EPS板薄抹灰外墙外保温系统Word文件下载.docx
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（八）外墙保温劳动计划
三、确保工程质量的技术组织措施
（一）质量管理体系
（二）施工准备结算质量控制
（三）施工阶段的质量控制
（四）竣工验收阶段质量控制
（五）雨雪天气施工措施
（六）确保工期的技术组织措施
（七）施工进度计划的编制
四、安全文明施工技术措施
（一）安全施工的技术措施
1、建立安全责任制
2、安全技术措施
（二）确保文明施工的技术组织措施
1、文明施工管理及环境保护措施
2、治安综合管理
一、外墙外保温施工方案及工艺
（一）施工依据
国家有关过程施工规范和规定：
《外墙外保温建筑构造
（一）》（05YJA-3）
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
《河南省居住建筑节能设计标准》（DNJ41/062-2005）
《建筑外墙保温技术导则》（RISN-TG001-2005）
《建筑工程施工质量验收统一标准》
《建设工程安全生产管理条例》
《建筑施工手册》
（二）施工做法
1、总则
本规程是以EPS阻燃型聚苯板为保温材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙保温体系的施工标准和验收标准。
该外墙外保温体系基本构造见表1：
表1外墙外保温基本构造
外墙
外保温做法
构造示意图
表3外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融（冻融循环25次）
抗拉胶接强度，mpa
（与18+1kg/m³
膨胀EPS阻燃型聚苯板）
≥0.10且EPS阻燃型聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
表4外墙外保温罩面用砂浆性能指标
耐温
耐冻融
可操作时间
柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度）
≤3
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：
耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》（JC/T572-94）中对耐碱性的要求。
（2）工具
电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
（3）施工条件
a、外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的要求。
b、操作地点环境温度和基底温度不低于5°
C，风力不大于5级，雨雪天不能施工。
C、由土建方清除施工基层的浮灰、疏松物油污和其他废弃物，油污用10%NaOH溶液清洗并同清水冲净。
d、外立面施工所用吊篮，甲方要在我方施工前安装且验收完毕。
e、外墙螺栓孔土建方要在我方施工前堵实。
（1）本做法采用由下到上施工，按“示意图1”的程序施工。
（2）结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2M靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿活用聚合物水泥砂浆修补平整。
刷涂专用界面剂
（3）根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。
遵循以下几个原则：
a、预制墙板相接处
b、外保温系统与不同材料相接处
c、基层墙体材料改变处
d、墙面的连续高、宽度没超过23m，且未设其他变形缝时
e、结构可能产生较大位移的部位
（4）粘贴EPS阻燃型聚苯板
A、EPS阻燃型聚苯板切割：
用电热丝切割器或受用刀锯切割，标准版面尺寸为1200*600mm，对角线及板厚误差+2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。
B、粘接剂配制：
将外保温专用粘接干粉与水按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
C、变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实际情况将网格布先预粘于上述要求部位。
D、用粘接剂在EPS阻燃型聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；
板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm（见附详图1）。
a、标准层的EPS阻燃型苯板粘贴面积应不小于40%，首层考虑到整体抗冲击的加强要求，粘接面积不小于50%。
b、粘接层厚度以能调平EPS阻燃型聚苯板粘贴层为宜不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺陷越大
c、抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻柔、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。
粘贴EPS阻燃型苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的EPS阻燃型聚苯板填塞挤实。
阳角处相邻的墙面所粘EPS阻燃型聚苯板应错缝粘贴。
E、EPS阻燃型聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平时间在EPS阻燃型聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对EPS阻燃型聚苯板粘贴层的扰动。
F、苯板固定见（附图5）
G、变形缝做法见（附图6）
（5）抹罩面砂浆底层
EPS阻燃型聚苯板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。
A、配制外温专用罩面砂浆
将罩面用干粉与水按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制以2小时内用完为宜，若有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
（6）贴网格布
A、平门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm*200*网格布进行加强，加强部分位于大面网格布下面。
（见附图2）
B、将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。
C、膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
D、阳角、阴角做法（见附图3、附图4）
（7）抹罩面砂浆防护面层
A、抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm，总厚度不宜大于5mm。
a、保证项目
a．1、EPS阻燃型聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标、粘接干粉、罩面干粉的配置原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证。
a.2、EPS阻燃型聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处。
检查方法：
观察和用手推拉检查。
a.3、粘结砂浆与EPS阻燃型聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
用1.2检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
B、基本项目
b.1每块EPS阻燃型聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于50%，其它层不得小于40%。
按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘接剂凝结前进行。
b.2、尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
同2.1.
