隔音罩设计方案.docx
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隔音罩设计方案
剪板机噪声治理工程初步设计方案
（方案编号：
-02）
建设单位：
有限公司
设计单位：
环保技术有限公司
二○一一年五月
设计单位：
环保技术有限公司
设计证号：
号
施工证号：
号
项目名称：
有限公司
剪板机噪声治理工程设计方案
审定：
审核：
项目负责人：
设计人：
一、概述
**********有限公司有2台剪板机，在运行过程中产生大量噪声，影响其生产车间及周边的环境，为了减少生产车间的噪声污染，改善生产工作人员的工作环境，受************有限公司委托，***********环保技术有限公司对其噪声治理提供设计方案。
由于剪板机在运行过程中不回产生热量，因此，对剪板机的噪声治理，不需要考虑其通风状况，也不会因对噪声的治理而影响到原有的工作状况。
但由于剪板机在运行过程中需连续进出板工作，如果没有处理好，则将会影响剪板机的工作效率，故需要设计便捷的进出板口。
而治理噪声最理想的做法是尽量将噪声源密封住，不让其往外扩散。
然而，将剪板机全密封必然不能进出板，无法正常运行。
所以，需尽量做到将噪声源密封，又能保证剪板机进出板畅顺，是本设计方案的重点。
由于剪板机在运行过程偶尔需要人工协助，同时考虑到设备停机保养维修等方面，隔声罩需设计成有隔声门、隔声玻璃观察窗并且拆装容易的隔声罩，这也是本设计方案的重点和难点所在。
针对设备本身及现场的实际情况状况，拟采取以下“治噪”措施：
a）用隔声板将剪板机罩住；
b）隔声室的进出板通道采用消声直管；
c）用隔声板分块制作，方便拆装，板与板连接处间隙需密封好；
d）设有进风板口和人工操作隔声门。
二、设计依据
1.《简明通风设计手册》（中国建筑工业出版社）；
2.《建筑中的噪声控制》（水利电力出版社）；
3.《广州市〈城市区域环境噪声标准〉适用区域划分》（穗府〖1993〗58号文）；
4.《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）。
二、设计要求
噪声治理后达到的标准：
当排除背景噪声影响的条件下，在隔音罩外1~1.5m处噪声值≤85dB（A）。
三、设计方案
***********有限公司现有2台剪板机，现就1#和2#剪板机的噪声治理进行设计。
单台剪板机的外形尺寸约为4000×3000×1500。
考虑到剪板机房平时需要巡视及维修，故剪板机周边需留有一定的空间，南面留有1200mm的走道空间，北面紧贴墙体。
整个隔声房的尺寸设计为6000×6000×3500。
把整个消声房分成进出板消声通道、隔声间壁板和隔声间顶板三个部分，以便于拆卸及重组。
进出板消声通道内部填充消声片。
整个消间房为组合结构，外边的隔声板采用δ＝2mm的钢板，刚度足够，维修时不易变形。
另外设置人工协助用的隔声门，及观察所用的隔声玻璃窗。
消声房内的照明设在隔声房顶部、装2×40W防尘防爆灯，电控箱安装于设备人工操作台的附近，接入功率为2KW。
为了便于拆缷，消声房内部构件间的电线连接为接触插入式。
四、隔声量计算
剪板机隔声罩采用2mm钢板、阻尼橡胶、100mm的超细玻璃棉、玻璃布及1mm穿孔板制作。
同时，在需要观察的地方还加装了双层8mm有机玻璃观察窗。
开一个1000mm×2000mm的隔声操作门，为了增加隔声操作门的强度，隔声采用3mm钢板制作。
单一部件的传声损失用下式计算：
TLi=18lgm+12lgfi-25
其中：
TLi——对应于入射频率fi传声损失，dB；
m——隔声部件的面密度，Kg/m2;
fi——声波激发频率，Hz。
工程上用125Hz、250Hz、500Hz、1KHz、2KHz、4KHz六个频率的传声损失的算术平均值表示隔声部件的传声损失（即隔声量）。
2mm钢板的传声损失
m1=15.7Kg/m2
n=6
3mm门板的传声损失
m1=23.55Kg/m2
n=6
观察孔（双层8mm有机玻璃）的传声损失
m1=19.2Kg/m2
n=6
组合结构（隔声罩）的平均透射系数
剪板机的隔声罩，其2mm钢板的面积约S1=120m2
3mm检修门的面积约S2=2m2
8mm有机玻璃的面积约S3=1.0m2
单一元件的透射系数
组合结构的平均透射系数
组合结构（隔声罩）的隔声量
组合结构在自由声场中的隔声量
全封闭隔声罩的隔声量
罩内不衬吸声材料
α=0.01
TL1’=10.75（dB）
罩内衬吸声材料
吸声材料为超细玻璃棉，它的吸声系数与玻璃棉的厚度有关。
