《机械制造工艺基础第六版》理论课教案章修复的.docx

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《机械制造工艺基础第六版》理论课教案章修复的

韶关市第二技师学院（职工大学）理论课教案（首页）

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科目

机械制造工艺基础

授课日期

课时

教学

内容

第七章1、2节课题：

§7-1铣床

§7-2铣削的工艺装备

班级

授课

方式

讲授法、多媒体

作业

题数

拟用

时间

教学

目的

选用教具挂图

重

点

难

点

教学回顾

说

明

本次课程主要是对机械制造工艺的发展情况以及机械制造工艺基础这门课程的性质和任务、学习本门课程的基本要求做了介绍，并概述了生产过程等相关知识。

目的是让学生对本门课程和机械制造工艺在工作实践中的应用有初步了解。

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第七章铣削

铣削——以铣刀的旋转运动为主运动，以工件或铣刀的移动为进给运动的一种切削加工方法。

§7-1铣床

铣床的类型很多，主要有卧式及立式升降台铣床、龙门铣床、万能工具铣床、仿形铣床、转塔铣床、钻铣床和键槽铣床等。

其中应用最普遍的为卧式升降台铣床。

一、典型铣床

1．X6132型卧式万能升降台铣床

教学过程（教案内页）

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教学过程（教案内页）

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2．卧式万能升降台铣床的运动

主运动——主轴（铣刀）的回转运动。

进给运动——工作台（工件）的纵向、横向和垂直方向的移动。

3．卧式万能升降台铣床的传动路线

4．X6132型万能升降台铣床的性能及结构特点

（1）机床工作台的机动进给操纵手柄，操纵时所指示的方向，就是工作台进给运动的方向，操作时不易产生错误。

（2）机床的前面和左侧各有一组按钮和手柄的复式操纵装置，便于操作者在不同位置上进行操作。

（3）机床采用速度预选机构来变换主轴转速和工作台的进给速度，使操作简便、明确。

（4）机床工作台的纵向传动丝杠上，有双螺母间隙调整机构，所以既可进行逆铣又能进行顺铣。

（5）机床工作台可以在水平面内±45°范围内偏转，因而可进行各种螺旋槽的铣削。

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（6）机床采用转速控制继电器（或电磁离合器）进行制动，能使主轴迅速停止回转。

（7）机床工作台有快速进给运动装置，采用按钮操纵，方便省时。

二、其他常用铣床

1、立式升降台铣床

1—立铣头2—主轴进给手柄

3—主轴套筒4—工作台

5—纵向进给手柄6—横向溜板

7—升降台8—进给变速机构

9—底座10—电气箱

11—主电动机12—主轴变速机构

13—床身14—回转盘

2、万能工具铣床3、龙门铣床

三、铣床的加工范围和特点

1．铣床的加工范围

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2．铣床的加工特点

（1）以铣刀的旋转运动为主运动，加工位置调整方便。

（2）采用多刃刀具加工，刀齿轮换切削，刀具冷却效果好，刀具寿命长。

（3）铣床加工生产率高，加工范围广，铣刀种类多，适应性强，且具有较高的加工精度。

（4）适于加工平面类及形状复杂的组合体工件，在模具制造等行业中占有非常重要的地位。

§7-2铣削的工艺装备

工艺装备——产品制造工艺过程中所用的各种工具总称，包括夹具、刀具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。

使用工艺装备的目的是：

保证加工的质量，提高劳动生产率，改善劳动条件。

一、铣床上常用的夹具和工具

1．铣床上常用夹具和工具

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2．平口虎钳

（1）平口虎钳的安装

●固定钳口与铣床主轴

轴线垂直

●固定钳口与铣床主轴

轴线平行

（2）平口虎钳的校正方法

●用划针校正固定钳口与铣床

主轴轴线垂直。

●用90°角尺校正固定钳口与

铣床主轴轴线平行。

●用百分表校正固定钳口。

3．万能分度头

（1）万能分度头的功用和规格：

用于装夹工件，并可对工件进行

圆周等分、角度分度、直线移距

分度及作旋转进给。

（2）万能分度头的结构

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（3）万能分度头工作原理

生产中，万能分度头最常用的分度方法

就是简单分度法。

在万能分度头进行简单分

度时，先将分度孔盘固定，转动分度手柄使

蜗杆带动蜗轮转动，从而带动主轴和工件转

过一定的转（度）数。

（4）分度方法

分度头内部的传动系统，可转动分度手柄，通过传动机构（传动比1:

1的一对齿轮，1:

