1、7.3 人员数量及工种类型 228、施工要求: 238.1 安全风险预控 238.2 环境风险预控 248.3 人员劳保佩戴 248.4 文明施工及绿色施工要求: 249、技术质量控制措施: 259.1 考核标准 259.2 验收标准及质量要求 269.3 质量保证措施 2810、项目概算: 2910.1 人工费 29目前我厂#1机、#2机闭式水板式换热器、开式水旋转滤网、密封油集中装置至机组投产至今,设备出现不均匀下沉现象。最大下沉部位为#2机A闭式水板式换热器,最大下沉量约250mm。由于闭式水板式换热器本体是刚性支撑在板换下部混凝土基础上,所以板换基础下沉是板换本体下沉的主要原因,与板换
2、相连接的系统管道(包括开式水管道及闭式冷却水管道)均为刚性法连接,且管道支吊架为刚性吊架,无法补偿管道变形,造成板式换热器重量大部分由与板换相连的开式水、闭式水管道承受,造成管道存在极大应力。在2号机组大修期间对三台板式换热器进行了抬高工作,对闭式水管道进行了割管消除应力,但是由于两台机组开式水系统蝶阀均存在内漏情况,换热器本体无法实现彻底隔离,三台换热器未能实现内部清理,板式换热器开式水管道应力也未消除。随着机组的运行,1C、2C板式换热器换热片逐一出现漏水缺陷,为消除设备泄漏隐患,保证机组安全、稳定运行,特制订闭式水、开式水系统等公用系统的专项治理方案对出现的问题进行集中处理。鉴于此客观情
3、况,宝电维护部拟在2016年开展公用系统大修,部分外委项目需要技术工进行作业,施工部分包括汽机、锅炉、电气、化学、灰硫、热控专业。2.1现场条件现场厂房内闭式水系统区域出现不同情况的下沉,尤其是闭式水板式换热器已在汽机房零米地面基础下方,板式换热器的地脚螺栓进行加长处理。3.1 工程范围3.1.1.为完成国华宝电公用系统计划检修项目,从检修准备、检修材料验收、项目检修、直到项目竣工验收过程中涵盖的所有工作;3.1.2.乙方项目合同范围内的所有技术资料在竣工验收后应移交甲方;3.1.3.乙方负责检修区域内的设备、工艺管道、电缆桥架、地面、墙体、栏杆、门窗、钢梁、平台等的卫生保洁清扫,负责对检修产
4、生的工业废料和垃圾运送至指定地点;3.1.4.乙方负责项目合同范围内检修项目结束后的油漆、预试、焊接、起重、支吊架调整、脚手架等工作;3.1.5.检修中对甲方的设备维护部门要求重新油漆的设备,由乙方进行除锈及油漆工作,油漆材料由甲方提供,工具和文明生产用具由乙方提供;3.1.6.乙方负责临时电源的铺设;3.1.7.乙方配合完成检修中和检修结束后需进行的各种试验和调试;3.1.8.协助甲方处理应急事件;3.1.9.甲方要求乙方的其它配合工作;3.2公用系统检修工作范围及相关工程量主要包括:汽机、锅炉、电气、热工、化学、灰硫有关设备,详细内容如下:1#1机开式水旋转滤网出口蝶阀1、解体打压检查(D
5、N800 PN1.0 ),如内漏进行更换高一压力等级备件,并且为法兰连接 2、割管消除管道应力汽机2#1机开式水旋转滤网入口蝶阀3#1机开式水旋转滤网旁路蝶阀4#2机开式水旋转滤网旁路蝶阀1、内漏更换 DN800 PN1.0 提报高一压力等级备件,并且为法兰连接 5#1机开式水回水蝶阀62号机开式水旋转滤网出口蝶阀更换7#1机闭式水换热器A开式水侧进水蝶阀1、解体检查(内漏阀门进行更换,DN500 PN1.0) 2、消除管道应力 8#1机闭式水换热器A开式水侧回水蝶阀9#1机闭式水换热器B开式水侧进水蝶阀10#1机闭式水换热器B开式水侧回水蝶阀11#1机闭式水换热器C开式水侧进水蝶阀2、消除管
