外墙贴砖施工设计方案Word格式.docx

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二、施工准备工作计划…………………………………………2

三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施……………4

四、施工进度计划………………………………………………8

五、主要质量、安全、环保措施………………………………8

六、质量验收……………………………………………………10

一、工程概况

（一）编制依据

1、本工程设计施工图及图纸会审记要。

2、施工承包合同及投标文件。

3、《国家强制性标准》及现行有关规、标准图集。

4、施工现场实际情况。

5、成建委〔2016〕39号

（二）工程概况

工程名称：

设计单位：

中国建筑西南设计研究院

本工程为驷马桥西片区配套小学建设项目，工程位于省市成华区驷马桥片区羊子路，本项目包含教学楼、体育馆、泵房及消防水池及配套景观绿化工程。

其中：

教学楼建筑面积13537.26m2，建筑高度21.3m，建筑层数为5层，框架结构，抗震等级为二级；

体育馆建筑面积2769.91m2，建筑高度13.9m，建筑层数为2层，大跨度框架结构，抗震等级为一级；

泵房及消防水池建筑面积506.97m2，建筑层数为地下1层，抗震等级为二级；

建筑结构设计使用年限为50年，抗震措施按地震烈度7度实施。

根据设计图纸及成建委〔2016〕39号文件2.2条要求，本工程选用95*45，45*45的外墙面砖。

（三）工程特点

1、本工程施工场地狭小。

2、根据本工程的特点结合现场的施工条件，考虑到既有的材料、设备等诸多方面的因素，制定下施工方案。

二、施工准备工作计划

（一）材料准备

1.水泥：

综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。

外墙勾缝一般采用专用勾缝剂。

水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。

2.砂：

基层处理采用粗砂或中砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。

3.粘结剂：

如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。

且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.4MPa。

外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。

4.饰面砖：

瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。

瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6％,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1％,单个值不大于1.2％。

因此在采购外墙饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定，确定饰面砖的种类、规格和级别。

进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。

根据成建委〔2016〕39号文件4.1条要求，外墙面砖进行取样复检，由监理单位随机选95*45，45*45的外墙面砖各取一组进行复检，复检报告合格。

（具体详复检报告）

（二）机具准备

钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。

（三）人员

20人粘贴，10人供给备料，协助贴砖人员。

三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施

（一）施工主要方法

1.1工艺流程（非保温墙面，部位：

朝向中庭的外廊外墙与侧、实体栏板外侧、阳台外侧与室外空气接触无需保温实体部分等）

基层处理→吊垂直、贴灰饼→抹灰找平层→排砖→分格、弹线→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面

1.2工艺流程（保温墙面，部位：

所有房间外侧实体墙面与室外空气接触部位，用于所有房间外侧立面飘窗套，飘窗套窗间墙等）

排砖→分格、弹线→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面

2.排砖时应掌握以下原则：

阳角、窗口、大墙面、通长全高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要本着对称和一致的原则放在窗间墙和阴角等次要部位，且非整砖不应小于1/2整砖；

墙面阳角两侧砖边磨成45°

角后对接；

横缝要与窗台齐平；

外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处；

对于窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面最低一排砖应压盖底平面面砖并下突3㎜～5㎜兼作滴水线，底平面面砖向翘起约5㎜以便于滴水。

3.基层处理

抹灰打底前要对基层进行处理。

对于砼基层，凿毛后再用钢丝刷清理干净，或采用水泥细砂浆掺化学胶体如聚合物水泥浆进行毛化处理。

对于砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。

对于加气砼、砼空心砌块、轻质墙板等基层，要在清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉金属网一层以增加基层与找平层及粘结层之间的附着力。

不同材质墙面的交界处或后塞的洞口处均要挂镀锌钢丝网，搭接长度不少于200㎜。

4.吊垂直、贴灰饼

在建筑物大角、门窗口边及通天柱垛处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线；

横向以楼层平线为水平基准线；

以墙面修补抹灰最少为原则，分层设点、做灰饼；

根据灰饼冲筋，间距不宜超过2m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。

5.抹灰找平层

先将基层表面润湿，满刷一道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时可采用1︰3或1︰2.5水泥砂浆，并可视情况变化适当提高水泥比例。

抹灰厚度每层应控制在5㎜～7㎜，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

找平层厚度应尽量控制在20㎜左右，表面平整度最大允许偏差为3㎜，立面垂直度最大允许偏差为4㎜。

6.分格、弹线

找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。

外墙面每面除弹纵横线外，每条线要挂铅线，铅线略高于面砖1㎜，贴砖时，砖底线对准弹线，上侧边对准铅线，四周全部对线后，才压平固定。

7.粘贴饰面砖

（1）外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块应由下向上粘贴。

（2）粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：

粘结剂3㎜～8㎜厚；

饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂。

（3）先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；

用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；

在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。

（4）缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；

不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好的砖上口。

（5）墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；

如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。

8.勾缝

粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝材料一般是专用勾缝剂，勾缝要视缝的型式使用专用工具；

勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；

砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；

有的粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。

9.清理表面

勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；

勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性洗剂；

也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。

（二）管理措施

为了工程能够进展顺利，工序井然有序，要求在场人员执行以下规定

1.禁止进入施工现场不戴安全帽

2.禁止高处作业不系安全带

3.禁止雨天在钢管加上施工

4.施工过程中必须弹线、挂线

5.检查出的不合格地方必须及时整改

6.每天都要做到工完场清

（三）技术措施

1.贴砖前的抹灰仔细检查，不合格的立即整改

2.贴砖过程中随时检查是否合格，不合格的地方立即整改

3.严格要求工人掉线，弹线确保砖缝在一条直线上。

4.外墙饰面砖工程施工前，应检查所用的各种材料规格、出厂检验报告及产品合格证，并按规定进行送样复验。

5.外墙饰面砖工程大面施工前，应采用设计要求的外墙饰面砖和粘结材料，对每种类型的基层上应各粘贴至少1m2样板，达到龄期后进行粘结强度检验。

外墙饰面砖样板经建设、设计、监理等检查验收合格后，方可大面积施工。

根据要求，由监理单位在砖砌体、混凝土墙面实体上任意部位各选一组进行饰面砖粘结强度检测，报告合格。

（详检测报告）

6.找平层施工

1）找平层施工前应对基体进行验收，表面平整度和立面垂直度应符合要求；

2）找平层施工前应按设计要求对基体表面进行处理，表面浮浆、污垢、油渍、尘土应清理干净。

基体表面应提前一天浇水湿润，烧结砖砌体、加气混凝土砌体水应渗入表面10～20mm。

混凝土基面、加气混凝土基面应采用界面砂浆涂抹一遍，涂抹厚度2mm左右。

3）找平层每层施工厚度不得大于7mm，应在前层终凝后施工后一层，找平层厚度大于20mm时应采取加强措施；

4）门窗洞、脚手眼、阳台和穿墙管预埋件部位应按要求做好防渗漏、防裂缝措施；

5）找平层的表面应刮平搓毛，并应在终凝后浇水或保湿养护不少于7天。

6）找平层砂浆强度应满足设计要求，并且不低于M15。

（四）组织措施

成立外墙砖质量安全负责小组，组织机构图如下：

项目经理

技术负责人施工工长

工队组长

贴砖级备料各成员

四、施工进度计划（详进度计划）

五、主要质量、安全、环保措施

（一）质量措施

1.饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等通病。

2.找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严格执行；

找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；

饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；

勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。

3.加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表面偏差较大、墙面不平的情况。

4.施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。

5.勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖，难以清除。

6.其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。

（二）安全措施

1.脚手架

（1）操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；

凡有不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作。

（2）距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。

（3）在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；

如需立体交叉同时作业时，应有防护措施，并设专人负责。

（4）脚手板（跳板）严禁搭设在窗台上及悬挑板上。

（5）光线不足时不得在外脚手架上施工。

2.垂直运输

（1）垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用，不得超载，并应定期检查附墙和联结件的连接情况，不符合要求必须及时调整。

（2）垂直运输机械必须有防雷接地装置。

3.临时用电

（1）电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的接地装置。

（2）现场临时用电，不允许架设在钢管脚手架上。

在潮湿场所，照明电压不得超过36V。

4.施工现场

（1）进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；

二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。

（2）洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。

没有以上措施，操作人员不得进入现场。

（3）夜间现场必须有足够的照明设施；

洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。

（4）在外架上焊接物件时必须设置防火措施。

5.其他注意事项

（1）暴风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接，确定无误并且架体干燥后方可重新使用。

（2）作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；

操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。

（3）操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。

（三）环保措施

1.加强宣传与教育，提高工人的环保意识，使大家认识到环保的重要性。

加强环保意识，落实环保措施。

2.经常进行场地清扫，并洒水保持施工场地清洁、干净。

3.下班前在指定地点对推灰车定时清理。

4.施工垃圾应装入水泥袋中，不得到处抛撒，统一处理，做到现场文明施工。

六、质量验收

1）外墙饰面砖和找平、粘结、勾缝等所用材料的出厂检验和进场复检结果均应符合要求；

2）外墙饰面砖粘结强度的检验结果应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定；

3）外墙饰面砖的规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求；

外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；

4）外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；

外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝；

5）外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实；

宽度和深度应符合设计要求；

阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；

6）与外墙饰面砖工程对应的室墙面应无渗漏现象；

7）在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。

滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度符合设计要求；

8）外墙饰面砖工程验收不合格时，应由施工单位进行整改处理，并重新组织验收。

外墙饰面砖工程验收合格后，建设单位方可组织单位工程竣工验收。