富德常州烟囱施工方案0.docx
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富德常州烟囱施工方案0
富德常州烟囱施工方案0
富德〔常州〕能源化工进展
100万吨/年甲醇制烯烃、制50万吨/年苯乙烯项目
烟囱施工技术方案
〔REV0〕
校审：
中石化第四建设
常州富德DMTO工程项目部
二零一三年十月十日
第一章工程概况
第一节编制依据
1、100万吨/年DMTO装置烟囱工程设计图纸及有关用料说明；
2、编制依据依据中执行的有关规范、规程、标准以及市主管部门对差不多建设的有关规定；
A、混凝土结构工程施工质量验收规范〔GB50204-2020〕
B、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2020）
C、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50224-2020）
D、建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB50601-2020）
E、大体积混凝土施工规范（GB50496-2020）
F、清水混凝土应用技术规程（JGJ169-2020）
G、滑动模板工程技术规范（GB50112-2005）
H、安全色〔GB2893-2020〕
I、工程网络技术规程〔JGJ/T121-1999〕
J、隔热耐磨衬里技术规范〔SH3531-2003〕
K、工业炉砌筑工程施工及验收规范〔GB/T50211-2004〕
L、混凝土外加剂应用技术规范〔GB50119-2003〕
第二节编制内容
本方案仅针对富德（常州）能源化工，100万吨/年DMTO装置100m高烟囱土建部分。
第三节工程概况
1、本工程为富德〔常州〕能源化工，100万吨／年DMTO烟囱装置，烟囱总高为100m，工期为110天，工程施工要紧内容包括；烟囱基础、钢筋混凝土外筒、内衬为耐火砖砌筑、保温层为珍宝岩板及珍宝岩散体、筒顶设置有避雷针、外筒安装有航空标志灯、外壁表面刷有航空标志漆、钢结构爬梯和平台。
2、一般材料的选用说明：
a.混凝土用水泥选用一般硅酸盐水泥或矿渣水泥．标号不得低于42.5/Pa，混凝土用粗骨料（石子）应坚硬致密的碎石。
细骨料（砂子）中沙，砼强度等级：
基础C30、垫层C15、筒壁C40。
b.钢筋采纳HPB300级钢或HRB335E级钢，型钢采纳Q235-B。
要求钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于〔Ⅰ级钢10%、Ⅱ级钢5.5%〕。
c.焊条选用E43型（HPB235钢筋和Q235B以及HPB235钢筋与HRB335钢筋之间）；E50型（HRB335E和HRB400E钢筋之间）。
3、本工程使用的耐火隔热材料有：
耐火砖、耐火胶泥、膨胀珍宝岩板。
a.耐火砖：
选用粘土质隔热耐火砖，体积密度≤1.2g／CM3，常温耐压强度≥6MPa。
导热系数≤0.50W/m.K。
b.耐火胶泥:
耐火度≥1650℃，AL2O3≥50％，粘结时刻≤1~3min，线变化率+1％~-3％。
c.膨胀珍宝岩板：
用于钢筋混凝土筒壁和内衬之间的隔热层,隔热层中的间隙用散状膨胀珍宝岩填充,分两层错缝放置,容重≤350Kg／M3，导热系数O.056~0.16W／m.K，抗压强度≥0.5MPa，抗折强度≥0.3MPa
第四节施工特点
a.施工期间专门注意天气变化，做好混凝土的爱护工作．本工程需要各个工种的劳动力＼技术人员＼各种专业设备等，公司已落实．可满足工程需要。
b.本工程有；混凝土基础、筒身、筒帽、直爬梯、信号平台及防雷设施组成，施工的关键是做好模板的及时提升，设备的调制组装，重点抓好模板的提升收分，以及筒身垂直度的操纵。
c.本工程由于工期短，难度大，因此选用井架提升式滑模施工工艺。
