10KV高压柜出线柜变压器检查表Word格式.docx

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10KV高压柜出线柜变压器检查表Word格式.docx

电压显示正常10~11KV,三相平衡

2、装置运行指示灯常亮,动作、告警、非电量、备用指示无动作

3、装置内部参数设置正确,保护定值、控制字、软压板与定值单相符(详见定值清单)

4、硬压板位置与实际运行状态相符

(第一排:

保护跳高压开关、高压过流、保护联跳低压开关、温度保护跳闸在投运位置;

装置检修压板在退出位置

第二排:

装置检修压板,比率差动压板在退出位置;

保护跳低压侧开关,保护联跳高压侧开关,复压开出压板在投入位置)

5、断路器未储能,后面柜门未关好,手车不到位或解备时报控制回路断线并报警灯亮。

3、

远方就地转换开关

1、远方就地开关完好,安装接线无松动

2、远方就地开关标识正确、清晰

3、远方就地开关在就地位置(监控后台操作时投远方)

4、

开关跳合闸控制开关

1、控制开关完好,安装接线无松动

2、控制开关标识正确、清晰

3、控制开关合后位置(高压开关在合闸),若高压开关在跳闸时控制开关在跳后位置

5

指示灯

1、红绿指示完好,安装接线无松动

2、红绿指示灯标识正确、清晰(红灯,合闸亮;

绿灯,跳闸亮)

3、断路器手车在解备时,红绿灯均不亮

4

表计

1、表计完好,安装接线无松动

2、表计标识正确、清晰

3、表计字符、数字显示清晰正确,电压,电流等参数正常

开关状态显示装置

1、开关、手车、状态显示与实际相符(运行试验位置、合闸位显竖直红色;

解备,跳闸位显横平断绿)

2、接地刀闸状况显示与实际相符(检修时地刀合显竖直红色,手车开关在运行、合闸状态,地刀应先分闸显断开绿色)

3、储能指示,已储能显平红,未储能显平绿

4、带电显正常,高压柜开关合闸有电,有电红灯亮;

跳闸无电亮灭

5、带电闭锁指示,带电带电闭锁正常红灯亮;

停电解锁绿灯亮

6、除湿加热手动自动开关及指示灯,完好,动作正常。

开关手车室柜门

1、开关手车门表面干净整洁,锁具安装可靠,规范。

2、开关手车门玻璃视窗安装严实,压板螺丝紧固,玻璃表面干净,无裂纹破损。

3、门链接铰链无变形,安装紧固

4、门无变形、破损现象,开关灵活,密闭良好

5、柜门手车摇把插口对齐,进退标识正确

6、柜门一次模拟图清晰,完整与开关柜一次回路相应

7、柜门接地线无断股、线鼻松动现象,接线柜门,固体两端螺丝齐全,压紧牢靠无松动。

8、接地线塑胶外套(绝缘体胶皮)干燥清洁完整。

开关下柜门

1、门表面干净整洁

2、门链接铰链无变形,安装紧固

3、门无变形、破损现象,开关灵活,密闭良好

4、门关合螺栓、螺孔对齐良好,螺栓进退灵活

5、柜门接地线无断股、线鼻松动现象,接线柜门,固体两端螺丝齐全,压紧牢靠无松动。

6、接地线塑胶外套(绝缘体胶皮)干燥清洁完整。

断路器

断路器手车底盘及手车室

1、断路器手车底盘无变形,进出丝杠润滑良好,无干结积尘现象

2、断路器手车底盘进出机构工作试验位置锁定可靠,位置接点动作准确可靠

3、断路器手车盘与断路器、地刀连锁,锁定可靠。

4、断路器手车盘推进拉出手扣锁定、解锁可靠灵活

5、挡板无变形,位置正确。

轴销齐全、连杆无变形现象

6、接地闸刀及闭锁机构轴销齐全、连杆无变形现象,地刀连锁滑块动作可靠

7、各闭锁装置正常并涂抹凡士林

1、断路器本体环氧树脂绝缘桶表面干燥、清洁,无裂纹损伤现象

2、断路器上部防尘盖扣紧严实

3、断路器触头臂环氧树脂绝缘桶表面干燥、清洁,无裂纹损伤现象

4、断路器本体完好无变形、无磨损、部件齐全不缺。

各固定件紧固无松动。

焊接部位完整。

5、2500V摇表测量主回路相间、对地绝缘≥500MΩ

6、工频耐压相间、对地、断开绝缘42KV(37KV),1分钟。

7、导电回路电阻测试与出厂值相比不大于标准值。

8、断路器梅花触头组装排列规范整齐,无发热变色现象

9、触头清洁光滑、无变色变形现象,压力适中,螺丝紧固无松动

10、断路器梅花触头组前后捆扎弹簧捆扎良好,弹簧无发热退火现象,弹簧弹性良好(弹簧为无磁性材料可用磁铁试验应不导磁)

11、断路器操作面板,机械跳合闸按钮,机械跳合闸指示、机械储能指示清晰,动作正常

12、断路器操作面板储能摇把插孔完好,无变形。

3

操作机构(检查前确认断路器处于分闸状态,弹簧的能量已释放!

