品质管理资料运用QC方法控制一步法泡沫生产线生产过程中的产品质量精品版Word文件下载.docx

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五、

现状分析

六、

要因确定

七、

制定对策

八、

对策实施

九、实施效果

十、　活动效果及下步打算

表1小组概况

表2QC小组成员简况

序号

姓名

年龄

文化程度

组内职务

职责分工

1

蔡红昌

50

大专

组长

组织生产、技术负责

2

胡智尚

32

大本

副组长

生产管理

3

范奉伦

52

高中

组员

组织协调

4

张桂芹

28

中专

质检员

5

左翠兰

成本控制

6

刘滨海

30

组员

生产实施

7

于君海

33

技校

8

冯斌

34

9

田丽丽

39

资料收集

10

贾清峰

42

专业指导

11

张爱红

业务指导

制表人：

张桂芹　　　　　　　制表时间：

2003.8.15

教师教材学生

推进一带一路建设既要

1.一步法聚氨酯泡沫夹克生产线是公司于82年建设的，由于使用年限长，技术落后，目前，处于设备故障率极高的状态，纠偏机是控制保温同心度的关键设备，而现有纠偏机已使用十多年了，其灵敏度小，纠偏范围大，采用压缩空气纠偏环的移动，动作较慢，由于在冷却水冲淋区工作，腐蚀严重，生产的产品偏心较大，产品不合格率提高，造成人力、物力的加大，成本的提高。

所以，现已采用液压纠偏机试运行；

2.

3.期末冲刺100分完全试卷答案

中油大港油田公司管线泡沫黑夹克保温工程，是我公司采用新纠偏机运行的第一项工程，其管线多，工期紧,甲方对产品的质量要求高，产品的性能指标必须达到标准SY/T0415-96的规定；

教学设计与反思免费下载产品合格率达到100%，生产全过程和产品的各项性能指标均达到标准SY/T0415-96的要求，让甲方和监理满意。

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数学专业论文选题为实现上述目标，QC小组从2003年8月试运行到9月结束，2003年8月第一次生产的10支Φ159×

6泡沫保温管，经检查产品质量不合格，具体原因分析如下：

不合格因素统计表表3

昆虫记阅读题及答案规格

不合格项目

外观不合格

保温层空洞

泡沫层偏心严重

φ159×

★

☆

张桂芹　　　　　　　　　　　　　　　　　制表时间：

2003.8.17

备注：

★——主要因素，☆——次要因素

以上可以看出，导致Φ159×

6泡沫黑夹克管不合格的主要原因是泡沫层偏心严重，根本就不能满足甲方的要求，而且还会影响生产进度。

为此QC小组从人、机、料、法、环五个方面对影响产品质量的因素进行分析如下：

人机

责任心不强操作技术不熟练钢管预热温度不够挤出机温度过高

态度不积极技术要领掌握差接头密封不严挤出机螺杆轴承坏

认识不足无生产经验钢管坡口损坏纠偏机失灵

质

不

聚乙烯原料受潮，发泡时间短接头切割不均无加热装置合

黑、白料发泡不均固化时间短局部泡沫无催化环境温度低

外观不合格泡沫层变形泡孔不均匀发泡质量差

料法环

因果分析图图1

末端因素

原因确定

结论

操作技术不熟练

第一次采用液压纠偏机，无经验

对新设备性能了解不够

不能完全掌握操作

3

责任心不强态度不积极

人员素质低

原料受潮发泡不均匀

库房密封不严

钢管预热温度不够

加热器失灵

发泡时间短

生产出成品外观凹凸不平

张桂芹　　　　　　　　　　制表时间：

根据以上的分析,造成泡沫层偏心严重的主要因素是

问题

对策

负责人

计划完成时间

技术培训

7天

操作学习

3天

延长发泡时间

张桂芹

张桂芹制表时间：

根据制定的对策，QC小组成员分工负责，逐条落实，由蔡红昌、胡智尚统一协调，具体实施情况如下表：

实施时间

聘请厂家来厂技术培训

8.20～8.26

组织操作人员操作学习

8.23～8.25

更换原料，使原料的发泡时间增加

张桂芹　　　　　　　　　　　　制表时间：

2003.8.19

5.实施效果：

对策实施后，进行了正常的生产，我厂制作的泡沫管线完全满足甲方（40±

5mm）的要求，且外观光滑，整条生产线运行平稳，协调一致，衔接到位，生产全过程和产品的各项性能指标基本达到标准SY/T0415-96的要求。

调查情况见下表:

泡沫层厚度

泡沫层外观质量

泡沫层密度（kg／m３）

聚乙烯层厚度

泡沫管外观质量

１

３8、４1、４5、４０

合格

５２

1.6

２

４2、４２、３９.４２

５３

１.5

３

４０、４５、３９、３８

５５

４

３９、４５、４０、４０

５４

１.7

５

39、４５、３９、３８

５６

６

３5、４５、４０、４０

５７

1.5

７

３９、４０、４１、３８

８

４３、４２、４０、４０

１.６

９

３7、３８、45、４０

５０

1.7

１０

３８、４０、３９、４０

５１

张桂芹　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　制表时间：

２００３.９.１２

通过此次活动，提高了小组成员的责任心和操作技能，更进一步加强了一步法泡沫生产过程QC方法的运用，为开拓油田内、外部市场打下了良好的基础，同时大大降低了生产成本，主要原材料组合聚醚和多异青酸酯共节约3.12吨，折合金额5.68万元，由此看出，在提高产品质量的同时也增加了经济效益。

但是，一步法泡沫生产线还需要进一步完善，需要改进的问题和设备都需要我们在工作中不断摸索，才能生产出优质的产品，为此，本公司在今后打算：

1.为了不断提高公司防腐生产的技术水平，组织员工学习新技术、新标准，逐步提高全体员工的技术素质；

在生产过程中不断采用现代化管理方法，进一步提高公司的整体水平。

2.对现有的设备进行技术更新和技术改造，根据市场的需求增加新线的投资；

3.加强管理，降低材料消耗，杜绝浪费。