d.本工程烟囱为桩基承台结构。
此方案不含破桩施工内容〔另行编制〕。
第二章施工部署
第一节质量体系
第二节安全体系
以项目经理为第一负责人，各工长为责任的安全体系，临时用电采纳TN-S系统〔三相五线制〕一机一闸爱护装置，由专业电工持证上岗，非专业人员不得私自操作、安装电气。
第三节施工方案的选择
筒壁采纳滑升模板施工，在0～10m只浇筑烟囱筒身混凝土，10m以上滑升筒壁与砌筑内衬同时施工。
单滑模筒身在施工时单一方便，滑升速度快，成本低等优点，但筒身混凝土和烟囱内衬需分两次施工，施工周期较长，故采纳筒身与内衬同时施工。
筒身滑升到环形悬壁时需暂停滑模，重新支设环形悬壁牛腿模板和二次安装的焊接牛腿钢筋，二次支模和浇筑环形壁混凝土等工作。
第四节施工平面图
第五节烟囱施工工艺流程表
第六节劳动力配置
滑模劳动力组织打算表
岗位
工种
人数
工作内容
协作工作内容
平台上
队长
1
全面负责的技术指导
平台上
木工
5
调整标高和模板
安装、预埋
平台上
钢筋工
5
钢筋制作、安装、绑扎
平台上
混凝土工
6
浇筑混凝土
平台上
液压工
2
模板滑升
平台上
砖瓦抹灰工
2
修理筒壁、砌内衬
平台上
电焊工
2
焊接钢筋
平台上
起重工
2
专业卷扬机
平台下
普工
6
运料配料
平台下
机械工
1
开搅拌机
平台下
测量工
1
测量
兼司信号
平台下
机修工
1
制配模具
第七节施工机械设备的配置
序号
设备名称
规格及型号
数量
〔台/套〕
备注
1
滑模机具
自制
1
2
搅拌机
HQJ350型
1
3
卷扬机
2t
2
4
卷扬机
3t
3
5
卷扬机
0.5t
2
6
电焊机
15-23kw
3
7
线锥
1
8
液压千斤顶
18
9
振动器
φ50
6
10
倒链
3t
50
11
钢丝绳
16mm
600m
12
钢丝绳
14mm
300m
13
经纬仪
J2
1
14
钢筋弯曲机
W40
1
15
切断机
Q40
1
16
钢架
DN48
20t
第三章基础施工方案
第一节工程概况
1、要紧工程量：
工程部位
单位
数量
混凝土标号
垫层
M3
20.1
C15
筏板
M3
240
C40
筒座
M3
60
C40
合计
M3
320.1
2、施工特点:
本工程基础部分工作面小,混凝土量大,应充分考虑混凝土减少水化热的产生,降低混凝土的内外温差,防止砼硬化过程中的冷缩而产生开裂。
因此施工前应做好详细的施工部署和周密的施工预备工作,施工时做到设备到位、材料到位、人员到位，且必须有施工应急措施，使整个施工过程井然有序。
第二节施工部署安排
充分发挥本企业的优势，发扬〝团结、实干、求实、创新〞精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的操纵措施，大力采纳新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产。
紧密与建设单位、设计单位、监理单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目治理，精心组织施工，确保优质质量，安全治理的目标完成施工任务。
〔一〕施工预备
1、组织预备
〔1〕.工程负责、技术负责人亲临施工现场指挥，施工治理人员轮番值班，做到24小时不离人。
〔2〕．在劳动力调配上，组织优秀施工班组，具有丰富的施工体会和施工技术水平的操作人员。
〔3〕．和谐好建设、监理及其它施工单位的关系，取得他们的监督和支持。
2、要紧施工机械配置
因基础混凝土为大体积砼，打算采纳商品混凝土（筒身采纳自拌混凝土），而且应有必要的应急配备。
〔1〕.采纳商品混凝土，混凝土运输车运送到现场。
施工现场的混凝土搅拌站、施工道路也应配按施工平面布置配备完善，以作为施工应急使用。
〔2〕.混凝土运输布料:
采纳混凝土输送泵车一台，混凝土运输车6台。
〔3〕.混凝土振捣：
插入式振捣器4台。
3、物力预备
