公用系统计划检修技术工使用方案0509修改1Word文档下载推荐.docx
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7.3人员数量及工种类型22
8、施工要求：
23
8.1安全风险预控23
8.2环境风险预控24
8.3人员劳保佩戴24
8.4文明施工及绿色施工要求：
24
9、技术质量控制措施：
25
9.1考核标准25
9.2验收标准及质量要求26
9.3质量保证措施28
10、项目概算：
29
10.1人工费29
目前我厂#1机、#2机闭式水板式换热器、开式水旋转滤网、密封油集中装置至机组投产至今，设备出现不均匀下沉现象。
最大下沉部位为#2机A闭式水板式换热器，最大下沉量约250mm。
由于闭式水板式换热器本体是刚性支撑在板换下部混凝土基础上，所以板换基础下沉是板换本体下沉的主要原因，与板换相连接的系统管道（包括开式水管道及闭式冷却水管道）均为刚性法连接，且管道支吊架为刚性吊架，无法补偿管道变形，造成板式换热器重量大部分由与板换相连的开式水、闭式水管道承受，造成管道存在极大应力。
在2号机组大修期间对三台板式换热器进行了抬高工作，对闭式水管道进行了割管消除应力，但是由于两台机组开式水系统蝶阀均存在内漏情况，换热器本体无法实现彻底隔离，三台换热器未能实现内部清理，板式换热器开式水管道应力也未消除。
随着机组的运行，1C、2C板式换热器换热片逐一出现漏水缺陷，为消除设备泄漏隐患，保证机组安全、稳定运行，特制订闭式水、开式水系统等公用系统的专项治理方案对出现的问题进行集中处理。
鉴于此客观情况，宝电维护部拟在2016年开展公用系统大修，部分外委项目需要技术工进行作业，施工部分包括汽机、锅炉、电气、化学、灰硫、热控专业。
2.1现场条件
现场厂房内闭式水系统区域出现不同情况的下沉，尤其是闭式水板式换热器已在汽机房零米地面基础下方，板式换热器的地脚螺栓进行加长处理。
3.1工程范围
3.1.1.为完成国华宝电公用系统计划检修项目，从检修准备、检修材料验收、项目检修、直到项目竣工验收过程中涵盖的所有工作；
3.1.2.乙方项目合同范围内的所有技术资料在竣工验收后应移交甲方；
3.1.3.乙方负责检修区域内的设备、工艺管道、电缆桥架、地面、墙体、栏杆、门窗、钢梁、平台等的卫生保洁清扫，负责对检修产生的工业废料和垃圾运送至指定地点；
3.1.4.乙方负责项目合同范围内检修项目结束后的油漆、预试、焊接、起重、支吊架调整、脚手架等工作；
3.1.5.检修中对甲方的设备维护部门要求重新油漆的设备，由乙方进行除锈及油漆工作，油漆材料由甲方提供，工具和文明生产用具由乙方提供；
3.1.6.乙方负责临时电源的铺设；
3.1.7.乙方配合完成检修中和检修结束后需进行的各种试验和调试；
3.1.8.协助甲方处理应急事件；
3.1.9.甲方要求乙方的其它配合工作；
3.2．公用系统检修工作范围及相关工程量
主要包括：
汽机、锅炉、电气、热工、化学、灰硫有关设备，详细内容如下：
1
#1机开式水旋转滤网出口蝶阀
1、解体打压检查（DN800PN1.0），如内漏进行更换高一压力等级备件，并且为法兰连接
2、割管消除管道应力
汽机
2
#1机开式水旋转滤网入口蝶阀
3
#1机开式水旋转滤网旁路蝶阀
4
#2机开式水旋转滤网旁路蝶阀
1、内漏更换DN800PN1.0提报高一压力等级备件，并且为法兰连接
5
#1机开式水回水蝶阀
6
2号机开式水旋转滤网出口蝶阀更换
7
#1机闭式水换热器A开式水侧进水蝶阀
1、解体检查（内漏阀门进行更换，DN500PN1.0）
2、消除管道应力
8
#1机闭式水换热器A开式水侧回水蝶阀
9
#1机闭式水换热器B开式水侧进水蝶阀
10
#1机闭式水换热器B开式水侧回水蝶阀
11
#1机闭式水换热器C开式水侧进水蝶阀
2、消除管道应力
12
#1机闭式水换热器C开式水侧回水蝶阀
13
#1机闭式水热交换器A闭式水侧入口蝶阀
1、解体检查（内漏的进行更换DN400PN1.0）
14
#1机闭式水热交换器A闭式水侧出口蝶阀
15