当容重一定时，有一个吸声的共振峰值。
对于隔声罩选用的材料，其共振吸声频率出现在fg×D=4KHz-cm处，此时，αg=0.9~0.99。
空压机的噪声为中、高频，故在此考察250Hz以上的吸声系数达下限频率时，吸层厚度为多少。
下限频率α下限=αg/2=0.45
下半频宽Ω=1.5倍频程
共振频率fg’=21.5×250=630Hz
吸声层厚度D=fg×D/fg’=6.7（cm）
实际上选用的厚度为100mm，取其对于125Hz、250Hz、500Hz、1KHz、2KHz、4KHz六个频率吸声系数的算术平均值作为材料的吸声系数。
=0.71
TL2’=29.265（dB）
考虑实际隔声罩缝隙后的隔声量
其中，S0为隔声罩所有缝隙面积总和，S0=0.04m2
S1为隔声罩封闭部分面积总和，S1=120m2
TL=18.16（dB）
隔声罩实际隔声量是18.16dB，根据业主提供剪板机的噪声大约在104dB左右，故加隔声罩后在隔声罩边缘处可得到约85.84dB。
基本上符合设计要求。
五、隔声罩技术特点
5.1整个隔声罩为半封闭组合结构（即全封闭组合机构预留进出板口），安装、拆卸方便。
5.2隔声罩充分考虑设备本体的检修、电机检修的方便性，在保证隔声效果的前提下，力求使检修、巡检方便。
5.3隔声罩的设计制造保证设备的安全运行，保证不影响设备本体的冷却。
并充分考虑隔声罩内的照明系统，以保证正常的设备巡视工作。
5.4隔声罩覆盖范围为剪板机本体。
5.5对剪板机本体、进出板口消音通道内壁等位置采取加装隔声材料等方法进行处理，以保证噪声治理的整体效果。
5.6隔声门启闭灵活，门框有密封垫，门锁可靠牢固。
六、设备材料清单
单台隔声罩材料清单（6000×6000×3500mm）
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
隔声板
2mm钢板
m2
136
2
消声棉
100mm
m2
136
3
穿孔板
镀锌板（δ=0.8mm）冲孔
m2
136
4
照明灯具
防爆灯2×40W/套
套
2
5
观察窗
2000×500mm
个
1
6
隔声门
1000×2000mm
套
1
7
配电箱
电气元件、电缆等，2KW
个
1
8
减震设施
橡胶
项
1
9
其它辅助材料
角铁、铆钉、方通、槽钢等
批
1
七．性能保证和性能考核
7.1系统性能保证
7.1.1达到本方案设计降噪强度标准；
7.1.2设备投运后，5年内每年监测噪声值不升高。
7.2性能考核
7.2.1性能测试的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合设计的要求，由双方方协商确认委托有资质的第三方进行性能考核试验。
7.2.2性能测试的时间为：
安装完后一个月内进行；
7.2.3性能测试由委托方主持，受托方参加。
试验大纲由委托方提供，与受托方讨论后确定。
7.2.4性能测试必需的特殊试验仪器和工具由测试方负责提供。
7.3试验结果
7.3.1如果性能不能满足保证值的要求，经过调整和消缺后再行试验，再行试验由受托方负责。
7.3.2如果第二次试验后仍达不到性能保证值，若属受托方原因则按照商务条款执行。
7.4性能验收试验结果的确认
7.4.1性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论双方均应该认可。
如双方对试验的结果有不一致的意见，双方协商解决。
如果仍不能达成一致意见，则提交双方的上级部门协商。
7.4.2进行性能验收试验时，一方接到另一方的试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
八试验、检验及验收
8.1现场试验
委托方派人进行设备开箱检验和现场试验（若需要），检验所提供设备满足规定的性能。
试验由受托方在场并复查。
现场特种作业人员资质须得到委托方认可。
施工方的施工和检验工艺及结果须得到委托方认可。
8.2调试
受托方负责为调试提供必需的特殊试验仪器和工具。
若存在缺陷，受托方应在委托方同意的时间内消除。
8.3性能验收
性能试验分两次进行，第一次在改造施工前进行；第二次在工程结束后1个月内完成。
性能试验并由委托方负选定具有资质的第三方鉴定机构负责进行，受托方负配合，并认可试验数据。
性能试验大纲由第三方鉴定机构提供。
验收报告签署之前，乙方对设备及专有设备负相应责任。
验收测试结果需达到或超过受托方提出的性能保证值。
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