项目部将优先供应现场需要的各种材料,保证一次到位,储量充足,在混凝土机具、泵送设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用；施工工具预备：
木模子10个、塑料薄膜〔彩条布〕200m2、橡胶水管160m，小白线。
施工前应备料充足；施工现场配备充足的照明设备（二套），以保证夜间施工正常进行。
4、劳动力的配备：
每天打算二组劳动力四个台班，24h不停施工，每班人员如下表。
序号
工种
人数
工作内容
1
总负责人
1
全面负责砼施工工作，处理有关问题
2
指挥人员〔工长〕
2
负责组织指挥供料、泵送、布料浇注注筑
3
值班电工
1
全面负责现场照明
4
机修工
1
负责机修〔如振动棒等〕
5
泵车操作人员
2
泵车操作及保养
6
泵车辅助人员
3
泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等
7
架子工
2
布管、拆管、布料及清洗
8
砼工
4
振捣、找平、
9
模工
1
模板爱护
5、技术预备
〔1〕．浇筑前托付质检站做好混凝土配合比报告和原材料试验、检验工作。
〔2〕．在钢筋、模板安装完毕后自检无误，并报监理工程师验收合格后，申请混凝土浇灌令。
〔3〕．所有机具使用前应详细检查、检测，同时配备专职技工，随时修理。
〔4〕．在浇筑期间，保证水、电、照明不中断，必须配备二次电源。
〔5〕．计量器具：
提早做好各种计量器的校验，混凝土坍落筒一套，干湿度计一个，高低温度计一个，混凝土现场测温用的温度计5支，并经有关部门检定合格。
〔二〕施工工艺及要紧技术措施
1、砼材料选用
依照施工图要求：
混凝土用水泥选用一般硅酸盐水泥．混凝土用粗骨料（石子）应坚硬致密。
采纳碎石。
细骨料（砂子）采纳天然中砂．也可采纳上述岩石经破裂筛分后的产品，但不得含有金属矿物，云母，硫酸化合物和硫化物，砼强度等级C40、垫层C15。
托付具有资质的商品混凝土站，明确施工要求（专门是要求采纳低水化热水泥和混凝土的外加剂、初凝时刻等技术指标），做好供应工作。
2、混凝土泵送：
混凝土泵送采纳商砼站提供的汽车输送泵1台。
3、砼浇筑
烟囱基础总高为3.0m，分环形筏式基础〔1.8m高〕和环形筒坐〔1.2m高〕，混凝土浇筑时分层、分段成阶梯形，交圈施工，每个浇筑带宽2.0m，每层操纵厚度不小于500mm，前后布置两道振动棒（共四台），前道布置在底层的坡脚处，确保下层混凝土密实，后道布置在混凝土的卸料点上，解决上部砼的振实。
振动棒采纳50棒头。
在钢筋稠密处，可采纳斜向振捣，其它均垂直振捣，振捣间距为300-400mm，插点距模板不小于200mm。
在连续施工时，为使上下层间不产生冷缝，应在下层混凝土初凝前完成，且下插50mm，操作要快插慢拔，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，因此必须将振捣器略为上下抽搐，使上下层砼振捣连为一体，振捣时刻不宜过长，操纵表面出浮浆并不再沉落为止，砼浇筑后表面要认真刮平，用木模子搓压、拍实，终凝前再用木模子压收，使缩缝闭合。
4、混凝土降温散热：
〔1〕、覆盖塑料薄膜养护，砼养护许多于7天，并经常保持砼表面潮湿。
〔2〕、由于基础厚度已超过1.5m为了使混土内外温差不超过规定值，还必须采纳注水降温措施。
具体做法是采纳DN25薄壁钢管提早预埋于基础筏板厚度的下部1/2处布置一层，水平方向间距不大于700mm，绕烟囱中心环行布置如以下图：
第三节保证工程质量的措施
1、混凝土振捣工，应选用体会丰富人员操作，并经考试培训合格，持证上岗。
进入施工现场，振捣工必须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。
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