#1机闭式水热交换器B闭式水侧入口蝶阀
16
#1机闭式水热交换器B闭式水侧出口蝶阀
17
#1机闭式水热交换器C闭式水侧入口蝶阀
18
#1机闭式水热交换器C闭式水侧出口蝶阀
19
#2机闭式水热交换器A闭式水侧入口蝶阀
20
#2机闭式水热交换器A闭式水侧出口蝶阀
21
#2机闭式水热交换器B闭式水侧入口蝶阀
22
#2机闭式水热交换器B闭式水侧出口蝶阀
23
#2机闭式水热交换器C闭式水侧入口蝶阀
24
#2机闭式水热交换器C闭式水侧出口蝶阀
25
#2机闭式水热交换器A开式水侧入口蝶阀检查
1、解体检查（DN500PN1.0）
26
#2机闭式水热交换器A开式水侧出口蝶阀检查
27
#2机闭式水热交换器B开式水侧入口蝶阀检查
28
#2机闭式水热交换器B开式水侧出口蝶阀检查
29
#2机闭式水热交换器C开式水侧入口蝶阀检查
30
#2机闭式水热交换器C开式水侧出口蝶阀检查
31
#1机闭式泵A入口蝶阀检查
1、解体检查（DN400PN1.0）
2、闭式泵基础处理后重新布管
3、更换密封垫片
32
#1机闭式泵A出口蝶阀检查
33
#1机闭式泵B入口蝶阀检查
34
#1机闭式泵B出口蝶阀检查
35
#1机闭式泵C入口蝶阀检查
36
#1机闭式泵C出口蝶阀检查
37
#2机闭式泵A入口蝶阀检查
38
#2机闭式泵A出口蝶阀检查
39
#2机闭式泵B入口蝶阀检查
40
#2机闭式泵B出口蝶阀检查
41
#2机闭式泵C入口蝶阀检查
42
#2机闭式泵C出口蝶阀检查
43
#2机组氢冷器冷却水回水调节阀前后手动门
法兰垫片更换2台（DN350、PN1.6）
44
#1机组主机冷油器B冷却水进出口门
法兰垫片更换2台（DN250、PN1.6）
45
#1机组氢冷器回水调节阀前后手动门
46
1号机闭式泵A\B\C入口滤网检修
清扫、检查、更换密封垫片
47
2号机闭式泵A\B\C入口滤网检修
48
开闭式水系统管道吊架调整
调整支吊架受力并调正
49
闭式水系统联络门更换
两台机共4个，两供两回（DN200，PN25）
50
#2机闭式泵A/B/C及板换基础抄平
恢复设备原设计标高并找平
51
开式水电动滤网解体检修（2台）
解体检修、内部清理、垫片更换
52
#1机至#2机高辅联络电动门前加装手动焊接闸阀
增加阀门（DN300，Z61Y-25）
53
#1机至#2机高辅联络电动门前加装放水至地沟阀门及管道
安装放水门及管道
54
#2机至#1机高辅联络电动门前加装手动焊接闸阀
55
#2机至#1机高辅联络电动门前加装放水至地沟阀门及管道
安装放水门（DN25，Z61Y-25）及管道
56
高辅联络管道至主厂房换热站电动闸阀前加装手动焊接闸阀
57
高辅联络管道至主厂房换热站疏水系统改造（2处）
加装疏水总门，疏水前后手门、旁路门及到地沟手门更换
58
2号机力通风塔检修
1、上水管及喷淋装置检修，淋水填料及收水器更换。
2、围栏加固及挡风装置检修。
500kV5011断路器检查
1、瓷套管检查污秽清理；
2、主接线端子检查；
3、检查操作机构进行润滑并手动和电动分合操作；
4、检查分合闸指示和储能指示位置是否正确；
5、均压环刷相色漆；
6、密度继电器三通阀更换
电气
500kV5012断路器检查
500kV5013断路器检查
500kV5021断路器检查
500kV5022断路器检查
500kV5023断路器检查
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50111隔离开关检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50112隔离开关检查及预试
500kV一串中开关Ⅰ母侧50121隔离开关检查及预试
500kV一串中开关Ⅰ母侧50122隔离开关检查及预试
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50131隔离开关检查及预试
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50132隔离开关检查及预试
