原料药清洁验证方案.docx

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原料药清洁验证方案.docx

原料药清洁验证方案

目的:

1生产过程中,由于存在产品的残留,容易对下次生产的产品造成污染,影响产品质量。

这种污染主要来自于对设备清洁不彻底,极易造成微量污染。

因此需要在连续生产一段时间后及换品种时,制定切实可行的设备清洁操作程序并按该程序进行清洁,设备上的残留物(可见的与不可见的,包括前一批次或前一品种的残留物及清洗过程中的残留溶剂)达到了规定的清洁限度要求,不会对将生产的产品造成交叉污染,以保证产品的质量。

2为再验证提供数据资料。

范围:

需验证的设备及容器具:

设备编号

设备名称

责任:

工程设备部负责验证过程中设备的正常运行,对设备和设备系统的取样和操作提供帮助。

人力资源部负责对验证相关人员组织培训。

生技部负责指派生产人员按对应设备相应的设备清洁操作规程,对设备进行清洁,确保清洁操作满足规范要求,为验证操作及取样提供帮助。

质量部负责组织起草验证方案并组织相关部门、人员实施验证。

内容:

1、验证实施小组成员

部门

姓名

备注

2、验证计划

生产过程中,待生产完后,设备中残留的物料为,残留的物料有可能对下批产品产生影响。

因此,在生产完以后按清洁操作规程对设备进行大清洁,清洁后组织实施验证,以确保清洁规程能确实有效的对釜内残留的物料进行清除。

验证时间:

与生产时同步进行,记录连续三次大清洁检测结果

3、验证内容:

验证所需文件

文件名称

文件编号

存放地点

验证方法

3.2.1需验证的关键部位

反应釜:

反应釜是车间关键的生产设备,该设备主要由搅拌器、反应锅体及减速机三部分组成。

目前本厂需用的精制过程的脱色、中和和降温结晶,难于清洗的部位见图示:

图一反应釜清洗关键点示意图

 

板框压滤机:

 

板框压滤机擦拭法取样点示意图

图二板框压滤机清洗关键点示意图

 

三足离心机:

 

三足离心机清洗关键点示意图

双锥回转真空干燥机:

双锥回转真空干燥机清洗关键点示意图

振动筛:

振动筛清洗关键点示意图筛网

周转桶:

②周转桶内壁

周转桶擦拭法清洗关键点示意图

3.2.2可接受标准

3.2.2.1化学残留可接受限度:

1/1000

生产的组小批量为500kg,最大允许残留量为:

1/1000×500kg=500g

擦拭法取样残留限度:

根据计算结果,最大允许残留量为500g,各个产品的内表面积一定,按产品平均分配到各个设备表面,其残留限量为:

擦拭测试:

擦拭面积以10㎝×10㎝的区域计

设备编号

设备名称

内表面积(m2)

总计

98m2

按工艺要求,的最小批产量为500㎏,其可接受残留限度1/1000为500g,生产中物料接触设备的总面积为98m2,按500g残留产品平均分配到各个设备表面,其残留限量为:

a.擦拭测试:

擦拭面积以10㎝×10㎝的区域计

500g×1000

残留限量A=―――――――――×100㎝2×10%(保险系数)×70%(取样回收率)98m2×10000

=㎎/100㎝2

残留限度定为:

㎎/100㎝2/25ml=ml

对棉签溶出液照紫外可见分光光度法,在257nm波长处检测吸光度(磺胺甲恶唑在3%的氢氧化钠溶液中在257nm处有最大吸收),按吸光度计算出残留浓度。

b.清洗液测试:

清洁结束后,向脱色釜中加入500L的溶液,搅拌小时,压滤至中和釜、结晶釜通过离心机,转至干燥机、振动筛、周转桶,在各设备、器具的出口处收集洗淋溶液,检测限度,其残留限量为:

500g×1000

浓度限量B=――――――---―×10%(保险系数)=㎎/ml

500L×1000

对于清洗液取样,照紫外可见分光光度法,在257nm波长处检测吸光度,按吸光度计算残留浓度。

3.2.2.2微生物残留可接受标准:

清洗的微生物验证和清洗的化学验证同步进行,菌落数≤50个/棉签

3.2.2.3按相应设备清洁操作规程进行清洁后,对设备表面残留物擦拭取样,然后样品进行残留物(紫外分光光度法)检测或微生物限度检查,将所得结果与可接受限度比较,若不高于可接受限度,则可证实清洁程序的有效性。

清洗剂的选择

清洁规程中规定使用的清洁溶剂为纯化水,但从取样回收率考虑,在水中的溶解度很低,取样回收率达不到要求,而易溶于碱性溶液中,且精制过程中使用了碱性溶液,故清洁验证中清洁后取样用溶剂选为3%的氢氧化钠溶液。

精制过程中所用的材质为不锈钢。

因此,擦拭法回收率验证使用的模具为10cm×10cm的不锈钢片。

清洁程序

3.4.1按相应设备清洁操作规程进行清洁后。

3.4.2干燥清洗结束后,反应釜通蒸汽烘干,其它设备用洁净抹布干抹布擦拭,自然晾干。

3.4.3检查清洗结束后有QA负责检查,内容包括:

3.4.3.1清洗是否严格按照规定的清洁规程进行清洁,并检查其清洁记录。

3.4.3.2设备清洗后是否有“已清洁”的状态标志。

3.4.3.3目测检查设备内外表面干燥洁净,尤其应检查难清洗的部位。

设备编号

设备名称

目视标准

设备清洁、无可见残留

设备清洁、无可见残留

设备清洁、无可见残留

设备清洁、无可见残留

设备清洁、无可见残留

设备清洁、无可见残留

设备清洁、无可见残留

设备清洁、无可见残留

设备清洁、无可见残留

设备清洁、无可见残留

3.4.3.4检查完成后,在清洗检查记录上签名认可。

取样及检测方法

3.5.1取样方法

3.5.1.1淋洗法取样:

根据设备本身的特点及取样方法的特性,对反应釜等不易于采用擦拭法的设备采用淋洗法取样,待设备清洁结束后,取500L的溶液淋洗设备内部,重点淋洗上述关键的验证部位。

于设备下端,接淋洗水样,置于样品瓶中。

及时贴上标签,标明取样人和取样日期。

取样结束,用纯化水将设备内部冲洗干净。

药签擦拭法:

取样面积:

10cm×10cm(用不锈钢片制作一个内径为10cm×10cm的取样模具)。

将模具贴于设备(板框压滤器、三足离心机、双锥回转真空干燥机、振动筛、周转桶)中上述图示的清洁关键点的内表面,生产结束清洁完成后,在其内壁上用蘸有溶液的棉签平稳而缓慢的擦拭,在向前移动的同时,将其从一边移动到另一边。

翻转药签,让药签的另一面也进行擦拭,与前次擦拭移动方向垂直,擦拭过程应覆盖整个表面(擦拭示意图见下图)。

4个棉签共擦拭100cm2。

擦拭完后,用溶液将4个棉签上的样品溶出25ml溶出液,并及时贴上标签,标明取样日期。

擦拭法取样示意图

 

3.5.1.2微生物限度取样:

参照中药签擦拭法方法,用已灭菌含有生理盐水的棉签擦拭设备(应先对镊子、棉签进行消毒灭菌),用镊子取棉签在无菌生理盐水中湿润,用四个棉签共擦拭100cm2的面积。

3.5.2检测方法

3.5.2.1目测检查:

按照清洁规程进行清洁后,立即进行目测检视,设备内、外表面应无可见残留物。

3.5.2.2化学残留量检测,

洗淋法检测:

取洗淋水置于比色皿中,做为供试品溶液,在257nm波长处测定吸光度,以线性方程计算供试品溶液浓度,供试品溶液的浓度不得大于限度。

用擦拭法检测:

