EN 258171992中文Word文件下载.docx
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答案是肯定的。
1993年1月31日前出版的国家标准可以与本欧洲标准同时有效，而且，与本标准相矛盾的国家标准于1993年1月31日后无效。
根据CEN/CENELEC的一般条例规定，下列国家对本欧洲标准进行了补充：
澳大利亚、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和大不列颠及北爱尔兰联合王国。
简介
在起草应用编码和（或）其他标准时，应将本标准作为参考。
本标准可以用作制造优质焊接产品的整套质量系统的一部分。
它具有三套数值，针对特定应用场合可以选择一套数值。
在每种场合使用的质量等级都可以在使用的标准里说明或由设计者在与厂商、用户和（或）有关的其他团体取得一致后确定。
在产品生产前，最好是在咨询或定货阶段，详细规定质量等级。
对某种特殊的应用场合，还需要详细规定其他细节。
本国标提供质量等级数据的目的是提供基本的参考数据，与某种特殊的应用场合无关。
它们只是用于在装配过程中的焊接类型，而不是指某个完整产品或零件本身。
但是，也有可能在同一个产品或零件的一个焊接处要使用不同的质量等级数据。
表0.1列出焊接缺陷的质量等级
等级代号
质量等级
D
中等
C
中级
B
高级
这三个质量等级是被任意定名为D、C和B，而且，包括了大多数实际的应用场合。
一般情况下，规定了质量等级，就包括了某个焊接连接件的缺陷的尺寸范围。
然而有时，例如：
由于钢材和结构的型号不同，还有疲劳载荷或密封性的使用要求的原因，可能就有必要针对同一个焊接连接处的不同缺陷采用不同的质量等级或使用其他的要求。
在使用时，某个质量等级的选择应考虑设计、及随后的加工，例如：
表面加工，加压的方式（例如：
静止的，运动的），使用环境（如：
温度，环境），还有可能报废的结果。
经济因素也是重要的，经济费用不仅包括焊接的费用，而且包括观察、检验、修理的费用。
虽然本标准包括的是与条款1提到的电弧焊加工过程有关的缺陷类型，但是，只有当缺陷有可能出现在加工和使用过程中时，就需要考虑该缺陷。
缺陷是根据它们的实际尺寸来确定的，对缺陷的检测和评估要采用一种或多种无损伤性检测法。
对缺陷的检测与尺寸大小的测量要使用所用标准或合同里规定的检验方法和检验范围的规定。
本国标不包括推荐使用的检验和测量尺寸大小方法的细节，而且，还需要有检验、观察、和实验的要求作补充。
据估计无损伤性检测法不能对表1所示的某种缺陷类型进检测，了解其缺陷特点，测量出缺陷尺寸。
虽然本标准包括的材料的厚度范围为3毫米到63毫米，如果不考虑那些会影响环境的技术因素，也可以用于更厚或更薄的连接件。
钢材的电弧焊接—缺陷的质量等级说明
1范围
本国标对钢材电弧焊接件的缺陷等级进行了说明。
这样提供的三种等级的数据可用于更大的焊接装配的使用范围。
这个等级是指产品质量的等级而不是指加工产品的适用性（如3.1）。
本国标应用于下列情况：
—合金钢和非合金钢；
—按照ISO4063进行下列的焊接加工和预加工：
11无气体保护的金属电弧焊；
12埋弧焊；
13有气体保护的金属电弧焊；
14有气体保护的不损耗焊条的焊接；
15等离子电弧焊；
—手工、机械和自动化加工；
—所有的焊接拉置；
—对焊、角焊和直线连接焊；
—厚度从3毫米到63毫米的材料。
当焊接产品出现与本国标规定的几何形状和尺寸有明显偏差时，就有必要判断本标准适用于多大范围。
冶金方面，例如：
本国际标准不包括纹理尺寸、硬度。
2标准参考书
以下标准在本文里的以参考文献的形式包含了构成本国际标准所有内容。
出版时，做了标记的版本是有效的。
所有的标准都需要修改，根据本国标签订协议的团体应调查以下所列标准的最近版本的可行性。
IEC和ISO成员仍是目前法律上认可的国标法人团体。
ISO2553：
1984，焊接—草图上的符号代表。
ISO4063：
1990焊接、钎焊、软焊和金属的钎焊—加工的和草图上符号的参考书数字的专门术语。
ISO6520：
1982金属熔焊缺陷的分类，并附加说明。
3下定义
以下这些定义在本标准里使用。
3．1适用性：
在使用寿命期限内，产品在使用过程中其功能令人满意，这样，该产品就具有适用性。
产品在使用中可能会损坏，但不致于达到断裂和失效的程度。
假若实际使用的情况与设定的情况相符，包括统计变量，如：
可变载荷，产品当然可能是使用不当或过载。
3．2焊接厚度
3．2．1角焊厚度，a，标准焊接进深；
在焊接截面上写入的最大的等腰三角形的高度。
（如图ISO2553）
注意1：
在有些把焊脚Z当作角焊的尺寸的国家，对缺陷的尺寸大小多次进行阐述，他们所指的缺陷尺寸大小就是指焊脚。
3．2．2对焊厚度，s:
零件表面到熔深底部的最小距离，该值等于或小于零件的厚度（如图ISO2553）。
3．3短缺陷：
