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(5)《02系列结构标准设计图集》

(6)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14-95)

二、工程概况:

本工程为短肢剪力墙结构,地下一层,地上十一层。

-0.030以下采用Mu10混凝土多孔砖(规格240mm*115mm*90mm),M7.5水泥砂浆砌筑;

-0.030以上为混凝土小型空心砌块(规格为390mm*190mm*190mm),M5.0混合砂浆砌筑;

其中部分厨房、卫生间100厚墙体采用240mm*115mm*90mm混凝土多孔砖砌筑。

三、施工准备工作:

1、熟悉图纸,规范、标准图等有关设计变更通知要求。

2、原材料进行复试,砂浆做配合比试验,混合砂浆制备采用砂浆王代替石灰膏。

3、砌筑前,砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

4、砌筑前一天,应将砌体及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。

5、抄平、放线,标注门、窗洞口及柱等位置、标高、尺寸。

6、现场试排组砌方法。

7、做好过梁准备工作,使现场各层预制过梁在砌筑前其强度达到要求。

8、按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。

9、墙体拉结筋植筋提前完成,拉拔试验合格。

四、施工工艺:

(1)混凝土小型空心砌块(±

0.000以上砌体)

1、在砌筑中采用从下往上的方法,从一层往上砌筑。

2、砌筑前,有防水要求的厨房、卫生间及露台墙体下做200㎜高且强度等级为C25的细石混凝土(门口处除外)挡台。

3、墙下必须砌筑实心混凝土多孔砖或混凝小型空心砌块孔内用细石混凝土灌实(高度不低于200高)。

4、制配砂浆,必须按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,现场过磅计量。

M5.0混合砂浆应有试验室出具配合比。

5、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排砖撂底,混凝土小型空心砌块不足整块的可用半块和辅助砌块,上下皮砌块的搭接长度应为主砌块长度的一半,最小不小于90㎜,竖向通缝不应大于2皮。

最下一层如灰缝厚大于20㎜时,应用细石混凝土找平铺砌。

6、灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝和竖向灰缝厚度不得大于12㎜。

灰缝厚度应控制在8~12㎜。

竖向灰缝宜采用加浆灌填,严禁用水冲浆灌缝。

7、构造柱必须设马牙槎,先退后进。

8、门窗洞口尺寸按图示尺寸预留。

9、过梁放置标高必须正确,两端压墙不小于250㎜(预留洞口大于300mm的应设置过梁,过梁截面和配筋见02YG301)。

10、每道墙体砌筑前,应先尺量全高,计算好模数,并画好皮数。

11、混凝土小型空心砌块砌完,必须干燥7天后,再用斜砖顶紧补砌,砖的倾斜度约为60度左右,砂浆应饱满密实。

(二)混凝土多孔砖(地下室砌体)

依据《混凝土多孔砖建筑技术规程》和市场实际情况,选用D24-S、规格240*115*53混凝土实心砖。

1、工艺流程:

抄平→放线→验收→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→清理→验收。

2、混凝土多孔砖不应浇水湿润;

天气干燥炎热时,可提前浇水湿润,但表面有浮水时不得施工。

3、砂浆搅拌:

砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±

2%,砂、砂浆王控制在±

5%以内。

用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

4、混凝土多孔砖砌筑

(1)、由于地下室墙体为200㎜厚,组砌方法采用两平一侧砌筑法。

(2)、排砖撂底(干摆砖):

根据弹好的门窗口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸。

(3)、选砖:

砖块应棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。

(4)、盘角:

砖块砌筑时应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

(5)、挂线:

采用单面或双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;

并为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

(6)、砌筑:

采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌筑时砖要放平,砌砖一定要跟线,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,随时纠正,严禁事后再行整修。

(7)、游丁走缝控制:

墙面竖缝垂直,不游丁走缝。

当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。

(8)、砌筑砂浆:

应随搅拌随使用,目前随着气温升高,水泥砂浆必须在2h内用完,水泥混合砂浆必须在3h内用完,不得使用过夜砂浆。

砌墙应随砌随将舌头灰刮尽。

(11)、安装过梁:

安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2cm时,要用细石砼铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致,支承长度两端各为250mm。

(12)、每层砌至板底或梁底附近时,应待砌块沉实后(不少于7天),再斜砌此部分砌体逐块敲紧砌实。

(三)砌体构造柱、锚拉筋设置

(1)、锚拉筋设置:

短肢墙部位拉结筋伸入砌体长度700㎜,构造柱部位拉结筋伸入砌体内1000㎜,均按2φ6@500设置。

(2)、构造柱设置:

图纸标注的按设计预留,图纸未标注的布置在砌体无约束的端部、小于1000㎜的单片墙两端、内墙与外墙交接处应设构造柱(构造柱间距不得大于3m),构造柱断面为墙厚×

墙厚,纵筋4φ10角筋,箍筋采用φ6@250。

五、质量标准:

1、保证项目:

(1)使用的混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖等原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

(2)砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。

(3)转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

(4)砌筑砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。

(5)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

(6)砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接搓处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

2、基本项目:

(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

(2)混凝土空心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝应填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝和假缝;

混凝土小型空心砌块水平灰缝和竖缝的砂浆饱满度分别不小于90%和80%。

(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

(4)拉结钢筋、位置、长度应符合设计要求。

(5)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。

(6)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

3、允许偏差项目:

混凝土小型空心砌块砌体允许偏差

项次

项目

允许偏差(㎜)

检验方法

1

轴线位移

8

经纬仪,并检查施工记录。

2

垂直度

小于或等于3m

5

吊线检查

大于3m

10

经纬仪或吊线检查

3

表面平整

2m长直尺和塞尺检查

4

水平灰缝平直度

混水墙

7

10m长拉线和尺量检查

门窗洞口高、宽度(后塞框)

±

尺量检查

混凝土多孔砖质量允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽(后塞口)

用尺检查

外墙上下窗口偏移

15

以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查

拉10m线和尺检查

抽检数量:

内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处。

六、应注意的质量问题:

1、砌体粘结不牢:

原因是清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;

砌块在砌筑时严禁浇水湿润,天气干燥炎热时,可提前浇水湿润,但表面有浮水时不得施工。

砌筑时随吊运随将砌块表面清理干净,砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆灌竖缝。

2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:

原因是基底未事先用细石砼找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。

3、拉结钢筋不符合设计要求:

应按设计和规范的规定,设置拉结钢筋。

砌体错缝不符合设计和规范的规定:

未按砌块排列组砌图施工,应注意砌块的规格并正确的组砌。

4、砌体偏差超规定:

控制每皮砌块高度不准确。

应严格按照皮数杆高度控制,掌握铺灰厚度。

5、凡设有构造柱的位置,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置线进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。

设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇砼,浇灌砼构造柱前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等清理干净。

七、安全文明施工及成品保护措施:

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;

后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。

3、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,避免剔凿而损坏砌体的完整性。

4、脚手架应经检查方能使用。

砌筑时不准随意拆除和改动脚手架,楼层屋盖上的防护栏杆不得随意挪动拆除。

3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。

4、拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

5、在架子上砍砖时,操作人员应向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外。

挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。

6、脚手架上堆砖不得超过3层(侧放)。

砖在架子或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。

灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。

7、操作人员应戴好安全帽,高空作业时应挂好安全网。

8、砌筑外架及室内砌筑临时架搭设完毕,须经安全员检查验收合格后方可使用。

操作层的脚手架必须满铺脚手板,严禁搭设有探头板。

9、砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从楼上或架子上抛下。

八、成品保护措施

1、墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、搭脚手架或支设构造柱模板时,防止碰撞已砌好的砖墙。

4、楼内推小车时,应注意不要碰到已砌好的墙体。

九、质量记录

⑴砂浆配合比设计检验报告单;

⑵砂浆、砼立方体试件抗压强度检验报告单;

⑶水泥检验报告单;

⑷混凝土多孔砖及混凝土小型空心砌块检验报告单;

⑸砂检验报告单;

⑹砖砌体工程检验批质量验收记录

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