b.3、EPS阻燃型聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。
同2.1.检查数量：
观察检查。
b.4、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
同2.1。
观察及尺量检查。
b.5、聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。
同B.1。
检查方法：
尺量检查。
检查应在砂浆凝结前进行。
C、允许偏差项目
c.1、EPS阻燃型聚苯板粘贴允许误差应符合表5的规定。
表5EPS阻燃型聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或掉线和尺量检查
阴阳角垂直
用2M托线板检查
4
阴阳角方正
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
h为墙全高；
c.2、保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
允许偏差及检查方法：
序号
（mm）
检验方法
表面平整度
用2m靠尺、塞尺检查
立面垂直度
伸缩缝（装饰线）平直
拉5m线和直尺检查
技术参数：
测试项目（样品）
YL-107
挤塑板
界面剂
及粘接剂
剪切强度mpa
7天
1.66
14天
1.87
拉伸粘结强度
Mpa
浸水处理（24h）
1.30
热处理（24h）
1.05
冻融循环处理
1.28
碱处理
1.44
抗拉粘结强度（与挤塑板）mpa
常温态14天
0.42
常温态14天+
浸水
0.28
冻融
25次
表面无裂纹、龟裂、剥落现象
检验结论
1、本品可以用于XPS（挤塑板）表面界面剂
2、本品可以用于XPS（挤塑板）粘结剂
示意图1
阻燃型聚苯板外墙外保温体系施工工艺流程图
外饰面
施工组织设计外墙保温项目，实际状况多，质量要求高，针对这种情况，本单位对每项工程的施工组织和方案进行了周密细致的安排，以经理直接领导的项目经理、技术、质检监督等责任机构，确保工程的顺利进行。
（一）组织机构
为确保外墙保温项目能顺利完成，我公司成立本组织机构如下：
工程总指挥：
技术总负责：
项目经理：
对整个工程进度和质量负责，项目经理、技术、质量监督应及时向工程总指挥汇报工程实际情况。
2、技术总负责
（1）负责单位内设计，当工程正式合同签订以后，进行二次设计，按照最佳方案提出材料计划。
（2）组织设计人员向施工部门进行成品、半成品、施工的技术交底工作，领导质检部门对购入以及施工的半成品、成品进行质量检验。
（3）指导现场技术员对上岗员工进行技术培训。
（4）技术文件、施工图纸、施工标准的贯彻执行。
（1）施工时遇到得技术问题的协调解决。
（2）与业主工地领导协调、施工进度安排。
（3）协调本单位各部门的进度，负责本工程施工质量，施工进度。
（4）审定施工方案，并将现场情况以书面形式每周向工程总指挥反映一次。
（1）对进出现场材料的清点、保管、发放。
（2）负责现成材料的安全措施。
（3）提出各种材料的补缺情况。
2、现场安全负责人
（1）了解现场当地有关规章制度并贯彻执行。
（2）制定并监督执行安全制度以及安全操作规程。
（3）对上岗人员进行安全培训、考核，有权拒绝不合格者上岗。
（4）对现场环境、安全状况进行全面了解并提出落实必要的安全措施。
（1）根据本工程的技术文件、图纸和专业标准，企业标准进行现场产品检验。
（2）对上岗人员进行质量标准培训以及考核。
（3）对进单位半成品、材料进行检查，不合格不准进场。
（4）对成品半成品的保护措施检查。
（5）在施工的过程中，对检查不合格的施工部分有权做出返工的决定。
负责现场的电路以及特殊的工具设备的使用维护和维修，保证工程顺利进行。
组织所有进场工作人员的培训，熟悉本工程各个工作点的技术结构特点，详细研究质量标准、施工方案。
工程进场时，要考虑设立临时仓库，楼层安排材料的临时堆放场所以及电源、水源的设施的提供。
工具自备（自带设备）。
1、提供材料以及成品的临时堆放场地。
2、提供材料以及成品的锤子运输机械或通道。
3、提供施工用水用电的接线箱的位置场地。
4、提供外墙保温工作进度安排，以便我公司根据实际安排施工进度。
5、与其他项目交叉作业，要求工地领导方面要做好相应的保护措施，防止落物或者碰撞造成人员身体伤害和物品损失。
为确保本工程顺利进行，我公司派现场质量检查员在现场办公，及时协调解决工程中出现的技术问题，在施工全过程采用以我方自荐为主、同事以建筑设计单位和业主、监理检查的方式来圆满完成本项目。
（七）技术准备
技术交底和熟悉图纸：
施工前对施工图和图纸会审纪要组织学习，在设计技术交底的基础上做好实施性施工组织设计，编制各关键工序和特殊工序的施工方法。
落实到工长、作业队和班组。