并且在试验或解备位置)

1、各转动、传动部件检查,并加注少量机油

2、机械联锁装置应完整可靠,并涂抹凡士林

3、各传动机构连杆清洁完好、无弯曲变形、松动、磨损、断裂。

4、所有弹性销、开口销、环形开口卡簧齐全不缺无松动,开口销已打开,环形卡簧固定牢固

5、储能弹簧、分闸弹簧、弹簧导向杆检查:

a)弹簧固定牢固,弹簧匝间均匀,弹簧和导向杆无锈蚀,导向杆端部固定良好

6、手动储能,检查储能操作机构、储能显示器、储能终了限位开关的动作情况:

a)储能机构操作平稳灵活无卡涩,弹簧挂钩可靠。

储能显示器动作灵活无卡涩,储能结束储能显示器应显示黄色压缩图标,限位开关固定牢固,动作可靠;

7、手动分合开关一次,检查分合闸机构动作情况:

i.注意:

应当在试验位置或解备位置检查。

断路器在合闸状态严禁按合闸按钮!

按跳闸按钮的同时严禁按合闸按钮!

当右侧联锁机构杆提起后严禁按合闸按!

ii.开关分合闸机构灵活,分合闸动作正确可靠

8、断路器各辅助开关干净整洁,动作干脆可靠,触点无拉弧熏黑打毛现象

9、断路器各辅助开关连杆无弯曲变形、松动、锈蚀,柱销齐全,位置标识准确

10、断路器各辅助开关接线(插接件)无松动,套管齐全,标识规范清晰

 

8、跳合闸合闸线圈,外观完好,无过热,烧伤痕迹,固定牢靠

9、跳合闸合闸线圈动铁心及无变形,卡塞现象,

11、500V摇表测量二次回路相间、对地绝缘≥5MΩ

12、跳合闸线圈检查:

线圈清洁完好,绝缘层无变色、开裂、发脆等现象,接线或插接牢固,标号清晰。

13、线圈外框固定位置合适,线圈铁芯活动自由,无卡涩变形。

14、线圈铁芯冲程距离合适,无过长顶死和过短冲顶无力现象

15、辅助继电器清扫检查:

继电器外壳清洁完好无碎裂。

内部接线焊接牢固无虚焊、脱焊现象,接触良好

16、动作计数器动作可靠、固定牢靠,传动弹簧安装链接牢靠,弹簧拉紧松弛合适(开关每跳合一次累加一个数)

17、储能机构,固定牢靠,齿轮无打齿滑齿现象,润滑良好啮合良好。

18、马达清扫检查:

马达清洁无灰尘、固定牢固。

马达整流子表面光滑无划痕、无变色。

碳刷完整无缺损、无裂纹,碳刷接触面大于70%,长度适中,碳刷弹簧弹性良好。

马达引线端子接线紧固无松动、无过热变色现象。

19、用500V摇表分别测量分闸线圈、合闸线圈、辅助继电器X、Y线圈的绝缘电阻应≥5MΩ;

20、用万用表测量分、合闸线圈、辅助继电器线圈的直流电阻与标称值相近

21、用500V摇表测量储能马达线圈的绝缘电阻绝缘电阻应≥5MΩ,用万用表测量其直流电阻;

a)20、用500V摇表测量柜内加热器的绝缘电阻应≥10MΩ,用万用表测量其直流电阻。

二次接线插头

1、二次接线插头盒外观完好,清洁

2、二次接线插头盒插头无断针、缺损、松动现象

3、二次接线插头盒插孔无堵塞、破损现象

4、二次接线插头盒线束护管无破损、两头与插头盒固定牢靠

5、二次接线插头盒线束无破损、松动、断线、开焊、松脱现象

6、二次插头盒座插接牢靠严实,无松动自行脱离现象

7、二次插头盒座锁扣杆动作灵活,锁扣准确。

手车处在解备位置锁扣杆上升到一旁;

手车向里摇进(到试验位置)锁扣杆上降到二次插头盒上面使插头盒不能被拔出。

(试验~运行位置不能拔出)

仪表室

端子排

1.端子排排列有序,固定牢靠,端子清洁、端子无破损

2.二次线无松脱及发热变色现象,短接跨线接线牢靠(特别注意电流端子)(按电源、电流、电压、合闸、跳闸、信号、开入、开出、联锁、通讯等排列有序)

