点式玻璃专项方案Word文档格式.docx
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苏州二建建筑集团有限公司
现代传媒广场幕墙专业分包二标段的总建筑规模达8.78万㎡,地上38层,地下3层。
其中幕墙总面积约7.18万㎡。
幕墙总高度164.9m,本工程标准层高3.5m,避难层高5.2m,耐火等级为一级,设防烈度为八度,抗震分类为丙类,主要幕墙形式包括单元体幕墙、金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等。
第二章编制目的及依据
一、编制目的
编制本施工专项方案的目的是为了更好的加强该工程外墙装饰部分的施工管理:
在组织上有保证,在施工工序、工艺流程、检查监督等主要工作方面都有章可循、有序运作,在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面都有明确的目标、要求和有力的管理措施。
使该工程在外墙装饰安装的全过程中,各个环节始终处于受控状态,力争达到高质量、高标准、高速度的“三高”标准。
二、编制依据
本施工方案依照下列文件进行编制:
1、现代传媒广场幕墙专业分包二标段工程施工图。
2、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。
3、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。
三、执行的规范、规程和规定
1、建筑类
设计依据及规范
规范号
适用
参考
民用建筑隔声设计规范
GB50118-2010
√
绿色建筑评价标准
GB/T50378-2006
2、结构类
建筑结构荷载规范
GB50009-2001[2006]
钢结构设计规范
GB50017-2003
铝合金结构设计规范
GB50429-2007
混凝土结构后锚固技术规程
JGJ145-2005
3、施工管理类
依据及规范
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2001
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-1991
建设工程施工现场供用电安全规范
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
JG46-2005
建筑施工组织设计标准
GB/T50502-2009
工程网络计划技术规程
JGJ/T121-99
建设工程项目管理规范
GB-T50326-2006
4、幕墙类
规范、规程名称
编号
工程测量规范
GB50026-2007
GB50009-2012
点支式玻璃幕墙工程技术规程
CECS127:
2001
建筑设计防火规范
GB50016-2012
高层民用建筑设计防火规范
GB50045-95(2005版)
建筑物防雷设计规范
GB50057-2010
建筑抗震设计规范
GB50011-2010
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
冷弯薄壁型钢结构技术规程
GB50018-2002
玻璃幕墙工程技术规范
JGJ102-2003
建筑幕墙规范
GBT21086-2007
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2009
建筑钢结构焊接规程
JGJ81-2002
第三章点式玻璃幕墙安装
一、点式玻璃幕墙施工工艺
测量放样→室内脚手架搭设→结构检查→埋件偏差处理→龙骨安装→点驳件安装→调整→玻璃安装→调整紧固螺栓→清洁打胶。
二、施工方法
1、测量放样
(1)点式玻璃的施工安装,主要依据脚手架进行施工,而点式玻璃的龙骨纵横交叉,若不考虑这些因素在施工中带来很多问题,因而测量放样是整个工序的关键。
(2)首先依据总包单位的±
0.000以及轴线进行复核(详见第四章测量放线及预埋件纠偏施工方案)。
复核完毕,符合要求后,依据轴线与龙骨相对位置,进行龙骨平面校准,将龙骨分格线弹在结构面上,如图示。
(3)将横向拉点用墨线弹在结构立面上,如图示。
2、室内脚手架的搭设
(1)室内脚手架的搭设之前应与搭设人员进行技术交底,明确搭设脚手架的要求,以及与龙骨的进出位关系。
立杆应与龙骨之间留出足够的距离,以便于以后的龙骨及玻璃的安装,如图示。
(2)小横杆应避让开玻璃的外装饰面以避免影响龙骨和玻璃的安装。
3、结构检查
(1)支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线作为安装控制线。
检查结构的标高尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主。
(2)在测量放线得到幕墙结构实际的确切位置后,应该根据结构图,校核所有龙骨的位置。
如果结构尺寸偏差,须根据现场的实际情况进行处理,直至达到幕墙要求的精度。
4、龙骨钢架的安装
点式玻璃幕墙的施工与设计关系十分紧密,设计时必须预先考虑施工的步骤,实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。
施工人员必须清楚设计人员的意图,设计人员必须做好透彻、细致的技术交底工作,并在关键的施工阶段亲临现场指导。
龙骨钢架的安装过程,包括竖龙骨安装、横龙骨安装、驳接系统底座安装等。
(1)龙骨安装
龙骨结构安装进出位、平整度、标高、平面位置、垂直度误差在允许范围内。
检查每根竖龙骨的位置必须达到设计要求。
(2)龙骨安装
竖龙骨安装完成,并且调整就位后,根据施工图上横龙骨的定位图,确定现场横龙骨的实际位置,并在竖龙骨上做好标记,然后将横龙骨点焊在竖龙骨上。
