标识牌的制作与安装方案三篇Word文档下载推荐.docx
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我公司将保证严格遵守招标文件及合同的想关条款，我方保证在签订合同后60天内交货，并服从主体工程进度安排，按实际操作需要进行交货，确保工程工期顺利进行。
我公司积多年标识标牌制作与安装经验，拥有相当雄厚的专业设计生产技术力量及先进的标识标牌器材生产设备。
通过各项保证措施实现生产的连续性、稳定性。
（1）、认真编制物料需求计划、积极与供方进行协调，保证原材料的供应；
严格按检验规范进货检验，保证原材料的质量。
（2）、认真编制生产作业计划、监控生产进度，确保生产按进度进行。
（3）、按照质量体系的要求严格对设备进行维护保养、校准，使其技术性能满足工艺的要求，保证加工制品的质量。
对设备易耗件、备品、备件提供充足准备。
（4）、经常组织员工进行了操作培训，严格按作业指导书、操作规程进行操作，保证产品质量和生产安全。
（5）、严格按检验规范实施检验，以确保原材料、外购外器件、半成品和最终成品的质量符合规定的要求。
若我公司能在此次竞争性谈判活动中中标，我们将立即编制物料需求计划单，及时将货物送达到指定目的地。
（三）、施工程序
1、工艺流程
施工放样→基础施工→标识标牌加工制作→现场安装（立柱→横梁安装→面板安装）→现场清理、撤离
（1）、施工放样
安装的标志应与人流方向几乎成直角（按设计或计算确定），在曲线路段，标志的设置应由人流的行进方向来确定。
，
（2）、标志基础
1）、基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。
2）、立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。
3）、浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。
（3）立柱制作、安装
1）、严格按设计文件要求选购材料，所有钢板（管）按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。
2）、钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。
3）、焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
4）、将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。
5）、将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。
6）、将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
7）、支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
8）、支柱通过法兰盘与基础连接。
清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。
悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
（4）、标识标牌制作、安装
1）、严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。
标识标牌结构、标识标牌板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。
2）、支柱安装并校正好后，即可安装标识标牌。
滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。
3）、标识标牌板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。
4）、标识标牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。
（四）、施工大纲
我公司有这样的决心，同时也有这样的实力和条件，这是因为我司历来重视聚集人气、以人为本。
汇集了大批优秀施工管理人才，有施工同类工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的多项工程中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，熟悉施工过程中应严格控制的各质量管理要点，在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，深受业主和广大市民赞誉。
同时，我司对与采购单位的合作充满诚挚的意愿。
我们将精心组织施工加上严格的管理，狠抓工程质量。
在项目工期内全面完成该工程来回报业主的选择和信任。
我们尤其理解业主对本项目的期盼和要求。
我们定将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主的一切合理要求。
我们将及时全面地履行我们对业主的各项承诺，按时保持完成施工任务。
方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条干线做主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从基础、结构、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。
1、施工方案作为一项总体标准，还比较重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性，在现场平面布置中明确现场布图阶段化，有动态现场布图标准，使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。
2、从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道。
场容场貌的优势，构成企业面向市场的客观形象，也是企业内部管理水平的标志，它需要各项基础管理工作的配合，也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准，处处按标准，人人讲标准的环境。
过去习惯就是标准，现在标准即是习惯，由此带动项目内外场地和软硬件管理实现六个“化”。
（1）、物料堆放定量化。
定量堆放带来文明，又不致于材料积压过多，造成资金流转困难。
（2）、管理资料档案化。
做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。
（3）、班组“落手清”制度化。
从检查内容、每天日报表等串连起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场地清。
（4）、工序衔接定时化。
坚持在总进度网络计划制约下，按月、周、日编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动态补网，各道工序人员相对固定，提高熟练程度，确保计划目标的实现。
（5）、合同管理程序化。
对合同条文的研究、履约、交涉，过去是施工管理中的缺项，为此，强调对合同的学习、理解与管理、树立恪守合同的观念。
（6）、成本核算动态化。
建立一套“先算后做，边算边做，做后再算”的标准，将成本控制落实到每层结构施工过程中。
每层结构完成后立即进行分析，使成本基本处在可控范围。
3、工程质量保证措施
完善质量自检程序和奖惩办法，熟悉与本项目有关的质量申报检查规定。
（1）、按照施工设计图进行施工。
（2）、按设计图及相关规范对材料进行检查验收，不合要求的不接收。
（3）、按规范要求，进行质量自检并接受现场监理工程师的抽查。
（4）、与现场监理工程师密切联系，将施工主动置于监理工程师的监督控制之下。
4、工程进度保证措施
（1）、根据施工进度计划，我司将合理安排各项工作，必要时增加设备和施工力量，加班作业。
（2）、当合同工期出现阻滞情况时，我司将加强领导，协调指挥。
5、施工安全及治安措施
（1）、施工现场树立明显的标志，施工人员带安全标志衣，防止施工中发生事故。
（2）、非操作人员，不准动用施工机械和车辆。
（3）、配备安全人员，健全检查制度，防止火警、盗警的现象发生。
（五）、施工技术方案
1、组织机构
（1）施工组织机构的建立
1）、我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