6、道应力12#1机闭式水换热器C开式水侧回水蝶阀13#1机闭式水热交换器A闭式水侧入口蝶阀1、解体检查(内漏的进行更换 DN400 PN1.0) 14#1机闭式水热交换器A闭式水侧出口蝶阀15#1机闭式水热交换器B闭式水侧入口蝶阀16#1机闭式水热交换器B闭式水侧出口蝶阀17#1机闭式水热交换器C闭式水侧入口蝶阀18#1机闭式水热交换器C闭式水侧出口蝶阀19#2机闭式水热交换器A闭式水侧入口蝶阀20#2机闭式水热交换器A闭式水侧出口蝶阀21#2机闭式水热交换器B闭式水侧入口蝶阀22#2机闭式水热交换器B闭式水侧出口蝶阀23#2机闭式水热交换器C闭式水侧入口蝶阀24#2机闭式水热交换器C闭式水侧出
7、口蝶阀25#2机闭式水热交换器A开式水侧入口蝶阀检查1、解体检查(DN500 PN1.0) 26#2机闭式水热交换器A开式水侧出口蝶阀检查27#2机闭式水热交换器B开式水侧入口蝶阀检查28#2机闭式水热交换器B开式水侧出口蝶阀检查29#2机闭式水热交换器C开式水侧入口蝶阀检查30#2机闭式水热交换器C开式水侧出口蝶阀检查31#1机闭式泵A入口蝶阀检查1、解体检查(DN400 PN1.0)2、闭式泵基础处理后重新布管 3、更换密封垫片32#1机闭式泵A出口蝶阀检查33#1机闭式泵B入口蝶阀检查34#1机闭式泵B出口蝶阀检查35#1机闭式泵C入口蝶阀检查36#1机闭式泵C出口蝶阀检查37#2机闭式
8、泵A入口蝶阀检查38#2机闭式泵A出口蝶阀检查39#2机闭式泵B入口蝶阀检查40#2机闭式泵B出口蝶阀检查41#2机闭式泵C入口蝶阀检查42#2机闭式泵C出口蝶阀检查43#2机组氢冷器冷却水回水调节阀前后手动门法兰垫片更换2台(DN350、PN1.6)44#1机组主机冷油器B冷却水进出口门法兰垫片更换2台(DN250、PN1.6)45#1机组氢冷器回水调节阀前后手动门461号机闭式泵ABC入口滤网检修清扫、检查、更换密封垫片472号机闭式泵ABC入口滤网检修48开闭式水系统管道吊架调整调整支吊架受力并调正49闭式水系统联络门更换两台机共4个,两供两回(DN200,PN25)50#2机闭式泵A/
9、B/C及板换基础抄平恢复设备原设计标高并找平51开式水电动滤网解体检修(2台)解体检修、内部清理、垫片更换52#1机至#2机高辅联络电动门前加装手动焊接闸阀增加阀门(DN300,Z61Y-25)53#1机至#2机高辅联络电动门前加装放水至地沟阀门及管道安装放水门及管道54#2机至#1机高辅联络电动门前加装手动焊接闸阀55#2机至#1机高辅联络电动门前加装放水至地沟阀门及管道安装放水门(DN25,Z61Y-25)及管道56高辅联络管道至主厂房换热站电动闸阀前加装手动焊接闸阀57高辅联络管道至主厂房换热站疏水系统改造(2处)加装疏水总门,疏水前后手门、旁路门及到地沟手门更换582号机力通风塔检修1
10、、上水管及喷淋装置检修,淋水填料及收水器更换。 2、围栏加固及挡风装置检修。500kV5011断路器检查1、瓷套管检查污秽清理;2、主接线端子检查;3、检查操作机构进行润滑并手动和电动分合操作;4、检查分合闸指示和储能指示位置是否正确;5、均压环刷相色漆;6、密度继电器三通阀更换电气500kV5012断路器检查500kV5013断路器检查500kV5021断路器检查500kV5022断路器检查500kV5023断路器检查呼巴线母侧50111隔离开关检查及预试1、外部检查清扫绝缘子2、动静触头检查各部螺栓紧固3、操作机构检查转动部位润滑、二次线检查紧固4、分合闸试验5、导电回路电阻测量呼巴线母侧