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50211隔离开关检查及预试
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50212隔离开关检查及预试
500kV一串中开关Ⅰ母侧50221隔离开关检查及预试
500kV一串中开关Ⅰ母侧50222隔离开关检查及预试
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50231隔离开关
呼巴Ⅰ线Ⅰ母侧50232隔离开关检查及预试
#1主变高压侧出线50116隔离开关检查及预试
呼巴Ⅰ线出线50136隔离开关检查及预试
呼巴Ⅱ线出线50216隔离开关检查及预试
#2主变高压侧出线50236隔离开关检查及预试
500kV5011开关电流互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查SF6压力指示表和压力指示3、二次线检查4、检查设备外壳与构架接地连接情况
500kV5012开关电流互感器检查
500kV5013开关电流互感器检查
500kV5021开关电流互感器检查
500kV5022开关电流互感器检查
500kV5023开关电流互感器检查
#1主变高压侧电压互感器检查
1、外部检查清扫绝缘子2、检查各部螺栓紧固情况3、检查一次引线接头情况4、检查二次接线5、检查油箱油位和油色
#2主变高压侧电压互感器检查及预试
500kVⅠ母线C相电压互感器检查
500kVⅡ母线C相电压互感器检查
500kV呼北I线电压互感器检查及预试
1、外部检查清扫绝缘子2、检查各部螺栓紧固情况3、检查一次引线接头情况4、检查二次接线5、检查油箱油位和油色5、预试
500kV呼北Ⅱ线电压互感器检查及预试
#1主变高压侧避雷器检查及预试
1、外部检查清扫瓷瓶2、各部螺栓连接情况检查3、一次引线接头检查4、均压环检查并刷相色漆5、接地系统检查6、计数器检查
#2主变高压侧避雷器检查及预试
500kVⅠ母线避雷器检查
500kVⅡ母线避雷器检查
500kV呼北I出线避雷器检查及预试
1、外部检查清扫瓷瓶2、各部螺栓连接情况检查3、一次引线接头检查4、均压环检查并刷相色漆5、接地系统检查6、计数器检查7、预试
#2锅炉“四管”受热面缺陷处理
缺陷处理、氧化皮割管、水冷壁上集箱管座焊口打磨及缺陷处理、竖井受热面积灰清理
锅炉
#1锅炉“四管”受热面检查
1、水冷壁：
过热涨粗检查、炉膛吹灰器周围蒸汽吹损检查、冷灰斗斜坡墙磨损检查；
2、过热器：
冷却夹管磨损检查、分隔屏前后屏夹管磨损检查、管屏磨损检查、低温过热器磨损检查；
3、再热器：
冷却夹管磨损检查、防磨瓦修复加固、低温再热器磨损检查；
4、省煤器：
磨损检查
#1锅炉“四管”受热面缺陷处理
精处理加装比电导表
1、精处理加装比电导
2、敷设电缆，PLC增加通道，调试（总计8个）
热控
精处理再生间气动门气源管路
精处理再生间气动门气源管路更换
两台机组精处理气动门气源管固定支架加固
重新安装气源管固定支架，与介质管路分离，防止晃动
氨区PLC控制柜增加UPS电源
1、加装双电源切换装置
2、敷设脱硫UPS至氨区PLC控制柜电源电缆。
1号脱硫CEMS系统升级改造
1、拆除原控制柜、取样探头。
2、更换新控制柜、取样管线、探头。
1、2号吸收塔石灰石增设备用供浆管
安装1、2号吸收塔石灰石增设备用供浆管
灰硫
#1、#2氨罐清理、A、B、C蒸发器，A、B、C缓冲罐清理，更换部分阀门，管道改造。
#1、#2氨罐清理、A、B、C蒸发器、A、B、C缓冲罐清理，更换部分阀门，管道改造。
工艺楼石灰石浆液箱、滤液水箱减速机轴、叶片检修
工艺楼石灰石浆液箱内部清淤；
减速机、轴、叶片检修、石灰石浆液箱、滤液水箱内部衬胶检查修复、冷却水腐蚀严重管道更换。
1
#1机精处理1A\B\C覆盖过滤器内部检查
滤元污染情况检查；
滤元支架检查；
内壁本体腐蚀
升级会员 