；
保证工程施工质量的施工方法、技术措施；
施工质量标准及验收规范的有关条文；
施工图中必须注明的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；
设计变更的具体情况；
质量和安全操作要求等。
使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。
砂浆的品种、强度等级须符合验评标准。
检查水平灰缝的饱满度，不小于80﹪，竖向外侧灰缝必须100﹪饱满，不得有瞎缝、透明缝。
严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。
2、一般项目
砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；
灰缝均匀一致。
砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
3、允许偏差
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
2
表面平整度
8
用2m靠尽和楔形塞尽检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
4
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
填充墙砌体的砂浆饱满度及检测方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
构造柱尺寸允许偏差及检验方法
1
柱中心线位置
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
柱层间错位
柱垂直度
每层
用2m托线板检查
4、门窗洞口尺寸控制表
门窗洞口尺寸控制表
门窗类别
门窗规格（按建筑图纸门窗表规格）
土建移交洞口尺寸及洞口下口标高（相对楼层结构标高）
洞口四周是否抹灰
门窗安装位置
防火门（FHM）（无下框）
a（宽）×
h（高）
a×
h
按设计
否，后塞口
出墙外皮5mm
主入户门（仅指别墅木门）
（h+30）
下口标高：
0.00
居中
管井门
0.20
铝合金门
否，铝合金门钢附框安装完成后再按要求抹灰收口
铝合金窗（900高窗台）
0.90
否，铝合金窗钢附框安装完成后再浇窗台压顶
铝合金落地窗（200高窗台）
否，铝合金窗钢附框安装完毕后再按要求抹灰收口
空调百页窗
否，铝合金窗框安装完毕后再按要求抹灰收口
厨房、卫生间内门洞
800×
2200
760×
2150（瓜米石完成面）注明：
宽度不足处向墙体长方向调整，管井处将管井缩小5cm。
是
其他内门洞
900×
2400
860×
2350
（瓜米石完成面）
5、补充条文
（1）、烧结页岩空心砖8孔及以下的，不允许用于主城区建设工程；
使用12孔及以上，矩形孔，交错排列的。
烧结页岩空心砖密度等级800级以下的，不得用于建设工程。
MU2.5及以下的空心砖和空心砌块，不得用于建筑工程外围护结构；
使用MU3.5及以上的。
外壁厚<
25mm的空心砖（砌块），不得用于主城区有锚固要求的外墙外保温工程墙体；
使用外壁厚≥25mm的空心砖（砌块）。
（因《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003标准中规定外保温系统中锚栓有效锚固深度不得小于25mm。
）
（2）、地面以下或防潮层以下砌体应用水泥砂浆砌筑，地面或防潮层以上砌体宜采用水泥混合砂浆砌筑。
（3）、重庆常用烧结页岩空心砖、多孔砖尺寸，体积密度/强度：
200厚墙体使用烧结页岩空心砖（12孔）外形尺寸：
115mm，体积密度800级/MU2.5、1000级/MU3.5.。
100厚墙体使用烧结页岩空心砖（12孔）外形尺寸：
100mm，体积密度800级/MU2.5。
普通烧结页岩配砖外形尺寸：
100mm×
53mm；
体积密度1400级/MU10。
（4）、烧结页岩空心砖800级/MU2.5用于200厚室内填充墙（卫生间除外）；
砖条面外壁厚度宜为20mm,烧结页岩空心砖1000级/MU3.5用于200厚室外填充墙（外保温有锚栓要求部位）砖条面外壁厚度应≥25mm；
烧结多孔配砖用于门窗洞口、墙底部和梁板底顶砌200mm高范围。
（5）、地面以下或防潮层以下与土壤长期接触的砌体，不应采用烧结空心砖，应采用实心砖或其它材料。
当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时,应在墙中设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高；
当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱；
对有洞口填充墙，6、7度设防洞口宽度大于1.5m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框，洞口宽度大于2.1m时，应在洞口两侧设置构造柱。
抗震设防时外墙构造柱设置：
当端部无柱时，外墙长度不大于1.0m时宜在端部设置钢筋混凝土边框，大于1.0m时应在端部设置构造柱。
（
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