11、50112隔离开关检查及预试500kV一串中开关母侧50121隔离开关检查及预试500kV一串中开关母侧50122隔离开关检查及预试呼巴线母侧50131隔离开关检查及预试呼巴线母侧50132隔离开关检查及预试呼巴线母侧50211隔离开关检查及预试呼巴线母侧50212隔离开关检查及预试500kV一串中开关母侧50221隔离开关检查及预试500kV一串中开关母侧50222隔离开关检查及预试呼巴线母侧50231隔离开关呼巴线母侧50232隔离开关检查及预试#1主变高压侧出线50116隔离开关检查及预试呼巴线出线50136隔离开关检查及预试呼巴线出线50216隔离开关检查及预试#2主变高压侧出线502
12、36隔离开关检查及预试500kV5011开关电流互感器检查1、外部检查清扫绝缘子2、检查SF6压力指示表和压力指示3、二次线检查4、检查设备外壳与构架接地连接情况500kV5012开关电流互感器检查500kV5013开关电流互感器检查500kV5021开关电流互感器检查500kV5022开关电流互感器检查500kV5023开关电流互感器检查#1主变高压侧电压互感器检查1、外部检查清扫绝缘子2、检查各部螺栓紧固情况3、检查一次引线接头情况4、检查二次接线5、检查油箱油位和油色#2主变高压侧电压互感器检查及预试500kV母线C相电压互感器检查500kV母线C相电压互感器检查500kV呼北I线电压互
13、感器检查及预试1、外部检查清扫绝缘子2、检查各部螺栓紧固情况3、检查一次引线接头情况4、检查二次接线5、检查油箱油位和油色5、预试500kV呼北线电压互感器检查及预试#1主变高压侧避雷器检查及预试1、外部检查清扫瓷瓶2、各部螺栓连接情况检查3、一次引线接头检查4、均压环检查并刷相色漆5、接地系统检查6、计数器检查#2主变高压侧避雷器检查及预试500kV母线避雷器检查500kV母线避雷器检查500kV呼北I出线避雷器检查及预试1、外部检查清扫瓷瓶2、各部螺栓连接情况检查3、一次引线接头检查4、均压环检查并刷相色漆5、接地系统检查6、计数器检查7、预试#2锅炉“四管”受热面缺陷处理缺陷处理、氧化皮
14、割管、水冷壁上集箱管座焊口打磨及缺陷处理、竖井受热面积灰清理锅炉#1锅炉“四管”受热面检查1、水冷壁:过热涨粗检查、炉膛吹灰器周围蒸汽吹损检查、冷灰斗斜坡墙磨损检查;2、过热器:冷却夹管磨损检查、分隔屏前后屏夹管磨损检查、管屏磨损检查、低温过热器磨损检查;3、再热器:冷却夹管磨损检查、防磨瓦修复加固、低温再热器磨损检查;4、省煤器:磨损检查#1锅炉“四管”受热面缺陷处理精处理加装比电导表1、精处理加装比电导 2、敷设电缆,PLC增加通道,调试(总计8个)热控精处理再生间气动门气源管路精处理再生间气动门气源管路更换两台机组精处理气动门气源管固定支架加固重新安装气源管固定支架,与介质管路分离,防止
15、晃动氨区PLC控制柜增加UPS电源1、加装双电源切换装置2、敷设脱硫UPS至氨区PLC控制柜电源电缆。1号脱硫CEMS系统升级改造1、拆除原控制柜、取样探头。2、更换新控制柜、取样管线、探头。1、2号吸收塔石灰石增设备用供浆管安装1、2号吸收塔石灰石增设备用供浆管灰硫#1、#2氨罐清理、A、B、C蒸发器,A、B、C缓冲罐清理,更换部分阀门,管道改造。#1、#2氨罐清理、A、B、C蒸发器、A、B、C缓冲罐清理,更换部分阀门,管道改造。工艺楼石灰石浆液箱、滤液水箱减速机轴、叶片检修工艺楼石灰石浆液箱内部清淤;减速机、轴、叶片检修、石灰石浆液箱、滤液水箱内部衬胶检查修复、冷却水腐蚀严重管道更换。1 #1机精处理1ABC覆盖过滤器内部检查滤元污染情况检查;滤元支架检查;内壁本体腐蚀
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