40的蜗轮蜗杆），使分度头主轴带动工件转动一定角度。

手柄转一圈，主轴带动工件转1/40圈。

如果要将工件的圆周等分为Z等分，则每次分度工件应转过1/Z圈。

设每次分度手柄的转数为n，则手柄转数n与工件等分数Z之间有如下关系：

分度头分度的方法有直接分度法、简单分度法、角度分度法和差动分度法等。

这里仅介绍常用的简单分度法。

例如：

铣齿数Z=35的齿轮，需对齿轮毛坯的圆周作35等分，每一次分度时，手柄转数为：

（圈）

分度时，如果求出的手柄转数不是整数，可利用分度盘上的等分孔距来确定。

分度盘如图4-3b所示，一般备有两块分度盘。

分度盘的两面各钻有不通的许多圈孔，各圈孔数均不相等，然而同一孔圈上的孔距是相等的。

分度头第一块分度盘正面各圈孔数依次为24、25、28、30、34、37；反面各圈孔数依次为38、39、41、42、43。

第二块分度盘正面各圈孔数依次为46、47、49、51、53、54；反面各圈孔数依次为57、58、59、62、66。

按上例计算结果，即每分一齿，手柄需转过圈，其中1/7圈需通过分度盘来控制。

用简单分度法需先将分度盘固定。

再将分度手柄上的定位销调整到孔数为7的倍数（如28、42、49）的孔圈上，如在孔数为28的孔圈上。

此时分度手柄转过1整圈后，再沿孔数为28的孔圈转过4个孔距。

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二、铣刀

●铣削平面用铣刀

●铣削直角沟槽和台阶用铣刀

●切断及铣窄槽用铣刀

●铣削特形槽用铣刀

●铣削特形面用铣刀

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科目

机械制造工艺基础

授课日期

课时

教学

内容

第七章3节课题：

§7-3铣削的工艺方法

班级

授课

方式

讲授法、多媒体

作业

题数

拟用

时间

教学

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难

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§7-3铣削的工艺方法

一、铣削用量

铣削用量——铣削过程中所选用的切削用量。

●铣削速度vc

●进给量f

●背吃刀量ap

●铣削宽度ae

1．铣削速度

铣削速度——铣削时铣刀切削刃上选定点在主运动中的线速度。

通常以切削刃上离铣刀轴线距离最大的点在1min内所经过的路程表示，单位为m/min。

2．进给量

●每转进给量fvf=fn=fzzn

●每齿进给量fzn——铣刀（或铣床主轴）转速，r/min

●进给速度vfz——铣刀齿数

3．背吃刀量与铣削宽度

背吃刀量ap——在平行于铣刀轴线方向上测得的切削层尺寸，单位为mm。

铣削宽度ae——在垂直于铣刀轴线方向、工件进给方向上测得的切削层尺寸，单位为mm。

二、铣削方式

1、圆周铣（简称周铣）

圆周铣（简称周铣）——用分布在铣刀圆周面上的切削刃铣削并形成已加工表面的一种铣削方式。

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2、端面铣（简称端铣）

端面铣（简称端铣）——用分布在铣刀端面上的切削刃铣削并形成已加工表面的一种铣削方式。

3、混合铣削（简称混合铣）

混合铣削（简称混合铣）——是指在铣削时铣刀的圆周刃与端面刃同时参与切削的铣削方式。

三种不同的铣削方式具有如下特点：

（1）振动小，铣削平稳，效率高。

（2）端铣能一次铣出较大的表面而不用接刀。

（3）端铣刀刀片装夹方便、刚度好，适宜进行高速铣削和强力铣削，可大大提高生产率和减小表面粗糙度值。

（4）端铣时铣削力变化较小。

（5）周铣时能一次切除较大的铣削层深度。

（6）混合铣时，用周铣加工出的表面粗糙度值小。

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三、铣削方法

1．铣平面

铣平面——用铣削方法加工工件的平面。

●铣垂直面和平行面

●铣斜面

（1）铣垂直面

1）在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣垂直面

（2）铣平行面

（3）铣斜面

1）工件倾斜铣斜面

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2）铣刀倾斜铣斜面

3）用角度铣刀铣斜面

2．铣台阶

（1）用三面刃铣刀铣台阶：

宽度B<25mm的台阶

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（2）用端铣刀铣台阶：

（3）用立铣刀铣台阶：

宽度较宽而深度较浅的台阶深度较深的台阶或多级台阶

3．铣直角槽

（1）用三面刃铣刀铣直角通槽

（2）用立铣刀铣半通槽和封闭槽

（3）用键槽铣刀铣半通槽和封闭槽

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4．铣特形槽

（1）Ｖ形槽铣削（有60°、90°、120°等，90°最常用）

（2）T形槽铣削

（3）燕尾槽的铣削

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科目

机械制造工艺基础

授课日期

课时

教学

内容

第八章1、2节课题：

§8-1磨床§8-2砂轮

班级

授课

方式

讲授法、多媒体

作业

题数

拟用

时间

教学

目的

选用教具挂图

重

点

难

点

教学回顾

说

明

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磨削

磨削——用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。

磨削时，砂轮的回转运动是主运动；根据不同的磨削内容，进给运动可以是：

砂轮的轴向、径向移动，工件的回转运动，工件的纵向、横向移动等。

§8-1磨床

磨床的种类主要有：

外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床等。

还有导轨磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、花键轴磨床等专用磨床。

一、常用磨床

1．外圆磨床

（1）主要部件及其功用

1）床身。

用以支承磨床其他部件。

2）头架。

用以装夹工件。

3）砂轮架。

用以支承砂轮主轴。

4）工作台。

磨削小锥角的长圆锥工件。

5）尾座。

用以支承工件的另一端。

6）内圆磨头。

用来磨削内圆。

（2）主运动与进给运动

1）主运动

磨削外圆时为砂轮的回转运动；磨内圆时为内圆磨头的磨具（砂轮）的回转运动。

2）进给运动

①工件的圆周进给运动，即头架主轴的回转运动。

②工作台的纵向进给运动，由液压传动实现。

③砂轮架的横向进给运动，为步进运动。

2．平面磨床

（1）平面磨床的类型

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（2）平面磨床

3．主运动与进给运动

（1）主运动

磨头主轴上砂轮的回转运动。

（2）进给运动

1）工作台的纵向进给运动。

2）砂轮的横向进给运动。

3）砂轮的垂直进给运动。

二、磨削加工范围

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