同时向贵单位承诺：
针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
2）、该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。
其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
（2）、拟成立施工组织机构的启动与高效运作
1）、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选后一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态。
未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。
2）、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
3）、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
变“”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
4）、特别值得一提的是：
我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
5）、施工组织机构高效运作保障措施：
组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子；
建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核；
强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量；
建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转；
每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排；
质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；
项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。
明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要；
实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
6）、建立质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。
2、施工管理目标
（1）、工程质量目标
我们将精心组织施工，确保工程质量符合国家现行质量验收标准，一次性验收合格。
（2）、施工工期目标
经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，我们承诺施工总工期控制在60日历天。
（3）、安全文明施工目标
安全文明施工是加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。
我们将根据国家、省市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，实现达“市安全文明施工工地标准”；
在整个施工过程中，无重大安全事故。
3、施工准备
（1）、技术准备
1）、我司于中标后第二天派15人团队到现场实地勘察，分5小组，三人一组，在两天内完成实地勘察工作，并绘制各布点图。
2）、熟悉、会审施工图纸，积极与业主联络，力求将图纸中的问题解决在施工之前。
3）、编制和审定施工组织设计及施工图预算，为工程开工提供准备。
4）、提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要。
5）、根据设计要求和业主需要，绘制施工大样图；
6）、根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保证施工要求。
（2）、材料组织计划
为保证工程按期交付使用，原材料的准备尤为重要，本工程按所需材料一次进够，做好供料准备。
（3）、施工准备
1）、配置好人员，专职专责，并派专人与业主及时沟通；
2）、按业主选定并制作材料，质量第一；
3）、配置好设备，安全设施产品。
（4）、施工进度
按照业主的要求，合理安排人力和设备，尽量缩短工期，在合同规定时间内提前完成工程任务。
4、各类标牌制作工艺和现场安装工艺
本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。
合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。
（1）、不锈钢作工艺
排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装
1）、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可切割。
2）、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-２mm之内。
3）、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。
所有焊接均采用锡焊，焊缝不超过２mm。
焊接后一定要用１０％的NaOH溶液清洗５分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液。
4）、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留９０度直角。
抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。
（2）、丝印制作工艺
制版——基材处理——印刷——光油处理
1）、制版：
①、准备网框和感光膜：
把绷好的网框（尼龙丝用220－260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。
线网感光菲林膜是一种以
聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。
②、曝光：
把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。
网框与光源的距离为50－60厘米，曝光时间2－6分钟。
③、显影：
曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜1－2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。
④、贴菲林膜：
把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度55±
2度的条件下烘烤8－12分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。
2）、基材处理：
不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。
所有基材不得有滑痕。
3）、丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。
①、丝版与定位：
各类板材料用三点边定位。
套色印刷时，先印浅色，再印深色。
②、印版与承印物的距离为1－2毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一般2－3毫米。
③、刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为70－75度，厚度为8－9毫米，印刷时的刮板角度70度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。
④、贴切保护膜：
印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。
（3）、烤漆制作工艺
预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷塑（喷漆）
1）、预处理：
根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。