逐级交底，交底内容包括项目经理根据施工方案对本工程的总体布置，各工序之间的施工安排情况，安全施工、文明施工情况；
分层分项交底。
落实到责任人和操作工人。
将各种技术交底原始资料整理归档。
在开始前，对测量仪器和实验器材进行全面检查，在项目技术负责认可下方可进行使用。
施工前编制测量控制方案，对业主提供的水准点、导线点进行复核，复核无误后，沿途布置控制桩，并进行闭合，加以保护。
所有测量控制方案经项目技术负责人批准后方可实施测量记录归档保存。
检测仪器详见表1：
“拟投入本工程主要检测设备表。
”
（八）外墙保温劳动计划
工种
人数
工作内容
测量
技工
测量、看仪器、记录、打标记
施工材料
12
锯切、机械施工、检查
外墙保温施工
技工普工
50
搬运、上墙、调整、检查
质量管理网络
主管经理
建立以公司总工程师领导，项目经理与项目技术负责人直接管理的本工程质量管理体系对施工段哥单项工程施工质量进行管理。
精心组织施工，严格按照归家规范标准对各单项工程工序质量进行检验。
（二）施工准备阶段质量控制
1、施工合同签订后，项目经理应索取设计图纸和技术资料，由技术负责（或资料员）管理并公布有效文件清单。
2、复测工程控制点，当发现问题时，及时与监理及设计院协商处理，并形成记录。
3、由项目技术负责人主持对施工图审核，再次基础上参加由监理工程师主持，有设计院共同参加的图纸会审。
4、由公司组织对项目部全体人员进行上岗前质量知识培训，增强质量意识，提高全员素质。
5、通过现场取样检验、考察等确定原材料供应商。
（三）施工阶段质量控制
1、由项目技术负责人向施工员、施工班组长进行技术交底，内容包括：
图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等，做到作业人员人人心中有数。
2、编制测量控制方案，妥善保护测量点线，保存测量放线记录。
3、检验、验收进场原材料。
原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，主要材料还必须有检验报告，资料不全或检验不合格的材料不得使用。
4、按设备进场计划和现场施工进度，及时进行设备调配，经常对设备进行检查、保养，保持机械设备的良好技术状态。
机械设备操作人员必须持证上岗。
5、定期不定期对主要材料搅拌和设备计量装置进行检验、维修，确保计量准确。
6、严格按照设计图纸、施工规范、操作规程、技术交底文件进行施工。
做到上到工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。
7、严格执行工程变更程序，工程变更只有经业主、监理、设计单位批准后方可实施。
8、工地建立“自检、互检、交接检”的三检制，关键工序施工实行“三上墙”（施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制以此带动质量管理。
9、施工定位放线时，必须有项目部技术负责人亲临现场进行放线工作。
设置的轴线桩和标准水准点要牢固，不得任意挪动损坏，放线要会同建设单位、设计单位共同检验，及时做好预检手续。
10、主要材料的配制必须严格执行试验室给出的配合比，主要材料次次过秤，主要材料定量抽查，严格控制使用数量，粘接主要材料时，工序要做到快插、慢拔，插点均匀，以保证主要材料的密实，粘接完的主要材料要及时进行养护。
11、模板要支搭牢固，拼缝严密，以防漏浆，隔离剂涂刷均匀，不得有漏涂现象。
拆模时不得强砸，硬撬，以防损坏主要材料结构。
（四）竣工验收阶段质量控制
1、按档案管理部门、业主、监理要求收集、整理相关资料。
2、及时处理检查出来的施工质量缺陷。
3、按要求编制竣工文件。
4、认真保护粘接成型的构筑物产品。
项目部成立由项目经理担任组长的质量检查小组，每周至少一次对工地的质量进行全面检查，工地成立以各作业队工长为领导的质检小组，每天对工地各施工班组进行质量检查。
（五）雨雪天气施工措施
1、外墙保温、外墙涂料雨雪天气施工：
进入雨雪天气的外墙保温、外墙涂料工程，要根据天气情况及工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工，做到随粘、随保、随护。
门窗处细部处理注意排水位置，使雨水及时排出。
如遇大雨，需增防水设备，提高工作能力，防水被雨水浸泡。
雨前要选择遇雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。
雨后要重点检查防水情况，且保无渍水情况。
2、外墙保温、外墙涂料工程雨雪天气施工，未凝固的外墙保温、外墙涂料雨前需进行覆盖保护，防止被大雨冲刷，使材料损坏。
外墙保温、外墙涂料抹面需在无雨干燥条件下进行，严禁雨中作业。
（六）确保工期的技术组织措施
确保总工期目标实施是我公司施工期间的重要指导思想，为此我们拟定如下措施：
