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《民用建筑照明设计标准》GBJ133-1990
《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T14285-2006
（2）全厂用电负荷及负荷等级
大多数生产设备基本属于三级负荷；
少数生产设备、分析化验以及辅助性生产设备为二级负荷。
表4-5一阶段动力负荷计算
序号
内容
合计数量
连续工作数量
间隙工作数量
备用数量
单机容量
连续工作容量
间隙工作容量
备用容量
功率因数
备注
台
kW
一
细格栅及初沉池
1
细格栅
0.75
0.83
直接启动
2
无轴螺旋压榨输送机
1.1
3
泵吸式刮泥机
0.11
4
污泥泵
二
调节池及事故池
潜水搅拌机
6
7.5
45
调节池提升泵
37
事故池提升泵
5.5
三
水解酸化池
推流型潜水搅拌机
四
A/O池
15
混合液回流泵
8
1.5
12
五
二沉池
周边传动刮泥机
2.2
六
污泥回流泵站
污泥回流泵
18.5
剩余污泥泵
七
二次提升泵站
二次提升泵
八
高密度澄清池及加药间
0.25
混合搅拌机
反应搅拌机
中心传动刮泥机
污泥螺杆泵
11
5
PAC溶药搅拌器
PAC加药泵
7
PAM溶药搅拌器
PAM加药泵
9
备用溶药搅拌器
10
备用加药泵
0.7
配电
九
臭氧接触氧化池
臭氧尾气破坏器
3.5
十
出水池
滤池反洗水泵
30
60
十一
污泥浓缩池
污泥浓缩机
十二
污泥脱水间
污泥进料泵
卧螺离心机
水平螺旋输送机
倾斜螺旋输送机
PAM自动溶药搅拌器
0.37
十三
鼓风机及配电间
离心鼓风机
132
变频
十四
臭氧制备间
臭氧发生器
90
十五
生物除臭装置
除臭风机
散水泵
十六
其它
检修电源
控制回路
照明电源
总计
703.1
308.1
总计（10%）
773.4
40.7
338.9
表4-6二阶段动力负荷计算
74
22
0.5
0.74
264
945
332.1
1039
365.3
（1）供电电源
本工程污水处理系统需要用电总容量详见上述。
装置用电负荷绝大部分为2级负荷。
根据国标GB50052-95《供配电系统设计规范》要求，应由厂区提供两路电源供电；
提供电源应符合甲方所提要求及国家规范。
第3章工厂环境及主要设备选型
（1）环境特征
生产装置为腐蚀性场所；
配电室、控制室等属于一般环境。
（2）要电气设备、材料选型
变配电系统
1．厂内设一座变配电所，与鼓风机房合建，包括一间高低压配电间、一间控制室。
2．高压系统及低压系统均采用单母线分段的接线方式。
3．根据负荷计算选二台1250kVA的变压器，运行方式二台常用。
4．低压侧设电容集中自动补偿装置，补偿后功率因数达0.9以上。
设备选型
1.高压侧采用中置式高压开关柜。
2.低压采用固定式开关柜。
3.变压器选用油浸式变压器。
4.高压采用综合型继电保护装置。
5.低压电机采用综合保护装置。
对各主要用电设备如水泵等所有馈电回路在开关柜上装设分合指示灯及按钮，并引入PLC系统监控其运行状态。
电机主回路的断路器、接触器、热继电器等关键电气元器件均选用进口产品（施耐德），电机保护采用数字式电机保护器。
电缆选用国内知名品牌（参选远东、郑州电缆）。
1）乙方统一考虑配电系统和仪控系统的整体性，配电柜和仪控柜分别布置在污水处理系统的配电室和控室内。
布置于室外电机选用防护等级为IP65，系统所有操作箱材质选用碳钢材质。
2）电缆选型，户内敷设的电缆采用YJV交联聚乙烯护套铜芯电缆，敷设方式为穿管或走电缆桥架。
户外敷设的电缆采用YJV22交联聚乙烯护套钢带铠装铜芯电缆，敷设方式为电缆沟和直埋的相结合敷设方式。
3）盘柜应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。
如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装置。
变频柜提供强迫通风或冷却装置。
对于PLC柜，内部应提供有220VAC照明灯和标准插座。
在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。
电动阀控制用接触器必须自带一体的常开常用辅助点。
4）盘、台、柜内应设有独立的机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。
5）乙方所供的控制机柜的外型尺寸应为2200mmX800mmX600mm（高X宽X深），控制机柜的色标由招标方提供。