取药签溶出液置比色皿中,作为供试品溶液,在257nm的波长处测定吸光度,以线性方程计算供试品溶液浓度,供试品溶液的浓度不得大于限度。

3.5.2.微生物限度检测

将取样后的4个棉签放于无菌生理盐水20ml中,用超声波洗涤2分钟,取洗涤水进行微生物限度检查。

用琼脂培养基倒入培养皿中。

取棉签洗涤水均匀的涂布在培养基上,各接种10个培养基,30~35℃培养3天,观察菌落数。

将每个菌落数总数相加,每个棉签菌落数=菌落数总和×总体积/4。

擦拭法取样回收率

3.6.1擦拭回收率

精密称取,置100ml容量瓶中,用溶液溶解并稀释至刻度,分为两份,一份做为对照品溶液一份做为试验用溶液;从试验用溶液中量取25ml对照溶液将其均匀喷洒于100㎝2(10cm×10cm)的清洁干燥的不锈钢平板上,用吹风机慢慢吹干后,用棉球蘸溶液按3.5.1.1擦拭取样方法取样后继续定容至25ml,在257nm的波长处测定的吸光度,并按下式计算回收率,连续做六次。

回收率均应不低于70%。

RSD%≤5%。

As

回收率=—―――――×100%

Ar

式中:

As——供试溶液中吸光度;

Ar——对照溶液中吸光度;

试验次数

As

Ar

回收率

平均

回收率

RSD%

判定标准

结论

01

回收率≥70%

02

03

04

05

06

结论:

 

样品检测方法验证(紫外分光光度法)

根据中国药典2010版二部中的检测方法项下,的碱性溶液在257nm波长处有最大吸收,故选取257nm波长作为检测波长。

3.7.1专属性:

空白溶液1测试:

取取样用溶液作为空白溶液,按紫外可见分光光度法检测,扫描空白溶液,记录图谱。

空白溶液2测试:

量取25ml取样用溶液,置于烧杯中,取四只取样用棉签,置于烧杯中,超声处理,作为供试品溶液。

取供试品溶液,用紫外可见分光光度法检测。

专属性供试品溶液:

称取样品,用溶液溶解并稀释至100ml,该溶液置于1cm比色皿中按紫外分光光度法检测,记录色谱图。

标准:

确定的碱性水溶液在257nm波长处有最大吸收,且在257nm波长处,空白溶剂和其它可能的物料,对该检测方法无吸收干扰。

3.7.2检测限:

标准溶液:

按确定的标准最大限度为ml,故称取样品,用溶液溶解并稀释至100ml。

作为标准溶液。

检测限测定:

逐步稀释标准溶液,并测定吸光度,测定的吸光度达到时的样品浓度即为检测限。

3.7.3精密度:

取3.7.2中的标准溶液,置于1cm比色皿中,用紫外分光光度法测定吸光度,测定6次,RSD应小于等于5%

线性

按确认的样品残留浓度为ml,首先精密称量放在100ml容量瓶中,用溶液溶解稀释至刻度,作为1000%对照溶液。

用1000%对照溶液再配制120%、100%、80%、60%、40%和20%的各对照溶液,包括范围的最高点和最低点以及标准点。

从对照品混合溶液各盛入1cm吸收池中,在257nm测定吸收度。

以吸收度对浓度(mg/ml)回归,得到回归方程和相关系数,计算得相关系数≥。

溶液一:

精密吸取12ml于一100ml容量瓶中,用溶液溶解溶解并稀释至刻度,混匀,即得(溶液ml)。

溶液二:

精密吸取10ml于一100ml容量瓶中,用溶液溶解溶解并稀释至刻度,混匀,即得(溶液mg/ml)。

溶液三:

精密吸取8ml于一10ml容量瓶中,用溶液溶解溶解并稀释至刻度,混匀,即得(溶液ml)。

溶液四:

精密吸取6ml于一100ml容量瓶中,用溶液溶解并稀释至刻度,混匀,即得(溶液ml)。

溶液五:

精密吸取4ml于一100ml容量瓶中,用溶液溶解溶解并稀释至刻度,混匀,即得(溶液ml)。

溶液六:

精密吸取2ml于一100ml容量瓶中,用溶液溶解溶解并稀释至刻度,混匀,即得(溶液ml)。

数据见下表

溶液线性

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