（七）施工进度计划的编制
1、假如我公司有幸中标，我们将根据工程工期要求、工程特点、施工现场条件、气候条件及我公司类似工程施工经验等详细编制施工总进度计划和单位工程施工进度计划。
2、施工总进度计划主要确定进度控制目标，确定各单位工程的施工期限和开、竣工日期，安排各单位工程的搭接关系。
3、单位工程施工进度计划包括详细合理的进度计划图以及对可能遇到得风险进行分析，并提出控制措施。
4、项目经理对编制的施工进度计划要进行审核，做到心中有数。
5、跟踪计划的实施，当发现进度计划执行受到干扰时，采取调度措施。
6、在计划图上进行进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每天完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。
7、每道单位工程的进度控制落实到人，定期进行检查和考核。
8、确保施工设备及时到位和投入使用，平时搞好设备的维修和保养，使用时保证设备的完好率和利用率。
9、派专人定期对施工进度情况进行检查，检查实际参加施工的人力、机械数量级施工效率，进度偏差情况，并向项目部汇报，及时调整进度计划。
建立以项目经理部为首的安全施工保证体系，确保安全施工，并以项目经理是项目工程施工现场安全施工的第一责任人，现场设专职
安全员协助项目经理对本工程实施安全管理，项目部安全施工保证体系将认真执行国家及有关法规和公司管理条例，制定和采取与实际施工相应的安全措施，防止伤亡及各类事故发生，实现预定安全施工目标。
并在执行中发挥管理人员的作业。
从人力、物力、财力等方面确保施工措施和各项规章制度的贯彻落实，把安全施工的各项规程变为施工现场全体职工的自觉行为。
在施工操作的工序中，首先制定出各项规章制度，并采取相应的安全技术措施来保证安全施工。
安全技术措施按工序要求结合现场特点形成制度化、规范化、正确操作化。
严禁违反操作程序施工，对违规操作，不听指挥的现象，现场安全员有“一票否决权”。
（1）做好安全技术交底
在项目施工中，由技术负责人定期的向施工人员进行分部分项的技术交底，特别是中带你工序要进行重点部位的安全施工技术交底。
（2）安全检查制度
坚持“三级”安全检查制度，即“月查、周查、日查”，并要求施工班组做好当天的安全施工记录。
在安全检查过程中坚持执行《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）确保安全施工的顺利达标，发现隐患，要及时下达隐患整改通知单，整改措施要定人、定时限期整改。
（三）定期进行安全教育
定期进行安全教育，其内容主要有：
安全管理制度、安全操作规程、安全技术措施和安全防护措施。
新进场人员要优先进行安全教育，使安全操作防护技能成为操作人员素质教育的重要内容。
遵循三级安全教育的规定，所有操作人员都要岗位培训，做出相应记录，方可进场工作。
（4）特种作业持证上岗
凡易危害自己和他人的作业的，都必须具有相应的技能和防护措施。
做业主必须经过相应的专业培训，并取得有效的资质证件，方可持证上岗。
（5）做好安全防护及警示
a、安全警示
按现场需要制作和设置，以警示作业和其他人员，采取相应的操作程序或避让措施，防止不安全因素的发生。
标志牌应按现场实际情况设置，确实发挥警示在前的作用。
b、防护措施
施工时，非施工人员不得进入施工现场，。
施工人员需戴安全帽进入施工区。
（6）保证施工用电安全
a、在施工过程中实行“三相五线制”（TN-S系统），做好“三级配电两级保护”，用电设备按照“一机、一闸、一电、一箱”的原则，配电箱、开关箱必须使用标准铁质箱。
做到每个箱子有门、有锁、有防雨措施。
闸具损坏要及时更换。
配电箱内有多路配电，标记要清晰，闸具熔断器参数与设备容量要匹配，按照要符合要求，不准用其它金属丝代替熔丝使用。
b、施工现场所有用电设备必须安排持证电工值班，小型电气设备应在当日值班电工指导下操作，值班电工应负责监护。
潜水泵抽排坑中积水时，为防止触电，操作时，严禁“机”“人”同坑。
C、进入施工现场的机具在使用前，必须经安全部门验收。
电动机的传动皮带要设置防护罩，将危险部位加以封闭。
对用电的固定机械应采取保护接零措施。
（7）确保施工机具操作安全
a、施工现场的施工机具，将遵循相应的操作要求。
操作手对其操作规章或规程应明确掌握。
b、操作手应进行定期培训和考核，并经常检查他们的操作作业，及时纠正违规操作行为。
（8）消防管理
a、生活区、施工区、机电设备、仓库、易燃物品贮存场所和使用明火的地方，均设置足够的消防措施。
b、消防设施应按时检查、维修和更换，以保持其性能可靠。
设置消防设施的地方应保持通道畅通。
C、明火与易燃物品要保持适当距离，使用明火时应由专人负责管理
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