就地机柜应为前开门。
乙方应提供控制机柜和就地机柜、电磁阀箱等的基础钢支撑基架。
6）台、柜应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力，防护等级符合现场要求。
7）配备独立电源进线柜（柜内配有控制电源变压器）。
配电柜之间通过柜内母线排（含三相相线、零线、地线、控制小母线）连接。
第4章主要电气设备一览表
表4-7主要电气设备一览表
分项名称
规格
单位
数量
高压进线电缆接引柜
KYN28A-12
面
高压开关柜
高压空气绝缘母线桥10kV1000A
米
直流屏DC220V60Ah
套
综合自动化系统操作后台
PDS761
油浸式变压器柜
S11-1250KVAD,yn11
进线柜
GGD2200×
1000×
800
母联柜
800×
电容补偿柜
低压密集型母线槽
400V4000A
高压负荷开关
FN3-10/630；
操作机构CS3-1
馈线出线电柜
13
变频控制柜
1000
包括：
132W变频器
ATV61系列
14
泵就地操作柱
320×
400×
250
电力电缆
批
16
控制电缆
第5章仪表及自动化控制设计
第6章设计依据
（1）工艺及相关专业对自控设计的要求；
（2）设计标准、规范：
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-1986）
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-1990）
《工业计算机监视系统抗干扰技术规范》（CECS81-1996）
《工业计算机监视系统验收大纲》（JB/T5234）
《过程检测和控制流程图用文字和图形符号》（GB2625-1981）
《过程测量和控制仪表的功能标志和图形符号》（HG/T20505-2000）
《分散型控制系统工程设计规定》（HG/T20573-1995）
《自动化仪表选型规定》（HG20507-1992）
《仪表系统接地设计规定》（HG20503-1992）
《控制室设计规定》（HG20508-2000）
《仪表供电设计规定》（HG20509-2000）
《信号报警、联锁系统计规定》（HG20511-2000）
《仪表配管配线设计规定》（HG/T20512-2000）
《仪表系统接地设计规定》（HG/T20513-2000）
第7章PLC控制系统说明
第8章设计原则
污水处理系统采用PLC程序控制方式，可以实现自动/手动控制切换。
PLC控制系统的设计应完全满足脱盐水系统的生产过程控制和监视以及联锁功能必需的控制要求，PLC要求为ABB500系列。
系统控制带就地控制柜及电磁阀箱进行控制，所有控制信号送至控制室以实现整个系统在控制室进行集中控制。
控制方式：
在污水处理站控制室内实现对污水处理系统的监视控制；
事故池以及调节池等采用自动控制的方式；
在PLC系统中对整个污水处理站实行运行参数的监控。
整个系统（包括水箱和水泵）的控制在就地和控制室内均能够实现。
PLC对过程参数进行集中监控，即污水处理系统生产过程的监控、操作及状态监控、故障报警、显示、累积和调节、程序控制、报警的确认、消音和复位，均由PLC来实施。
脱盐水站的联锁保护系统功能由PLC系统来完成。
控制系统功能：
操作员接口
（1）主要由LED显示器、鼠标、中央处理单元等组成，同时可以支持各种外部设备如磁光盘驱动器、打印机等。
（2）操作站的CPU应包括双核处理器、存储器、通讯电子组件和电源，系统CPU主频至少为2.0GHz，内存至少1GB，硬盘500G，操作站的实际处理能力不能超过满负荷的30%。
（3）操作站具有独立的CPU，各个操作站之间互为备用。
（4）监视器为22英寸高分辩率的彩色纯平显示器，LED分辩率至少为1280×
1024。
（5）本系统要求配置2台操作站，其中1台兼做工程师站，硬件采用DELL工控机。
（6）配备一台HPA4报表激光打印机。
控制和数据处理系统
控制和数据处理系统包括完成控制功能和I/O监视功能的全部硬件和软件，系统通常是由控制处理器、I/O模件所组成，它们都安装在标准的机柜内，控制处理器执行控制功能，I/O接口模件处理现场输入/输出信号。
卖方应按各种组件的15%提供备用卡件，同时在机柜中提供15%的备用空间以备将来扩展。
控制和数据处理系统的实际数据处理量不应超过系统处理能力的60%
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