品质管理资料运用QC方法控制一步法泡沫生产线生产过程中的产品质量精品版Word文件下载.docx

1、五、 现状分析六、 要因确定七、 制定对策八、 对策实施九、 实施效果十、活动效果及下步打算表1 小组概况表2 QC小组成员简况序号姓名年龄文化程度组内职务职责分工1蔡红昌50大专组长组织生产、技术负责2胡智尚32大本副组长生产管理3范奉伦52高中组员组织协调4张桂芹28中专质 检 员5左翠兰成本控制6刘滨海30组员 生产实施7于君海33技校8冯 斌349田丽丽39资料收集10贾清峰42专业指导11张爱红业务指导制表人：张桂芹 制表时间：2003.8.15 教师教材学生推进一带一路建设既要 1. 一步法聚氨酯泡沫夹克生产线是公司于82年建设的，由于使用年限长，技术落后，目前，处于设备故障率极高

2、的状态，纠偏机是控制保温同心度的关键设备，而现有纠偏机已使用十多年了 ，其灵敏度小，纠偏范围大，采用压缩空气纠偏环的移动，动作较慢，由于在冷却水冲淋区工作，腐蚀严重，生产的产品偏心较大，产品不合格率提高，造成人力、物力的加大，成本的提高。所以，现已采用液压纠偏机试运行；2. 3. 期末冲刺100分完全试卷答案中油大港油田公司管线泡沫黑夹克保温工程，是我公司采用新纠偏机运行的第一项工程，其管线多，工期紧,甲方对产品的质量要求高，产品的性能指标必须达到标准SY/T0415-96的规定；教学设计与反思免费下载 产品合格率达到100%，生产全过程和产品的各项性能指标均达到标准SY/T0415-96的要

3、求，让甲方和监理满意。智学网教师端下载数学专业论文选题为实现上述目标，QC小组从2003年8月试运行到9月结束，2003年8月第一次生产的10支1596泡沫保温管，经检查产品质量不合格，具体原因分析如下：不合格因素统计表 表3昆虫记阅读题及答案规格不合格项目外观不合格保温层空洞泡沫层偏心严重159张桂芹 制表时间：2003.8.17备注：主要因素，次要因素以上可以看出，导致1596泡沫黑夹克管不合格的主要原因是泡沫层偏心严重，根本就不能满足甲方的要求，而且还会影响生产进度。为此QC小组从人、机、料、法、环五个方面对影响产品质量的因素进行分析如下：人 机 责任心不强 操作技术不熟练 钢管预热温度

4、不够 挤出机温度过高 态度不积极 技术要领掌握差 接头密封不严 挤出机螺杆轴承坏 认识不足 无生产经验 钢管坡口损坏 纠偏机失灵 质 不 聚乙烯原料受潮 ， 发泡时间短 接头切割不均 无加热装置 合黑、白料发泡不均 固化时间短 局部泡沫无催化 环境温度低外观不合格 泡沫层变形 泡孔不均匀 发泡质量差料 法 环因果分析图 图 1末端因素原因确定结论操作技术不熟练第一次采用液压纠偏机，无经验对新设备性能了解不够不能完全掌握操作 3责任心不强态度不积极人员素质低原料受潮发泡不均匀库房密封不严钢管预热温度不够加热器失灵发泡时间短生产出成品外观凹凸不平张桂芹 制表时间：根据以上的分析,造成泡沫层偏心严重

5、的主要因素是问题对策负责人计划完成时间技术培训7天操作学习3天延长发泡时间张桂芹 张桂芹 制表时间：根据制定的对策，QC小组成员分工负责，逐条落实，由蔡红昌、胡智尚统一协调，具体实施情况如下表：实施时间聘请厂家来厂技术培训8.208.26组织操作人员操作学习8.238.25更换原料，使原料的发泡时间增加张桂芹 制表时间：2003.8.195.实施效果：对策实施后，进行了正常的生产，我厂制作的泡沫管线完全满足甲方（405mm）的要求，且外观光滑，整条生产线运行平稳，协调一致，衔接到位，生产全过程和产品的各项性能指标基本达到标准SY/T0415-96的要求。 调查情况见下表:泡沫层厚度泡沫层外观质

6、量泡沫层密度（kgm）聚乙烯层厚度泡沫管外观质量8、1、5、合格1.62、.5、.739、5、1.5、.7、45、1.7、张桂芹 制表时间：. 通过此次活动，提高了小组成员的责任心和操作技能，更进一步加强了一步法泡沫生产过程QC方法的运用，为开拓油田内、外部市场打下了良好的基础，同时大大降低了生产成本，主要原材料组合聚醚和多异青酸酯共节约3.12吨，折合金额5.68万元，由此看出，在提高产品质量的同时也增加了经济效益。但是，一步法泡沫生产线还需要进一步完善，需要改进的问题和设备都需要我们在工作中不断摸索，才能生产出优质的产品，为此，本公司在今后打算：1.为了不断提高公司防腐生产的技术水平，组织员工学习新技术、新标准，逐步提高全体员工的技术素质；在生产过程中不断采用现代化管理方法，进一步提高公司的整体水平。2.对现有的设备进行技术更新和技术改造，根据市场的需求增加新线的投资；3.加强管理，降低材料消耗，杜绝浪费。