2）、除油:
在常温情况下浸渍25分钟。
去除重油污时间要延长。
为加速除油速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。
除油质量的检验方法是：
用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。
3）、除锈：
一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。
为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。
但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属表面黑色“碳化物富积”的形成。
一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。
4）、磷化：
磷化时间为25分钟。
磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静置30～60秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。
5）、水洗：
在每进行一次处理均需进行水洗。
一般采用溢流水洗，时间为90～120秒，将工件上下振动8～10次。
由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。
在使用数日后应及时更换新水。
6）、干燥：
根据磷化后的工件必须及时干燥的要求，必须及时送入炉进行烘干，如不能烘干，必须压缩空气吹干。
特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。
7）、喷漆：
产品母线的色彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。
底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。
由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意。
底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。
干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；
干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。
另外，要小心完成底涂的工件不要被再玷污。
面漆涂漆，应在底漆完全干燥后进行，完全封闭的焊接内腔可不涂漆。
面漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，一般为2～3层。
户外产品，底、面漆的总厚度应不低于60微米；
户内产品，底、面漆的总厚度应不低于40微米。
漆膜未干之前，应妥善保护，避免烈日直晒或严寒冰冻。
注：
①、施工方法用刷涂时，粘度应相应增加；
②、干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减。
（4）、现场安装工艺
安装工序流程：
测量、放线→清除基体→涂抹粘接剂→自检→清洁
1）、测量放线：
①、按照设计在基体上确定安装位置，使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高线。
②、测量时误差不能超过＋－２mm
2）、用羊毛刷清楚表面灰尘，若有油物用酒精擦拭。
3）、安装中先用双面胶固定，确定横平竖直后在打玻璃胶固定。
若安装不锈钢字可在字背面填充芙蓉板后固定安装。
4）、需要在墙面打孔固定的（需得到甲方的同意），需首先确认墙面大理石砖或者瓷砖是否与墙面之间有无空隙，用水钻起钻，以防破坏墙面大理石或者瓷砖。
5）、需黏贴的标识，应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度，尽量做到破坏最小又美观牢固且容易拆除清理。
（六）、技术服务、售后服务方案及承诺
1、技术支持：
（1）、合同生效后，及时向用户等有关部门提供全套的详细技术资料，积极配合做好设备安装前的准备工作，如需要特殊的技术支持，我公司将派有关技术人员到现场提供技术支持。
（2）、在设备安装调试及试运行期间，我公司将派有关技术人员到现场提供技术支持服务，现场指导设备的安装、调试直到验收合格。
（3）、在项目的实施整个过程中，由项目经理始终贯穿于合同的实施之中进行跟踪服务。
项目经理负责对在场施工人员的调度安排、协调与施工单位配合问题，负责整体工程技术问题，并联络甲方施工协调配合。
把握好施工各环节的质量关，及时发现问题，及时予以解决。
2、服务、保修：
（1）、“设备”的保修期为12个月。
自“设备”验收合格之日起计算。
（2）、在设备保修期内如设备出现故障、我公司立即对甲方的故障器件进行修理、更换，并应在收到甲方报修通知的5天内完成更换、修理及返件工作。
新更换和补充修复部件保修期经甲方验收后重新开始计算。
若由于我公司的延迟造成甲方不能正常工作或致使返修的故障设备超过保修期，则由此产生的修理费用及甲方损失由我公司负责。
（3）、“设备”使用期间内，我公司应向甲方持续提供维护支持、技术支持和备件支持。
我公司向甲方提供的备件价格不得高于当时同种型号的市场价格。
（4）、设备在验收和报修期内运作性能和质量达不到设备技术规范要求，我公司无条件满足甲方要求。
跟换设备的一切费用由我公司负责，且交货期不顺延。
3、承诺：
（1）、在“设备”使用期内，如发现我公司提供的“设备”有缺陷或不符合合同规定时，甲方有权凭有关管理部门的检验证书或检验文件向我公司提出索赔。
我公司应立即无偿换货或退货，并负担由此产生的费用和损失。
我公司对整体设备及配件的更换期限或退款期限不迟于收到甲方通知后5日。
如我公司不能按期派遣人员到工作现场，甲方有权自行消除缺陷或不符合合同之处，由此产生是一切费用均由我公司承担。
（2）、由我公司自付费用以新设备替换有缺陷的合同设备，同时我公司应在重新起算的保证期内对替换后的设备做出质量保证。
我公司应自负风险和费用将替换后的设备或补供的设备运抵工作现场。
对于急需地点设备，我公司自付费用将其运到------交付甲方。
（3）、我公司按质量低劣的程度、甲方受损害的程度及损失的数额对合同设备进行降价。
（4）、我公司赔偿由我公司违约引起的甲方所受损失。
（5）、我公司在收到甲方索赔要求后2日内作出回复。
我公司在甲方发出索赔通知后5日内，按照甲方同意的方法解决索赔事宜。
（七）、工期承诺及保证措施
1、工期承诺
（1）、项目工期：
总工期60日历天
（2）、由于我公司愿意未能按期向甲方交付验收合格的“设备”时，每逾一天，乙方向甲方支付合同金额1%的违约金。
如果逾期10天，我公司仍不能交付设备的，甲方有权解除合同，并要求我公司承担相应的违约责任。
2、工期保证措施
（1）、组织措施保证
组织是目标能否实现的决定性因素，为实现项目的进度目标，应充分重视健全项目管理的组织体系。
（2）、组织体系
公司抽调精干人员组成项目经理部，由项目科内符合进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作，统一指挥，各相关部门，相关人员（项目经理、技术负责人等）协调进行。
（3）、组织工作内容
进度控制的主要工作环节包括进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，以及调整进度计划。
进度控制工作还应编制项目控制的工作流程，如各类进度计划的编制程序、审批程序和计划调整程序等，采取会议作为进度控制组织和协调的重要手段。
（4）、管理措施保证
进度控制的管理措施涉及管理的思想、管理的方法、管理的手段、承包模式、合同管理和风险管理等，在理顺组织的前提下，科学和严谨的管理显得十分重要。
1）、从计划安排上保证
接到发包人的中标通知后，立即进行本项目所需人员、设备、材料准备工作，按发包人要求尽快组织进场和开工准备，抓住项目开工前的“时间差”。
按照制作期限要求，各级均应按上一级的产品制作计划结合各自实际按月制定详细的实施方法及方案，在制定产品制作计划时，要留有余地，充分考虑节假日、气候对产品制作的影响。
重要的工序要求做好详细的实施性产品制作组织设计和产品
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