3.电缆二次线排列捆扎有序,

4.二次线标志正确、清晰

5、端子接地线接地牢固

继电器

1、继电器清扫检查:

2、继电器安装牢靠,接线牢靠无松动,标识清晰

3、继电器标识清晰、整定准确

小开关、保险

1、二次小开关(保险)规格型号配置合适,标识清晰,整定准确、固定牢靠

2、二次小开关(保险)接线无松动发热打火现象

电度表

1、电度表外观完好,清洁

2、电度表安装固定牢靠,无晃动

3、电度表接线无松动松动发热打火现象

4、电度表显示正常、日期时间准确,地址、分时设置正确

5、电度表显示无断相、失流、反(逆)相序等报警信号

6、电度表有、无功脉冲闪烁正常(功率越高闪烁频率越快)

7、电度表各铅封完好

手车室

手车室机构、遮挡、

2.机械联锁装置应完整可靠,并涂抹凡士林

3.各传动机构连杆清洁完好、无弯曲变形、松动、磨损、断裂。

5、上下遮挡帘表面干净整洁,无变形

6、上下遮挡帘与各传动机构连杆固定牢靠,所有弹性销、开口销、环形开口卡簧齐全不缺无松动,开口销已打开,环形卡簧固定牢固

7、上下遮挡帘与各传动机构平衡良好,两侧抬压辊轴滚动灵活,安装牢靠,弹性销、开口销、环形开口卡簧齐全不缺无松动,开口销已打开,环形卡簧固定牢固

8、上下遮挡帘上下滑动灵活,无卡塞现象

9、上下遮挡帘上下滑动开闭与开关进出平衡良好:

开关由解备移至试验位置时,上下遮挡帘由闭合上下滑动到全部打开

开关在试验位置、工作位置上下遮挡帘全部打开,定位牢靠无掉落危险

开关在解备位置时上下遮挡帘闭合严实,全部遮挡静触头盒

10、手车室泄压排气通道畅通,排气通道顶部盖板固定良好(塑料螺钉完好),便于手车室短路快速泄防气体,防止损坏柜内元件、柜体和隔室隔板

9

加热器

1、加热器完好,固定牢靠,接线无松动,发热现象

2、加热器手动、自动控制可靠灵敏(电缆室有水汽,水珠、凝露或湿度大于70%要投入加热器驱潮)

母线室

二次母线

2.二次线母线电缆(或小铜棒)无松脱及发热变色现象,(按交流电源、控制电源、装置电源、合闸电源、信号电源、电压母线等排列有序)

3、二次线母线电缆(或小铜棒)间距合适,无混搭、触碰外壳,屏顶危险

3.二次电缆接线牢靠,排列捆扎有序,

主母线、高压支柱绝缘子和套管

1、高压支柱绝缘子和套管应清洁,无破损、裂纹、无放电、发热痕迹,规格型号合适

2、高压支柱绝缘子和套管底座安装固定接地牢靠

3、高压支柱绝缘子与母线固定连接可靠,无晃现象

4、母线外表应清洁,无变形、破损、裂纹、无放电、发热痕迹

5、母线连接搭接面干净平整,无油污油漆等影响导电接触的异物(焊接时,焊接牢固无夹生,裂纹、裂缝、起泡现象)

6、母线连接搭接螺栓垫帽齐全、紧固牢靠,螺栓长度合适、伸出方向规范,无相间、对地间距不足现象(≥12CM)否则加装绝缘盒或绝缘衬板

7、三相母线固定牢靠,无相间、对地间距不足现象(≥12CM)

否则加装绝缘套管或绝缘衬板

8、三相母线相色、相别标识牢固清晰,无脱落危险

9、相邻柜联通套管、出线套管、静触头盒安装固定板避免使用导磁材质或开缝使此处磁力线不闭合避免涡流损耗发热。

顶盖、后盖

1、母线室泄压排气通道畅通

2、母线顶盖固定良好(塑料螺钉完好),便于母线室短路快速泄防气体,防止损坏柜内元件、柜体和隔室隔板

3、后盖无破损变形,固定牢靠

电缆室

柜后门

1、柜后门表面干净整洁

3、门无变形、破损现象,密闭良好。

(开关断开,电缆室无电)地刀合上,柜门才允许被打开,

带电显示装置

1、带电显示器传感器表面应干燥清洁,无破损、裂纹、无放电、发热痕迹

2、带电显示器传感器安装固定接地牢靠,母线固定连接牢靠。

3、一次绝缘相间,对地距离满足要求(≥12CM)

4、二次信号引线连接牢靠,捆扎牢靠紧贴地面和侧壁,距离带电体满足要求(≥12CM)

5、2500v摇表测带电显示器传感器对地、对二次绝缘良好(≥100MΩ)