由于竖龙骨与横龙骨采用全焊接,为防止产生因焊接导致龙骨钢架变形,必须采用分段焊接的方式,避免集中焊接时产生较大的热应力。
(3)驳接系统的安装,
须在钢架校正、经监理验收合格后进行。
安装时,先按驳接爪位置图安装,定位驳接爪。
之后需复核每个控制单元和每块玻璃的定位尺寸,根据测量结果校正驳接爪定位。
驳接爪是连接玻璃面板和索桁架的,驳接爪的安装质量,直接关系到玻璃的安装质量。
5、玻璃面板安装
玻璃安装的质量直接关系到幕墙建成后的外观效果。
所以,玻璃安装也是点连接式玻璃幕墙施工过程中最重要的一步。
脚手架需再次检查是否稳定、可靠。
(1)、玻璃安装前的准备
①包装、运输和贮存
玻璃安装前,须运至玻璃中储区保存,以备安装时取用。
鉴于玻璃的材质特性,在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点:
a、为了某些功能要求,许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理,包装时应使用无腐蚀作用的包装材料,以防损害面板表面。
b、包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。
c、包装箱应有足够的牢固程度,应保证产品在运输过程中不会损坏。
d、装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。
e、用专用车将玻璃运输到安装位进行安装,在运输过程中玻璃应用绳子扎牢,防止玻璃跌倒破损。
运输过程中应避免发生碰撞,轻拿轻放,严防野蛮装卸。
f、应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存,并安排专人管理。
②结构尺寸校核
玻璃安装是非常精密的工作,结构尺寸偏差过大,会给玻璃安装带来困难。
玻璃安装前,需要检查校对钢结构的垂直度、爪接件标高等是否符合图纸要求。
③清理施工垃圾
施工完成后,及时将施工过程中产生的垃圾清理掉,并将玻璃上的标签、灰土等清除掉。
(2)、玻璃的安装
①立面玻璃采用由总包方搭设的双排脚手架进行安装。
②吊顶位置玻璃的安装采用总包方搭设的满堂脚手架。
如下图:
(3)玻璃安装过程中需要注意以下几点:
1、开箱时检查玻璃规格尺寸。
有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃,不允许安装。
2必须清洁玻璃与吸盘上的灰尘,以保证吸盘有足够的吸力。
吸盘的个数根据玻璃重量确定,严禁使用吸附力不足的吸盘。
3吊运玻璃时,应匀速将玻璃送到安装位置。
当玻璃到位时,脚手架上人员应尽早抓住吸盘,控制稳定玻璃,以免发生碰撞,出现意外事故。
4玻璃稳定后,上下人员应注意保护玻璃。
5玻璃预先已锁好安装孔,安装时用扣件将玻璃固定在爪接件上。
6安装好后,应调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小,拧紧平锥扣件,然后将玻璃固定住。
7待全部调整完毕后,应进行整体立面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶。
8打胶前需要做好以下几项工作:
a、应用“二甲苯”擦净玻璃及需打胶的部位。
b、所有需打胶部位应粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝平行。
9玻璃打胶时,先根据胶缝的大小给玻璃胶口切开相应斜口,打胶要保持均匀,操作顺序一般是:
竖向胶缝,由上向下。
10胶注满后,要检查胶缝里面是否有气泡,若有,应及时处理,消除气泡。
11表面修饰好后,迅速将粘贴在玻璃上的胶纸撕掉。
12待胶固化后,清洁内外玻璃,做好防护标志。
三、点式玻璃幕墙施工质量允许偏差
1、支承结构
预埋件标高±
10mm
位置偏差(与设计比)±
2、龙骨钢架:
上固定点
±
1.0mm
轴线位移
下固定点
垂直度
H≤10m
10m<H≤20m
1.5mm
20m<H≤40m
2.0mm
40m<H
3.0mm
两桁架间对角线差
4.5mm
钢架跨度L
L≤10m
10m<L≤20m
20m<L≤40m
40m<L
相邻两钢架间
相邻三钢架分格平面度
3、钢爪:
相临两竖向构件间距
2.5
竖向构件垂直度
L/1000或≤5,l-跨度
相邻三竖向构件外表面平面度
5
相邻两爪座水平间距
-3~+1
相邻两爪座水平高低差
1.5
爪座水平座
2
同层高度内爪座高低差
幕墙面宽≤35m
幕墙面宽>
35m
7
相邻两爪座垂直间距
单个分格爪座对角线差
4
爪座端面平面度
6
4、玻璃面板:
幕墙垂直度
幕墙高度不大于20m
10
幕墙高度大于30m且不大于50m
15
幕墙平面度
3
竖缝直线度
横线直线度
拼缝宽度(与设计值比)
四、成品保护和幕墙清理
1、验收程序
打胶工作完成后,进行自检并认真填写自检表。
项目经理组织质检员进行复检,并向总包、监理公司报验。
2、成品保护
幕墙成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对幕墙成品造成划伤污染等破坏,不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。
成品保护措施主要有以下几种:
(1)、用保护膜对型材表面进行覆盖保护。
(2)、在幕墙内表面贴示警告标识,如“幕墙产品贵重,请勿碰撞”等。
(3)、派专人在幕墙完工层反复巡视,阻止一些正在进行的破坏行为,及时修复已被划破的保护膜。
3、竣工前的清洁、清理工作
在竣工前夕我司负责拆除内保护用塑料薄膜,并对幕墙内侧进行彻底清理