一个或多个缺陷的总长度在任何位置小于或等于25%的焊接长度或焊接长度的25%这个最大值小于100mm。
3．4长缺陷：
一个或多个缺陷的总长度在任何位置大于25%的焊接长度或焊接长度的25%这个最小值小于100mm。
3．5突出面积：
检验的焊接长度与焊接最大宽度的积。
3．6表面裂纹面：
断裂后的面
4代表符号
表1中使用了下列符号。
a角焊进深的标准厚度（角焊厚度）
b焊接加强的宽度
d细孔径
h缺陷的尺寸（高度和宽度）
l缺陷的长度
s标准对接焊厚度或在未焊透时的熔深厚度
t墙或板的厚度
z角焊的焊角长度（在等腰直角三角形的截面）
5焊接的评价
表1给出了缺陷的范围。
一个焊接连接处一般要对每种缺陷进行逐个分析。
（从1到25）
在任一横截面上的不同缺陷种类需要不同的处理方式（如第26）
序号
缺陷说明
ISO6520参考书
说明
质量等级的缺陷范围
1
裂纹
100
除了微小裂纹外的裂纹，弧坑裂纹，如第2
不允许
2
弧坑裂纹
104
允许
不允许
3
砂眼和气孔
2011
2012
2014
2017
缺陷应满足下列条件和要求：
a）突出的缺陷最大尺寸之和与表面裂纹的面积
b）在下列两种情况下一个细孔的最大尺寸
—对焊
—角焊
c）一个细孔的最大尺寸
4
局部的砂眼（形成凝块）
2013
一处的总的孔面积应在两处中选一个面积较大按百分比来统计或计算；
用方框圈定所有的小孔或用焊接宽度为直径的环圈定所有的小孔。
局部多孔是可以允许的。
也应考虑潜在的其他缺陷的可能性。
b）在下列两种情况下一个细孔的最大尺寸
c）局部多孔块的最大尺寸
5
空腔拉长，蜂窝状孔
2015
2016
下列两种情况的长缺陷
在任何情况下，拉长的空腔、蜂窝孔的最大尺寸
下列两种情况下的短缺陷：
4毫米或厚度不大于4毫米
ISO6520参考标准
6
固体夹杂物（不含铜）
300
下列两种情况的长缺陷：
在任何情况下，固体夹杂物的最大尺寸。
下列两种情况的短缺陷：
厚度为4mm或小于4mm
7
铜夹杂物
3042
8
未熔（未完全熔化）
401
允许但—不能损坏表面
9
熔深不够（熔深不充分）
402
标准熔深
实际熔深（图A）
实际熔深（图B）
实际熔深
标准熔深（图C）
长缺陷不允许
不允
许
短缺陷
缺陷说明
ISO6520参考
各种质量等级的缺陷范围
10
未放好，角焊
连接零件的间隙过大或不足够
间隙超过合适范围在一定程度上可以用增加熔深来弥补
11
咬边
5011
5012
要求平滑过渡
12
多余焊接金属
502
13
多余的凸面
503
标准焊接
实际焊接
14
角焊时进深厚度大于标准值
在很多时候熔深厚度大于标准值可以不报废
各个质量等级的缺陷范围
15
角焊熔深厚度小于标准值
如果熔深大，可以使实际进深达到标准值，这样，进深明显小于规定值的角焊不是缺陷。
最大为2mm
最大为1mm
16
熔深过大
504
h最大为5mm
H最大为4mm
H最大为3mm
17
局部凸起
5041
允许偶尔局部超差
18
未对齐
507
正确位置的偏差范围，除了有特别说明，正确位置就是中心线对称的位置（如条款1）。
图A
图B
图A-表面和长度方向焊接
最大为5mm
最大为4mm
最大为3mm
图B—环形焊接
19
不完整的焊接坡口
下沉
511
509
要求光滑过渡
最大为0.5mm
20
角焊不对称
512
角焊不对称度超过规定
21
底部凹陷
收缩凹槽
515
5013
22
焊瘤
506
允许短缺陷
23
——
517
24
漏弧或电弧断开
601
合格与否受处理的影响。
合格与否取决于基焊的类型，裂缝灵敏度具有特定的参考文献。
25
飞溅
602
合格与否取决于使用情况。
ISO6520参考文献
26
在任一横截面有多种缺陷
对于厚度为δ小于等于10毫米或α小于等于10毫米或更小，需要作特殊的考虑
短缺陷的最大总体高度
最大为10mm
1）看附录A
附录A
（资料）
附加信息和本国标的使用指南
本国标阐述了焊接厚度为3毫米到63毫米的电弧钢材焊接加工时缺陷的三种等级的合格要求。
也可以用于其他的熔焊加工或焊接厚度。
同样的要求，不同的使用情况，经常生产出不同的产品。
在不同的车间生产的同样产品的要求是一样的，这样就能使开展工作所使用的标准是一样的。
本国标的使用一贯是用于保证焊接结构件质量的质量保证体系的基础内容之一。
在表1中，有多个缺陷的图（第26）说明理论上有可能存在单个缺陷重叠在一起。
在这种情况下，所有可以允许的偏差的累积应局限在不同质量等级规定值的范围之内。
然而一个缺陷值可以超过h，例如：
一个细孔。
本国标可以和实际使用的说明条款一起，通过上表面和下表面的照片或焊接横截面的X射线和宏观照片的方式，找出不同合格等级可以允许的缺陷的尺寸大小。
本条款和参考文献卡可以用于评估不同的缺陷，也可以在对于允许缺陷尺寸的大小有争议的时候使用。
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