6、二次信号一端接地可靠良好

7、带电显示器显示装置显示器显示正常(电缆室带电,带电显示红灯亮)

特别注意:

由于动力站、单晶站、洗晶站进线柜电源为下端进线,本柜开关在断开位置,电缆室也带电,带电显示红灯亮,电磁锁开锁指示灯不亮

带电闭锁电磁锁

1、电磁锁安装固定牢靠

2、电磁锁辅助电源配置正确,电源完好

3、电磁锁二次接线牢固、无损伤

4、电磁锁装置动作闭锁可靠,二次接点动作完好,动作可靠(带电闭锁柜门,闭锁指示灯亮)

带电闭锁电磁铁,在电缆室带电时开锁灯不亮。

检查灯

1、检查灯舱完好,无破损,无烤化过热,发焦脆现象

2、检查灯泡清洁,完好无破损,短丝现象,灯头牢固无松动,开焊现象

3、检查灯座固定牢靠,接线无松动、破皮、发热烧焦现象

4、检查灯开关完好,无破损现象,接线无松动,开关开关灵活

5、检查灯开关明灭正常

母线

1、高压支柱绝缘子应清洁,无破损、裂纹、无放电、发热痕迹,规格型号合适

5、母线连接搭接面干净平整,无油污油漆等影响导电接触的异物

1、三相母线相色、相别标识牢固清晰,无脱落危险

6

接地刀闸

1、正常在“分”位,助力弹簧有力无断股,闭锁良好

2、动静触头接触良好,助力弹簧无断股。

3、触头有无分合拉弧造成的熔渣毛刺、焊珠、有无发热变色、氧化腐蚀掉皮

4、绝缘子应完好、清洁、无破损、放电痕迹

5、操作机构转动灵活、连杆无变形机械连锁、闭锁可靠,限位挡块位置合适,固定牢靠

6、接地铜编完好无锈蚀断股、断裂,线鼻完好,压接牢靠,接地良好

7、地刀操作杆插孔(柜前面)无变形损坏现象,插孔遮挡片动作可靠灵活,遮蔽严实(开关在合闸及工作位置,插孔被遮挡,开关在跳闸及解备位置插孔遮挡可以被按下进行操作地刀)

8、地刀开合操作标识清晰,准确

9、

7

电流互感器

1、电流互感器表面应清洁,无破损、裂纹、无放电、发热痕迹,

2、电流互感器安装固定牢靠

3、电流互感器与母线连接可靠,无晃现象

4、母线连接搭接面干净平整,无油污油漆等影响导电接触的异物

5、电流互感器二次线无松动、发热现象,标识清晰,接线正确

6、电流互感器二次无开路现象

7、电流互感器一二次首尾标识清晰

8、2500v摇表测电流互感器对地对二次线圈绝缘良好(≥500MΩ)

8

高压电缆

1、电缆头与母排连接可靠,线鼻无变形,发热现象

2、电缆头外表干燥清洁,无水珠、水痕,油污破损现象

3、对多根电缆并接特别注意避免不同相别电缆交叉,不同相别电缆交叉电缆应距离电缆头裸露带电处距离大于20CM,并且要在交叉部位上下5CM范围内加强绝缘处理

4、检查多根电缆并接时不同相别交叉部位是否有变色,发灰、发黑、电蚀白斑,麻点现象,闭灯观察是否有放电声、光。

5、检查电缆头各短管搭接处是否密封严实,有无张口、松驰、搭接过少。

(可以用绝缘防水胶带搭绕多层进行加固)

6、检查电缆头各短管搭接处变色,发灰、发黑、电蚀白斑,麻点现象,闭灯观察是否有放电声、光

7、检查电缆头三岔口手指套内部填充是否饱满,有无塌瘪

8、检查电缆头三岔口手指套上端与电缆每一相直管搭接否密封严实,有无张口、松驰、搭接过少。

9、检查电缆头三岔口手指套下端与电缆护套搭接否搭接严实,有无张口、松驰、搭接过少。

10、检查电缆头接地线是否有锈蚀断裂,线鼻压接(焊接)松动,接地端接地是否牢靠(接地时要避免接触面有油漆,锈蚀)

防过压装置

1、防过压装置及一次连线表面应干燥清洁,无破损、裂纹、无放电、发热痕迹

2、防过压装置安装固定牢靠,一次绝缘引线连接牢靠,捆扎牢靠,无晃动

3、一次绝缘引线相间,对地距离满足要求(≥12CM)

5、2500v摇表测防过压装置相间、对地、对二次绝缘良好(≥100MΩ)

6、防过压装置动作计数准确

10

3、加热器完好,固定牢靠,接线无松动,发热现象

4、加热器手动、自动控制可靠灵敏(电缆室有水汽,水珠、凝露或湿度大于70%要投入加热器驱潮)

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